JTT529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管.doc

P66 备案号 中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 JT/T 5292004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 Plastic bellows for prestressed concrete bridge 2004-04-16发布 2004-07-15实施 中华人民共和国交通部 发 布 JT/ T 5292004 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 产品分类、结构和型号 1 4 产品规格系列与尺寸偏差 2 5 技术要求 2 6 试验方法 3 7 检验规则 5 8 标志、包装、运输和贮存 6 I JT/T 5292004 前 言 本标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。 本标准起草单位交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。 本标准主要起草人凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。 Ⅱ JT/T 5292004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 1 范围 本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存等。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂HDPE 或聚丙烯PP 为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混 凝土桥梁用塑料波纹管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所 有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境idt ISO 291 GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法eqv ISO 3126 GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 11116 高密度聚乙烯树脂 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法eqv ISO 3127 GB/T 18742.1 冷热水用聚丙烯管道系统第一部分总则NEQ ISO/DIS 15874 1 3 产品分类、结构和型号 3.1 分 类 塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。 3.2 结构 塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4 mm～5mm, 图 1 圆形塑料波纹管 3.3 型 号 . 型号表示方式  波距30mm60mm。 图 2 扁形塑料波纹管 JT/T 5292004 管材类别代号圆形管代号为Y; 扁形管代号为 B。 管材内径圆形管以d 表示；扁形管以长轴 U₁ 表示。 示例1内径为50mm 的圆形塑料波纹管型号SBG50Y。 示例2长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号SBG41B。 4 产品规格系列与尺寸偏差 4.1 圆形塑料波纹管 4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。 4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m, 偏差0～10mm。 表 1 圆形塑料波纹管规格 型 号 内径d,mm 外径D,mm 壁厚s,mm 不圆度 配套使用的锚具 标称值 偏差 标称值 偏差 标称值 偏差 SBG50Y 50 1.0 63 1.0 2.5 0.5 6 YM127 YM155 SBG60Y 60 73 2.5 YM1212 YM157 SBG75Y 75 88 2.5 YM1219 YM1512 SBG90Y 90 2.0 106 2.0 3.0 YM1222 YM1517 SBG100Y 100 116 3.0 YM1231 YM1522 SBG115Y 115 131 3.0 YM1237 YM1527 SBG130Y 130 146 3.0 YM1242 YM1531 4.2 扁形塑料波纹管 扁形塑料波纹管规格见表2。 表2扁形塑料波纹管规格 单位为毫米 型 号 长 轴 U₁ 短 轴 U₂ 壁 厚 ； 标称值 偏差 标称值 偏差 标称值 偏差 SBG41B 41 1.0 22 0.5 2.5 0.5 SBG55B 55 22 2.5 SBG72B 72 22 3.0 SBG90B 90 22 3.0 5 技术要求 5.1 原材料 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯 HDPE应满足 GB/T 11116的要求，聚丙烯PP 应满足 GB/T 18742.1的要求。 5.2 外 观 塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划 伤。 5.3 环刚度 塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m。 5.4 局部横向荷载 塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材 2 JT/T 5292004 外径的10。 5.5 柔韧性 塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波 纹管的柔韧性合格。 5.6 抗冲击性 塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率 TIR最大允许值为10。 6 试验方法 6.1 试验环境 试验环境按GB/T 2918规定，常温为232℃。 6.2 试验试样 试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。 6.3 外观 用肉眼直接观察，内壁可以用光源照看。 6.4 尺寸测量 塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806 规定测量。 6.5 不圆度 按 GB/T 8806 规定，沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式1计算管材 的不圆度值△d。 1 式中dmax最大外径，mm; dmin最小外径，mm。 取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。 6.6 环刚度 6.6.1 试样 从五根管材上各取长30010mm试样一段，两端应与轴线垂直切平。 6.6.2 试验方法 按GB/T 9647进行，上压板下降速度为51mn/min, 当试样垂直方向的内径变形量为原内径的 3时，记录此时试样所受的负荷。 6.6.3 结果计算 试验结果按公式2计算 2 式中S-- 试样的环刚度，kN/m; △Y-试样内径垂直方向3变化量，m; F---- 试样内径垂直方向3变形时的负荷，kN; d;-试样内径，m; L-试样长度，m。 6.7 局部横向荷载 6.7.1 取样件长1100mm, 在样件中部位置波谷处取一点，用端部为 R6mm 的圆柱顶压头施加横向 荷载 F,要求在30s内达到规定荷载值800N,持荷2min后观察管材表面是否破裂；卸荷5mn 后，在加载 处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图3。 3 JT/T 5292004 单位为毫米 图 3 塑料波纹管横向荷载试验 6.7.2 每根样件测试一次，记录数据，取五个样件的平均值。 6.8 柔韧性 6.8.1 将一根长1100mm 的样件，垂直地固定在测试平台上，按图4所示位置安装两块弧形模板，其圆 弧半径r 应符合表3规定。 单位为毫米 图4 塑料波纹管柔韧性试验 表 3 塑料波纹管柔韧性 单位为毫米 内 径 d 曲率半径r 试验长度L 内 径 d 曲率半径r 试验长度L ≤90 1500 1100 90 1800 1100 6.8.2 在样件上部900mm 的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置见图4,左右往复弯 曲五次。 68.3 按图5所示做一塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min 后，观察塞规能否顺利地 从波纹管中通过。 6.9 抗冲击性 试验温度为01℃,落锤质量和冲击高度见表4。试验方法按GB/T 14152规定进行。 4 JT/T 529-2004 5 图 5 塞规的外形 d 为圆形塑料波纹管内径； A1.25d,, 九，0.5d₀,A₂ 0.75dpo 7 检验规则  表4落锤质量和冲击高度 内径，mm 落锤质量，kg 冲击高度，mm ≤90 0.5 2000 90130 1.0 2000 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验两大类。 7.1.1 出厂检验 塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。 出厂检验项目为第4章、第5章5.2和5.3。 7.1.2 型式检验 型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。 若有下列情况之一，应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每年定期进行一次检验； d 出厂结果与上次型式检验有较大差异时； e 产品长期停产后恢复生产时； f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2 组批与抽样 7.2.1 组批 产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一 批，每批数量不超过10000m。 7.2.2 抽样 产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽取五根段进行检测。 7.3 判断规则 7.3.1 外观质量的判定 外观质量检测抽取的五根段产品中，当有三根段不符合5.2规定时，则该五根段所代表的产 品不合格；若有两根段不符合规定时，可再抽取五根段进行检测，若仍有两根段不符合规定，则该 批产品为不合格。 7.3.2 复验判定 在外观质量检验后，检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。 若其他指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目 进行复检，复检全部合格，判该批为合格批；检测结果若仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。复检 JT/T 5292004 结果作为最终判定的依据。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期 等 。 8.2 包装 塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。 8.3 运输 塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。 8.4 贮存 8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源的地方。室外堆放不可直接堆放在地面 上，并应有遮盖物，避免曝晒。 8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。 8.4.3 塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。 6