GBT25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品.docx

ICS 91.100.60 Q 25 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 259752010 建筑外墙外保温用岩棉制品 Rock wool products for exterior insulation and finish systemsEIFS 2011-10-01实施 2 0 1 1 - 0 1 - 1 0 发 布   中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发 布 GB/T 259752010 前 言 本标准按照GB/T 1.1--2009 给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考 EN 131622001建筑绝热制品 工厂生产矿物棉MW 制品 规范 和 EN 135002003建筑绝热制品 矿物棉基外保温复合系统-规范编制，与 EN 131622001 和 EN 135002003的一致性程度为非等效。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会SAC/TC 191归口。 本标准负责起草单位南京玻璃纤维研究设计院、北新集团建材股份有限公司、上海新型建材矿棉 厂、山东鲁阳股份有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司。 本标准参加起草单位上海申得欧有限公司、西斯尔广州建材有限公司、贵州新型保温材料厂。 本标准主要起草人张剑红、陈尚、王玉梅、王佳庆、葛敦世、张文俊、滕伟广、倪建华、张成田、 陈万林、张碧茹、郑松青、高钊、方允伟、张游、崔军、陈丽华。 I GB/T 259752010 建筑外墙外保温用岩棉制品 1 范围 本标准规定了建筑外墙外保温用岩棉板和岩棉带的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。 本标准适用于薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板和岩棉带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 39471996 声学名词术语 GB/T 41321996 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB 86241997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10299 保温材料憎水性试验方法 GB/T 11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 13480 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 17146 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T 177942008 柔性泡沫橡塑绝热制品 GB/T 18696.1 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分驻波比法 GB/T 18696.2 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第 2 部 分传递函数法 GB/T 19686 建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 JG 1492003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 ISO 12491 建筑材料和部件的质量控制统计方法 3 术语和定义、符号与物理量 3.1 术语和定义 GB/T 39471996、GB/T 41321996、GB/T 5480 和 GB/T 11835界定的术语和定义适用于本 文件。 3.2 符号与物理量 符号与物理量见表1。 1 GB/T 259752010 表 1 符号与物理量 符号 物理量 单位 A 吸水量试验中试样下表面面积 m CS10\Y 变形10或屈服时的压缩强度取小者标称水平的符号 M₁ 吸水前试样质量 kg M₂ 吸水24h后试样质量 kg M₃ 吸水28d后试样质量 kg NRC 降噪系数 一 Smu 平整度偏差 mm TR 垂直于表面的业强度标称水平的符号 Wp 短期吸承量部分浸人 kg/m W 长期吸水量部分浸 kg/m k 与试验心数有关的因子 二 S₂ 导热系数的标准偏差 W/m K λmean 导热系数的平均值 W/m K λ; 第 导 热 系 数 W/m K A o/90 与热教的统计值90的置信水平下90的产品其导热系数测定值不大于该 绿计值 W/m K λD 平均温要25℃时的标称导 系数 W/m K μ 阻界千 一 4 分类和标记 4.1 分类 产品按垂直于表面的抗位强集水平分级带TR80; 板 TR15、TR10 和 TR7.5。 4.2 产品标记 产品标记由三部分组成产品名称、标准号和产品技术特征垂直于表面的抗拉强度水平和尺寸 等,商业代号也可列于其后。对于有透湿或吸声要求的产品，应在产品技术特征中说明其湿阻因子或 降噪系数。有标称导热系数的产品，宜在产品技术特征中说明其标称值。 4.3 标记示例 示例1 垂直于表面的抗拉强度水平为7.5 kPa, 长度宽度厚度为1200mm600mm60mm 的岩棉板，其标记为 岩棉板GB/T 25975-TR7.5-120060060 示例2 垂直于表面的抗拉强度水平为80 kPa,标称导热系数为0.045 W/mK, 降噪系数为0.70,湿阻因子为10,长度宽 度厚度为300 mm100 mm100mm的岩棉带，其标记为 2 GB/T 259752010 岩棉带 GB/T 25975-TR80λD0.045NRC0.70μ10-300100100 5 要求 5.1 纤维平均直径和渣球含量 应符合GB/T 19686中规定的要求。 5.2 外观 外观质量要求表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。 5.3 尺寸及允许偏差 板的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。其他尺寸的由供需双方商定。 表 2 板的尺寸及允许偏差 单位为毫米 长 度 长度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 厚度 厚度允许偏差 910 1000 1200 1500 10 -3 500 600 630 910 5 -3 30～200 3 -3 带的尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表 3 带的尺寸允许偏差 单位为毫米 长度允许偏差 宽度允许偏差 厚度允许偏差 10 -3 3 2 5.4 直角偏离度 应不大于5 mm/m。 5.5 平整度偏差 应不超过6 mm。 5.6 酸度系数 应不小于1.6。 5.7 尺寸稳定性 长度、宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0。 5.8 质量吸湿率 应不大于1.0。 3 GB/T 259752010 5.9 憎水率 应不小于98.0。 5.10 短期吸水量部分浸入 应不大于1.0 kg/m。 5.11 导热系数 5.11.1 板的导热系数平均温度25℃应不大于0.040 WmK, 有标称值时还应不大于其标 称 值 。 5.11.2 带的导热系数平均温度25℃应不大于0.048 WKmK, 有标称值时还应不大于其标 称 值 。 5.12 垂直于表面的抗拉强要 应不小于其标称水平，三在实际应用中应符合表4要求， 表 4 垂直于表面的抗拉强度水平及应用情况 抗拉强度水平 抗拉强度 应用情况 TR80 ≥80 kPa 岩棉带采用帖结剂固定，可不附加锚栓 TR15 ≥15 kPa 岩棉板粘结的菏时需附加镭栓面定，也可采用型材法固定 TR10 ≥10 kPa 岩棉板粘结的同时需附加错栓固定 TR7.5 ≥7.5 kPa 岩棉板粘结的同时需附加错拾超定，锚栓应蕾固在带有玻纤网布的 增强防护层士 5.13 压缩强度 应不小于其标称水平上不小于40 kPa, 5.14 燃烧性能 应符合 GB 86241997中 4 . 1A 级均质材料不燃性的要求。 5.15 特殊要求 5.15.1 有要求时，湿阻因子应不大于10,有标称值时还应不大于其标称值。 5.15.2 有要求时，降噪系数NRC刚性壁应不小于0.60,有标称值时还应不小于其标称值。 5.15.3 有要求时，长期吸水量部分浸入应不大于3.0 kg/m。 6 试验方法 6.1 状态调节 试验环境和试验状态的调节，除有特殊规定外，按GB/T 5480 的规定。 6.2 外观质量 按 GB/T 19686 进行。 4 GB/T 259752010 6.3 尺寸 按GB/T5480 进行。 6.4 直角偏离度 按 GB/T5480 进行。 6.5 平整度 按附录A 进行。 6.6 酸度系数 按GB/T 5480 进行。 6.7 尺寸稳定性 按GB/T 8811规定进行，试验条件温度702℃,时间48h, 试样尺寸2001mm2001mm, 厚度为样品原厚，试样数量3块。 6.8 质量吸湿率 按 GB/T 5480 进行。 6.9 憎水率 按GB/T 10299 进行。 6.10 短期吸水量部分浸入 按附录B 进行。 6.11 导热系数 按 GB/T 10295进行，仲裁试验按GB/T 10294进行。 标称导热系数按附录 C 进行确定。示例见附录D。 6.12 垂直于表面的抗拉强度 按JG 1492003附录D 的规定进行，试样尺寸2001mm2001mm, 厚度为样品原厚，试 样数量5块。 6.13 压缩强度 按GB/T 13480 进行，试样尺寸2001mm2001mm, 厚度为样品原厚，试样数量5块。 6.14 燃烧性能 按GB8624199 7 规定的方法进行。 6.15 水蒸气透过性能 按 GB/T 17146中的干燥剂法进行，试验条件温度231℃,相对湿度503。湿阻因子按 GB/T 17794中 附 录B 计算。 5 GB/T 259752010 6.16 吸声性能 按GB/T 18696.1或 GB/T 18696.2 进行。 6.17 长期吸水量部分浸入 按附录B 进行。 7 检验规则 7.1 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为外观、尺寸、直角偏离度、平整度、短期吸水 量部分浸入、垂直于表面的抗拉强度和压缩强度。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验。检验项目为标准中除特殊要求外的全部要求。 a 新产品定型鉴定； b 正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每年至少进行一次； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2 抽样 7.2.1 单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认 为是质量相同的，所需的试样可以从单位产品上切取。 7.2.2 抽样方案 型式检验和出厂检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表5。 表 5 二次抽样方案 型式检验 出厂检验 批量大小 样本大小 批量大小 样本大小 板、带/ m 第一 样本 总样本 板、带/ m 第一 样本 总样本 ≤1500 2500 5000 9000 15000 28000 28000 2 3 5 8 13 20 32 4 6 10 16 26 40 64 ≤3000 5000 10000 18000 18000 5 2 3 8 13 4 6 10 16 26 7.2.3 判定规则 7.2.3.1 所有的性能应看作独立的。产品品质以测定结果的修约值进行判定。 6 GB/T 259752010 7.2.3.2 外观、长度、宽度、厚度、直角偏离度和平整度等性能采用计数判定，一项性能不符合技术要 求，计一个缺陷。其判定规则见表6。 表 6 计数检查的判定规则 样本大小 第一样本 总样本 第一样本 总样本 Ac Re Ac Re I Ⅱ Ⅲ IV V VI 2 3 5 8 13 20 32 4 6 10 16 26 40 64 1 5 7 2 0 3 o 2 3 3 5 6 9 11 1 3 4 6 9 12 18 4 2 5 7 10 13 19 注Ac接收数，Re拒收数。 检查开始的样本数，应等于表6中的第一样本大小。根据样本检查结果，若第一样本中相关性能的 缺陷数小于或等于第一接收数Ac 表6中第Ⅲ栏,则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数 大于或等于第一拒收数Re表6中第IV栏,则判该批不合格。 若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接受数Ac 和拒收数Re 之间，则样本数应增至总样本 数，并以总样本检查结果去判定。 若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac表6中第V 栏,则判该批计数检查可接收。若 总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re 表 6 中 第VI栏,则判该批不合格。 7.2.3.3 短期吸水量部分浸入、长期吸水量部分浸人、垂直于表面的抗拉强度、压缩强度和燃烧性 能按第一样本的测定值判定。若第一样本的测定值不合格，则判该批产品上述性能单项不合格。 7.2.3.4 其他性能按测定试样的平均值判定。若第一样本的测定值合格，则判该批产品上述性能单项 合格。若不合格，应再测量第二样本，并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项合格与否的 判定。 7.2.3.5 批质量的综合判定规则是合格批的所有品质指标，应同时符合7.2.3.2、7.2.3.3和7.2.3.4规 定的可接收的合格要求，否则判该批产品不合格。 8 标志 在标志、标签和使用说明书上应标明 a 产品标记和商标； b 生产企业或经销商名称、详细地址； c 产品的净重或数量； d 生产日期或批号； e 按GB/T 191的规定，标明“怕雨”等标志； f 注明产品使用的范围、不适用的场合等指导安全使用的警语。 7 GB/T 259752010 9 包装、运输及贮存 9.1 包装 包装材料应具有防潮性能，每一包装中应放入同一规格的产品，特殊包装由供需双方商定。 9.2运输 应用干燥防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放。 9.3贮存 应在干燥通风的库房里贮存，避免重压。 8 GB/T 259752010 附 录 A 规范性附录 平整度偏差的测定 A.1 试样 全尺寸样品。 A.2 仪器 A.2.1 测量平台。 A.2.2 钢 直 尺 或 钢 卷 精 确 到 0 . 5mm, A.3 试验步骤 A.3.1 将试样格于测量平台上，使其凹面朝下如图A.1 A.3.2 用 钢 直 脸尺测量从试样下边缘到测量平台的最大距离，即S , 精确到D.5mm。 a长度方向的平整度偏差测定 b 宽度方向的平整度偏差测定 图 A.1 平整度偏差的测定 A.4 试验结果 Smx, 单位为毫米。 9 GB/T 259752010 附 录 B 规范性附录 吸水量部分浸入的测定 B.1 试样 尺寸与数量2001mm2001 mm, 厚度为试样原厚，4块。 B.2 仪器 B.2.1 天平，精确到0.1g。 B.2.2 水槽，带有能够保持水位在2 mm 范围内的设备和保持试样在某个位置不变的设备。固定位 置的设备不能覆盖超过试样下表面面积的15。 B.2.3 自来水，水温235℃。 B.2.4 沥水装置，见图 B.2。 B.3 浸水时间 B.3.1 短期吸水量24 h。 B.3.2 长期吸水量28 d。 B.4 试验步骤 B.4.1 称取试样质量M₁, 精确到0. 1g。 B.4.2 将试样两个主要的表面分别朝上和朝下各两块，放入空水槽中。然后向水槽中注人自来水，使 每个试样都深入水下，直到试样下表面距水面102mm, 见 图B.1。 确保水位恒定，在规定的浸水时 间后取出沥水100.5min, 称取试样质量M₂ 或 M₃。 单位为毫米 说 明 1试样； 2 压 块 ； 3水槽。 图 B.1 试样浸水装置示意图 10 GB/T 259752010 A 说 明 1 试 样 ； 2不绣钢水架 图 B.2 试样沥水装置示意图 B.5 试验结果 11 B.5.1 短期吸水量按式B.1 计算， 式 中    B.1 W 短期吸水量，单位为千克每平方米kg/m; M₁ 浸水前试羊质量，单位为千克kg M₂ 浸水20后试样质量，单位为千克kg; A 试样的下表面面积，单位为平方米m, 结果取四个试样的豆不平均值，精确到0.1kg/m。 B.5.2 长期吸水量按式计算 式 中  B.2 Wp长期吸水量，单位为千克每平方米kg/m; M浸水前试样质量，单位为千克kg; M₃浸水28d后试样质量，单位为千克kg; A-试样的下表面面积，单位为平方米m。 结果取四个试样的算术平均值，精确到0.1kg/m。 GB/T 259752010 附 录 C 规范性附录 导热系数标称值的确定 C.1 概述 生产商负责确定导热系数的标称值。标称值是通过在参考条件下测量数据统计出来的。 C.2 输入数据 为了计算标称值，至少应该有导热系数的10个测试结果，这些结果可以从内部或外部直接测量获 得。导热系数的测量应该尽量均匀地分布在最近的12个月内完成。假如可以利用的结果小于10个， 那么时间周期可以延长，直到完成10个测试结果，但是最长不能超过3年，且在此期间产品和生产条件 不能有改变。 对于新产品10个导热系数的测试结果应该在不少于10天内完成。 标称值按C.3 进行计算。 12 C.3 标称值 标称值 λp 的推导来自λ90/90,λg₀/90值应精确到0 .001 W/mK,λD 级声称。 C.3.1 导热系数被标称的情况 λD是来自计算值 λg₀/90,λ0/90是 由 式C.1 和 式C.2 确定。 λg0/90λmeankS k 的取值见表 C.1。  的水平按0.001 W/mK 逐 C.1 C.2 表 C.190 置信水平下单边90容忍区间的 k 值 测试结果数 k 10 2.07 11 2.01 12 1.97 13 1.93 14 1.90 15 1.87 16 1.84 GB/T 259752010 表 C.1 续 测试结果数 k 17 1.82 18 1.80 19 1.78 20 1.77 22 1.74 24 1.71 25 1.70 30 1.66 35 1.62 40 1.60 45 1.58 50 1.56 100 1.47 300 1.39 500 1.36 2000 1.32 其他的测试结果数其k值按ISO 12491或线性内差法确定。 13 GB/T 259752010 附 录D 资料性附录 产品导热系数标称值的确定举例 D.1导热系数被标称的情况 假定一个产品的导热系数有14个直接测量的结果，见表D.1。 表D.1 λ的试验结果 试验数目 λ/ [W/m K] 1 0.0366 2 0.0390 3 0.0382 4 0.0378 5 0.0410 6 0.0412 7 0.0397 8 0.0417 6 0.0415 10 0.0402 11 0.0417 12 0.0406 13 0.0408 14 0.0421 根据上述14个试验结果，导热系数的平均值Amm0.0401 W/m K, 按附录C 中式C.2, 导热系数的标准偏差 按附录C 中式C.1, 在此k1.90, 计算导热系数Aso/90.04011.900.001660.0433 W/ m K, 结果修约为0.044 W/m K 取大值。 14