TBT3393.1-2015 机车车辆高压互感器 第1部分：电流互感器.docx

ICS 29.280 S 35 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3393.1-2015 机车车辆高压互感器 第 1 部分电流互感器 High-voltage transer on board rolling stock Part 1Current transer 2015-07-02发布 2 0 1 6 - 0 1 - 0 1 实 施 国家铁路局发布 TB/ T 3393.1-2015 目 次 前 言 Ⅲ 1 范 围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 使用条件 1 5 技术要求 2 6 检验方法 4 7 检验规则 5 8 RAMS要求 6 9 标志、包装、运输和储存 6 I TB/T 3393.12015 前 言 TB/T 3393机车车辆高压互感器分为两个部分 第1部分电流互感器； 第2部分电磁式电压互感器。 本部分为TB/T 3393的第1部分。 本部分按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本部分由南车株洲电力机车研究所有限公司归口。 本部分主要起草单位南车株洲电机有限公司。 本部分参加起草单位宁波南车时代传感技术有限公司、南车株洲电力机车有限公司、中国铁道科 学研究院机车车辆研究所、中国北车集团大同电力机车有限责任公司。 本部分主要起草人刘晖、龙谷宗。 本部分参加起草人张文江、康明明、郭晨曦、于海霞。 Ⅲ TB/T 3393.12015 机车车辆高压互感器 第 1 部分电流互感器 1 范 围 TB/T 3393的本部分规定了机车车辆高压电流互感器的使用条件、技术要求、检验方法、检验规则、 RAMS 要求、标志、包装、运输和储存。 本部分适用于额定电压25 kV, 额定频率50 Hz的机车车辆电气测量和保护用的干式电流互感器 以下简称互感器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB 311.12012 绝缘配合 第1部分定义、原则和规则IEC 60071-12006,MOD GB/T 775.12006 绝缘子试验方法 第1部分 一般试验方法 GB 12082006 电流互感器IEC 60044-12003,MOD GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验A 低温IEC 60068-2- 12007,IDT GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 B高 温IEC 60068-2- 22007,IDT GB/T 2423.42008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Db交变湿热12 h 12h 循环IEC 60068-2-302005,IDT GB/T 2423.172008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验 Ka盐雾IEC 60068- 2-111981,IDT GB/T 2423.222002 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验N 温度变化IEC 60068-2-141984,IDT GB 42082008 外壳防护等级IP 代码IEC 605292001,IDT GB/T 133842008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16927.12011 高电压试验技术 第1部分一般定义及试验要求IEC 60060-12006,MOD GB/T 215622008 轨道交通 可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例IEC 62278 2002,IDT GB/T 215632008 轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验IEC 613731999,IDT 3 术语和定义 GB 12082006界定的术语和定义适用于本文件。 4 使用条件 4.1 一般使用条件 4.1.1 互感器在以下使用条件下应能正常工作 a 海拔不超过2500m; 1 TB/T 3393.12015 b 机车车辆运行时的外界环境温度 -40℃45℃,机车车辆内部温度 -40℃70℃; c 空气相对湿度最湿月平均最大相对湿度为95该月月平均最低温度为25℃,设计时考 虑凝露和积水的偶然出现； d 机车车辆在正常运行时产生冲击和振动。 4.1.2 户外互感器还应考虑以下使用条件 a 日照紫外线辐射影响； b 环境空气有明显的灰尘、烟、腐蚀性气体或盐雾等污秽； c 尘埃、雨、雪、雾包括雾霾、冰、霜、风、砂等污染物的侵蚀，及机车车辆运行时的风压影响。 4.2 其他特殊使用条件 当互感器使用环境条件超出上述条件时，由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 互感器应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 同型号的互感器均应具有互换性，安装维护方便。 5.1.3 非金属材料宜采用阻燃型材料，电线电缆应为低烟、无卤和阻燃型产品。 5.1.4 户外互感器配套的外露金属部件，在空气中不应产生锈蚀现象，保证电气和机械性能的稳定。 5.1.5 应设置接地螺栓和接地标志，接地螺栓应保证与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积。 5.1.6 所有紧固件应做防松标记。 5.1.7 互感器结构应符合GB 12082006中6 . 3的规定。 5.1.8 互感器二次绕组接线盒防护等级 a 户外互感器不低于GB 42082008 中规定的IP56; b 户内互感器不低于GB 42082008中规定的IP54。 5.2 绝 缘 5.2.1 一次绕组的额定绝缘水平 互感器应能承受表1所示的额定工频耐受电压和额定雷电冲击耐受电压，试验时应无击穿或闪络 现象。 对于母线式互感器，其一次绕组的额定绝缘水平是指母线的额定绝缘水平。 表1一次绕组的额定绝缘水平 单位为千伏 额定电压U。 设备最高电压Um 额定工频耐受电压方均根值U 额定雷电冲击耐受电压峰值Ui 25 40.5 85 200 5.2.2 外 绝 缘 外绝缘要求见表2。 表2外绝缘要求 海拔 m 额定电压U。 kV 设备最高电压Um kV 额定工频耐受电压方均根值U。 kV 额定雷电冲击耐受电压峰值U kV 1000以下 25 40.5 95/80干/湿 185 注户内互感器不做湿试验。 应用地点海拔超过1000 m 时，应进行海拔修正，互感器工频耐受电压和雷电冲击耐受电压的海拔 修正系数K。按 GB 311.12012的要求执行。 2 TB/T 3393.12015 5.2.3 局部放电水平 互感器局部放电量的允许值见表3。 表3局部放电测量电压和允许放电水平 设备最高电压Um kV 测量电压方均根值 kV 局部放电允许水平 pC 40.5 1.2Um 50 1.2U./ √3 20 注对于无一次绕组的互感器，无局部放电要求。 5.2.4 二次绕组的绝缘 二次绕组绝缘的额定工频耐受电压应为3 kV方均根值。 5.2.5 匝间绝缘 绕组匝间绝缘的额定耐受电压应为4.5 kV峰值。 5.2.6 爬电距离 户外互感器的爬电距离不应小于1m。 5.2.7 户外互感器的湿试验 户外互感器在水平雨量5.5 mm/min, 垂直雨量6.5 mm/min 的条件下应能正常工作。 5.3 准确级和误差限值 测量用电流互感器和保护用电流互感器的误差均不超过GB 12082006中13.2和14.3相应准确 级的要求。 5.4 绕组温升限值 绕组温升是受其本身绝缘或周围介质的最低绝缘等级限制的，各绝缘等级的最高温升见表4。 表4电流互感器绕组温升的限值 绝缘耐热等级 温升限值 K Y 45 A 60 E 75 B 85 F 110 H 135 注本表所列的温升限值是根据环境温度40℃、海拔不超过1000m的使用条件给出的；对于环境温度超过 40℃,本表中的允许温升值应减去环境温度所超出部分的温度值；对于规定互感器使用在海拔1000m以上 的地区，而试验是在海拔低于1000m处进行时，应将本表所列的温升限值按工作地点海拔超出1000m后的每 100 m减去0.5。 5.5 短路承受能力 互感器应能耐受持续时间为1 s 的短时热电流Im 和动稳定电流Iy。 5.6 耐冲击和振动能力 直接安装在车体上互感器应能承受GB/T 215632008中 1 类A 级的冲击和振动。 安装在车体上箱体内互感器应能承受GB/T 215632008 中 1 类B 级的冲击和振动。 3 TB/T 3393.12015 5.7 交变湿热性能 户内式互感器应能承受6.16的交变湿热试验，试验后，互感器无裂纹、生锈等外观损坏现象，重复 额定工频耐受电压试验，应无击穿或闪络现象。 5.8 供货信息 5.8.1 需用户明确的信息 用户应提供下列信息 互感器的安装位置； 次绕组接线形式； 二次绕组的出线位置； 连接线的特殊材料和形式如有要求; 次绕组电流额定值； 二次绕组电流额定值； 额定短时耐受电流时间1s; 输出的额定值； 互感器的准确级； -与暂态性能有关的参数如有要求。 5.8.2. 需供应商明确的信息 供应商应提供下列信息 重量； 外形尺寸； 互感器在额定频率范围内变化时变比的实际变化如有要求; 暂态条件下互感器的响应如有要求; 加载到原边端子所有方向的最大静态耐受测试负载如有要求。 6 检验方法 6.1 外观检查及端子标志检验 检查产品的外观和装配质量，包括互感器的外形与安装尺寸、零部件装配的正确性、金属镀层和表 面涂层等。 端子标志的正确性检验按GB 12082006 中11.1的规定进行。 6.2 一次绕组工频耐压试验 按 GB 12082006中9.2.1的规定进行。 一次绕组的重复工频耐压试验应在规定电压的80下进行。 6.3 局部放电测量 按 GB 12082006中9.2.2的规定进行。 6.4 二次绕组工频耐压试验 按 GB 12082006中9.3的规定进行。 6.5 匝间过电压试验 按 GB 12082006中9.4的规定进行。 6.6 误差测定 测量用电流互感器出厂检验的误差测定按GB 1208-2006中13.5和13.6的规定进行，保护用电 流互感器出厂检验的误差测定按GB 12082006中14.4和14.6的规定进行。 测量用电流互感器型式检验的误差测定按GB 12082006中13.4和13.6的规定进行，保护用电 流互感器型式检验的误差测定按GB 12082006中14.4和14.5的规定进行。 4 TB/T 3393.12015 6.7 短时电流试验 短时热电流In和动稳定电流Iyn试验按 GB 12082006中8. 1的规定进行。 6.8 温升试验 按 GB 12082006 中8.2的规定进行。但考虑谐波因素，施加电流值需在原基础上增大20。 6.9 额定雷电冲击试验 按 GB 12082006 中8.3.2.1的规定进行。 6.10 户外互感器的湿试验 按 GB/T 16927.12011进行试验，水平雨量5.5mm/min, 垂直雨量6.5mm/min。 6.11 防护等级试验 互感器二次绕组接线盒防护等级试验按GB 42082008 进行。 6.12 爬电距离测量 按 GB/T 775.12006进行测量。 6.13 冲击和振动试验 按 GB/T 215632008进行。 6.14 高温试验 按 GB/T 2423.22008进行。 高温试验参数TB85℃,t₁≥16h。 6.15 低温试验 按 GB/T 2423.12008进行。 低温试验参数TA40℃,t₁≥16h 6.16 交变湿热试验 按 GB/T 2423.42008中7.3.3的方法2和图2b 规定对户内互感器进行交变湿热试验。从升温 阶段开始算起满24 h 为止为一个循环，共计进行6个循环，合计时间为144 h。 6.17 盐雾试验 按 GB/T 2423.172008对户外互感器进行盐雾试验。 6.18 温度变化试验 按 GB/T 2423.222002 进行。 温度变化试验参数TA-40℃,Tʙ85℃,t₁≥2h, 温度变化速度3 K/min, 循环试验10次。 7 检验规则 7.1 检验分类 互感器的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 对每台出厂的产品，制造商都应进行出厂检验。 7.2.2 在出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判该产品不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 检验样品在出厂检验的合格品中抽取。 7.3.2 型式检验全部项目应在同一次抽样的样品上进行，检验项目全部合格时，该产品合格；若发现 任意一项不合格，则该产品不合格。 7.3.3 凡具有下列情况之一者，应进行型式检验 a 新产品试制完成时； b 产品的结构、工艺或材料的变更影响到产品的某些特性或参数变化时，应部分或全部检验； c 出厂检验结果与上次型式检验结果发生不允许的偏差时； 5 TB/T 3393.12015 d 持续生产的定型产品至少每满4年进行一次； e 转厂生产或停产2年及以上重新生产时。 7.4 检验项目 电流互感器的检验项目见表5。 表5电流互感器的检验项目 序号 检验项目 检验分类 技术要求对应条款 检验方法对应条款 型式检验 出厂检验 1 外观检查及出线端子标志 试验 √ √ 5.1.1、5.1.4、5.1.5、 5.1.6 6.1 2 一次绕组工频耐压试验 √ √ 5.2.1 6.2 3 局部放电测量 √ √ 5.2.3 6.3 4 二次绕组工频耐压试验 √ √ 5.2.4 6.4 5 匝间过电压试验 √ √ 5.2.5 6.5 6 误差测定 √ √ 5.3 6.6 7 短时电流试验 √ 一 5.5 6.7 8 温升试验 √ 一 5.4 6.8 9 额定雷电冲击试验 √ 一 5.2.1 6.9 10 户外互感器的湿试验 √ 一 5.2.7 6.10 11 防护等级试验 √ 一 5.1.8 6.11 12 爬电距离测量 √ 一 5.2.6 6.12 13 冲击和振动试验 √ 一 5.6 6.13 14 高温试验 √ 一 4.1.1b 6.14 15 低温试验 √ 一 4.1.1 b 6.15 16 交变湿热试验 √ 一 5.7 6.16 17 盐雾试验 √ 一 4.1.2b 6.17 18 温度变化试验 √ 一 4.1.1b 6.18 注“ √ ”为应做的项目；“一”为不需要做的项目。 8 RAMS 要求 8.1 产品制造商应按照GB/T 215622008 进行 RAMS/LCC分析，并提供分析报告。 8.2 应通过建立可靠性模型，定义产品的可靠性指标，失效率λ不应大于机车车辆可靠性指标分 配值。 8.3 应制定满足机车车辆可维护性要求的产品维修性指标，规定产品的平均修复时间MTTR按小时 或天并提出在线可更换单元LRU 清单。 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标 志 9.1.1 每台产品均应在易见部位牢固安装有耐久、不易腐蚀、标注清晰的铭牌和其他标志，在产品寿 命周期内应能清楚辨识。铭牌应至少标明下列内容 6 TB/T 3393.12015 a 制造商名； b 产品型号和名称； c 额定频率； d 设备种类户外或户内，如有需要，可标出允许使用的最高海拔; e 额定绝缘水平； f 额定一次电流/额定二次电流； g 额定输出和相应准确级，测量级互感器的准确级和仪表保安系数应标在相应的额定输出之 后，保护用互感器准确限值系数应标在相应的额定输出和准确级之后； h 额定短时热电流； i 绝缘耐热等级A 级绝缘可不标出; j 重量； k 出厂序号； 1 出厂年月。 9.1.2 端子标志应符合 GB 12082006 中11.1的规定。 9.2 包 装 9.2.1 产品包装应牢固，保证产品及其组、部件和零件在整个储运期间不致损坏和松动。互感器的包 装应保证在整个储运期间不致受到雨淋。包装方法应符合GB/T 133842008的规定。 9.2.2 包装箱内应附有以下文件 a 装箱单注明产品装箱日期； b 产品检验合格证和出厂检验报告； c 产品安装使用说明书包括产品的外形尺寸图和组件的安装使用说明书等。 9.2.3 包装箱外应注明 a 制造商名称； b 产品名称、型号、数量及制造日期； c 注明“小心轻放”、“请勿倒置”、“勿受潮湿”字样； d 收货单位、名称、地址。 9.3 运输和储存 9.3.1 互感器各个供电气连接的接触面包括接地处的金属平面在运输和储存期间应有防锈蚀 措施。 9.3.2 互感器在运输过程中应无严重振动、颠簸和冲击现象发生。 9.3.3 运输和储存过程中，不应碰撞、倾斜、淋雨。 9.3.4 产品储存时，应正置，在通风良好，有防潮、防腐、防尘措施的室内储存。 9.3.5 产品包装经拆装后仍需继续储存时应重新包装。 7