JTYB液压防爆提升机和提升绞车系列.pdf

JTKYB-**J 液压防爆提升机和提升绞车系列 使使 用用 说说 明明 书书 JTKYB/2JTKYB SM 编 制 王 金 贤 审 查 刘 大 华 标 准 王 焕 批 准 张 凤 林 洛阳中重自动化工程有限责任公司洛阳中重自动化工程有限责任公司 2008 年 6 月 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYBSM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20 页 第1 页 注意事项注意事项 1.用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训 司机和维修人员。司机和维修人员。 2. 为了保证液压系统元件的功能和寿命，结合液压防爆提升机和为了保证液压系统元件的功能和寿命，结合液压防爆提升机和 提升绞车使用情况，液压系统必须使用中国石化生产的“长城”或中国提升绞车使用情况，液压系统必须使用中国石化生产的“长城”或中国 石油生产的“昆仑”原装桶石油生产的“昆仑”原装桶 L-HM46 或或 L-HM68 抗磨液压油。抗磨液压油。 3.主电机启动前，必须对管路进行循环冲洗，化验油品的清洁度不主电机启动前，必须对管路进行循环冲洗，化验油品的清洁度不 低于低于 NAS1638 标准标准 9 级， 或不低于级， 或不低于 ISO4406 标准标准 18/15 级后结束循环冲级后结束循环冲 洗过滤。洗过滤。 4.制动盘上不应有降低摩擦系数的介质，如水、油等。制动盘上不应有降低摩擦系数的介质，如水、油等。 5.在井下使用时，用户使用与此液压防爆提升机和提升绞车配套的在井下使用时，用户使用与此液压防爆提升机和提升绞车配套的 电气设备和元件必须有“煤安”标志。电气设备和元件必须有“煤安”标志。 6.绞车房必须设置瓦斯报警装置，如果瓦斯报警装置发出报警信绞车房必须设置瓦斯报警装置，如果瓦斯报警装置发出报警信 号，严禁启动或操作提升机和提升绞车。号，严禁启动或操作提升机和提升绞车。 7.在选择钢丝绳时，必须符合煤矿安全规程第四百条表在选择钢丝绳时，必须符合煤矿安全规程第四百条表 7 的规的规 定。定。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第2 页 目 录 一 产品综述 4 1 产品用途及适用范围 2 产品性能及特点 3 产品型号意义 4 所依据的产品标准 5 产品适用的工作条件和工作环境 二 产品规格与技术参数 5 三 产品组成及工作原理 5 1 产品组成 2 提升机和提升绞车机械部分说明 3 提升机和提升绞车液压系统说明 4 提升机和提升绞车电控系统说明 5 产品供货范围 四 吊装与运输 11 五 储存条件与储存期限 12 六 安装与调试 12 1 机械部分的安装与调整 2 液压系统的安装与调整 3 电控系统的安装 4 二次灌浆 5 调试、试车、运转 七 使用与维护 17 1 盘形制动器的使用和维护 2 液压系统的使用和维护 3 电控系统的使用维护 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 3页 八 附图 1. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 传动装置简图 1 2. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 总图2 3. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 主轴装置3 4. 2JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 总图4 5. 2JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 主轴装置5 6. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 通用部件 润滑站6 7. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车 液压系统原理图7 8. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 液压站8 9. JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 盘形制动器9 10.JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 操纵台 10 11.JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 深度指示器11 12.JT（K）-*X*J 液压防爆提升机和提升绞车通用部件 行星减速器12 [注对附图 2、3 和 4、5，单筒液压防爆提升机和提升绞车提供附图 2、3，双筒液压防 爆提升机和提升绞车提供附图 4、5] 本使用说明书的解释权归洛阳中重自动化工程有限责任公司液压所。本使用说明书的解释权归洛阳中重自动化工程有限责任公司液压所。 地址河南省洛阳市建设路 206 号 邮编471039 电话TEL0379-64087958；0379-64088646 传真Fax0379- 64087958 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 4 页 一 产品综述 1 产品用途及适用范围 JTKYB、 2JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车， 主要用于含有甲烷空气混合物和煤尘等爆 炸性气体的矿井中。作为提升煤碳、矸石、升降人员、下放物料、工具和设备用。是煤矿井下 或其它含有易燃介质场所配备提升系统的理想设备，也可供金属矿、非金属矿、冶金、建筑、 港口和其它工程建设作起重、提升、运输用。 2 产品性能及特点 2.1 良好的防爆性能、稳定的低速运转性能和无级调速性能 本机由鼠笼式防爆电动机，带动高压柱塞油泵，通过液压闭式回路驱动多个高速液压马达 转动，经硬齿面高精度行星减速器驱动提升机和提升绞车的主轴带动卷筒旋转。 机器的最大特点是具有良好的防爆性能，稳定的低速运行性能，能够进行无级调速。 2.2 安全可靠、节能效果明显 原动机采用防爆电动机，机器的调速由液压系统本身来完成。在下放工况下，系统始终处 于发电制动状态，使重力势能转化为电能回馈电网。与电控绞车系统相比，本机简化了电气控 制系统，增加了安全性，减少了液压系统发热，节能效果明显。 本机采用了国外进口的高压柱塞油泵，国内优质高速液压马达。性能参数高，容积效率高。 在系统中设有各种保护，如欠电压、过负荷、过速、限速、减速、井口减速、过卷、零位联锁、 深度指示器失效、二级紧急安全制动、主泵补油、闸瓦磨损报警、松绳报警等，大大提高了提 升机和提升绞车的安全性。满足煤矿安全规程 （2006 年版）和煤安标志要求。 2.3 技术参数变化灵活、匹配合理、选型余地大 由自行设计制造的行星减速器（大小可变、速比可变）与标准的液压元件（变量泵、定量 液压马达和液压变量马达）的有机配合，可以使产品扩展其扭矩和速度范围获得最好的经济效 果、最佳的使用效果，得到更大的经济效益。可获得最佳动力配置。 2.4 结构紧凑、节省基建成本 由于在结构上采用了行星减速器与主轴直联，液压马达与行星减速器直联的联结方式。同 时在结构上，采用双面抱闸，在双筒提升机和提升绞车上采用新型的轴向齿轮离合器，使得该 系列的液压防爆提升机和提升绞车与同类绞车相比，主机轴向尺寸短，液压系统的结构也最为 紧凑，主硐室和泵房尺寸最小。 2.5 操作简单、方便，维修费用低 由于采用了硬齿面、高精度行星减速器，其寿命很长，而高速液压马达性能稳定、容积效 率高、寿命长、价格低。因而除第一次投资较高外，能节省大量的备品、备件资金和维修费。 2.6 操作灵敏、简单、方便 只用一个手柄即可完成提升机和提升绞车全部操作过程，操作灵敏、准确、简单、可靠。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 5 页 3 产品型号意义 2 J □ Y B -- □ □ J 减速箱传动 卷筒宽度（m） 卷筒直径（m） 隔爆型 液压传动 K提升机 卷筒直径≥2m T提升绞车卷筒直径 2m 卷扬机类 卷筒数（单卷筒省略） 4 产品所依据的产品标准 Q/HMZ1151-2008 JKTYB-*X*JBP液压防爆提升机和提升绞车 5 产品适用的工作条件和工作环境 提升机和提升绞车应在周围介质温度 5℃--40℃环境中使用， 电控系统应在海拔高度不超过 1000 米（1000 米2000 米可特殊订货） ，大气压力 80-106kPa，周围空气相对湿度不大于 95％ （25℃时） ；须能防止水和液体侵入电器内部，周围介质中不含有破坏金属和绝缘的活动性化学 物质，无剧烈震动，无腐蚀性气体的环境中使用。此外，还应符合单项设备生产厂家使用说明 书所规定的其它条件。 二 基本参数与主要部件参数 见基本参数表与主要部件参数表 三 产品组成及工作原理 1 产品的构成 液压防爆提升机和提升绞车主要由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指 示器装置、操纵台、液压系统、电控系统、润滑系统组成。 总体布置参阅 JTKYB、2JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车总图。 2 提升机和提升绞车机械部分说明 该部分由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、润滑 站组成。 2.1 主轴装置 2.1.1 JTKYB 主轴装置由主轴、卷筒、固定支轮、游动支轮、主轴承座等零部件组成。卷筒 通过热装在主轴上过盈联接的固定支轮，用高强度螺栓联接靠摩擦面传递扭矩。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 炣 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2 JTKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 6 页 液压防爆提升机和提升绞车产品系列技术参数 卷筒 最大提升长度 钢丝绳最大直径时 钢丝绳 最小拉断力总 和 （最大静张力 下） 直径 宽度 一层 二层 三层 最大 静张 力 最大 静张 力差 最大 直径 载人 载物 最大 提升 速度 产品型号 数 量 mm m kN kN mm kN kN m/s JKYB- 43J 3000 653 1344 2101 JKYB- 43.5J 1 4000 3500 776 1593 2478 180 180 48 1620 1170 ≤5 2JKYB- 42.1J 2100 431 896 1422 2JKYB- 42.5J 2 4000 2500 529 1095 1724 180 120～ 180 48 1620 1170 ≤5 JKYB- 3.52.5J 2500 505 1048 1647 JKYB- 3.52.8J 2800 575 1190 1862 JKYB- 3.53J 1 3500 3000 622 1284 2005 150 150 44 1350 975 ≤5 2JKYB- 3.51.7J 1700 318 670 1074 2JKYB- 3.52.1J 2100 412 859 1360 2JKYB- 3.52.5J 2 3500 2500 505 1048 1647 150 100～ 150 44 1350 975 ≤5 JKYB- 32.2J 2200 445 928 1459 JKYB- 32.5J 2500 516 1071 1676 JKYB- 32.8J 1 3000 2800 587 1214 1893 120 120 38 1080 780 ≤4.5 2JKYB- 31.5J 1500 281 595 954 2JKYB- 31.8J 1800 351 738 1171 2JKYB- 32J 2 3000 2000 398 833 1315 120 80～ 120 38 1080 780 ≤4.5 JKYB- 2.82J 2000 339 715 1135 JKYB- 2.82.3J 1 2800 2300 401 839 1324 130 130 40 1170 845 ≤4 2JKYB- 2.81.2J 1200 176 384 632 2JKYB- 2.81.5J 2 2800 1500 237 508 821 130 85～ 130 40 1170 845 ≤4 JKYB- 2.52J 2000 359 754 1191 JKYB- 2.52.3J 2300 423 883 1386 JKYB- 2.52.5J 1 2500 2500 465 969 1516 90 90 34 810 585 ≤4 2JKYB- 2.51.2J 1200 189 411 670 2JKYB- 2.51.5J 1500 253 540 865 2JKYB- 2.52J 2 2500 2000 359 754 1191 90 55～ 90 34 810 585 ≤4 JKYB- 21.5J 1500 255 546 869 JKYB- 21.8J 1 2000 1800 318 672 1062 60 60 28 540 390 ≤3.5 2JKYB- 21J 1000 151 334 547 2JKYB- 21.25J 2 2000 1250 203 440 708 60 40～ 60 28 540 390 ≤3.5 JTYB- 1.61.2J 1200 179 392 631 JTYB- 1.61.5J 1 1600 1500 237 509 809 45 45 24 405 292.5 ≤3 2JTYB- 1.60.9J 900 121 274 452 2JTYB- 1.61.2J 2 1600 1200 179 392 631 45 30～ 45 24 405 292.5 ≤3 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 7页 2.1.2 2JTKYB 主轴装置由主轴、固定卷筒、游动卷筒、固定支轮、游动支轮、主轴承座等零 部件组成。右端为固定卷筒，用高强度螺栓与固定支轮联接成一体，固定支轮与主轴采用过盈配 合联接方式。左端是游动卷筒，游动卷筒和剖分式游动支轮用绞制螺栓联接成一体，游动卷筒左 端还装有调绳离合器装置。用于调节绳长。 2.2 行星减速器 为了满足大扭矩的需要，采用多个马达共同作用的两级行星齿轮减速器驱动，马达多少根据 用户对扭矩的需要来确定。其特点如下 2.2.1 悬挂式行星减速器和轴承座直联，马达和行星减速器直联，装配方便，不用调整找正，轴 向尺寸短。 2.2.2 高精度硬齿面行星齿轮减速器的结构紧凑、重量轻、输出扭矩大。 2.3 盘形制动器 盘形制动器是液压防爆提升机和提升绞车制动系统的重要部件。 本机采用了单缸双闸盘形制 动器，其特点是结构紧凑、安全可靠，密封性能好，调整方便，维护容易。制动器的油缸后置， 解决了制动器压力油污染制动盘表面和闸瓦的问题。 制动器装置由制动器、制动器支架等组成。制动器在制动器支架的安装孔内浮动。 2.4 深度指示器 深度指示器为牌坊式，它由链轮、一对可更换直齿轮、一对锥齿轮、一对同步齿轮、两根丝 杠、两个丝杠螺母、滑块等组成。 矿井提升机和提升绞车主轴的旋转运动，通过装在主轴上的链轮、链条、以链传动方式传递 给深度指示器上的链轮，该链轮通过轴连接的齿轮、锥齿轮、同步齿轮传给丝杠，使两根垂直丝 杠以相反方向旋转。两个丝杠螺母在深度指示器支柱导槽作用下以相反方向上下移动。 一个螺母上装有指针，与滑块一起移动，它表示提升容器在井巷中的位置，另一丝母上还装 有撞块机构，撞块机构运动能发出减速、限速、停车、过卷信号。在减速段内撞块机构使行程开 关发出信号，使提升机和提升绞车运行速度逐级降低。保证提升容器到达终端位置时的运行速度 不超过 2m/s。若提升机和提升绞车继续运动，则撞块机构使过卷行程开关发出信号，使主电机和 辅助电机停电，制动系统进行一级紧急安全制动。 深度指示器设有调整机构，可以调整指针上下位置。 2.5 操纵台 操纵台由两个独立部分构成。一部分是液压控制操作部分，包括操纵阀、操作调绳离合器的 手动换向阀、液压锁、紧急制动阀、行程阀组、斜面上的操作压力表、工作压力表、补油压力表、 制动压力表、润滑压力表等。另一部分是电气操作部分，其面板上装有紧急停车按钮、主电机启 动和停止按钮、辅助电机启动和停止按钮、运行和故障信号以及运行速度数字显示装置，可显示 提升和下降速度。 2.6 润滑站 2.6.1 润滑站由油泵电机装置、过滤器、安全阀、油箱及附件组成。通过油管将各个润滑点、 操纵台和润滑站连成润滑系统。 其主要作用是给行星减速器和右轴承提供润滑油。 2.6.2 润滑油 建议用户选用 N150 或 N220 中负荷工业齿轮油，或 N150 或 N220 极压齿轮油。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第8页 合格的润滑油注入油箱前，应清洗油箱，检查油箱上的空气滤清器是否完好，要防止水进入 油箱。向油箱注油时，要用过滤器进行粗过滤。 3. 提升机和提升绞车液压系统说明 为了保证液压系统元件的功能和寿命，结合提升机和提升绞车使用为了保证液压系统元件的功能和寿命，结合提升机和提升绞车使用 情况，液压系统必须使用中国石化生产的“长城”或中国石油生产的“昆情况，液压系统必须使用中国石化生产的“长城”或中国石油生产的“昆 仑”原装桶仑”原装桶 L-HM46 或或 L-HM68 抗磨液压油。抗磨液压油。 参见液压系统原理图. 该系统由液压站、管路、执行机构等组成。液压站由泵装置、阀组部分、油箱装置三部分组 成，通过管路与操纵台、各个执行机构的油缸、马达连成整个液压系统。 该系统是采用单个或多个双向变量泵， 驱动多个定量液压马达或变量液压马达的闭式液压系 统。采用多少泵和马达，要根据机型和用户对功率、速度、静张力的要求来确定。当用于单筒提 升机和提升绞车时，无调绳系统。下面分几个回路介绍。 3.1 主回路 3.1.1 主回路由高压泵 2 和变量液压马达 3 和定量液压马达 4 组成。当高压泵 2 输出压力油时， 推动变量液压马达 3 和定量液压马达 4 旋转。 3.1.2 补油换热回路，运转时，通过高压泵 2 内的定量泵和辅助回路向高压泵 2 输出补油，经高 压泵 2 内的溢流阀，到达主回路低压腔，经高压泵 2 入口到高压腔流入变量液压马达 3 和定量液 压马达 4；马达排出的液压油一部分经换热阀 7 和换热溢流阀 6 经冷却器 37 冷却后或单向阀 36 回油箱。 3.1.3 高压安全回路，当工作压力超过高压溢流阀 5 设定的压力时，高压腔油经高压溢流阀 5 到 单向阀 8 流向低压腔，起到保护设备的作用。 3.2 辅助回路 辅助回路由辅助油泵 14 提供压力油，完成制动、操作控制、调绳、安全保护等功能。 3.2.1 制动系统由辅助油泵 14 提供压力油，经液动阀 21、二位三通防爆电磁阀 44、滤油器 31、 液压螺旋开关 41 到盘形制动器油缸，使盘形制动器开闸。 3.2.1.1 工作制动在正常提升（或下放）工作时，当操作阀 32 的操作手柄接近零位（操作压力 表 46.2 显示的压力低于 0.6 MPa）时，液动阀 21 弹簧复位，盘形制动器油缸内的油经液压螺旋 开关 41、二位三通防爆电磁阀 44、液动阀 21、调速阀 22 回油箱。盘形制动器靠其内部的碟形弹 簧合闸。实现工作制动。 3.2.1.2 二级紧急安全制动在需要紧急停车时，按下紧急停车按钮，断开电源（或停电时）或 安全保护时，即可实施二级紧急安全制动。首先辅助电机 13 停电，辅助泵 14 停止工作，操作压 力表 46.3 显示的压力逐渐降至零，高压泵 2 回到中位，无压力流量输出。同时，二位三通防爆电 磁阀 44 的电磁铁 DT01 断电复位，液动阀 21 由于操作压力 46.3 显示的压力降至零靠弹簧复位。 由于辅助泵压力 46.1 显示的压力逐渐降低，延时阀 26 内部的活塞向左移动，使延时阀 26 的 A 口和 B 口相通，制动压力降至第一级制动溢流阀 28 调定的压力。在蓄能器 24 的作用下，能使制 动压力保压一定时间。延时阀 26 内部的活塞继续向左移动，使延时阀 26 的 A 口、B 口、D 口相 通。保压结束后，使盘形制动器油缸压力降至零，盘形制动器合闸，实现二级紧急安全制动。 3.2.1.3 一级紧急安全制动在过卷等情况下，电磁铁 DT02 失电或操作手动换向阀 30，使盘形 制动器油缸里的压力油立即流回油箱，实现紧急一级安全制动。 3.2.2 操作控制回路由减压阀 19、操作阀 32 、单向节流阀 12、梭阀 9.2、操作压力表 46.2 单向 节流截止阀 20、液动阀 21 等液压元件构成。减压阀 19 为操作阀 32 提供稳定的油源。当推动 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 9 页 操作阀 32 操作手柄时，其位移与操作阀 32 输出压力成比例关系。其中一路通过梭阀 9.2、单向 节流截止阀 20 到液动阀 21，控制压力油进入盘形制动器，使其松闸。第二路通过梭阀 9.2 到变 量液压马达 3 的比例伺服阀的控制腔，使变量液压马达 3 变量。第三路则经过单向节流阀 12 到 高压泵 2 的 HD 控制阀和变量活塞，使高压泵 2 输出流量与操作压力成正比例关系。第四路到液 动阀 27，对于单筒提升机和提升绞车，在提升或下放工况时，因为二级紧急安全制动力不同，所 以二级紧急安全制动压力也不相同。二级紧急安全制动压力由溢流阀 28.1 和 28.2 分别调定。 3.2.3 调绳回路的压力油经球阀 31、手动换向阀 48、液压锁 49 进入调绳离合器油缸，通过手动 换向阀 48 控制调绳离合器的打开和闭合，调绳动作完成后，应将球阀 31 关闭，以防调绳离合器 误操作。注只有双筒提升机和提升绞车才有调绳回路。 3.2.4 安全保护回路 3.2.4.1 过负荷保护由高压溢流阀 5 来限定提升机和提升绞车最大负载，同时也起到液压系统 自身保护（限压）的作用。 3.2.4.2 过速保护若提升机和提升绞车运行速度超过设定的速度时，速度显示二次仪表发出超 速信号，使系统实施二级紧急安全制动动作。 3.2.4.3 压力切断保护由于提升机和提升绞车是通过手动操作阀控制的，而操作者不了解负载 的大小，此时手柄的位置，也可能速度过大。当工作压力达到设定的压力值之后，压力切断保护 把油泵的排量调整到零。使得在电机功率一定的条件下，每一种负载只能达到一个数值的速度， 起到了综合保护的作用。 3.2.4.4 限速保护、减速保护和过卷的保护当提升容器到达设计减速位置时，深度指示器上的 碰块机构使行程开关发信，操作压力由溢流阀 33 调定，此时高压泵控制油压力降低，能示警并 开始减速，实现减速保护功能。使提升机和提升绞车进行减速（共进行四次减速） ，以保证提升 容器到达终端位置时的运行速度不超过 2m/s, 实现限速保护功能。 手动控制使提升机和提升绞车 停车。若增加行程开关，可以使提升机和提升绞车的速度接近零直到停车；若提升机和提升绞车 再继续运行，则撞块机构使过卷行程开关发出信号，使主电机和辅助电机停电，二位二通防爆电 磁阀 29 得电，制动压力突降为零，制动系统进行一级紧急安全制动。 3.2.4.5 欠电压保护当电控系统电压低于设定电压时，磁力起动器联锁保护，使系统实现二级 紧急安全制动动作。 3.2.4.6 补油欠压保护当补油压力低于压力控制器 10.1 设定的压力（1.8MPa）时，压力控制器 10.1 发信，使系统实现二级紧急安全制动动作。 3.2.4.7 深度指示器失效保护深度指示器失效行程开关发出信号，使系统实现二级紧急安全制 动动作。 3.2.4.8 闸瓦磨损保护当盘形制动器的任一闸瓦磨损量超过允许值时，闸瓦磨损行程开关发出 信号，发出报警信号。 3.2.4.9 弹簧疲劳保护当弹簧疲劳行程开关发出信号时，发出弹簧疲劳报警信号。 3.2.4.10 松绳保护当松绳行程开关发出信号时，发出松绳报警信号。 3.2.4.11 超温监测当液压站油箱油温超过规定上限时，采取降温冷却措施。 3.2.4.12 零位联锁保护 在辅助电机停止且操作手柄不在零位的情况下， 按下辅助电机启动按钮， 辅助电机不会启动。 4 提升机和提升绞车电控系统说明 注意用户使用与此提升机和提升绞车配套的电气设备和元件必须有“煤安”注意用户使用与此提升机和提升绞车配套的电气设备和元件必须有“煤安” 标志。标志。 参见电控系统原理图 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 10 页 4.1 电控系统的主要组成部分与作用 4.1.1 系统设备组成 该系统由矿用隔爆型馈电开关、矿用智能型真空电磁启动器、隔爆型电磁启动器、隔爆兼本 安电源变换箱等组成。馈电开关、磁力启动器、电源变换箱安放在操纵台左侧，这些电控箱与操 纵台之间应设有电缆沟或电缆管道，其他根据具体情况合理布局。 该系统为隔爆兼本质安全型，安装在操作台上的控制按钮，检测仪表和指示信号以及安装在 提升机和提升绞车各个部位的控制用行程开关均为本质安全电路。除馈电开关由用户自备外，其 余由主机生产厂家成套供应。 4.1.2 主回路 电源经矿用智能型真空电磁启动器接入主电机定子绕组，具有漏电、断路、缺相、过负荷等 多种保护功能以及欠压、过压显示。 4.1.3 安全回路 在提升机和提升绞车电控系统中，设有必要的联锁和安全保护回路。 4.1.4 控制回路 控制回路的作用是根据提升机和提升绞车起动、 运行、 减速、 停车以及安全保护的设计要求， 相应改变电控系统的工作状态，实现必要的电气联锁和保护功能。 4.1.5 辅助回路 辅助回路包括辅助泵和润滑泵。辅助泵电机为 YB132-4，380V/660V，7.5KW，隔爆等级 dⅠ。 完成制动、操作控制、调绳、安全保护等功能。润滑泵电机为 YB90-4，380V/660V，1.5KW，隔爆 等级 dⅠ。为行星减速器和轴承座提供润滑油。 4.2 系统的保护及联锁 4.2.1 磁力起动器有短路、过流和欠电压保护功能。 4.2.2 辅助泵电机和润滑泵电机不启动，主电机不能启动。 4.2.3 深度指示器上行程开关 XK03、XK04 动作，控制液压回路实现一级减速。行程开关 XK05、 XK06 动作，控制液压回路实现二级减速。行程开关 XK07、XK08 动作，控制液压回路实现三级减 速。行程开关 XK09、XK10 动作，控制液压回路实现四级减速。DT05（对应 XK03、XK04） ，DT06 （对应 XK05、XK06） ，DT07（对应 XK07、XK08） ，DT08（对应 XK09、XK10）得电，控制液压回路 实现四级减速保护功能。 4.2.4 深度指示器上 XK01 或井筒开关 SL1（提升过卷保护）动作，以及 XK02 或井筒开关 SL2（下 放过卷保护）动作，则停止辅助泵电机和润滑泵电机，同时停止主泵电机，电磁阀 DT02 得电。 控制液压回路实现提升和下放过卷保护功能。解除过卷时须把过卷复位开关 LW 转换到接通的位 置才能开车，待解除过卷后须把 LW 转换到关断的位置。 4.2.5 操作手柄零位联锁行程开关 LS14 断电（操作手柄不在零位） ，辅助电机不能启动，实现零 位联锁保护功能。 4.2.6 当松绳行程开关发出信号时，系统发出松绳报警信号（指示灯 HL4 亮） 。 4.2.7 补油压力控制器 YJ01 动作，发出补油欠压报警信号（指示灯 HL7 亮） ，辅助电机断电 4.2.8 润滑压力控制器 YJ05 动作，主电机才能启动。主电机运行时，如果 YJ05 断开，润滑报警 指示灯（HL9）亮，警示司机润滑故障。 4.2.9 速度显示仪表设有过速开关用于过速保护。 4.2.10 闸瓦磨损行程开关，其中任意一个动作，系统发出闸瓦磨损报警信号（指示灯 HL4 亮） 。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 11 页 4.2.9 深度指示器失效行程开关动作， 辅助电机断电， DT02 得电， 实现深度指示器失效保护功能。 4.2.10 在运行中如果发生紧急情况，可以按压蘑菇头急停按钮（SA） ，停止辅助电机进行保护。 5. 液压防爆提升机和提升绞车产品供货范围 序号 名称 数量 备注 1 主轴装置 1 套 两半、活闸盘 2 行星减速器 1 套 硬齿面 3 液压系统 1 套 含防爆电机、液压马达和进口主油泵 4 减速器润滑站 1 套 5 牌坊式深度指示器 1 套 6 液压操作台 1 套 含进口操作阀 7 轴承梁及地脚螺栓 2 套 8 盘行制动器及支架 2 套 油缸后置 9 工业塑衬 1 套 10 液压润滑管路 1 套 含进口高压软管 11 锁紧器 2 套 12 防爆电控系统 1 套 馈电开关及电缆用户自备 四 吊装与运输 吊装运输过程中应严格按照 GB191- 90 规定的包装储运图示标志进行 。 1 吊装 1.1 主轴装置装配后，吊装时起吊钢丝绳不得挤压制动盘，制动盘不能作支点着地。 1.2 制动盘起吊时，应用吊环螺钉，装上闸盘后拆下吊环螺钉，妥善保管，备用。 1.3 起吊盘形制动器装置时，应用支架上的吊环孔进行起吊。 4.4 液压站、润滑站起吊时，应在油箱的四个吊耳上挂绳起吊。 2 运输 2.1 运输中的包装应满足铁路、公路、水路的运输要求。 标记 数量 签字 日 期 附注 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 JTKYB 液压防爆提升机和提升绞车系列 代 号 JTKYB/2J TKYB SM 洛 阳 中 重 自 动 化 工 程有 限 责 任 公 司 使 用 说 明 书 共20页 第 12 页 2.2 在吊运过程中，主轴装置的外露加工面要采取防碰撞、防划伤处理，以防变形和划伤。 2.3 运输中主轴装置的制动盘不得着地。 2.4 液压站、润滑站、电控箱不得倾倒。 五 储存条件与储存期限 1 储存条件 1.1 装箱货物应及时放入通风、干燥、不潮湿的室内储存。 1.2 在库房面积允许的情况下，箱装货物尽量不要堆剁存放；如需堆剁存放时，应视每个包装箱 的承载重量