GB50168-2006 .docx

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 Code for construction and acceptance of cable system electric equipment installation engineering 2006-07-20 发布 2006-11-01 实施 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  联合发布 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 Code for construction and acceptance of cable system electric equipment installation engineering GB 50168-2006 主编部门中国电力企业联合会 批准部门中华人民共和国建设部 施 行 日 期 2 0 0 6 年 1 1 月 1 日 中国计划出版社 2006 北 京 中华人民共和国建设部公告 第 4 6 8 号 建设部关于发布国家标准电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范的公告 现批准电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范为国 家标准，编号为GB 501682006,自2006年11月1日实施。其 中，第4.2.9、5.2.6、7.0.1条为强制性条文，必须严格执行。原 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168-92 同时废止。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发 行 。 中华人民共和国建设部 二00六年七月二十日 前 言 本规范是根据建设部关于印发的通知建标[2002]85号的要 求，由国网北京电力建设研究院会同有关单位，在电气装置安装工 程 电缆线路施工及验收规范GB 50168-92的基础上修订的。 本规范共分8章和1个附录，主要内容包括总则；术语；电缆 及附件的运输与贮存保管；电缆线路附属设施和构筑物的施工；电 缆的敷设；电缆附件的安装；电缆线路防火阻燃设施施工；工程交 接验收。 与原规范相比较，本规范作了如下修订 1.增加了术语一章； 2.对电缆管的连接规定的更加明确； 3.对电缆线路防火阻燃施工规定的更加严格、具体； 4.增加了电缆分接箱施工的规定； 5.对电缆线路架空敷设规定的更加详细、具体； 6.在“电缆附件的安装”一章中，对高压电缆终端及接头的安 装作了具体的规定。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释。由国网北 京电力建设研究院负责具体内容的解释。 在本规范执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经 验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄国网北京电力 建设研究院地址北京市宣武区南滨河路33号，电话010- 63424285。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人 1 主编单位国网北京电力建设研究院 参编单位武汉高压研究所 甘肃火电工程公司 东北电业管理局第二工程公司 江苏电力建设一公司 吉林电力建设总公司 北京电力公司 北京电力工程公司 大连供电局 西安供电局 兰州供电公司 主要起草人陈发宇 杨荣凯 薛 瑛 孙关福 王 强 陈桂英 李世毅 周作春 廖红梅 景晓东 苏少刚 2 目 次 1 总 则 1 2 术 语 2 3 电缆及附件的运输与贮存保管 4 4 电缆线路附属设施和构筑物的施工 6 4.1 电缆导管的加工及敷设 6 4.2 电缆支架的配制与安装 7 4.3 电缆线路其他防护设施与构筑物的施工 9 5 电缆的敷设 11 5.1 一般规定 11 5.2 直埋电缆的敷设 16 5.3 电缆导管内电缆的敷设 18 5.4 电缆构筑物中电缆的敷设 19 5.5 桥梁上电缆的敷设 20 5.6 水底电缆的敷设 20 5.7 电缆的架空敷设 22 6 电缆附件的安装 24 6.1 一般规定和准备工作 24 6.2 安装要求 26 7 电缆线路防火阻燃设施施工 29 8 工程交接验收 31 附 录A 侧压力和牵引力的常用计算公式 33 本规范用词说明 35 附 条文说明 37 1 总 则 1.0.1 为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工 技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范规定了电力电缆线路以下称电缆线路安装工程 及其附属设备和构筑物设施的施工及验收的技术要求。 1.0.3 本规范适用于额定电压为500kV 及以下的电力电缆线路 及其附属设备和构筑物设施。控制电缆及导引电缆可以参照使 用。 1.0.4 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工 程尚应符合专业规程的有关规定。 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 1.0.5 采用的电缆及附件，均应符合国家现行标准及相关产品标 准的规定，并应有产品标识及合格证件。 1.0.6 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全标 准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或关键工序，尚 应事先制定有针对性的安全技术措施。 1.0.7 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应采 用热镀锌或等同热镀锌性能的制品。 1.0.8 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措 施。 1.0.9 电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应 符合国家现行的有关标准规范的规定。 1 2 术 语 2.0.1 电缆[本体] cable 指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部 分，通常称为电缆。 注有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。 2.0.2 金属套 metallic sheath 均匀连续密封的金属管状包覆层。 2.0.3 铠装层 armour 由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外 界的机械力作用。 注金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。 2.0.4 [电缆]终端 termination 安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相 连接，并维持绝缘直至连接点的装置。 2.0.5 [电缆]接头 joint 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线 路连续的装置。 2.0.6 电缆分接分支箱 cable dividing box,cable feeding pillar 完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备 控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。 注电缆分接箱常用于城市环网供电和或辐射供电系统中分配电能和或终端 供电。 一般直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内 必需的主要部件，通常采用可分离式终端也称为可分离连接器或户内终端。 2.0.7 [电缆]附件 cable accessories 终端、接头、[充油电缆]压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保 2 护器等电缆线路的组成部件的统称。 2.0.8 电缆支架 cable bearer 电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普 通支架和桥架。 2.0.9 电缆桥架 cable tray 由托盘托槽或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组 合构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 2.0.10 电缆导管 cable ducts,cable conduits 电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将 电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆 管。 3 3 电缆及附件的运输与贮存保管 3.0.1 电缆及其附件的运输、保管，应符合产品标准的要求，应避 免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内 部 件 。 3.0.2 在运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤；严禁 将电缆盘直接由车上推下；电缆盘不应平放运输、平放贮存。 3.0.3 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。 充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢 固，压力值应符合产品技术要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 3.0.4 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查 1 产品的技术文件应齐全； 2 电 缆型号、规格、长度应符合订货要求； 3 电缆外观不应受损，电缆封端应严密。当外观检查有怀疑 时，应进行受潮判断或试验 ； 4 附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求； 5 充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合产品技 术要求且完好无损。 3.0.5 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存 1 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。 电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加 垫，存放处不得积水； 2 电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施； 3 电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材 料性能和保管要求贮存和保管； 4 4 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管 要求贮存和保管； 5 电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 3.0.6 电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以 内。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 3.0.7 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标识应齐全，封端 应严密。当有缺陷时，应及时处理。 充油电缆应经常检查油压，并做记录，油压不得降至最低值。 当油压降至零或出现真空时，应及时处理。 5 4 电缆线路附属设施和构筑物的施工 4.1 电缆导管的加工及敷设 4.1.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑； 金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设 条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在 受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 4.1.2 电缆管的加工应符合下列要求 1 管口应无毛刺和尖锐棱角； 2 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程 度不宜大于管子外径的10;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入 电缆的最小允许弯曲半径； 3 无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层 剥落处也应涂以防腐漆。 4.1.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 4.1.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 4.1.5 电缆管明敷时应符合下列要求 1 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离应符合设计规 定 ；当设计无规定时，不宜超过3m; 2 当塑料管的直线长度超过30m 时，宜加装伸缩节； 3 对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支 架间距不宜超过2m。 4.1.6 敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉 陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部 添加钢筋混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列要求 1 电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时， 6 不应小于0.5m; 2 电 缆管应有不小于0. 1的排水坡度。 4.1.7 电缆管的连接应符合下列要求 1 金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接 时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的 管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及 合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。 2 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的 1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套 管两端应采取密封措施； 注成排管敷设塑料管多采用橡胶圈密封。 3 水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准，接 缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。 4.1.8 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍 设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 4.1.9 利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设 电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应 不小于30mm。 4.2 电缆支架的配制与安装 4.2.1 电缆支架的加工应符合下列要求 1 钢材应平直，无明显扭曲。 下 料误差应在5mm 范围内， 切口应无卷边、毛刺 2 支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设 计偏差不应大于5mm; 3 金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有 化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。 4.2.2 电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用 7 表4.2.2的规定。但层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm, 35kV 及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 表4.2.2 电缆支架的层间允许最小距离值mm 电缆类型和敷设特征 支吊架 桥架 控制电缆明敷 120 200 电力电頻明敷 10kV及以下除610kV交联聚乙烯绝缘外 150200 250 6～10kV交联聚乙烯绝缘 200250 300 35kV单芯 66kV及以上，每层1根 250 300 35kV三芯 66kV及以上，每层多于1根 300 350 电缆敷设于槽盒内 h80 h100 注 h 表示槽盒外壳高度。 4.2.3 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式 应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高 低偏差不应大于5mm。 托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应 大于1 0 mm。 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电 缆沟或建筑物相同的坡度。 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离， 当设计无规定时，不宜小于表4.2.3的数值。 表4.2.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、 地面的距离mm 敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架 最上层至沟 顶或楼板 300～350 150～200 150200 350～450 最下层至沟 底或地面 100150 50100 一 100～150 8 4.2.4 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的 2‰;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2‰;竖井对角线的 偏差不应大于其对角线长度的5‰。 4.2.5 电缆桥架的配制应符合下列要求 1 电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准； 2 电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。 4.2.6 电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺 栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。 铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。 4.2.7 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆 桥架超过15m 时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥 架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 4.2.8 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最 小允许弯曲半径的最大者。 4.2.9 金属电缆支架全长均应有良好的接地。 4.3 电缆线路其他防护设施与构筑物的施工 4.3.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求 1 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量， 应符合国家现行有关标准规范的规定； 2 电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件 1预埋件符合设计，安置牢固； 2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束， 人孔爬梯的安装已完成； 3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑 废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 3 电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预 9 埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 4.3.2 城市电网的电缆分接箱、箱式变基础及位置应满足设计要 求。 4.3.3 电缆工作井的尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电 缆井内应设有积水坑，上盖金属算子。 10 5 电缆的敷设 5.1 一 般 规 定 5.1.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查 1 电缆沟、电缆隧道、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深 度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。电缆通道畅通，排水 良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合设计要求； 2 电 缆型号、电压、规格应符合设计要求； 3 电缆外观应无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑 时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应试验并合格。外护套 有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格； 4 充油电缆的油压不宜低于0. 15MPa; 供油阀门应在开启 位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油； 油样应试验合格； 5 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重 量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有 可靠的制动措施； 6 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安 排每盘电缆，减少电缆接头。中间接头位置应避免设置在交叉路 口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处； 7 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施； 8 采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。 5.1.2 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆并和人并的防水 层。 5.1.3 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电 缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 11 5.1.4 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。 5.1.5 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 5.1.6 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定 时，不应大于表5.1.6中所列数值。 表5.1.6 电缆各支持点间的距离mm 电 缆 种 类 敷设方式 水平 垂直 电力电缆 全塑型 400 1000 除全塑型外的中低压电缆 800 1500 35kV及以上高压电缆 1500 2000 控制电缆 800 1000 注全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为 800mm。 5.1.7 电缆的最小弯曲半径应符合表5.1.7的规定。 表5.1.7 电缆最小弯曲半径 电 缆 型 式 多芯 单芯 控制电缆 非铠装型、屏蔽型软电缆 6D 一 铠装型，铜屏蔽型 12D 其他 10D 橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D 裸铅包护套 15D 钢铠护套 20D 塑料绝缘电缆 无铠装 15D 20D 有铠装 12D 15D 油浸纸绝缘 电力电缆 铝套 30D 铅套 有铠装 15D 20D 无铠装 20D 一 自容式充油铅包电缆 一 20D 注表中D 为电缆外径。 12 5.1.8 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不 应超过表5.1.8的规定；当不能满足要求时，应采用适应于高位差 的电缆。 表5.1.8 粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差 电压kV 电缆护层结构 最大允许敷设位差m 1 无铠装 20 铠装 25 6～10 铠装或无铠装 15 35 铠装或无铠装 5 5.1.9 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架 上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等未消除的机械损伤。 5.1.10 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的 规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。 表5.1.10 电缆最大牵引强度N/mm 牵引方式 牵引头 钢丝网套 受力部位 铜芯 铝芯 铅套 铝套 塑料护套 允许牵引强度 70 40 10 40 7 5.1.11 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,110kV 及以上 电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。 5.1.12 在使用机械敷设大截面电缆时，应在施工措施中确定敷 设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力侧压 力和牵引力的常用计算公式，参见附录 A, 配备敷设人员和机具。 5.1.13 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之 13 间装设防捻器。 5.1.14 110kV 及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造 厂的规定；无规定时，不应大于3kN/m。 5.1.15 油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料 绝缘电缆应有可靠的防潮封端；充油电缆在切断后尚应符合下列 要求 1 在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油 压 ； 2 连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接； 3 充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆； 4 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。 5.1.16 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h 内的 平均温度以及敷设现场的温度不应低于表5.1.16的规定；当温度 低于表5.1.16规定值时，应采取措施若厂家有要求，按厂家要求 执行。 表5.1.16 电缆允许敷设最低温度 电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度℃ 油没纸绝缘电力电缆 充油电缆 -10 其他油纸电缆 0 橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15 铅护套钢带铠装 -7 塑料绝缘电力电缆 一 0 控制电缆 耐寒护套 -20 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10 14 5.1.17 电力电缆接头的布置应符合下列要求 1 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开； 2 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定； 3 直埋电缆接头应有防止机械损伤的保护结构或外设保护 盒。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注人沥青。 5.1.18 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装 设标志牌。 5.1.19 标志牌的装设应符合下列要求 1 生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电 缆标志牌； 2 城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌 1电缆终端及电缆接头处； 2电缆管两端，人孔及工作井处； 3电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50100m; 3 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型 号、规格及起讫地点并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹 应清晰不易脱落； 4 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 5.1.20 电缆的固定，应符合下列要求 1 在下列地方应将电缆加以固定 1垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上； 2水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m 处 ； 2 单芯电缆的固定应符合设计要求； 3 交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹 具不应构成闭合磁路。 5.1.21 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的 金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属 构件绝缘。 15 5.1.22 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管 子时，出入口应封闭，管口应密封。 5.1.23 装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家 标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169的 有关规定。 5.2 直埋电缆的敷设 5.2.1 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作 用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，应采取 保护措施。 5.2.2 电缆埋置深度应符合下列要求 1 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m 。穿越农田或在车 行道下敷设时不应小于1m; 在引入建筑物、与地下建筑物交叉及 绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施； 2 电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止 电缆受到损坏的措施。 5.2.3 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交 叉时的最小净距，应符合表5.2.3的规定。严禁将电缆平行敷设 于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行 表5.2.3 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和 交叉时的最小净距m 项 目 最小净距 平行 交叉 电力电缆间及其与控制电缆间 10kV及以下 0.10 0.50 10kV以上 0.25 0.50 控制电缆间 一 0.50 不同使用部门的电缆间 0.50 0.50 16 续表5.2.3 项 目 最小净距 平行 交叉 热管道管沟及热力设备 2.00 0.50 油管道管沟 1.00 0.50 可燃气体及易燃液体管道沟 1.00 0.50 其他管道管沟 0.50 0.50 铁路路轨 3.00 1.00 电气化铁路路轨 交流 3.00 1.00 直流 10.0 1.00 公 路 1.50 1.00 城市街道路面 1.00 0.70 杆基础边线 1.00 建筑物基础边线 0.60 排水沟 1.00 0.50 注1 电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减。 2 当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防 护设施的外壁算起。 3 电缆穿管敷设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排水沟等的平 行最小间距可按表中数据减半。 1 电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间， 当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m; 2 电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部 门的电缆间在交叉点前后1m 范围内，当电缆穿入管中或用隔板 隔开时，其交叉净距可降低为0.25m; 3 电缆与热管道沟、油管道沟、可燃气体及易燃液体管 道沟、热力设备或其他管道沟之间，虽净距能满足要求，但检 17 修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m 范围内，尚应采取保护 措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿人管中，其净距可 降低为0.25m; 4 电缆与热管道沟及热力设备平行、交叉时，应采取隔热 措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃; 5 当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足 要求时，应采取防电化腐蚀措施； 6 直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通 过的大门，进入建筑物的墙角处，进入隧道、人井，或从地下引出到 地面时，应将电缆敷设在满足强度要求的管道内，井将管口封堵 好； 7 高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。 5.2.4 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设 于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两 边0 . 5m 以上；伸出排水沟0 . 5m; 在城市街道应伸出车道路 面 。 5.2.5 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm 厚的软土砂 层，井加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm, 保护板 可采用混凝土盖板或砖块。 软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。 5.2.6 直埋电缆在直线段每隔50～100m 处、电缆接头处、转弯 处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。 5.2.7 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，并分层夯实。 5.3 电缆导管内电缆的敷设 5.3.1 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护 罩 1 电缆进人建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁处； 2 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处， 18 距地面高度2m 以下的一段； 3 可能有载重设备移经电缆上面的区段； 4 其他可能受到机械损伤的地方。 5.3.2 管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤 护层，可采用无腐蚀性的润滑剂粉。 5.3.3 电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。 5.3.4 穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得 单独穿入钢管内。 5.4 电缆构筑物中电缆的敷设 5.4.1 电缆的排列，应符合下列要求 1 电力电缆和控制电缆不宜配置在同一层支架上； 2 高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置， 一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV 以上高压电缆引入柜 盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。 5.4.2 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。 5.4.3 电缆在支架上的敷设应符合下列要求 1 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过 3 层 ； 2 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架 上不宜超过2层； 3 交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以固定。 当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定的距离用绑带扎牢，以免其 松散。 5.4.4 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于 1m, 交叉时应不小于0.5m; 当受条件限制时，应采取隔热保护措 施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条 件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平 行敷设于热力设备和热力管道的上部。 19 5.4.5 明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应 剥除麻护层，井对其铠装加以防腐。 5.4.6 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚 应将盖板缝隙密封。 5.5 桥梁上电缆的敷设 5.5.1 木桥上的电缆应穿管敷设。在其他结构的桥上敷设的电 缆，应在人行道下设电缆沟或穿人由耐火材料制成的管道中。在 人不易接触处，电缆可在桥上裸露敷设，但应采取避免太阳直接照 射的措施。 5.5.2 悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m。 5.5.3 在经常受到震动的桥梁上敷设的电缆，应有防震措施。桥 墩两端和伸缩缝处的电缆，应留有松弛部分。 5.6 水底电缆的敷设 5.6.1 水底电缆不应有接头。当整根电缆超过制造厂的制造能 力时，可采用软接头连接。 5.6.2 通过河流的电缆，应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损 的地方。在码头、锚地、港湾、渡口及有船停泊处敷设电缆时，必须 采取可靠的保护措施。当条件允许时，就深埋敷设。 5.6.3 水底电缆的敷设，必须平放水底，不得悬空。当条件允许 时，宜埋人河床海底0.5m 以下。 5.6.4 水底电缆平行敷设时的间距不宜小于最高水位水深的2 倍；当埋入河床海底以下时，其间距按埋设方式或埋设机的工作 活动能力确定。 5.6.5 水底电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护 措施，其保护范围，下端应为最低水位时船只搁浅及撑篙达不 到之处；上端高于最高洪水位。在保护范围的下端，电缆应固 定 。 20 5.6.6 电缆线路与小河或小溪交叉时，应穿管或埋在河床下足够 深处。 5.6.7 在岸边水底电缆与陆上电缆连接的接头，应装有锚定装 置。 5.6.8 水底电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织的设 计，应按电缆的敷设长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因 素确定。 5.6.9 水底电缆的敷设，当全线采用盘装电缆时，根据水域条件， 电缆盘可放在岸上或船上，敷设时可用浮筒浮托，严禁使电缆在水 底拖拉。 5.6.10 水底电缆不能盘装时，应采用散装敷设法。其敷设程序 应先将电缆圈绕在敷设船舱内，再经仓顶高架、滑轮、刹车装置至 入水槽下水，用拖轮绑拖，自航敷设或用钢缆牵引敷设。 5.6.11 敷设船的选择，应符合下列条件 1 船舱的容积、甲板面积、稳定性等应满足电缆长度、重量、 弯曲半径和作业场所等要求； 2 敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水 深和导航、定位等仪器，并配有通讯设备。 5.6.12 水底电缆敷设应在小潮汛、憩流或枯水期进行，并应视线 清晰，风力小于五级。 5.6.13 敷设船上的放线架应保持适当的退扭高度。敷设时根据 水的深浅控制敷设张力，应使其入水角为3060;采用牵引顶推 敷设时，其速度宜为20～30m/min; 采用拖轮或自航牵引敷设时， 其速度宜为90～150m/min。 5.6.14 水底电缆敷设时，两岸应按设计设立导标。敷设时应定 位测量，及时纠正航线和校核敷设长度。 5.6.15 水底电缆引到岸上时，应将余线全部浮托在水面上，再牵 引至陆上。浮托在水面上的电缆应按设计路径沉入水底。 5.6.16 水底电缆敷设后，应做潜水检查，电缆应放平，河床起伏 21 处电缆不得悬空，并测量电缆的确切位置。在两岸必须按设计设 置标志牌。 5.7 电缆的架空敷设 5.7.1 架空电缆悬吊点或固定的间距，应符合本规范表5. 1.6的 规定。 5.7.2 架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时，应符合表 5.7.2的规定。