提升机测试仪说明书.doc

KJC-Ⅱ提升机安全性能检测仪 使用说明书 XXXX电子技术研究所 前言 由XXXX电子技术研究所和中国矿业大学共同开发研制的KJC-Ⅱ提升机安全性能检测仪已隆重推出新型测试仪严格遵照国家AQ1011～1016-2005对煤矿在提升机有关检测检验规范及煤矿安全规程要求，采用笔记本电脑处理数据及图形，在以前测试仪基础上对大容量数据的处理、抗干扰及抗震性技术处理都做了突破性改进；特别适宜国家级检测部门或使用特别频繁的矿山测试部门进行检测检验工作。该测试仪综合性强、携带方便、大大提高了工作效率。该测试仪自动分析处理数据、图形及生成测试报告，存储数据不受容量限制，彻底实现了矿山检测流程的自动化管理，最大限度减轻了检测人员的工作强度，是目前国内同类测试仪器中技术含量最高的新型综合测试仪器。 KJC-Ⅱ提升机安全性能检测仪是在综合测试仪基础上分支出来的系列产品，遵照AQ1014～AQ1016-2005煤矿在用提升机（提升绞车）系统安全检测检验规范和煤矿安全规程等标准对煤矿在用多绳摩擦式、单绳缠绕式、PLC控制提升机以及提升绞车进行检测，本产品根据用户需要，随时保存升级至综合测试仪的功能。 目 录 第一章 产品概况 ------------------------------------------- 2 一、 企业标准----------------------------------------------- 2 二、 测定项目----------------------------------------------- 2 三、 技术指标----------------------------------------------- 3 第二章 主机接线 ------------------------------------------- 4 第三章 测试操作说明 --------------------------------------- 5 一、 测试操作----------------------------------------------- 6 二、 操作注意事项------------------------------------------- 16 第四章 仪器使用注意事项 ----------------------------------- 18 第五章 仪器附件 ------------------------------------------- 19 第六章 售后服务 ------------------------------------------- 20 第一章产品概况 一、企业标准 1、该测试仪技术标准遵循Q/320306DAF01-2006执行 2、该测试仪仪制造计量器具许可证号为（苏）制03000701号 二、测定项目 1 提升机测定项目 1.1 速度测试可上提和下放两种分别测试，显示提升机运行速度图、提升力图、给定速度图（选配），自动计算出最大速度、运行时间，同时绘制加减速段放大图、加速度图、深度速度图。软件具有曲线局部圈选放大、保存功能，方便用户进行局部分析。测试不受井深及脉冲限制。 1.2 制动系统的测试闸间隙测试；闸瓦空动时间的测试；绘制制动轮径向或制动盘端面跳动曲线并运算出偏摆度或椭圆度数值；制动力及制动力矩的测试或测算（选用拉压传感器直接进行测试，通过测试贴闸油压及残压曲线计算制动力及力矩两种方式）；绘制制动速度图并计算出制动距离、制动时间、制动初速度、制动减速度值。 1.3 液压系统的测试二级制动性能的测试；提升机运行过程中油压特性曲线的绘制、制动时液压曲线及计算最大油压、贴闸油压、残压值。 1.4 继电器的测试加度继电器时间的测试及整定。 1.5 系统总变位质量的测试测试系统总变位质量，并绘制出速度图。 1.6 偏摆及椭圆度的测试可左右侧偏摆分别测试，显示偏摆、椭圆度图，并自动计算闸盘偏摆度。 对所有图形可以通过鼠标移动判断当前鼠标位置的对应值，曲线可以修整存储。制动测试及变位质量的测试不需要在速度测试的基础上，可以逐项单独进行测试。 三、技术指标 测试提升机技术指标 测量提升机速度范围0～16m/s 精度0.5 测量加速度范围0～5m/s2 精度0.5 测量时间范围0～99s 精度1 测量闸间隙及偏摆范围2～6mm 精度1 测量制动力范围0～200kN 精度1 测量液压站油压范围0～10MPa 精度0.5 （可扩展量程或数目） 测量负荷电流范围0～600A 精度0.5 （可扩展量程或数目） 测量井深范围不受井深限制 第二章主机接线 一、接线示意图图一 图一 1 测试提升机接线说明 1.1拉压力信号线信号线的一端接入“制动力”插头上，另一端接入拉力传感器（注意根据有关国标，拉力吊环承受最大破断力为15吨，超出破断力极限请用压式方案测试拉力。） 1.2 开关信号线黑色的一对鳄鱼夹接入不带电触点信号的两端，作为计时终点。由此测试闸瓦空动时间及继电器延时。（注意黑色鳄鱼夹不可接入电压信号；红色鳄鱼夹接入低于380V电压信号。千万不要接错） 1.3电压信号线红色的一对鳄鱼夹接入安全回路上220V电压位置，比如取提升机房闸瓦磨损开关、过卷开关、脚踏开关或继电器线圈电压上，作为计时起点； 1.4速度信号线信号线的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，用来测试提升机运行速度；接上非接触式转速传感器可以测试电机转速。 1.5压力信号线信号线的一端接入“油压”插头上，另一端传感器接入提升机液压系统上的压力表位置上，用于测试提升机制动油压。 1.6位移信号线信号线的一端接入“位移”插头上，另一端接入位移传感器变送器接口上。测试提升机的偏摆度、椭圆度及油压－位移曲线等数据。 1.7电流信号线接线方式 仪器可测试直流电机及工频、变频交流电机电流 1.7.1测试直流绞车信号线的一端接入“电流”插头上，另一端鳄鱼夹与司机台上的主电流指示表并联（夹在电流表的两个端子上），用于测试提升机负荷电流图。1.7.2测试工频、变频交流电机绞车信号线的一端接入“电流”插头上，另一端钳形表卡入提升机电机任一相电流，用于测试提升机负荷电流图。 测试对应的机电设备，请按照以上接线方式与主机相连，确认连线无误后开启此机电设备并将笔记本电脑后置usb连线和电脑正确连接。待机电设备运行稳定后打开主机及笔记本电脑，运行电脑开机桌面上“KJC-Ⅱ提升机安全性能检测仪”文件，进入测试操作。 第三章测试操作说明 按照主机操作说明书上接线方式与主机连接后确认连线无误，将主机后置usb接口和电脑正确连接。待机电设备运行稳定后打开主机及笔记本电脑，将com口通道设置为九（第一次测试或电脑重新做系统后需要设置）。运行电脑开机桌面上“KJC-Ⅱ提升机安全性能检测仪”文件，进入测试固定设备选项界面（图四）（如出现“请检查端口设置与连接是否正确”或者在采集中有“端口未打开，请检查端口连接是否正确”的错误提示请检查usb接口、复位仪器或检查com通道是否正常（图二、三）。 图二 图三 图四 一、测试操作 单击 “提升机”进入提升机数据采集全屏界面（图五） 图五 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数（单项覆盖，不会影响到其他项目），文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称（判定存储位置，必输入） 提升机编号 输入提升机编号（判定存储位置，必输入） 活塞面积 输入油缸活塞面积（测试制动油压时使用，不测输入默认数值） 井深 输入提升一次钢丝绳行程值（必需输入） 摩擦系数 查资料输入滚筒磨擦系数0.3～0.35（测试制动油压时使用，不测输入默认数值） 矿井阻力系数 输入矿井阻力系数，箕斗提升k1.15；罐笼提升k1.2（测试提升机变位质量时使用，不测输入默认值） 两侧提升载荷差 输入两端提升重量差（测试提升机变位质量时使用，不测输入默认值） 滚筒直径 输入提升机滚筒直径值（测试提升机制动力时使用） 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按取消键取消操作（图六） 图六 1.2采集数据单击进入“采集数据”菜单，出现十一项子菜单（图七），分别进行以下操作 图七 1.2.1上提、下放速度的测试速度传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，测试直流绞车将电流信号线的一端接入“电流”插头上，另一端的鳄鱼夹接在司机台上/-75mV的主电流表上（与电流表并联）。测试交流绞车将电流信号线的一端接入“电流”插头上，另一端的钳形互感器卡入提升机主电机的任一相电流上，采集负荷电流值（只有这一项必须接入电流或空接，否则提示端口连接不上）。提示提升机司机开车，点击“开始”按钮，界面空白处上动态出现速度的运行曲线，随着提升机的运行曲线在变化，提升完毕后按“停止”键显示曲线坐标值（图八），坐标上和纵坐标平行的黑色垂线为过程定点取值线，黑线和速度交叉的位置下方显示出当前时间、速度及电流值，便于客户分析曲线时使用（显示速度图界面左上角有速度电流图、井深速度图、加速度图、前四十秒放大图及后四十秒放大图等五个分图，供客户分别查寻或导入报告，操作方式同导入报告同样。） 图八（速度图） 井深速度图 加速度图 前四十秒放大图 （后四十秒放大图） 1.2.2 制动系统的测试将速度传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，电压信号一对红夹子的一端接入安全回路220v电压信号上（如闸瓦磨损开关、脚踏开关等），另一端接入面板上“电压”插头上，提示司机开车，界面上空白处动态出现速度的运行曲线，当提升机运行到需要的速度时，由电工捅断对应安全回路信号造成提升机施闸停车，显示制动速度图（图九），图上和纵坐标平行的黑色垂线功能和速度图上的垂线近似，主要用于取过程定点值，如果在参数输入中显示了覆盖数据，则可以通过存储的脉冲总数来测制动，不需要重新测试速度后再进行制动试验。图九 1.2.3 系统变位质量的测试将速度传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，电压信号一对红夹子的一端接入主电动机断电信号线即断开电压信号时主电动机断电但是不停车），另一端接入面板上“电压”插头上，提示司机开车，当提升机运行到井深的一半时使主减速器断电但不停车，提升机依靠贯性继续前行，快停止时司机施闸停车，此时界面上显示变位质量值、变位减速度值及运行曲线（图十），图上和纵坐标平行的黑色垂线功能和速度图上的垂线近似，主要用于取过程定点值，如果在参数输入中显示了覆盖数据，则可以通过存储的脉冲总数来测变位质量，不需要重新测试速度后再进行变位质量的测试图十 1.2.4油压曲线的测试（只对液压系统制动的提升机）将压力信号线的一端接入“油压”插头上，另一端接入提升机液压系统上的压力表头上，将开关信号的一端接入“开关”插头上，另一端在贴上锡铂纸闸盘的两端，在提升机静止时把闸敞开，提示司机施闸，当闸闭合时红色的开关信号曲线显示变化同时记录下贴闸油压值，当施闸结束后则菜单里界面上显示油压曲线及贴闸油压、残压、闸瓦正压力及计算出来的制动力值（图十一） 图十一 1.2.5闸瓦空行程的测试在提升机静止时，电压信号线的一端接入“电压”插头上，另一端接入提升机房安全回路220v电压信号的两端过卷开关、磨损开关,作为计时起点；开关信号线的一端接入“开关”插头上，另一端黑色的一对鳄鱼夹分别接入滚筒和闸皮上，作为计时终点。由操作人员在闸敞开时人为捅断闸瓦磨损开关，使安全回路断电产生电压并施闸，对应文本框中显示时间值，按“换闸”、“开始”测试下一组闸，依次循环直到测试完所有闸的空动时间（图十二） 图十二 1.2.6继电器吸合时间的测试在提升机静止时，电压信号线的一端接入“电压”插头上，另一端接入继电器线圈电压的两端,作为计时起点；开关信号线的一端接入“开关”插头上，另一端黑色的一对鳄鱼夹分别接入继电器下端不带电的触电信号的两端，作为计时终点注意通电后黑色的夹子只是接触信号，不能带电压，否则容易损坏仪器。由操作人员给继电器加电，加电后不带电的触点信号产生延时闭合，对应文本框中显示时间值，依次按“下一个”、开始测试下一只继电器，依次循环直到测试完所有继电器的延时时间，按停止健停止（图十三）。 图十三 1.2.7制动力矩的测试在提升机静止时把闸闭合，拉力信号线的一端接入“制动力”插头上，另一端接入提升机房拉力传感器位置。提示提升机房航车司机拉动传感器上的钢丝绳，则对应文本框中拉力一栏显示当前一组拉力值（因为在拉动提升机一瞬间时力最大，所以拉力值为最大值锁定值），当拉力值稳定后按“确定”键测试下一组拉力值，依次测试完几组拉力值后按下“停止”键自动计算几组拉力值之和并计算出制动力矩值（也可以使用千斤顶配和相应卡具测试压力）（图十四）。 图十四 1.2.8闸瓦间隙的测试，在提升机静止时把闸敞开，位移传感器的一端固定在闸基座上，另一端接入“位移”插口，当固定好后调整和闸距离为4mm左右位置按“开始”键，当前文本框中显示的是当前间隙值，提示提升机司机施闸，间隙值变化，当施闸结束后按“确定”键记录下此组闸的闸瓦间隙值，依次按“开始”、“确定”进入下一组闸间隙的测试直至测试完所有闸间隙，按“停止”键结束采集、保存数据（图十五）。 图十五 1.2.9左、右偏摆度或椭圆度的测试位移传感器的一端固定在闸基座上，另一端接入“位移”插口，当固定好后调整和滚筒距离为4mm左右按“开始”键，提示提升机司机缓慢开车，动态显示间隙曲线，按“停止”键停止采集，图形上方显示出最大位移值（图十六）。坐标上和纵坐标平行的黑色垂线为过程定点取值线，黑线和曲线交叉的位置下方显示出当前时间及偏摆度值，便于客户分析曲线时使用。 图十六 以上功能必须逐项测试，通过主界面上选项卡选择相应的测试项目。 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的提升机编号及单位名称后将调出需要查询的数据，按“确定”键查询对应编号的提升机各项参数，按“取消”键取消操作（图十七） 图十七 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“停止”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及提升机编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5生成测试报告单击显示需要生成测试报告数据组的序号及单位名称，输入后调出对应单位名称及序号的数据，按图框最上方的功能按键依次调出查看各项图形，依次点击功能按键后向word文档中导入图形，通过另存为存储相应数据及图形，可视用户需要编辑不同格式的word文档生成报告。 1.6数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，输入或选择需要删除单位的名称按“按单位删除”选项可以删除对应单位的数据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据（图十八） 图十八 1.7退出单击此选择提示用户保存数据后退出主程序。 二、操作注意事项 2.1在进行采集数据前必须要先输入参数，否则出现提示用户输出参数的对话框； 2.2主菜单、侧菜单及主菜单下面的快捷菜单功能一样，用户可根据自己的喜好选择任意菜单栏。 2.3在保存数据或生成测试报告前必须先在采集数据菜单上按“停止”键停止采集后方可操作。 2.4注意黑色鳄鱼夹不可接入电压信号；红色鳄鱼夹接入低于220V电压信号。千万不要接错 2.5 测试报告格式可视用户需要编制，如用户无需要则生成默认格式。 第四章仪器使用注意事项 1、每次开机前先检查插座处标签是否相符，确保正确后才可以开机操作，否则容易出现不可未知的损坏； 2、各电缆线不可通用； 3、开关/电压信号黑夹子不可带电，否则容易烧坏主机主板； 4、测电机功率时按电工操作规程操作； 5、根据有关国标，拉力吊环承受最大破断力为15吨，超出破断力极限请用压式方案测试拉力。 6、在测试机电设备前，要先开启相应的机电设备后再打开主机或电脑电源，避免启动时电流峰值对主机信号干扰。 7、为保护测试可靠，客户第一次进行测试时需要所方配合测试人员进行操作。 8、为了便于客户分析数据及曲线，所有主界面均为全屏界面。 9、因仪器升级造成说明书与操作过程改变请留意本所网站，恕不一一通知。 10、上面所有图形及表格中的数据为模拟产生，不代表现场实测数据。 11、数据和图形可以适当自动修正及计算，具体操作方式由服务人员向客户方培训操作。 第五章仪器附件 主机 一台 交流采集钳形互感器信 一套 压力传感器及信号线 一套 开关/电压信号转换器及信号线 一套 直流采集信号线 一套 速度传感器及信号线 一套 位移传感器及信号变送器 一套 产品说明书 一本 产品合格证 一份 产品质量检验单及保修证书 一份 随机安装软件 一套 第六章售后服务 1、平时仪器应放置于干燥、通风的地方，防止因受潮而损坏内部元件。 2、仪器搬运和安放过程中应小心谨慎，避免剧烈震动和摔落。 3、正常情况下不允许打开机箱，插拔内部机件，以免造成不必要的损失。 4、本产品免费保修期为一年，终身维修。一年内若发生质量问题，由我公司负责免费修理。一年后只收取配件成本及差旅费用。 5、说明书因技术升级造成的改编恕不一一通知，请留意单位网站。 单位名称XXXX电子技术研究所 地 址中国矿业大学国家大学科技城软件园 电 话0516-83890180/1/2/3 传 真 0516-83882091 http// 邮 编221008