QJZ2-2x200-1140SA矿用隔爆兼本质安全型双速双回路真空电磁起动器.doc

使用前请认真阅读使用说明书 QJZ-2200/1140660SA矿用隔爆 兼本质安全型双速双回路真空电磁起动器 一、概述 1．QJZ-2200/1140660SA矿用隔爆兼本质安全型双回路真空电磁起动器以下简称起动器, 适用于含有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下,可分别控制二台三相交流双绕组双速电动机，也可以同时控制二台双绕组双速电动机是煤矿井下大功率双速驱动输送机、皮带输送机、刨煤机等的必备设备。 该起动器采用快开门结构和可靠的闭锁装置，结构合理，操作方便等优点。 起动器因采用了先进的真空接触器和电子保护单元，分断能力高，电寿命长，功能齐全，CMOS逻辑保护单元及固体显示单元，在国内居领先地位。 起动器内所有零部件和线路符合有关技术标准，并通过严格的质量控制，因此使起动器保养费用低，可大大减少因起动出现故障而导致的停产事故。 2. 工作条件 a. 海拔高度不超过2000米; b. 周围介质温度不高于40℃、不低于-20℃; c. 周围空气相对湿度不大于9525℃; d. 安装面与垂直的倾斜度不超过15度； e. 须能防止雨和雪浸入起动器内部; 3．型号的组成及其代表意义 Q J Z -2200 /1140（660）S A 改进型 双速 额定电压; 额定电流; 两回路 真空; 隔爆兼本质安全型; 起动器; 4. 执行标准及产品特征 （1） 执行标准MT/T592-1996 Q/Q2S-2006 （2） 防爆型式隔爆兼本质安全型 （3） 防爆标志 Exd[ib]I 三．外形尺寸见图1 四．主要性能及技术参数 1. 起动器额定工作电压 660V、1140V,频率50Hz 线路电压不低于额定值75不高于额定值110, 起动器能可靠工作。 2．额定电流 2200A 3．频率50-60HZ 4．电流整定范围与方式 10-200A 有级粗调、无级时钟式细调 5．主回路真空接触器性能指标 （1）接通能力2000A 50次 （2）通断能力1600A 50次 （3）极限分断能力3000A 3次 （4）电寿命AC3负荷 60万次 AC4负荷 6万次 6．控制双速电动机功率范围（ηcosφ0.75） 1140V 2（15-300 kW） 660V 2（9─170kW） 7．控制方式 （1）本质安全型先导回路最高开路电压19V，最大短路电流为130mA （2）本安回路控制电压 AC17V （3）远控电缆长度 2500m （4）分布电容 ≤0.1uf （5）分布电感 ≤1mH （6）漏电闭锁监视电压 DC40V （7）漏电闭锁检测电流 〈20mA （8）远控、近控选择； （9）单机、双机控制选择； （10）手动切换、自动切换功能选择； （11）手动测试选择。 8．低速起动到高速运行自动切换原则 （1）0.9-1.1倍额定负荷切换； （2）5-30秒以内时限切换. （3）手动、自动切换 9.切换时主回路断电时间75-90ms 10.保护方式 （1）采用电子保护，具有过载、断相、短路、漏电闭锁保护。 （2）与电动机绕组内的热敏继电器配合，可实现电动机的据热保护。 （3）阻容吸收过电压保护。 （4）能防止先导回路发生短路的自起动事故。 11．起动器的工作制为八小时工作制，操作频率为300次/小时。短时（20秒内）的操作频率900次/小时。 12．显示采用固体显示单元，具有各种故障、电源及运行状态显示。 13．引入电缆装置数量、外径见表一 名称 动烽线进线装置 动力线出线装置 控制线装置 数量 2 4 4 可穿入电缆的外径mm φ28-φ72 φ31.5-φ52 φ14.5-φ21 五.结构性能概述 1. 基本结构见图2 其中1动力线出线装置4个 2左接线腔出线腔 3前门 4观察窗 5主空腔 6右接线腔进线腔 7停止按钮 8隔离换向开关手柄 9内闭锁推杆 10撬架 11复位按钮 12单机-双机选择开关 13第2回路低速起动按钮 14试验开关 15第2回路高速起动按钮 16手动-自动选择开关 17第1回路低速起动按钮 18第1回路高速起动按钮 19前门把手 20铰链座 21控制线引入装置4个 注动力线进出线装2个位于右接线腔侧面,图中未标. 2. 起动器采用快开门和可靠的机械与电气联锁装置,结构先进合理,操作方便等优点. 外壳为方形结构,接线空腔在两侧,其中右接线腔为动力线 腔.有2个进线装置,左接线腔为负荷线及控制线接线腔,装有四个动力线进线装置与四个控制线进线装置,接线腔的门为螺钉紧固折页式,主空腔位于中部,装有全部电气部件. 前门采用快开门方式,并有铰链支撑,前门与换向开关采用内闭锁装置,起动器的开门方法如下参看图2 按下停止按钮7,将隔离换向开关手柄转至水平位置即断 开位置,用工具将闭锁推杆9右旋推进,此时闭锁杆扣入换向开关转轴上的缺口中,换向开关被卡住不能转动,门前闭锁解除,然后用手提前门左侧的手把20,则前门与主空腔法兰脱开扣板槽,至打开位置后,前门铰链轴中的插销进入定位位置.前门与箱位脱开,用手垂直外拉动,前门便可在手把作用下向左前方旋转打开. 合门方法如下 首先转动前门,使前门与主空腔法兰保持平行靠拢合严,用 手按下前门把手19,使前门向下运动,插入固定于箱体上的扣板槽中,前门到位后,用扳手将内闭锁推杆,使闭锁推杆脱离换向开关的转轴缺口,此时前门不能开,可以操作换向开关,换向开关到位后,再拔出停止按钮7,则停止按钮处于接通位置,换向开关处于内定位状态. 起动器右下方有一块主回路单元1,装有主回路熔断器,电流互感器. 外壳后壁装有主回路单元Ⅱ二块,装有真空接触器及高压硅堆组,其中上部为第一回路,下部为第二回路,每一回路左边真空接触器为控制双速电动机低速绕组的接触器,右边真空接触器为控制双速电动机高还绕组接触器. 外壳底部装有控制回路Ⅲ,上面装有控制变压器BK1,控制变压器一次侧保险5RD、6RD，2次侧保险7-10RD，2个回路的粗调开关KZ1、KZ2及电流互感器的负载电阻组件和控制线用接线端子。 在外壳侧面装有隔离换向开关HG，停止按钮TA，以及阻容吸收装置。 其余控制回路装有前门上的控制回路芯板及主腔内芯板上。前门上芯板装有显示组件，高速起动按钮，低速起动按钮，复位按钮，单机-双速选择开关，试验开关，手动-自动选择开关，主腔内芯板装有远-近控选择钮子开关，本安型电源变，本安型先导插件，保护系统电子组件，小型直流继电器组，中间继电器，以及控制线和插件。 控制回路芯架板主要元件位置见图3及图4 显示组件 FA 3QA 4QA 1QA 2QA 复位于 2-低速 2-高速 1-低速 1-高速 2HK 1-HK 单机-双机 试验开关 手动-自动 3HK 2HK 1-HK 单机双机 试验开关 手动自动 图3 控制回路单元1示意图 1-XDZ BK2 BK3 2-XDZ K2 K1 1-XZZ 1-BHZ 1-LDZ 1-DSZ 2-XZZ 2-BHZ 2-LDZ 2-DSZ 2J 1J 3J 4J 1RJ 5J 6J 7J 2RJ 1ZJ 2ZJ 3ZJ 4ZJ 5ZJ 6ZJ 六、线路原理 原理图附后 憙 1. 起动前 接通隔离开关HG，控制变压器BK1有电，向控制保护系统供电，其中36V为真空接触器一线圈交流电源和1-LDZ、2-LDZ的检测交流电源，24V为1-DSZ与2-DSZ输入交流电源和BK2、BK3输入电源，0-36V为中间继电器1-6ZJ工作电源。 此时1-DSZ与2-DSZ进入工作状态，输出15V稳压电源供电电子保护插件，并输出24V直流电压为1-7J，1-2RJ提供工作电源。同时1-2DSZ中的3SJ由于其控制端分别经1CJ4、2CJ3T和3CJ4、4CJ3接K0。而延时3-5秒吸合，则1J和5J也吸合，1ZJ和4ZJ相继也吸合，起动器二个回路负荷端经GD1、GD2、GD3、GD4、L13、L14接到1-2DSZ的漏电闭锁检测端，由于1-2DSZ输入36V交流电源及15V工作电源，则其中的LDZ吸合，在检测 回路上有检测回路上有检测电流流过，此电流的大小反比于负荷线对地电缘电阻，如此阻值大于允许值（1140V时为40K、660V时为22K），则检测信号不足以驱动电路动作，LDJ维持吸合状态，其触点LDJ2闭合，为BK2、BD3的电源提供通路条件之一，若此阻值小于允许值，则LDJ立即释放，LDJ2打开BK2、BK3失电，开关无法起动，起到了漏电闭锁保护作用，同时LDJ1、LDJ2闭合，D32或D40亮，以说明哪一回路出现故障。 如果双速电动机具有热敏电器保护装置，可分别将其接入K9-K0（若无此保护，则短接K9、K10、K0点）。在允许温度范围内，1DRJ、2DRJ打开，1-2RJ释放，切断BK2、BK3电源，跳闸并闭锁，并且D31或D39亮，显示哪一回路电机过热，直到电机温度下降到返回值时，才能复位。 由于1-2DSZ输出15V稳压电源，所以1-XZZ、2-XZZ、1-BHZ、2-BHZ进入正常工作状态，其中的过载保护继电器GZJ、断相保护断电器DXJ吸合、短路保护断电器GLJ、漏气保护继电器LQJ释放，所以控制出口A1-B4通，无任何故障显示。 一旦BK2、BK3输入交流24V，则1-XDZ及时2-XDZ有了工作电源，可以起动。 2. 起动过程 起动器有远-近控选择，单-双机选择，手动-自动功能选择。 当选择单机时，即分别控制二台双速电动机，故可选择自动切换或手动切换功能；而选择双机运转时，为保证同步运行，只能选择自动切换功能。 下面对近控为例，说明单机手动切换及双机自动切换的动作原理。 （1）单机、手动切换选择3HK避于单机僧，1HK置于手动位置，此时3HK1、3HK2闭合，3HK3打开，1HK1打开，1HK2闭合，1HK3打开，1HK4闭合， HK5打开。 如果起动器第一回路，按下低速起动按钮1QA，1KJ吸合，1KJ1打开，1ZJ释放，1KJ2打开，1ZJ释放后1ZJ1闭合，2ZJ吸合，同时1ZJ2、1ZJ3、1ZJ4打开，断开漏电闭锁检测回路。 3ZJ吸合后，3ZJ1吸合，1CJ大电流吸动；3ZJ2闭合（自动切换时用）。3ZJ4打开（自动切换时用），3ZJ5打开，（漏电闭锁检测回路联锁用），3ZJ6闭合，1-DSZ中4SJ延时吸合，2J吸合，（双机用），在1CJ吸合后，1CJ6打开，1CJ由吸动转为小电流吸持，1CJ5闭合，电机低速运行显示D35亮，1CJ2闭合，1KJ自保，电动机处于低速运行状态。 1CJ1打开，切断2CJ回路；1CJ3闭合（自动切换时限切换用），1CJ4打开，1-DSZ中3SJ释放，3SJ1打开，1J释放，为停机后漏电闭锁投入准备条件。 按下停止按钮，使起动顺回到准备状态，再按下高速起动按钮，则2CJ吸动并转吸合，其动作过程与低速基本一样。 若起动器处于远控状态，低速起动的手动切换高速可直接按下高速起动按钮，直接进入高速运行状态。 第二回路的起动过程与第一回路基本一样，仅是控制继电器不一样。 （2）单机、自动切换选择3HK1、3HK2、闭合，3HK3打开；1HK置于自动位置1HK1、1HK3、1HK5闭合，1HK2、1HK4打开。 按下第一回路低速起动顺按钮1QA，1KJ吸合，1ZJ释放，漏电闭锁检测回路断开，3ZJ吸合，1CJ吸动并转吸持，电机进入低速起动状态，3ZJ2闭合，3ZJ4打开，1CJ3闭合，则自动切换检测环节投入，直到电动机负荷下降到额定荷的1.1倍左右时，或到达设定时限（30秒内可调）时，1-XZZ中的SJ吸合，4J吸合，4J1闭合，2ZJ吸合，2ZJ1打开，2ZJ2闭合，则1CJ释放1KJ释放，2CJ吸动转吸持，2CJ吸合，维持3ZJ吸合，电机转为高速起动运行状态，2ZJ5打开，过载信号由低速转为高速，2ZJ6闭合，确保SJ处于吸合状态，2ZJ4、2ZJ7闭合，2SJ（1-DSZ中）延时吸合，确保3ZJ在切换过程中不失电，此时显示低速灭、高速亮。 按下第二回路低速起动按钮3QA，则3KJ吸合，4ZJ释放，6ZJ吸合，3CJ 由吸动转吸持，电机低速起动转运行，同时2-XZZ中的乍动切换环节投入，一旦负荷下降到1.1倍左右或到达设定延时，2-XZZ中SJ吸合，7J吸合，5ZJ吸合，3CJ释放，4CJ吸动转吸持，电机进入高速起动运行，显示也相应变换。同时3KJ释放，4KJ吸合，6ZJ吸合状态，切换完毕。 总之，当选择在单机、自动切换状态，二个可分别控制二对双速电动机，它们之间互不牵连，只需按各自的低速起动按钮，由低速转为高速的切换，无需人工控制，而由相应的XZZ中的自动切换环节来实现。 （3）双机、自动切换特，在这种状态下，3HK2打开，3HK3闭合，1HK1、1HK3、1HK5闭合，1HK2、1HK4打开。 按下第一回路低速起动按钮1QA，1KJ吸合，1ZJ释放，第一回路漏电闭锁检测回路断开，3ZJ吸合，1CJ吸动转吸持，第一回路被控电机低速运行，由于3ZJ6闭合，1-XZZ中的4SJ延时吸合，，2J2J1闭合，3KJ吸合，4ZJ释放，第二回路漏电闭锁检测回路断开，6ZJ吸合3CJ吸动转吸持，第二回路被控电机也进入低速运行，这时二台电动机均在低速状态下运行，此时1-DSZ中与2-DSZ中的3SJ均释放，1J、5J释放，为停机后漏电闭锁推迟投入准备条件。 二台电机都在低速运行，只有当它们的负荷均下降到1.1倍额定负荷左右或均到达设定时限后，1-XZZ与2-XZZ中的3SJ均吸合，4J与7J均吸合时，2ZJ与5ZJ才能同时吸合，则1CJ和3CJ同时释放，2CJ和4CJ同时吸动转吸持，二台电机同时由低速切换到高速状态，保证了同步切换，相应显示也同步变更，即由低速向高速的切换继电器2ZJ、5ZJ的吸合，不仅取决于本回路的切换检测断电器SJ的吸合，还必须依靠另一回路的切换检测继电器的吸合，切换后1KJ释放，2KJ与3KJ吸合，2SJ与3KJ吸合，3J、6J延时吸合，整个切换过程结束。 3．停止过程 （1）利用远控按钮中停止按钮可分别停止电动机（单机控制）。 以第一回路为例按下远控按钮合中的停止按钮，则1KJ或2KJ释放，1CJ或2CJ释放，电机失电，4SJ释放，2J释放，3SJ延时吸合，1J吸合，第一回路漏电闭锁检测回路接通。 （2）双机控制的停止在远控时只需按下第一回路的停止按扭合中的停止按钮，则1KJ、2KJ释放，3ZJ释放，1CJ、2CJ释放，同时4SJ释放，2J释放，3KJ释放，3CJ、4CJ释放，二台电动机均失电，显示组件中运行状态消失，只有电源显示D33、D44亮。 （3）紧急停止利用本机停止按钮，可直接同时切断1-4CJ线圈的电源，达到紧急停止的目的。 无论采用何种停止方式，由于停止后，2ZJ、3ZJ或5ZJ、6ZJ释放，二个回路中的3SJ延时3-5秒吸合，1ZJ或4ZJ方能吸合，漏电闭锁回路才按通，避免了负载反电势损坏保护系统。 4．保护性跳闸及漏电闭锁保护 （1）过载保护 在运行中出现过载，则BHZ中过载保护电路延时动作，GZJ释放，3ZJ（6ZJ）释放，1CJ、2CJ（3CJ、4CJ）释放，电机失电，同时BHZ记忆故障，D38（D46）亮，表示跳闸性能是过载引起。要重新起动，需探险下复位，电路返回，显示消失，才能重新起动。 （2）断相保护 在运行中出现主回路断相或取样二次回路断线，则BHZ中断相保护电路延时8-20秒动，并记忆故障，DXJ释放，3ZJ（6ZJ）释放，1CJ、2CJ（3CJ、4CJ）释放，电机失电D37（D45）亮，显示断相故障，需复位后显示消失才能重新起动。 （3）短路保护当出现8-10倍过载电流时，BHZ中短路保护电路立即动作并记忆故障，GLJ吸合，3ZJ（6ZJ）释放，1CJ、2CJ（3CJ、4CJ）释放，电机失电D36（D44）亮，显示短路故障，排除故障后，复位后才能重新起动。 当出现大于3500A以上大短路电流时，由于1-4RD为快速熔断器，其熔断时间短，将在HBZ运行前先分断短路电流，以防止真实接触器分断不了的粘闸故障，作为种后务保护。 （4）漏电闭锁保护 在起动前，如果负荷电源或电动机高，低速绕组对地绝缘电阻小于允许值（1140V时为40K，660V时为22K），LDZ将运行，切断BK2、BK3电源，开关闭锁，无法起动同时D32K或D40亮，显示漏电故障，故障排除后，电路自动返回，可以投入运行。 5．防止控制先导回路的短路自动保护 一旦在起动前发生某种原因造成控制电源短路，由于远控按钮中地一极管被短接，1-4KJ流过交流电流而无法吸合，防止了起动或自动起。 6．过电压保护 起动器装有四套ZR-1型阻容吸收装置，可有效地防止过电压损坏被控设备。 7．电动机的据热保护 如被控电机绕组具有热保护，其办输出接点可接于K9-K0或K10-K0端，当运行中达到保护运行温度时，1-2DRJ吸合，显示消失，可以重新起动。 8．试验检查系统 在起动器起动前，可使用2HK试验保护系统是否正常，当2HK置于过流位置时，2HK1、2HK3闭合，BHZ引入24V作为过流信号，首先短路保护动作GLJ吸合，D36、D44亮，然后经10秒钟左右，过载保护动作GZJ释放，D38、D46亮，再将2HK置于漏电检查位置，2HK2、2HK4闭合，LDZ动作，LDJ释放，D32、D40亮，则说明保护系统正常，2HK置于运行位置，LDZ返回、D32、D40灭，但BHZ中有记忆电路，需进行复位才能投入运行。 七．使用、维护与安全技术 1．起动器起动前应检查真空接触器的真空灭弧室是否完好，有无损伤，发现问题及时处理，否则不准使用。考核真空灭弧的直空度可采用工频耐压法，将真空灭弧室处于分断状态，开距1.55mm动静触点间施加工频电压10KV一分钟,无击穿与闪络,耐压水平不允许下降30以下,注意区别灭弧室外部放电与内部击穿,使用过程中可定期进行. 2. 起动器所有隔爆面已热磷化处理,使用时可仅涂少量防锈油即可. 3. 起动器右接线盒为电源进线,左接线盒为负荷线,使用中暂不使用的喇叭口应用压盘,金属堵板和密封圈进行可靠的密封. 4. 起动器在井下装卸及搬运过程中,应避免强烈振动、撞击，严禁翻滚，安装时与地面的垂直倾斜度不得大于15度，否则将影响吸合特性。 5．使用过程中不得随意更改控制及保护系统，以免影响整机性能。维护时严禁更改本安电路的规格、型号和技术参数；不准用电缆接地芯线作为本安控制回路。 6.严禁带电开盖。 7．起动器起动前应注意电网电压等级是否与控制变压器BK1及LDZ中整定开关电压一致，否则应更改BK1原端接线端子并拨动LDZ钮子开关使之一致。 8．起动器地面试验要严格执行电工操作规程，一般不得拆除闭锁装置开门试验，特殊情况下要采取有效安全措施，防止人身事故。 9．试验中严禁带电拨插电子组件，以免损坏内部集成元件，使用时电子组件不得随意拆卸，紧固螺钉应上紧。 10．起动器出厂时100进行出厂试验，用户验收，如进行耐压试验，应按下列规定进行主回路工频4200V一分钟，控制回路工频1000V一分钟，注意必须拆下阻容吸收装置连线及电子组件，否则将造成损坏，进行大电流试验时，应拔除控制变压器原端熔断器5RD、6RD，否则将可能发生人身事故。 11．建议每班运行前，应使用检查开关3HK对起动顺进行检查，确认动作正常，显示正确后，再置于运行位置，复位投入运行。 12．粗调开关的整定粗调开关KZ1、KZ2有五挡位置10-20A、20-40A、40-80A、80-160、160-320A应按被控双速电动机低速绕组的额定电流值来选挡位。例如某电机高速绕组额定电流为84A、低速绕组额定电流为63A，则粗调开关选择40-80A挡。（因为406380） 13．细调整定方法 细调整定位于XZZ上，采购员时钟式整定，分为电流规定W2和双速转换整定W3。 （1）电流整定W2按照XZZ组件上整定铭牌中的时钟整定法（见表二）将电流整定电位器W2整定于电动机低速绕组额定电流值的1-1.1倍。 表二 时 钟 式 电 流 整 定 法（W2） 粗调Ⅰ 粗调Ⅱ 粗调Ⅲ 粗调Ⅳ 粗调Ⅴ 10-20A 20-40A 40-80A 80-160A 160-320A W2对应时钟 10 20 40 80 160 000 11 22 44 88 176 155 12 24 48 96 192 329 13 26 52 104 208 447 14 28 56 112 224 553 15 30 60 120 240 649 16 32 64 128 256 738 17 34 68 136 272 820 18 36 72 144 288 858 19 38 76 152 304 9031 20 40 80 160 320 1000 粗精确整定时按下式进行X218.87 100粗调下限 6Ie-0.7粗调下限 其中粗调下限为粗调开关档次的小电流值 Ie为低速绕组额定电流值的1-1.1倍 计算结果X2的整数部分为“时”，小数乘以60即为“分” 例如低速绕组电流为63A，粗调40-80A 则X218.87 100 40 7.44 663-0.740 则X2 7 26 故W2整定于7点26分. 2 双速转换整定W3 由于双速电动机的高低速绕组额定电流不一致，而本组合起动器中采用一套保护同时对二种绕组进行保护，故需经W2对高低速高流进行转换整定； 整定方法如下 X3 22.22I高-I低 I低-0.1粗调下限 其中I高高速绕组额定电流 I低低速绕组额定电流1-1.1倍 例其电机高速绕组额定电流为84A,低速绕组额定电流为63A,粗调选40-80A,粗调下限为40 X3 22.2284-63 7.9 754 63-0.140 故W3整定于7点54分 说明有时低速整定电流按额定电流整定后,计算出W3整定大于10点,则应把低速整定一值改为1.1倍额定重新整定. （3）XZZ组件上W2、W3位置见图5 W3 W2 XZZ 电流整定 双速转换整定 （4）为便于用户使用，现有国产双速电动机与起动器配用时速定结果列表如下（见表三） 表三控制不同双速电动机时速定表 型 号 功率KW 电压V 电流A 粗调A W2 W3 YBKYKS-22/40-8/4 22/40 660 36.9/46.8 20-40 931 524 YBKYKS-27/55-8/4 27/55 660 46.3/60.8 40-80 251 736 YBKYKS-37/75-8/4 37/75 660 54.3/82 40-80 649 844 YBKYKS-37/75-8/4 37/75 1140 31.4/47.5 20-40 820 922 YBKYKS-45/90-8/4 45/90 660 66/98.4 40-80 858 838 YBKYKS-45/90-8/4 45/90 1140 38.2/57 40-80 106 846 YSBS-55/110 55/110 1140 44.7/68 40-80 329 1000 YSBS-65/132 65/132 1140 52.8/81.7 40-80 622 945 YSBS-80/160 80/160 1140 63.3/98.5 40-80 840 936 YSBS-100/200 100/200 1140 79/123 80-160 142 10100 KBYD550-40/22-4/8 40/22 660 47.3/45.2 40-80 225 108 KBYD550-550110/55-4/8 110/55 660 106/80.2 80-160 003 756 KBYD550-132/65-4/8 132/65 1140 85/61.5 40-80 708 905 注其它型号双速电动机可按等功率一档参考整定. 14．起动器与电动机接线后，应使用手动切换，分别起动低速高速，必须保证电动机在二种转速下转动方向一致，否则设法改变绕组相序；当用双机拖动时应保证二台电机转向一致，否则可使用隔离换向开关手把换向。 15．控制部分的维护重点是直流继电器，特别是4J和7J，它们是自动切换的执行环节，应注意其触点应可靠闭合，否则会造成前后台电机的不同步运行。 16．真空接触器的维护 起动器中的真空交流接触器为CK1-250型或CKJ5-250/1.14型，其特点是体积小，分断难力大，电寿命长，适合于频率重载操作。 真空接触器由真空灭弧室、绝缘支架、金属基座、电磁操作机构绝缘拐臂等部分组成，真空灭弧室通过导电夹固定在绝缘支座上，绝缘支座安装在金属基座上绝缘拐壁，在触头弹簧和真空灭弧室负压力共同作用下动触头闭合，接触器合闸。操作线圈断电，分闸弹簧使衔铁释放，转动拐臂推开触头，接触器处于分闸位置。 电磁操作机构由铁芯、线圈、磁轭、衔铁、绝缘拐臂等组成，拍合式直流电磁铁操作时，通过绝缘拐臂使真空灭弧室动触头作轴向运动，完成合分动作。 接触器线圈采用串联双线圈结构，起动前由自身的一对常闭触点将高阻线圈短接，所以起动时线圈通以大电流，增加电磁吸力，待接触器可靠吸合后，常闭合点打开，高阻线圈串入，线圈职流过小电流，以维持吸力。 辅助触头分工件位接触器一侧，由绝缘拐臂直接操作它，辅助触头为三常闭、三常开。 反力弹簧弹簧点在接触器金属底座下面，产品出厂已根据性能要求调整好。必要时用户也可调整，反力弹簧自身长度约为74mm，可压缩到64mm，但需指出，反力弹簧的反力不宜调的太小，一般的原则是在满足75Ve可靠吸合条件下尽量调大反力，弹簧的反力使触头有较大的分闸速度，以保证其是能够的分断能力。 更换真空灭弧室步骤如下 （1）拧下软关联接线与动导电夹头之M5螺钉，脱开软联接线。 （2）松开静导民板之两只M6十字槽安装螺钉，向动端用力压缩触头弹簧，并向动臂口方向转动，即可将灭弧室组件取下。 （3）松开M12螺母，动导电夹头及球面接头组件即可取下真空灭弧室，安装真空灭弧室与上述顺序相反，安装动导电夹时应注意切勿使波纹管受扭力。 真空灭弧室触头开距的调整 （1）松开球面接头锁紧螺母M8，逆时针（从左到右）转动开槽法兰，使三对触头处于刚刚断开状态（可用万用表欧姆档作指示）。注意为使三极同步一致，请反复调整。 （2）再顺时针（从右到左）转动开槽法兰，使触头开距为20.2mm,可用游标卡尺测量,或数法兰缺口为13槽法兰一周为8个缺口，螺距为1.25mm。 （3）拧紧动法兰的锁紧螺母，由于结构尺寸上保证超程不必调整。 八.常见故障现象及处理方法 常见故障现象 产生原因 处理方法 1. 显示灯全部不亮，起动器不能起动。 8RD、9RD、熔断器 换熔断器 2. 电源灯亮，运行不亮，起动器不能起动。 1先导插件XDZ故障 2中间继电器1ZJ-6ZJ坏 3中间继电器接触不良 4BHZ保护插件故障 换XDZ插件 换新 修复 换BHZ插件 3. 动行灯亮,起动器不能起动。 110RD熔断 2接触器故障 换熔断器 修复或换新 4. 起动后不能保持或切换高速成失败 XZZ整定在电流切换档而电流没有变化过程 XZZ转换到时间切换档 5. 某一保护功能有能不起作用。 相应的故障显示灯 发光二极管 坏或引线断线 换同型号发光二极管或把线接好 九．易损环及备件明细 1．易损坏见表四 表四 代 号 名 称 规 格 型 号 每 台 数 量 5-6RD RL-30型用2A/1140V 2 7-8RD 熔断器芯 BLX型熔芯630.6A 2 9-10RD BLX型熔芯630.6A 2 1．备件明细见表五 表五 代 号 名 称 规 格 型 号 每 台 数 量 HG 隔离换向开关 GHK-315/1140 1 1-CJ 交流真空接触器 CK1-250、AC36V或CKJ5-250/1.14AC36V 4 1-1RD 熔断器 NGT3-450A/1000A 4 5-6RD 熔断器 RL-30 2A/1140V 2 7-8RD 熔断器 BLX型 6 30.6A 2 9-10RD 熔断器 BLX型 6 30.6A 2 LH1-6 电流互感器 DL-1型 6 BK1 控制变压器 QSS-0301 1 BK2、BK3 本安电流变压器 Q6N-0204 2 ZR 阻容吸收装置 ZR-1型 4 GD1-GD4 高压硅堆 2CL-10/0.01 4 KZ1 KZ2 粗调开头 KHS-5W6D 2 1-7J 1-2RJ 直流继电器 JQX-4F.DC24V 2 1-6ZJ 中间继电器 JZC1K-44.AC36V 6 1- XOZ 2- XOZ 先导组件 Q6H-0203 2 1-XZZ 2-XZZ 整定组件 XZZ-00 2 1- DSZ 2- DSZ 电源延时组件 BSZ-00 2 1- BHZ 2- BHZ 1- LDZ 2- LDZ 保护组件 漏电组件 BHZ-00 BHZ-00 2 2 1HK 手动自动选择开关 LW6-2/072 1 2HK 试验开关 LW6-2/036 1 3HK 单机双机选择开关 LW6-2/057 1 TA 停止按扭 LA2 1 1-4QA 按钮 LA18-22.TH 4 FA 复位按钮 LA18-22.TA 1 十．包装 1．随同产品装箱的文件 （1）装箱单 （2）产品合格证 （3）产品使用说明书 2．随同产品装箱的易损件 （1）RL-30用熔芯 2A/1140V 2只 （2）BLX型用玻璃管熔芯φ630.6A 3只 （3）BLX型用玻璃管熔芯φ630.3A 2只 3．随同产品装的专用工具 QSS-00G 三角扳手 1只 十一．订货规范订货时需指出 1．型号、名称 2．台数 3．备件名称、规格数量 例订购（QJZ-2200/1140660SA）双速双回路起动器1台。 备件XZD、XZZ、LDZ、BHZ、OSZ备2套 CKJ1-2501.14真空接触器1台 十二.附录 1.电气原理图Q2S-OO电共6张 2. Q2S-OO电1 3. Q2S-OO电2 QJZ-2200/1140660SA矿用隔爆 兼本质安全型双速双回路真空电磁起动器 使用说明书 徐州煤矿机械厂 二○○六年 17