矿山大型机电设备综合测试仪使用说明书.doc

KJC-Ⅱ型矿用机电设备综合测试仪说明书 XXXX电子 KJC-Ⅱ矿用机电设备综合测试仪 使用说明书 XXXX电子技术研究所 前 言 由XXXX电子技术研究所和中国矿业大学信息与电信学院共同开发研制的KJC-Ⅱ型矿用机电设备综合测试仪已隆重推出新型测试仪严格遵照国家AQ1011～1016-2005对煤矿在用主排水泵、提升机、通风机、空气压缩机有关检测检验规范及煤矿安全规程要求，采用高速高精度数据采集卡采集数据、笔记本电脑处理数据及图形，在以前测试仪基础上对大容量数据的处理、抗干扰及抗震性技术处理都做了突破性改进；特别适宜国家级检测部门或使用特别频繁的矿山测试部门进行检测检验工作。该测试仪综合性强、携带方便、对矿山四大机械及电动机测试参数全面、精确，适合一个工作小组对一个矿所有固定设备进行测试，大大提高了工作效率。该测试仪自动分析处理数据、图形及生成测试报告，存储数据不受容量限制，彻底实现了矿山检测流程的自动化管理，最大限度减轻了检测人员的工作强度，是目前国内同类测试仪器中技术含量最高的新型综合测试仪器。 目 录 第一章 产品概况 -------------------------------------- 3 一、有关标准 --------------------------------- 3 二、测定项目 --------------------------------- 3 三、技术指标 --------------------------------- 4 第二章 主机接线 -------------------------------------- 6 第三章 测试操作说明 ---------------------------------- 10 一、提升机测试操作说明 ------------------------- 10 二、通风机测试操作说明 ------------------------- 21 三、主排水泵测试操作说明 ----------------------- 26 四、空气压缩机测试操作说明 ---------------------- 30 五、电动机测试操作说明 -------------------------- 33 六、退出 ---------------------------------------- 36 第四章 仪器使用注意事项 ------------------------------- 37 第五章 仪器附件 --------------------------------------- 38 第六章 维护保养及售后服务 ----------------------------- 39 第一章产品概况 一、有关标准 该测试仪技术标准遵循Q/320306DAF01-2006执行 该测试仪制造计量器具许可证号为（苏）制03000701号 二、测定项目 ① 提升机测定项目 速度测试显示提升机运行速度图、提升力图、给定速度图（选配），自动计算出最大速度、运行时间，同时绘制加减速段放大图、加速度图、深度速度图。测试不受井深及脉冲限制。 制动系统的测试闸间隙测试；闸瓦空动时间的测试；绘制制动轮径向或制动盘端面跳动曲线并运算出偏摆度或椭圆度数值；制动力及制动力矩的测试或测算（选用拉压传感器直接进行测试，通过测试贴闸油压及残压曲线计算制动力及力矩两种方式）；绘制制动速度图并计算出制动距离、制动时间、制动初速度、制动减速度值。 液压系统的测试二级制动性能的测试；提升机运行过程中油压特性曲线的绘制、制动时液压曲线及计算最大油压、贴闸油压、残压值。 继电器的测试加速度继电器时间的测试及整定。 系统总变位质量的测试测试系统总变位质量，并绘制出速度图。 提升机匀速运行时功率的测试提升机匀速运行时测试提升机有功功率、无功功率、三相电压、三相电流、功率因素。 对所有图形可以通过鼠标移动判断当前鼠标位置的对应值，曲线可以修整存储。制动测试及变位质量的测试不需要在速度测试的基础上，可以逐项单独进行测试。 ② 水泵测定项目进口压力、出口压力、进口温度、温差、水泵扬程、水泵效率、流量、管路效率、吨水百米电耗、轴功率、曲线的绘制及修整等。 ③ 空压机测定项目一级排气压力、二级排气压力、轴功率、排气量、比功率、工序能耗等。 ④ 通风机测定项目 风速风量测试十二路风速、平均风速、风量。 动静压的测试动压、静压、全压、温湿度。 功率的测试三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素。 功耗效率的测试功序能耗、全压功率、静压功率、静压效率、全压效率。 运行性能曲线的绘制据测得的八个工况点曲线，可选择4以上任意点绘制流量－静压、流量－轴功率及流量－效率曲线，可修整存储。 存储数据无限制，十二路风速及其他参数同步采集，即时计算数据。 ⑤ 电动机测定项目三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、电机效率、输出功率等。 ⑥全、静压差法测风速单点多值全压、静压差法测风速（选配），平均风速值计算。 三、技术指标 ① 测试提升机技术指标 测量提升机速度范围0～16m/s 精度0.5 测量加速度范围0～5m/s2 精度0.5 测量时间范围0～99s 精度1 测量闸间隙及偏摆范围2～6mm 精度1 测量制动力范围0～200kN 精度1 测量液压站油压范围0～10MPa 精度0.5 （可扩展量程或数目） 测量负荷电流范围0～500A 精度0.5 （可扩展量程或数目） 测量井深范围不受井深限制 ② 测试通风机技术指标 测量风速范围0.6～30m/s 精度0.1m/s 测量静压范围-5～0kPa 精度0.5 测量电机功率范围0～999kW 精度0.5 测量温度范围-40～100℃ 精度0.5 测量湿度范围0～100RH 精度3 ③ 测试空气压缩机技术指标 测量二级排气压力范围-0.1～1Mpa 精度0.5 测量管路风速范围0.6～30m/s 精度0.1m/s 测量电机功率范围0～5000kW 精度0.5 ④ 测试主排水泵技术指标 测量温度范围0～50℃ 精度0.5 测量温差范围0～5℃ 精度0.2 测量进口压力范围-0.1～1MPa 精度0.5 测量出口压力范围0～10MPa 精度0.5 测量电机功率范围0～5000kW 精度0.5 ⑤测试电动机技术指标 测量电压范围0～750V 精度0.5 测量电流范围0～500A 精度0.5 测量功率范围0～5000kW 精度0.5 六千伏电机接入电压互感器二次侧一百伏电压信号。 ⑥使用条件 电源充电电压 交流220V10﹪ 50HZ5﹪ 使用温度 -20～50℃ 湿度≤85﹪ 注可以提供单台项目的测试仪器，都附带电动机测试功能。 第二章主机接线 接线示意图图一 图一 1 共用插头 1．1 电源主机充电电源插头（在后机壳上） 1．2 复位主机复位键 1．3 开关主机开关 1．4 充电充电时此指示灯亮 1．5 欠电欠电时此指示灯亮 1．6 满电；充满电后此指示灯亮，再充一个小时左右拔掉充电电源 1．7 充电插座 2 测试提升机接线说明 2.1拉压力信号线信号线的一端接入“拉力”插头上，另一端接入拉力传感器（注意根据有关国标，拉力吊环承受最大破断力为10吨，超出破断力极限请用压式方案测试拉力。） 2.2 开关信号线黑色的一对鳄鱼夹接入不带电触点信号的两端，作为计时终点。由此测试闸瓦空动时间及继电器延时。（注意黑色鳄鱼夹不可接入电压信号；红色鳄鱼夹接入低于380V电压信号。千万不要接错） 2.3电压信号线红色的一对鳄鱼夹接入安全回路上220V电压位置，比如取提升机房闸瓦磨损开关、过卷开关、脚踏开关或继电器线圈电压上，作为计时起点； 2.4速度信号线信号线的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，用来测试提升机运行速度。 2.5压力1信号线信号线的一端接入“压力1”插头上，另一端传感器接入提升机液压系统上的压力表位置上，用于测试提升机制动油压。 2.6位移信号线信号线的一端接入“位移”插头上，另一端接入位移传感器变送器接口上。测试提升机的偏摆度、椭圆度及油压－位移曲线等数据。 2.7 通讯2信号线信号线的一端接入“通讯2”插头上，另一端的任意一只钳形表卡入提升机电机任一相电流，用于测试提升机负荷电流图。 3 测试水泵接线说明 3.1进口温度信号线信号线的一端接入“进温”插口上，另一端接入水泵进口温度套管内，用于测试水泵进口温度。 3.2出口温度信号线信号线的一端接入“出温”插口上，另一端接入水泵出口温度套管内，用于测试水泵出口温度。 3.3 压力1信号线信号线的一端接入“压力1”插口上，另一端传感器接入水泵体出口压力表位置上，用于测试水泵出口压力。 3.4压力2信号线信号线的一端接入“压力2”插口上，另一端传感器接入水泵体进口压力表位置上，用于测试水泵进口压力。 3.5通讯2信号线信号线的一端接入“通讯2”插头上，另一端的A、B、C三只钳形表分别接入水泵电机A、B、C三相电流上；三只电压信号鳄鱼夹分别按黄、绿、红三种颜色接入A、B、C三相电压上，用于测试水泵电机功率。 4 测试空压机接线说明 4.1压力2信号线信号线的一端接入“压力2”插口上，另一端传感器接入空压机二级排气压力表上，用于测试空压机的二级排气压力。 4.2管路风速信号线信号线的一端接入“风速”插口上，另一端传感器接入空气压缩机进气端口上，用于测试空压机排气量。 4.3通讯2信号线信号线的一端接入“通讯2”插头上，另一端的A、B、C三只钳形表分别接入空压机电机A、B、C三相电流上；三只电压信号鳄鱼夹分别按黄、绿、红三种颜色接入A、B、C三相电压上，用于测试空压机电机功率。 5 通风机接线说明 5.1风速采集器插座图（图二） 图二 风 速 采 集 器 风速1 风速2 风速3 风速4 风速5 风速6 风速7 风速8 风速9 风速10 风速11 风速12 开关 复位 电源 通讯1 5.2风速采集器插座说明 5.2.1风速12路信号线信号线的一端分别接入对应风速插头上，另一端16只风杯接及通风机风硐里，测试通风机风速值； 5.2.2通讯1信号线信号线的一端接入主机“通讯1”插座上，另一端接入风速采集器“通讯1”插座上，用于主机和风速采集器进行数据通讯使用。 5.2.3复位用于风速采集器复位； 5.2.4电源红灯亮表示电源已经接通； 5.2.5开关通风机电源开关。 5.3静压信号线信号线的一端接入“静压”插头上，另一端接入通风机U型水柱计或毕托管位置，用于测试通风机静压值。 5.4通讯2信号线信号线的一端接入“通讯2”插头上，另一端的A、B、C三只钳形表分别接入通风机电机A、B、C三相电流上；三只电压信号鳄鱼夹分别按黄、绿、红三种颜色接入A、B、C三相电压上，用于测试通风机电机输入功率。 5.5温湿度信号线信号线的一端接入“温湿度”插头上，另一端接入测点位置。 6．电动机接线说明 6.1通讯2信号线信号线的一端接入“通讯2”插头上，另一端的A、B、C三只钳形表分别接入电动机A、B、C三相电流上；三只电压信号鳄鱼夹分别按黄、绿、红三种颜色接入A、B、C三相电压上，用于测试电动机功率 测试对应的机电设备，请按照以上接线方式与主机相连，确认连线无误后开启此机电设备并将笔记本电脑后置usb连线和电脑正确连接。待机电设备运行稳定后打开主机及笔记本电脑，运行电脑开机桌面上“KJC-Ⅱ矿用机电设备综合测试仪”文件，进入测试操作。 第三章测试操作说明 按照主机操作说明书上接线方式与主机连接后确认连线无误，将主机后置usb接口和电脑正确连接。待机电设备运行稳定后打开主机及笔记本电脑，将com口通道设置为九（第一次测试或电脑重新做系统后需要设置）。运行电脑开机桌面上“KJC-Ⅱ矿用机电设备综合测试仪.”文件，进入测试固定设备选项界面（图四）（如出现“请检查端口设置与连接是否正确”或者在采集中有“端口未打开，请检查端口连接是否正确”的错误提示请检查usb接口、复位仪器或检查com通道是否正常（图三） 图三 图四 第一节 提升机测试操作说明 单击提升机图标进入提升机数据采集全屏界面（图五） 图五 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数（单项覆盖，不会影响到其他项目），文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称（判定存储位置，必输入） 提升机编号 输入提升机编号（判定存储位置，必输入） 活塞面积 输入油缸活塞面积（测试制动油压时使用，不测输入默认数值） 井深 输入提升一次钢丝绳行程值（必需输入） 摩擦系数 查资料输入滚筒磨擦系数0.3～0.35（测试制动油压时使用，不测输入默认数值） 矿井阻力系数 输入矿井阻力系数，箕斗提升k1.15；罐笼提升k1.2（测试提升机变位质量时使用，不测输入默认值） 两侧提升载荷差 输入两端提升重量差（测试提升机变位质量时使用，不测输入默认值） 滚筒直径 输入提升机滚筒直径值（测试提升机制动力时使用） 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按取消键取消操作（图六） 图六 1.2采集数据单击进入“采集数据”菜单，出现九项子菜单（图七），分别进行以下操作 图七 1.2.1速度图、负荷电流图的测试转速传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，将“通讯2”功能采集器的一端接入“通讯2”插头上，另一端的任一只钳形互感器卡入提升机的任一相电流上，采集负荷电流值（只有这一项必须接入电流或空接，否则提示端口连接不上）。提示提升机司机开车，界面空白处上动态出现速度的运行曲线，随着提升机的运行曲线在变化，提升完毕后按“停止”键显示曲线坐标值（图八），坐标上和纵坐标平行的黑色垂线为过程定点取值线，黑线和速度交叉的位置下方显示出当前时间、速度及电流值，便于客户分析曲线时使用（显示速度图界面左上角有速度电流图、井深速度图、加速度图、前四十秒放大图及后四十秒放大图等五个分图，供客户分别查扯或导入报告，操作方式同导入报告同样。） 图八（速度图） 井深速度图 加速度图 前四十秒放大图 （后四十秒放大图） 1.2.2 制动系统的测试将转速传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，电压信号一对红夹子的一端接入安全回路220v电压信号上（如闸瓦磨损开关、脚踏开关等），另一端接入面板上“电压”插头上，提示司机开车，界面上空白处动态出现速度的运行曲线，当提升机运行到需要的速度时，由电工捅断对应安全回路信号造成提升机施闸停车，显示制动速度图（图九），图上和纵坐标平行的黑色垂线功能和速度图上的垂线近似，主要用于取过程定点值，如果在参数输入中显示了覆盖数据，则可以通过存储的脉冲总数来测制动，不需要重新测试速度后再进行制动试验。图九 1.2.3 系统变位质量的测试将转速传感器的一端接入“速度”插头上，另一端接入提升机快轴轴头上或相切于和提升机滚筒同步运转的圆形构件上，电压信号一对红夹子的一端接入主电动机断电信号线即断开电压信号时主电动机断电但是不停车），另一端接入面板上“电压”插头上，提示司机开车，当提升机运行到井深的一半时使主减速器断电但不停车，提升机依靠贯性继续前行，快停止时司机施闸停车，此时界面上显示变位质量值、变位减速度值及运行曲线（图十），图上和纵坐标平行的黑色垂线功能和速度图上的垂线近似，主要用于取过程定点值，如果在参数输入中显示了覆盖数据，则可以通过存储的脉冲总数来测变位质量，不需要重新测试速度后再进行变位质量的测试 图十 1.2.4油压曲线的测试（只对液压系统制动的提升机）将压力1信号线的一端接入“压力1”插头上，另一端接入提升机液压系统上的压力表头上，将开关信号的一端接入“开关”插头上，另一端在贴上锡铂纸闸盘的两端，在提升机静止时把闸敞开，提示司机施闸，当闸闭合时红色的开关信号曲线显示变化同时记录下贴闸油压值，当施闸结束后则菜单里界面上显示油压曲线及贴闸油压、残压、闸瓦正压力及计算出来的制动力值（图十一） 图十一 1.2.5闸瓦空行程的测试在提升机静止时，电压信号线的一端接入“电压”插头上，另一端接入提升机房安全回路220v电压信号的两端过卷开关、磨损开关,作为计时起点；开关信号线的一端接入“开关”插头上，另一端黑色的一对鳄鱼夹分别接入滚筒和闸皮上，作为计时终点。由操作人员在闸敞开时人为捅断闸瓦磨损开关，使安全回路断电产生电压并施闸，对应文本框中显示时间值，按“换闸”、“开始”测试下一组闸，依次循环直到测试完所有闸的空动时间（图十二） 图十二 1.2.6继电器吸合时间的测试在提升机静止时，电压信号线的一端接入“电压”插头上，另一端接入继电器线圈电压的两端,作为计时起点；开关信号线的一端接入“开关”插头上，另一端黑色的一对鳄鱼夹分别接入继电器下端不带电的触电信号的两端，作为计时终点注意通电后黑色的夹子只是接触信号，不能带电压，否则容易损坏仪器。由操作人员给继电器加电，加电后不带电的触点信号产生延时闭合，对应文本框中显示时间值，依次按“下一个”、开始测试下一只继电器，依次循环直到测试完所有继电器的延时时间，按停止健停止（图十三）。 图十三 1.2.7制动力矩的测试在提升机静止时把闸闭合，拉力信号线的一端接入“拉力”插头上，另一端接入提升机房拉力传感器位置。提示提升机房航车司机拉动传感器上的钢丝绳，则对应文本框中拉力一栏显示当前一组拉力值（因为在拉动提升机一瞬间时力最大，所以拉力值为最大值锁定值），当拉力值稳定后按“确定”键测试下一组拉力值，依次测试完几组拉力值后按下“停止”键自动计算几组拉力值之和并计算出制动力矩值（也可以使用千斤顶配和相应卡具测试压力）（图十四）。 图十四 1.2.8闸瓦间隙的测试，在提升机静止时把闸敞开，位移传感器的一端固定在闸基座上，另一端接入“位移”插口，当固定好后调整和闸距离为4mm左右位置按“开始”键，当前文本框中显示的是当前间隙值，提示提升机司机施闸，间隙值变化，当施闸结束后按“确定”键记录下此组闸的闸瓦间隙值，依次按“开始”、“确定”进入下一组闸间隙的测试直至测试完所有闸间隙，按“停止”键结束采集、保存数据（图十五）。 图十五 1.2.9偏摆度或椭圆度的测试位移传感器的一端固定在闸基座上，另一端接入“位移”插口，当固定好后调整和滚筒距离为4mm左右按“开始”键，提示提升机司机缓慢开车，动态显示间隙曲线，按“停止”键停止采集，图形上方显示出最大位移值（图十六）。坐标上和纵坐标平行的黑色垂线为过程定点取值线，黑线和曲线交叉的位置下方显示出当前时间及偏摆度值，便于客户分析曲线时使用。 图十六 以上九项功能必须逐项测试，通过主界面上选项卡选择相应的测试项目。 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的提升机编号及单位名称后将调出需要查询的数据，按“确定”键查询对应编号的提升机各项参数，按“取消”键取消操作（图十七） 图十七 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“停止”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及提升机编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5生成测试报告单击显示需要生成测试报告数据组的序号及单位名称，输入后调出对应单位名称及序号的数据，按图框最上方的功能按键依次调出查看各项图形，依次点击功能按键后向word文档中导入图形，通过另存为存储相应数据及图形，可视用户需要编辑不同格式的word文档生成报告。 1.6数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，输入或选择需要删除单位的名称按“按单位删除”选项可以删除对应单位的数据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据（图十八） 图十八 1.7退出单击此选择提示用户保存数据后退出主程序。 2.操作注意事项 2.1在进行采集数据前必须要先输入参数，否则则出现提示用户输出参数的对话框； 2.2主菜单、侧菜单及主菜单下面的快捷菜单功能一样，用户可根据自己的喜好选择任意菜单栏。 2.3在保存数据或生成测试报告前必须先在采集数据菜单上按“停止”键停止采集后方可操作。 2.4注意黑色鳄鱼夹不可接入电压信号；红色鳄鱼夹接入低于220V电压信号。千万不要接错 2.5 测试报告格式可视用户需要编制，如用户无需要则生成默认格式。 第二节 通风机测试操作说明 单击通风机图示进入通风机数据采集全屏界面（图十九）。 图十九 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数，文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称 受检单位 输入受检单位名称 委托单位 输入委托单位名称 风机编号 输入通风机编号 风机型号 输入风机类型（通过右侧下拉框选择） 转速 输入风机转速值 额定转速 输入风机额定转速值 电压变比 输入电动机电压互感器变比（通过右侧下拉框选择） 大气压 输入测点环境大气压值 传动效率 输入电动机传动效率（对于联轴器直接传动机组效率为0.98） 电机效率 输入电动机效率值 测点面积 输入通风机上风速传感器位置的截面积 额定功率 输入电动机铭牌上额定功率值 电机输入功率 输入电机实测输入功率（输入零时实测） 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按取消键取消操作（图二十）。当输入转速值和电机输入功率值（非零值），进入到采集数据菜单中如果需要测试几组风机工况，则每次测试后将会再次出现转速及电机输入功率值，输入零值则不会出现输入对话框（后不赘述）。 图二十 1.2采集数据按第一章第四节第五项通风机接线说明接线完毕（注意必须要接入通讯1电缆并打开风速采集器电源，否则将会出现连接出错对话框），待通风机正常运行稳定后，单击进入 “采集数据”菜单，显示有关通风机测试项目，主要有十二路风速、平均风速、风量、动压、静压、全压、功序能耗、有功功率、全压功率、静压功率、静压效率、动压效率、温湿度等，按“确定数据”键用于确定当前一组数据，并进行下一组数据采集；按“停止”键停止采集数据；按“生成曲线”键采集六点数据后生成通风机工况曲线（在需要生成曲线的数据组上打“√”）；按“退出”键退出当前界面（图二十一） 图二十一 曲线采集全屏界面（图二十二） 图二十二 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的通风机编号及单位名称后将调出需要查询的数据值，按“确定”键查询对应参数，按“取消”键取消操作（图二十三） 图二十三 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“停止”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及通风机编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5生成测试报告单击显示需要生成测试报告数据组的序号及单位名称，输入后调出对应单位名称及序号的数据生成word文档的报告，通过另存为存储相应数据及图形，如果在报告中要体现曲线图形则需要选择六组数据生成曲线，在曲线图片中点击“生成测试报告”键。可视用户需要编辑不同格式的word文档生成报告。 1.6数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，输入或选择需要删除单位的名称按“按单位删除”选项可以删除对应单位的数据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据。界面如下 据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据（图二十四） 图二十四 1.7退出单击此选择提示用户保存数据后退出主程序。 2．操作注意事项 2.1在进行采集数据前必须要先输入参数，否则则出现提示用户输出参数的对话框； 2.2主菜单、侧菜单及主菜单下面的快捷菜单功能一样，用户可根据自己的喜好选择任意菜单栏。 2.3在保存数据或生成测试报告前必须先在采集数据菜单上按“停止”键停止采集后方可操作。 2.4通风机的通讯1和通讯2在做工况时尽量不要同时采集，通过使用输入功能的办法来完成工况的测试。 2.5新产品增加了单点测试风速的项目，请在售后服务人员指导下使用。 2.6 测试报告格式可视用户需要编制，如用户无需要则生成默认格式。 第三节 主排水泵测试操作说明 单击水泵图示进入水泵数据采集全屏界面（图二十五） 图二十五 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数，文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称 水泵编号 输入水泵编号（通过右侧下拉框选择） 电机效率 输入电动机效率值 传动效率 输入电动机传动效率（对于联轴器直接传动机组效率为0.98） 电压变比 输入电动机电压互感器变比（通过右侧下拉框选择） 温差 输入进出口温度差（输入零时为实测值） 测地高度 压力表距排水面高度 转速 输入电机转速值 出口压力 读水泵压力表数据输入（输入零时为实测值） 电机输入功率 输入电动机输入功率（输入零时为实测值） 额定转速 输入电机额定转速值 压力表与真空表高差 输入压力表距离水仓水面差值 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按取消键取消操作（图二十六） 图二十六 1.2采集数据按第一章第三节第五项水泵接线说明接线，待水泵运行稳定后，单击进入“采集数据”菜单，显示有关水泵测试项目，主要有进口压力、出口压力、进口温度、温差、水泵扬程、水泵效率、流量、管路效率、吨水百米电耗、轴功率等，按“确定数据”键用于确定当前一组数据，并进行下一组数据采集；按“停止”键停止采集数据；按“生成曲线”键采集五点数据后生成水泵工况曲线（在需要生成曲线的数据组上打“√”）；按“退出”键退出当前界面（图二十七） 图二十七 曲线采集全屏界面（图二十八） 图二十八 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的主排水泵编号及单位名称后将调出需要查询的数据值，按“确定”键查询对应参数，按“取消”键取消操作（图二十九） 图二十九 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“停止”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及水泵编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5生成测试报告单击显示需要生成测试报告数据组的序号及单位名称，输入后调出对应单位名称及序号的数据生成word文档的报告（如果在生成的报告中需要加入曲线则要先生成曲线再生成测试报告），通过另存为存储相应数据及图形。可视用户需要编辑不同格式的word文档生成报告。 1.6数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，输入或选择需要删除单位的名称按“按单位删除”选项可以删除对应单位的数据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据。界面如下 据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据（图三十） 图三十 1.7退出单击此选择提示用户保存数据后退出主程序。 2．操作注意事项 2.1在进行采集数据前必须要先输入参数，否则则出现提示用户输出参数的对话框； 2.2主菜单、侧菜单及主菜单下面的快捷菜单功能一样，用户可根据自己的喜好选择任意菜单栏。 2.3在保存数据或生成测试报告前必须先在采集数据菜单上按“停止”键停止采集后方可操作。 2.4 测试报告格式可视用户需要编制，如用户无需要则生成默认格式。 第四节 空气压缩机测试操作说明 单击空压机图示进入空压机数据采集全屏界面（图三十一） 图三十一 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数，文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称 空压机编号 输入空压机编号（通过右侧下拉框选择） 电机效率 输入电动机效率值 压风方式 通往空压机的压风方式（通过右侧下拉框选择活塞式、螺杆式或离心式空气压缩机） 压风系数 输入空压机的压风系数（无特殊规定不需要改变） 额定排气量 输入铭牌上额定排气量值 电压变比 输入电动机电压互感器变比（通过右侧下拉框选择） 电机输入功率 输入电动机输入功率，输入零时取实测功率 传动效率 输入电动机传动效率（对于联轴器直接传动机组效率为0.98，皮带传动机组效率为0.97） 通风管直径 输入空压机进口通风管直径 额定转速 读取电动机铭牌上额定转速输入 二级排气压力 读空压机压力表数据输入，输入零时取压力传感器数据值 大气压 输入环境大气压值 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按取消键取消操作（图三十二） 图三十二 1.2采集数据按第一章第三节第六项空压机接线说明接线，待空压机运行稳定后，单击进入“采集数据”菜单，显示有关通风机测试项目，主要有管路风速、温度、二级排气压力、一级排气压力、一级排气温度、二级排气温度、实测排气量、标准状态下排气量、进口温度、轴功率、比功率、截面积、工序能耗、电机输入功率、排气效率等，按“确定数据”键停止采集数据可以存储数据库或生成报告，按“退出”键退出当前界面（图三十三） 图三十三 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的空压机编号及单位名称后将调出需要查询的数据值，按“确定”键查询对应参数，按“取消”键取消操作（图三十四） 图三十四 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“停止”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及空压机编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5生成测试报告单击显示需要生成测试报告数据组的序号及单位名称，输入后调出对应单位名称及序号的数据生成word文档的报告，通过另存为存储相应数据及图形。可视用户需要编辑不同格式的word文档生成报告。 1.6数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，输入或选择需要删除单位的名称按“按单位删除”选项可以删除对应单位的数据，按“清空数据库”则删除所有存储在数据库中的数据（图三十五） 图三十五 1.7退出单击此选择提示用户保存数据后退出主程序。 2.操作注意事项 2.1在进行采集数据前必须要先输入参数，否则则出现提示用户输出参数的对话框； 2.2主菜单、侧菜单及主菜单下面的快捷菜单功能一样，用户可根据自己的喜好选择任意菜单栏。 2.3在保存数据或生成测试报告前必须先在采集数据菜单上按 “停止”键停止采集后方可操作。 2.4 测试报告格式可视用户需要编制，如用户无需要则生成默认格式。 第五节 电动机测试操作说明 单击电动机图示进入电动机数据采集全屏界面（图三十六） 图三十六 1.菜单介绍 1.1参数设置进入“参数设置”菜单，用于对原始参数进行设置，在采集数据前必须首先要进行参数设计，存储数据时将以参数设置的单位名称及编号存入相应数据库空间，如果单位名称和编号和以前输入的重复，则出现提示用户更改参数或覆盖历史参数，文本框内填写内容如下 单位名称 输入单位名称 电动机编号 输入电动机编号（通过右侧下拉框选择） 电压变比 输入电动机电压互感器变比（通过右侧下拉框选择） 空载电流 输入电动机空载电流值（测算出电机的输出功率及效率） 填完后按“确定”键回主菜单，填入的参数将参与数据计算，按“取消”键取消操作（图三十七） 图三十七 1.2采集数据按第一章第三节第八项电动机接线说明接线，待电动机运行稳定后，单击进入“采集数据”菜单，显示有关电动机测试项目，主要有三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、空载功率、输出功率及电机效率等，按“确定数据”键停止采集数据可以存储数据库，按“退出”键退出当前界面（图三十八） 图三十八 1.3查询数据单击进入查询数据选项，输入相应的电动机编号及单位名称后将调出需要查询的数据值，按“确定”键查询对应参数，按“取消”键取消操作（图三十九） 图三十九 1.4保存数据用于保存当前测试数据，在采集数据菜单界面下按“确定数据”键后再按“保存数据”键即可把当前数据保存在对应单位名称及电动机编号的数据库空间，通过查询数据调出查询相关参数。 1.5数据管理单击此选项可以进入“数据管理”菜单，可以删除或清空数据库，