CD1型电动葫芦说明书.pdf

CD1（MD1）型电动葫芦 CD1CD1CD1CD1（（MD1MD1MD1MD1）型电动葫芦说明书）型电动葫芦说明书 一、文字说明部分一、文字说明部分 1 1 1 1、产品概述、产品概述 CDI、MDI 型系列钢丝电动葫芦系在原 CD、MD 型基础上的改进 型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大， 互 换性强、起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎 的轻型起重设备。 该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚上、下、左、 右位置不同又分为 A1、A2、A3、A4四种形式，可直接安装在构架上 使用，小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。CD1 型为单速起 升，MD1 为常速和慢速两档起升。 在此基础上本公司又开发了 CD1、 MD116t 及 WHI164 20t、 32tww 种吨位。CD1、MD116t 及 wh164 20t、32t 电动葫芦与 CD1、MD1结 构原理、安装使用事项一致，以下内容均以CD1、MD1称谓介绍。 本公司主要生产载重 0.25t～32t 起升高度 3m～30m 系列电动葫 芦,亦可根据您的需要设计、制造非标准系列电动葫芦。 2 2、主要用途、主要用途 小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢 架上，直接或曲线往复吊运重物。固定式电动葫芦可安装在固定支撑 上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。 本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等到场所， 是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。 CD1（MD1）型电动葫芦 3 3、适应范围及工作条件、适应范围及工作条件 本产品适应于-20℃～40℃，湿度≤85，海拔 1000 米以下， 无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔 化金属、有毒、易燃、易爆物品。所使用的电源为交流三相、50Hz、 380V，本产品的工作级别为中级，使用中结构工作级别每提高一级， 其额定起吊量必须相应降低 20。 4 4、产品规格型号及其中外形结构、产品规格型号及其中外形结构 4.1 型号表示方法举例如下本产品广泛用于工矿企业、 铁路、 码头、仓库、料场等到场所，是目前生产企业中改善劳动条件、提高 劳动效率的必备机械. 4.2 电动葫芦规格型号技术参数和外形安装尺寸见表3。 4.3 外形结构图见图 1～图 15～5。 5 5、传动结构及工作原理、传动结构及工作原理 CD1（MD1）型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构，二为 运行机构，三为电器装置。 5.1 起升机构 起升机构由起升电机通过联轴器经减数器空心轴驱动卷筒旋转, 使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降. 5.1.1 起升电动机 起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机,以适应产吕断 续工作中频繁的直接起动.起升电机有两种,ZD 型为单速电机;ZDS 型 CD1（MD1）型电动葫芦 为双速电机,ZDS 型电机常速和慢速之比为 101。 5.1.2 减速器 减速器均采用斜齿轮三级减速.齿轮及及轴采用合金结构加工而 成,并经合适的热处理确保可靠性与寿命;箱体、箱盖用铸铁制造， 振 性较好，密封可靠。 5.1.3 卷高速采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷 筒外壳用钢板焊制而成。卷筒装置是葫芦苇中心部分，侧板与运行机 构相联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊 钩装置联合工作，外壳的前上方，安装有限位器导杆装置。 5.1.4 吊钩装置 吊钩采用吊钩专用钢锻制而成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与 外壳相联,使吊钩运转自如.≤5t 吊钩装置为单滑轮式， 10t 为双滑轮 式。 5．2 运行结构 电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机 构，运行机构通过侧板与卷筒装置带动主机作往复移动。其运行速度 一般为 20m/min，亦可选用 30m/min。≤5t 为一套驱动装置，≥10t 采用两套驱动装置。当用于箱形梁或与 H 型配套使用时， ；车轮踏面 为直形，用于工字钢时，车轮钢面为圆弧形。 5.3 电器装置 葫芦的电器装置由电器控制箱、按钮开关、限位器及联接导线等 组成。 CD1（MD1）型电动葫芦 按钮开关的操作电压一般为36V， 根据按钮开关上所示方向符号， 正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合和断开，可以控制葫芦的 动作。 本说不得明书线路应与随机所带电机、电器线路图结合使用。 6 6、安装与调试、安装与调试 6.1 安装 6.1.1 安装前的检查与准备 a电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运 输过程中有无损坏丢失零部件情况; b认真阅读使用说明书及其它随机文件,解本产品的结构; c运行小车\电流引入器及吊钩装置10t除外一般与主机解体 装箱,安装时必须重新组装; d清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆; e安装绳楔前,必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时 钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其 可靠性。 F）按本说明书表 5、表 8 规定给起升和运行减速器加油，并将 加油孔密封严防渗漏； g）了解安装现场，准备安装设施。 6.1.2 安装 6.1.2.1 供电动葫芦移动使用的轨道构架由用户按 GB706-88 标 准选择和自行设计。安装时，用电动小车及从动小车用调整垫进行调 CD1（MD1）型电动葫芦 整，保证轮缘与轨道翼缘间有 3-5mm 间隙。 6.1.2.2 针对葫芦的情况,参照有关电路图,安装电器. 6.1.2.3 安装注意事项 a为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两 端设置弹性绶冲器; b轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用4-5mm 的 裸铜线或截面不小于 25mm 的金属导线； c）电器装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏 工作电压 1.5 欧 6.2 检查与调试 6.2.1检查各联接部位是否联接牢固,装配是否符合要求,电源是 否符规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排 绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与轨道是否接触良好等。 一旦发现问题在及时纠正，常见故障处理办法见表2。 6.2.2 调试 6.2.2.1 调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在 3-5mm 之间. 6.2.2.2 起升电机主轴窜动量的调整 6.2.2.3 锥形转子电动机主轴轴向窜动量在 1.5mm 时,制动效果 最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,须进行调整,调整方法 如下 a≤5t葫芦电机的调整取下尾罩旋掉固定调整螺母的四支螺钉, 用扳手顺时针方向将调整螺母旋致极限位置,再逆时针旋一圈,然后 CD1（MD1）型电动葫芦 装上紧固螺钉即可; b10t 的调整方法与 a项相同,只是调整螺母旋转方向相反,即 顺时针旋转增大窜动量,逆时针旋转减少窜动量. 6.2.2.4 断火限位器的调整 断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两面三刀个撞块实现 的.调整的方法是松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧, 卡板能自如的推动撞块移动.启动电动机开始起升,卡板推动上限撞 块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下 150mm-50mm 时,停止上 升,点动下降按钮,导绳器向回移动 10mm 左右时,停机,移动至上限撞 块靠近卡板,旋紧螺钉即可. 下限位置的词汇同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低 位置时,卷筒上留有 3 圈以上钢丝绳. 词汇完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。 7、试车与验收 7.1 空载试验 7.1.1 用手按下相应按钮,检查各机构运作是否与按钮装置上标 定的符号相一致,确定正确后,应再连续各作两个循环. 7.1.2 将吊钩升降到极限位置,察看限位器是否可靠. 7.1.3 点动按钮,目测电机轴轴向窜动量,应在 1-2mm 范围内.经 空载试验后,无异常,即可进行负载试验,负载试验分静载试验和动载 试验。 7.2 静载试验 CD1（MD1）型电动葫芦 在额定电压下,逐步加载至 1.25 倍额定载荷,起升载荷距地面 100-200mm,悬停时间不少于 10min. 卸载后,目测检查各部分是否有裂纹、 永久变形等其它异常现象， 如无异常则为合格。 7.3 动载试验 在额定电压下,以 1.1 倍的额定载荷进行动载试验,试验周期为 40S;升6S,停14S,降6S,停14S,如此进行15个周期,试验后目测各部 位有无异常现象,无异常则合格. 7.4 制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动 时,下滑量 S≤V 升/100mmV升额定载荷起升速度m/min 8.安全操作要点 8.1 操作者应具备的条件 8.1.1 应具备机械和电器操作知识,身体健康; 8.1.2 应熟悉电动葫芦结构、 使用性能、 安全规程及本说明书等； 8.1.3 操作者要经岗位培训,持证上岗. 8.2 有下列情况之一者不应进行操作 8.2.1 超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 8.2.2 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位 器失灵、中钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 8.2.3 捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳 之间未加衬垫等； 8.2.4 作业地点昏暗,无法看清场地或被吊物; CD1（MD1）型电动葫芦 8.2.5 不得长期悬停空中; 8.3 操作守则 8.3.1 每班作业前应按表 4 作日常检查; 8.3.2不得利用限位器停车,不得大吊起重物时调整制动器,进和 检查和维修. 8.3.3 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度矩行程试吊再 以最小高度吊运,吊重物运行时不得从有人的上方通过; 8.3.4无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷 筒上的钢丝绳必须保留 2 圈以上安全圈; 8.3.5 不得拆改电动葫芦的安全装置’ 8.3.6 使用中如有异常声响,应遵循先停车,后检查,排除故障后 再开车的程序。 8.4 对使用单位的要求详见 JB/T9008-2004 8.4.1 必须在有生产许可证的专业厂选择电动葫芦; 8.4.2 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程; 8.4.3用户如有特殊使用要求,欲改装则须经制造厂同意,并报请 有关劳动保护部门批准; 8.4.4用户必须对本单位的电动葫芦建立档案,档案内容应包括 电动葫芦出厂技术文件;安装地点及启用时间;安装、试车记录；日常 使用、保养、维修情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题 和评价。 9.9.检查、维护、保养及其故障排除方法检查、维护、保养及其故障排除方法 CD1（MD1）型电动葫芦 新安装，经过大修，闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦， 使 用前根据有关安装试车规定进行试车检查。检查通常分以下三种方 式 9.1.1 日常检查日常检查项目及要求见表 4。 9.1.2 月检查 根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度,使用频繁程 度以及是否易损件等来确定检查周期,一般分为三个登记1 级,每月 必须检查一次;2 级,每三个月必须检查一次;3 级,每六个月必须检查 一次。月检项目、要求、等级见表 6。 9.1.3 年检查 正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。 年检项目 及要求见表 7。 9.2 维护保养 为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维 护保养。润滑部位见图 25 所示,润滑规范见表 5 和表 8。 9.3 钢丝绳使用、保养和报废 钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分， 它直接影响葫芦的 安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状 态，并定期检查其末端的固定情况。 当钢丝绳达到 GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规 范标准中 “2.5”条规定的情况时应予以报废,或其出现下列情况之一时,应予 CD1（MD1）型电动葫芦 以报废,并及时更换新绳。 A）发生密集断丝或有一个绳股断裂； B）即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到 公称直径的 7时； C）钢丝绳折断数达到表 1 规定是应予以报废。 10.10.维修维修 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修、 调整或更换零部件。维修应做到以下要求 A）维修时更换件应与原件材料性能相同； B）结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均符合 原结构件的质量标准； C）电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。 11.11.主要易损件主要易损件 本产品主要易损伯有导绳器密封圈、制动环、运行电机轴端 高速小齿轮等。 二、表格资料部分二、表格资料部分 表表 1 1 外 层 绳 股 承 载钢丝数 n 钢丝绳结构的典型例子 （GB1102-74） 起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数 机构工作级别机构工作级别 M1及 M2M3、M4、M5、M6、M7、M8、 交捻顺捻交捻顺捻 长度范围长度范围 6d30d6d30d6d30d6d30d 76-100482481548 101-120510251019510 141-160613361326613 161-180714471429714 CD1（MD1）型电动葫芦 18-200816481632816 01-220818491838918 221-240101951019381019 注d-钢丝绳直径 表表 2 2 常见故障及调整常见故障及调整 1、起动后电机不转不能提起重物 （1）过度超载不允许超载使用 （2）电压比额定电压低 10以上等电压恢复正常 （3）电器有故障，导线断开或接触不良检修电器与线路 （4）制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面 （5）电机扫膛按序号 9 2、制动不可靠，下滑距离超过规定 要求 （1）因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力 减小 按 6.2.2.2 调整 （2）制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨 （3）制动面有油污拆下清洗 （4）制动环松动更换制动环 （5）压力环疲劳更换弹簧 （6）联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分 3、电动机温升过高 1超载使用不允许 2作业过于频繁按 FC30工作制 3制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱 开,相当于负加载荷 重新调整间隙 4、减速器响声过大 1润滑不良 拆卸检修 2齿轮过度磨损.齿间间隙过大 3齿轮损坏 4轴承损坏 5、起动时电机发出嗡嗡声1电源及电机少相检修或更换接触器 2交流接触器接触不良 6、重物升至半空中，停车后不能再 起动 电压过低或波动大等到电压恢复正常后再起动 7、起动后，不能停车，或者到极限 位置时，仍不停车 1交流接触器头熔焊迅速切断总电源拆卸检修或更换交流 接触器 2限位器失灵拆下检修或更换密封圈 8、减速器漏油1箱体盖之间,密封圈装配不良或失效损坏 2联接螺钉未拧紧拧紧螺钉 9、 电机锥形转子与定子之间间隙太 小发生碰擦（ “叫扫膛” ） 出厂产品是不允许”扫膛”的主要原因是电 机轴上支撑圈磨损严重,转子铁芯轴向位移,或 者定子铁芯位移 拆下更换支撑圈,使定子转子锥面之 间有均匀的间隙,每边为 0.35-0.55 毫米小电机间隙或送回制造厂修理 表 3 表表 3 3系列钢丝绳电动葫芦技术性能和外形尺寸主要参数系列钢丝绳电动葫芦技术性能和外形尺寸主要参数 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 表表 4 4 电动葫芦日常检查项目及其要求电动葫芦日常检查项目及其要求 CD1（MD1）型电动葫芦 检查项目要求 作业地点在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置手电门起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮葫芦 不得动作 限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩装置 吊钩在圆周 360与垂直 180范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡 阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。 钢丝绳按 GB5972 中 2.4.1.1 条件进行日常观察 制动器起升、下降及运行的制动灵敏可靠 导绳子器及其它安全装置 动作正常，安全可靠 表表 5 5 不同吨位起升和运行减速器加入润滑油容量表不同吨位起升和运行减速器加入润滑油容量表 起重量（吨）0.250.5123510,162032 起升减速器（升）0.20.450.651.151.652.353.5568 运行减速器（g）100100100100100200200200- 表表 6 6电动葫芦年检项目及要求电动葫芦年检项目及要求 检查项目要求等级 运行轨道工字钢 运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距 应不小于 10mm Ⅰ 轨道端部止档及联接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其 联接螺栓不得松动采用焊接连接，焊缝不得 有裂纹。 Ⅰ 固定轨道的联接螺栓螺栓不得有松动Ⅲ 轨道接头焊缝螺栓不得有裂纹等缺陷Ⅲ 轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常 变形及磨损 Ⅲ 吊钩装置 滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损 伤 Ⅰ 外观滑轮外罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈圈及销 不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常 Ⅰ 工作状态滑轮回转应平滑、灵活Ⅲ 平衡滑轮 外观滑轮回转不得有损伤，装配联接牢固Ⅲ 墙板联接螺栓不得有松动Ⅲ 车轮踏面与轮缘不得有异常的磨损和伤痕Ⅲ 钢丝绳 绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常Ⅰ 外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺 陷，绳上应有润滑油脂 Ⅰ 使用的安全程度标准报废按 GB5972 中 2.5.1-2.5.11 条规定执行.Ⅰ 齿轮齿轮润滑状况开式齿轮表面应有定期加油脂,闭式齿轮应定 期加机油 Ⅱ CD1（MD1）型电动葫芦 电缆外观电缆不得有外伤、异常弯曲或扭转、老化等 缺陷 Ⅱ 装配状况电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得 脱离滑道；支承钢丝两端不得有松动。 Ⅲ 集电器工作状况集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。Ⅱ 外观联接螺栓不得有松动。绝缘体不得松动和磨 损，弹簧不得失去弹性。 Ⅲ 表表 7 7电动葫芦年检项目及要求电动葫芦年检项目及要求 检查项目要求 运行轨道（工字钢） 踏面清洁度不得有附着的油污及大量的灰尘 倾斜度不大于 1/1000 接头焊缝与轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于 1 磨损状况踏面磨损量不得大于原尺寸的 10，宽度磨损量不大于原尺寸 的 5 车轮 轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的 50，轮缘与轨道的侧 向总间隙应小于车轮踏面宽度的 50 踏面按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸 的 5，踏面直径差应 小于公称直径的 1，圆度差应小于 0.8 外观不得有裂纹、损伤 制动器按月检要求重复检查 钢丝绳按月检要求重复检查 齿轮 起升机构齿轮的磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的 15；其它应小于 20 运行机构齿轮的磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的 15；其它齿轮应小于 25，开式齿轮应小于 30 齿面缺陷检查齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的 30 且深度不得超过原齿厚的 10 吊钩 外观表面不得有裂纹，螺纹部分，危险断面及颈产不得有塑性变形 缺陷不得补焊 危险断面磨损量不得超过原尺寸的 5 开口度不得超过原尺寸的 5 扭转变形不得超过 10 滑轮轮槽不均匀磨损小于 3，轮槽壁厚磨损量小于原壁进取的 20， 轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的 25；不得有其它损坏钢丝绳 的缺陷。 轴齿轮轴的磨损磨损量不得超过原轴颈的 1 其它轴的磨损磨损量不得超过原轴颈的 2 卷筒不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的 10 键键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损 花键不得有异常磨损及变形 滚动轴承不得有破损及裂纹 CD1（MD1）型电动葫芦 油封配合面不得有裂纹 电缆按月检要求重复检查 集电器开关按月检要求重复检查 回路的对地绝缘电阻不得小于 1.5Ω 外壳与接地螺钉间电阻不得大于 0.1Ω CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦 CD1（MD1）型电动葫芦