综采工作面大坡度俯采工艺控制项目总结报告.doc

综采工作面大坡度俯采工艺控制 项目总结报告 xx单位回采4304（北）综采工作面期间，在工作面推进至210米位置时，由于受背斜和F4442断层影响顶板大幅度下扎，导致轨顺21～26点俯采坡度最大达22.5，并且此坡度向面里延伸70m，经过工艺创新和安全管理控制，安全顺利通过了大坡度，为今后相同或相似条件下大坡度俯采工作提供了现实可靠依据。 一、大坡度俯采生产工艺 1、为了确保顺利通过大坡度从工作面推进至轨顺21点位置时开始刹刀，刹刀幅度紧随工作面顶板下扎幅度由10度逐渐加大到22度，并按延伸坡度向面里逐渐延伸，把运输机顺一致。 2、严格控制采高，必须保证采高2.3m以上，机尾刹刀幅度必须与正巷一致，并根据顶板下扎幅度向机头顺好，机尾与正巷底板一致或在正巷底板以下，不能飘起。轨顺自22点向外大坡度处卧机尾使机尾低于正巷0.3m以上，以防止机尾飘起。控制好运输机上窜下滑，在保证运输机头正常卸载和安全行人的前提下，尽量使机头超前机尾割煤，以减缓运输机的坡度。 3、刹刀幅度超过15处煤机必须慢行，速度不能超过5米/分钟，同时加强煤机及运输机检修和紧固。 4、由于大坡度俯采，煤机装煤效果较差，会造成面前的浮煤较多，当出现推溜困难时，可采用单体辅助推溜。当面前浮煤过多，造成运输机坡度减缓和飘起时采用人工清理卧溜确保刹刀幅度。 二、大坡度俯采安全控制 大坡度俯采由于现场条件复杂恶劣，极易发生人身安全事故，为确保安全生产，根据现场实际，我们从多方面采取了安全防护措施，并在现场严格执行。 由于工作面处于大坡度俯采情形下，为防止机尾老塘侧及架间窜矸伤人，我们采取了以下措施①机尾大坡度段端头密集后每隔七米支设一个“”形木垛；②煤机在截割机尾前，在机尾前3米左右位置用半圆木配合护网搭设一个横跨巷道的防窜矸安全防护栅栏；③煤机割机尾时，在轨顺大坡度下方平巷处悬挂“煤机割机尾、禁止人员通过”警戒牌，并设专人站岗，禁止人员在大坡度下方工作或逗留。④自轨顺22点开始，机尾10组支架铺设金属网，109～112支架铺设鱼鳞式搭接双层金属网，并与正巷网搭接500mm以上，扣扣相联。通过以上措施的实施，有效地控制了机尾段矸石，未出现过架间掉矸及老塘窜矸现象。 工作面俯采条件下，通过规范支架工操作和防滑防倒防片帮掉顶措施保证工作面内及面前工作安全①机尾大坡度处拉架顺序由机头向机尾进行，最后一组支架采取防倒措施，用单体帮扶，防止向外歪斜；②坡度在20度左右时，机尾10组支架改为邻架操作，操作时，支架工站在要拉移支架的机头侧采取擦顶带压方式移架；③工作面大坡度段支架架前铺设防滑木板，以防止人员滑倒受伤；④编制4304（北）工作面卧溜安全技术措施并在现场严格执行以确保进入面前作业时人员的安全。 要确保现场施工安全，必须保证所有措施在工作现场得到切实落实执行，因而现场管理尤为重要①安排跟班经验丰富的副队长进行现场跟班；②工程技术人员每班对顶底板下扎情况进行详细的记录并对每天工作面变化的各种数据进行汇总比较分析，制定相应的措施。③班长实行保勤制度，大坡度俯采期间不准休班并严格分工a、安全班长负责工作面俯采安全和质量标准化工作；b、第一生产班长专门负责大坡度段支架的拉移和推溜工作；c、第二生产班长专门负责工作面机尾联网、回撤密集，施工防窜矸木垛工作。④跟班干部与当班验收员全面监督现场的作业行为，严格按照措施的规定进行作业。 在4304工作面大坡度俯采期间，根据以上有力措施及现场贯彻，杜绝了轻伤及以上人身安全事故，安全顺利地通过了大坡度，在大坡度段累计推进50米，回收煤炭资源4万吨，事实证明，这种大坡度割煤工艺和安全管理控制方法十分有效且切实可行。 - 3 -