生产现场管理制度.doc
中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂企业标准 生产现场管理制度 1.目的和适用范围 1.1生产现场管理是铜板带厂的基础管理,厂方针目标最终都要在现场管理中贯彻落实。现场的安全状况、生产秩序、环境的文明程度、职工的精神面貌、产品的质量优劣等都是反映厂整体管理水平的根本条件。制定本制度就是为进一步强化现场管理为生产提供良好环境,巩固安全生产的基础工作现场管理标准化,把5S理论贯穿生产的全过程,重点落实到班组、机台,抓好督促检查,消除因物料流动加快给安全生产带来的隐患,以现场管理为契机,带动安全生产,进一步增强铜板带厂的形象竞争力,推动生产规模持续稳定提高。 1.2本办法适用于铜板带厂各种作业场所和仓库的环境控制。 2.职责 2.1生产安保科负责生产现场管理制度的起草及管理解释工作。综合办公室、自动化室协同检查执行。 2.2 铜板带厂成立现场管理标准化领导小组由生产副厂长任组长,厂办主任任副组长成员由生产科、武装保卫科、设备科等部门组成。 2.3 现场管理标准化领导小组的主要职责是审定现场管理标准化工作规划和年度工作计划,对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。 2.4各车间负责本办法的实施工作。 3. 术语 3.1现场管理对生产现场进行计划、组织和控制,做到环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质。 3.2环境整洁现场通道畅通,场地整齐、清洁,在制料、物品分类清楚,有醒目标识,工具箱色彩统一,摆放有序。 3.3设备完好各种设备醒目,完好率符合公司指标,设备达到清洁、整齐、润滑安全。 3.4物流有序对物流进行控制,在制料的流动状态严格按照投入产出要求进行,减少或避免不必要的停顿和等待时间,提高作业面积利用率,要克服在制料,流通过程中的磕碰伤及停滞。在现场存放的物料按定置管理的要求整齐摆放。 3.5 受岗敬业人是生产力要素中最活跃的因素,充分发挥职工的能动作用,这是现场管理的中心环节。爱岗敬业一是反映职工以主人翁的姿态立足本职岗位积极参与企业的各项管理,充分发挥聪明才智,二是反映技术业务素质不断提高。 3.6 文明生产建立健全规章制度,并严格执行。 3.7 5S是指生产现场中对作业环境、设备、材料、工具、人员等生产要素进行有效的管理。 3.7.1整理区分要用与不用的物品,用与不用、一留一弃。 3.7.2整顿对留用的物品定置管理做好标识。 3.7.3清扫把生产现场及设备的脏污清扫擦拭干净。 3.7.4清洁随时维护整理、整顿、清扫后的成果并且制度化。 3.7.5素养每个职工做到有礼貌礼节、良好的仪表着装、敬业精神、严格遵守组织纪律。 3.8 现场管理标准化是指运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素(人、机、料、法、环、信息等)进行合理有效地组织和控制,使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合,从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。 4 管理内容与要求 4.1 对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理,并用统一规定的各种符号、颜色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图,明确标示各功能区相对位置,图物相符,统一编号,悬挂适当位置。 4.2生产区域划分合理,生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区、吸烟点等区域界线分明,有符合标准的标识牌,并做到图物牌相符。 4.3原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库,按品种和规格,有序地按规定区域存放。 4.4各种物料不超高,做到堆放成型、成线,露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫,对形态不稳定的物品,采取了支撑或止动措施。 4.5 对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放,应保持一定的温度、湿度,不污染环境,并有完善的安全预防措施。 4.6生产过程中使用的危险物品明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等不能置于一起应分地存放,使用后应按规定收检好。 4.7现场流动的“物”已实行合理的定置,转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 4.8各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。 4.9现场废旧物品和物料定点存放,定期清理,料筐、料架、料箱摆放整齐划一。 4.10办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理,有定置图和统一制作的门牌标示牌。 4.11工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格,摆放整齐,有标示牌,内中物品分类存放,有定置图和标签。 4.12生产现场无不用的闲置物品。紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。 4.13作业终了后,进行现场清理,应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等,把扫除用具正确存放在规定场所,经常保持生产和休息场所的清洁卫生。 4.14各类设备铭牌清楚,固定资产编号标牌齐全。 4.15现场无报废设备,闲置暂时不用的设备应设标志牌,并封存完好。 4.16设备泄露率达到国家规定标准,无“跑、冒、滴、漏”,泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产,油污严重的机台岗位,必须设置隔离带,作业人员进出作业区更换着装,严禁将油污带到隔离带外,保持现场清洁。 4.17设备及其附件整齐、整洁、完好,无灰尘、无油污、无锈蚀。 4.18操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色,无灰尘,无油污,操作台下,设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。 4.19点检、润滑等作业已实行定量化管理,有记录。 4.20各种管网和线路统一布局规范,设备和管网的防腐涂漆和色彩符合色彩管理标准要求,不得随意更改。 4.21对配变电站、水泵房等重点场所实行巡检制度,有记录。 4.22各种在用仪器、仪表、计量测试装置,安装在容易看到的地方,指示值清晰。 4.23备品备件必须存放在现场时,必须经现场管理部门认可,并设置统一标准的隔离带,备品备件存放区必须与设备保持一定的安全距离。 4.24应急抢修工具装备备品备件齐全,摆放位置合理,使用方便。 4.25在用计量器具有周期鉴定合格证书,标签清晰,不得超期使用和混用。 4.26滑动部件、转动部件的轴、销无磨损,联接部分和拆装部分的螺母、螺栓、销无松动和缺损。 4.27安全通道畅通,标志线明显,各类阶梯完好,工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠。 4.28重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌,有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。 4.29各类安全装置和设施齐全、完好、可靠,设备转动部件有安全罩,电气开关装置防护罩,在规定的使用周期内锅炉压力容器按规定检测合格、安全附件齐全。 4.30消防设施齐全,按要求配备有足够适用的消防器材和消防栓,布局合理,使用方便,消防器材定期检验换药,并设置标示牌。 4.31各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠,各类警报器、天车滑线指示灯齐全有效,危险源点和事故发生点警示牌齐全无污损。 4.32厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化理念的质量、服务等宣传标语。 4.33对“三库”易燃、易爆、毒品库、“四气”煤气、氮气、氢气及有毒有害气体、“三车”汽车、叉车、行车和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查,并有完善的安全防范措施。 4.34进入生产现场人员按规定穿戴好劳保用品,外来人员由接待单位进行安全教育并负责提供安全帽,否则严禁进入。对外来人员未按规定穿戴劳保用品的,任何人员有权规权其离开生产现场,不听劝阻,对接待单位进行处罚。 4.35生产现场的安全专、兼职人员,应佩带明显标志,对违章行为立即制止。特殊工种及其它所有工种必须持证上岗。 4.36作业人员遵守安全技术操作规程、设备使用维护规程、工艺技术规程,严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作,不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律。 4.37工作人员遵守劳动纪律,不迟到,不脱岗睡岗,不打闹闲聊,不干私活,不吃零食等。 4.38检修、施工作业现场,按规定设定作业区域,设立标志和围栏,夜间增设照明,道路施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。 4.39检修、施工作业急需,必须临时占用安全通道时,必须提出书面申请,经安全部门认可办证,采取安全措施后方可,遇紧急情况,立即无条件打通安全通道, 4.40各项防汛设施安全可靠,雨排水系统通畅,重点部位措施落实,有应急预案。 4.41厂内各种建筑物布局合理,符合设计规范,采光、通风良好,门窗玻璃齐全完好。 4.42厂区环境优美宜人,进行了绿化、亮化、美化,绿化率达到了国家标准。树木花草、花坛、盆景、塑像布局协调,造型美观,绿化区域无垃圾,无枯树枯枝,无落叶,无杂草。 4.43 厂内道路交通状况良好,路面宽敞整洁,无破损,交通安全标志齐全。地面经常清扫,做到无淤泥,无积水,无油污,无垃圾,无金属屑。 4.44环境保护达标,噪声、烟尘、污染物排放的达标率符合国家规定。 4.45厂房内办公室、休息室、休息点、更衣室、值班室、浴室、厕所等辅助生产用室统一布局美观,安全实用,无私搭乱建。单位必须相对集中地设置统一的更衣室,各机台设置统一标准的休息点,办公室必须设置在生产现场时,应采取畅开式集中办公,并符合安全要求。 4.46各种生产车辆和个人单车按规定存放在指定位置,严禁乱停乱放和随意占道,严禁个人单车进入生产现场、值班室、休息室、仓库等区域。 4.47各种宣传橱窗、班组园地、板报、公告栏、标语等统一布置,字迹整洁、干净无过时的宣传内容。 4.48公共场所办公室、会议室、休息室、更衣室、值班室等应做到干净整洁卫生,门窗、桌子、凳子完好,室内无私拉乱扯,无晾晒衣服,地面无积水,无垃圾,无油污,墙面整洁,无蜘蛛网,无乱涂乱画,无乱张贴挂物。 4.49浴室、厕所卫生,通风良好,有专人负责,定期清扫冲洗,无污物,无异味、无积水。 4.50工业垃圾,建筑垃圾,生活垃圾按指定地点堆放,有责任单位负责管理,及时清除。 4.51 现场物料管理 4.51.1严格按照标示牌上指定的内容,存放物料,并放在区域线内,不得混放。 4.51.2现场流动的物料,严禁占用人行通道及放在地沟盖板上,物料乱放由卫生区责任单位管理承担责任。 4.51.3节油盘上放的料必须放正,严防滚落砸伤人。 4.51.4 1250轧机大门口物料摆放严禁占用通道,地面上的油要在运完料后及时清理干净,具体负责由卫生区责任单位负责管理。 4.51.5地爬车上运料,带卷必须顺放,严禁横放、斜放及落两层。 4.51.6各单位物料必须按定置要求放整齐,天车工要配合各工序将料按一个方向放指定地点,如天车工不配合责任工序要及时将信息反馈生产科,否则物料乱放由责任工序担责任。 4.51.7各工序断带料和余料壁厚大于50mm的要及时找相关计划员及部门判定,需杀废的金属必须2日内处理完,超出三日未评审和找计划员补子卡片,对责任单位按30元/吨处罚。留用金属必须有子卡片。 4.51.8各工序严禁将无法流通的金属在无卡片和无评审单的情况下,转往其它工序,如发现按30元/吨处罚。 4.51.9为加速金属流动减少资金占用,各车间要严格按照不合格品控制实施办法,对现场物料进行评审。 4.52 安全设施管理 4.52.1现场所有安全设施标志必须保持完好,如有损坏,应及时上报生产科,不得隐瞒不报。 4.52.2现场发现安全设施标志损坏后,各单位要落实责任人,如果不能落实责任人在那个单位区域内那个单位承担责任。 4.53 人员管理和职责 4.53.1进入现场劳保用品穿戴要规范。 4.53.2检查设备、工具、材料。 4.53.3熟记动作标准、艺规程、安全技术规程。 4.53.4作好来料检查和自检。 4.53.5随时保持工作场地的清洁、整齐。 4.53.6工作结束后把设备、工具擦拭干净。 4.53.7清扫工作场地,垃圾废物清出现场。 4.53.8认真填写交接班记录,并向下班将工作交接清楚。 4.54环境保护管理 4.54.1严禁向下水道及周围环境排放“三废”污染物,发现一次扣罚50~200元。 4.54.2一切新建、扩建工程项目设计方案要取得环保部门审查批准。 4.54.3各车间要积极支持配合环境监测人员对本单位进行正常环境监测工作。 4.55 彩色地坪及人行通道管理 4.55.1 人行通道宽2.1米,两侧划黄线,线宽100毫米。 4.55.2 生产现场彩色地坪及人行通道线每班必须拖、擦一次以上,确保地面清洁,无油污、灰尘、损坏,交班时认真交接,否则由当班负责。 4.55.3生产现场彩色地坪及人行通道不允许摆放物品,确保彩色地坪不受损坏,人行通道畅通无阻。 4.55.4 严禁在彩色地坪上进行电、火焊作业。 4.55.5 因工作需要必须在彩色地坪上摆放物品时,必须在物品下面加垫。不可损坏地面,工作完毕及时清理现场。 4.55.6 彩色地坪损坏,责任单位必须落实责任人,立即上报生产调度,否则检查中发现的彩色地坪损坏,由该区域卫生区责任单位承担责任。 5 检查与考核 5.1现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结合的方式进行检查。 5.2现场管理标准化按照现场管理标准化考核细则的规定,按月进行考核,每月一通报。 5.3对检查中发现的不合格项,由现场管理标准化领导小组3日内下发现场管理不合格项整改通知单限期整改。 5.4现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。 6. 附则 6.1本制度解释权归生产安保科。 6.2 本制度自发布之日起施行。 附加说明 本办法由生产安保科负责起草 本办法起草人王卓 本办法审核人林新建