GDG1立井多绳双层罐笼使用说明书.doc

GDG1/6/2/4型 立井多绳双层罐笼使用说明书 （产品执行标准MT232-91） 目录 一、概述----------------------------------------2 二、结构特征--------------------------------2 三、技术特征------------------------------------3 四、运输------------------------------------4 五、安装、调试及维护----------------------------4 六、其它----------------------------------------5 一、概述 罐笼是煤矿最常用的一种提升容器,能适应多种提升任务,如提矿石、人员、设备、材料等。本罐笼采用摇台承接方式，推车机推车，与多绳摩擦式提升机和组合钢罐道配合，用于提升一吨标准矿车、设备或人员。与其配套使用的首绳悬挂装置、滚轮罐耳和尾绳悬挂装置均采用标准设计。罐内设轨道挡车器。适用于同侧、异侧两种进出车形式。本产品完全符合煤矿安全规程关于罐笼的有关规定。 该罐笼的型号及其代表的意义如下 GDG1/6/2/4 装载矿车总数4辆 罐笼2层 600mm轨距矿车 矿车名义载重1t 组合钢罐道 立井多绳 罐笼 二、结构特征 本罐笼是由罐体、首绳悬挂装置、安全蓬、罐门、轨道挡车器、滚轮罐耳和尾绳悬挂装置等部分组成，其中首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、提升绳和尾绳由用户自备。我厂只承接罐体等其余部分的制造。本设计的框架部分采用螺栓联接为主，铆焊联接为辅的混合结构。罐体采用型钢立柱，立柱与各盘体采用高强度螺栓连接，承载人员、矿车、材料和设备。 （1）、在罐笼上、中、下盘体两端设置盖板门（下盘盖板门用螺栓锁紧），以便下放长材料或作紧急安全出口。 （2）罐笼门采用上下开闭式的帘式门。 （3）罐笼顶部设置可拆卸的安全蓬。 （4）罐笼采用滚轮罐耳沿组合钢罐道导向，滚轮罐耳及制动罐耳均设置在罐笼的两端。 5 罐内设轨面凸台和上部挡车器配合阻车，上部挡车器车外设固定的开闭曲轨开闭，轨面凸台上挡车器对称布置，适用于同异侧进出矿车。 （6）首绳悬挂装置与罐体直接连接，连接孔中心距按绞车绳距确定 三、技术特征 技术特征 1 适用矿车型号 MG1.1-6AMG1.1-6B 2 适用承接方式 摇台 3 平衡钢丝绳 扁尾绳 4 罐内阻车方式 上部手动挡车器与凸块挡车 5 罐体悬挂板允许最大载荷 53000kg 6 尾绳梁允许最大载荷 13500kg/根 7 提升钢丝绳直径 φ40mm 8 允许乘人数宽 50人 9 允许乘人数窄 32人 10 罐笼总重 12053kg 本罐笼与首、尾绳悬挂装置的配套如下 （1） 首绳悬挂装置型号XSZ1700*4 数量一套 （2） 尾绳悬挂装置型号XWB150（B） 数量2 四、设备运输 a 罐体采用整体运输,若解体运输时,应由供需双方协商组装事宜。 b 罐体整体运输时，应设构件加固，防止碰伤、变形。 五、安装、调试及维护 1、现场挂罐安装时，由于罐笼的体积大、重量重，必须十分小心，严禁碰伤罐体以至罐体变形。待罐体进入井筒以后，先与首绳联接器和提升绳连接好，再与尾绳联接器及尾绳相连。调试时，在调整好滚轮罐耳与罐道压力的情况下，测量制动罐耳与罐道的间隙，应符合煤矿安全规程第385条的规定，不符合规定，应及时整形或调整制动罐耳下的垫片，以保证在罐笼提升中罐耳不与罐道摩擦。 2、当提升钢丝绳的张力不同时，应及时调绳，在调整钢丝绳时，必须在最大负荷下进行，保证获得最大张力。 3、滚轮罐耳必须经常注油、检查，各活动部分应灵活，当滚轮摩损过量时应更换。 4、 应经常检查各连接部分（铆钉、螺栓、销等）是否松动和脱落。 5、 应定期进行大、小修。 6、 罐笼每次乘人数不得超过允许乘人数。 7、 升降人员时应有专职人员开闭罐门，升降物料时可将罐门提起挂在内侧壁的钩子上。 8、 当下放长物料时，打开罐笼上、下盘或上、中、下盘的活门将长材料吊起插入罐内或入至罐底吊挂下井，下放完毕后必须将活门关上。 9、 备用罐笼应吊挂存放，保持竖杆受拉以免变形 六、其它 我厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方针，如果我们的产品出现质量问题，我们热忱欢迎用户与我们联系，我们将及时为用户服务。 5