ZJ70-4500D20钻机使用说明书.pdf

ZJ70/4500D 钻机使用说明书 前 言 ZJ70/4500D 钻机是宝鸡石油机械有限责任公司宝鸡石油机械厂 根据用户的一般通用要求，按 SY/T5609石油钻机型式与基本参数 标准及有关 API 规范设计制造的钻机， 可满足深井石油及天然气井的 勘探和开发钻井的需要。 为了油田有关操作人员熟悉掌握本钻机的使用，我们特意编制了 本说明书，因钻机配套内容较多，本说明书仅叙述了部分内容，未涉 及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件的结构参数和使用维护等 项内容请详见各自的使用说明书。 1 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 1 概 述 1.1 用途及特点 ZJ70D 钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种 SCR 直流电传动钻机。钻机 基本参数符合中国 SY/T5609 标准,主要配套部件符合 API 规范， 能满足钻井新工 艺的要求，钻机安全可靠。主要技术性能达到当代同类钻机的国际先进水平,该 钻机还可配置顶部驱动钻井装置。 ZJ70D 钻机技术和结构特点 1 采用 AC-SCR-DC 一对二全数控电传动动力系统，绞车、转盘和泥浆泵可 实现无级调速，获得良好的钻井特性。启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡 分配。 2 采用国内外成熟的先进技术和结构， 并注意符合标准的要求，使钻机的 先进性、可靠性和标准化程度进一步提高。 3 采用组合方式模块化设计、钻机布置整齐、设备块数少，搬家安装方便， 同时增强了钻机通用性、互换性，适应不同用户的选择需求。 4 台面设备和井架低位安装，依靠绞车动力整体起升，方便安装并节省吊 装设备。 5 钻机配套齐全、完善，可适应不同地区和环境的深井钻井要求。 6 钻机配置液压盘式刹车、自动送钻装置和司钻控制房，使钻井更加安全 可靠，操作舒适省力送钻均匀、准确、可提高钻井速度。 7 采用独立驱动的转盘结构，使钻机的机动性提高，电机与转盘驱动箱之 间采用万向轴联接，方便了二次安装。 8 采用了高效泥浆固控系统，固控设备和系统流程能满足不同的钻井工艺 技术要求，系统搬家方便，罐面平整并满足 HSE 的要求。 9 适应国内外钻井市场的需要，满足新型钻井工艺的要求。在环境温度-20 ℃～50℃，相对湿度≤9020℃时及其它恶劣情况下均可正常工作。 1.2 ZJ70/4500D 钻机设计及制造符合的标准 1API Spec Q1 质量纲要规范 2SY/T5609-1999 石油钻机形式与基本参数 3API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范 4API Spec 8A 8C 钻井和开采提升设备规范 5API Spec 7K 旋转钻机设备规范 6API Spec 7F 石油钻机传动滚子链 7API Spec 9A 钢丝绳规范 8API spec 16C 节流与压井装置规范 9AWS D1.1 钢结构焊接规范 10API spec 9A 钢丝绳规范 11API RP 53 钻井井控设备用控制系统设计的推荐作法 12API spec 16D 钻井井控设备控制系统规范 13AISC 钢结构手册第八版 2 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 1.3 钻机技术参数 1名义钻深范围 Ф127mm5″钻杆 4000-6000m Ф114mm4 1/2″钻杆 4500-7000m 最大钩载 4500kN 2 绞车额定功率 1470kW2000HP 绞车档数 44R 直流电机驱动,无级 主刹车 液压盘式刹车 辅助刹车 DSF70 风冷式电磁刹车 3提升系统最大绳系 67 钻井钢丝绳直径 Ф38mm1 1/2″ 提升系统滑轮外径 Ф1524mm60″ 4水龙头中心管通径 Ф75mm 5钻井泵型号及台数 3 台 F-1600 6转盘开口名义直径 Ф952.5mm（37 1/2″） 转盘挡数 11R（独立驱动）无级调速 7井架型式及有效高度 前开口型，45.5m 8 底座型式 双升式即主体结构为平行四边形 钻台高度 10.5m 钻台面积 13.5m12.5m 转盘梁底面高度 9m 9 动力传动方式 AC-SCR-DC 10 柴油发电机组 CAT3512DITA,1500kVA 柴油机台数主功率 41087bkW（1458bHP） 柴油机转速 1500r/min 发电机型号 SR4 发电机参数 1500kVA,600V,50HZ 功率因数 0.7 无刷励磁 11 辅助发电机组 CAT3406 台数功率 1365kVA,1500r/min， 400V/230V,50HZ,3 相 4 线 12直流电动机台数功率 9800kW（独立驱动） 额定转速 970r/min 电 压 750V,DC 电 流 1150A 13 电传系统 可控硅控制单元 一对二控制 5 套柜 输入电压 600VAC 输出电压 0-750VDC 可调 输出电流 1800A,DC长期 MCC 系统 600V/400V3相/230V单相,50HZ 14钻井液管汇 Ф103mm35MPa 固井管汇 Ф70mm70MPa 立 管 Ф103mm35MPa，双立管 3 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 15井控系统 F54-14、F35-70防喷器组 16泥 浆 罐 6 罐 总容量358m 3 17储 气 罐 （34）m 3,带止回阀等附件 气源压力 1MPa 18柴 油 罐 45m 3 55m3 19四油品罐 总容量 20m 3（5m35m35m35m3） 20工业用水罐 套装水罐 100m 3 冷却水罐 40m3 21适应环境 温度-20～50C 湿度≤90 风速低于 110km/h 1.4 钻机总体布置与传动简介 1钻机采用 4 台 CAT3512DITA 柴油发电机组作为主动力， 发出的 600V,50HZ 交流电经 SCR 柜整流后变为 0-750V 直流电，分别驱动 2000HP 绞车、转盘和泥浆 泵的 YZ08/ YZ08A 串励直流电动机；转盘采用独立驱动方式。绞车由 2 台电机驱 动；转盘单独由 1 台电机驱动；三台泥浆泵各由 2 台电机驱动。电传系统采用一 对二控制方式，AC－SCR－DC 传动。 2前开口井架，双升式底座，利用绞车动力起升,井架和所有台面设备均低 位安装。 3绞车主刹车为液压盘式刹车,辅助刹车为风冷式电磁涡流刹车。 4钻机布置满足防爆、安全、钻井工程及设备安装、拆卸、维修方便的要求。 5钻机分六个区域钻台区、泵房区、动力区、泥浆循环与水罐区、油罐区、 井场用房区。 *钻台区 包括井架、底座、绞车、转盘、游吊系统、井口机械化设备及工 具、钻台偏房、钻杆滑道及排放架、提升机等设备。 钻台上配 2 台 50kN 气动绞车。 二层台配 1 台 5kN 气动小绞车、逃生装置等。 配二个钻台偏房，房体尺寸为 1000028002800 mm，自背撬尺寸（长 宽）2400250 mm。 钻台上配井口机械化工具 a．上扣液压猫头 YM-7 最大拉力 70kN b．卸扣液压猫头 YM-14 最大拉力 140kN c．TQ13 3/8-35 液压套管钳 最大扭矩 32-40kN.m d．ZQ100 液压钻杆钳（放在司钻对侧） 最大扭矩 100kN.m e．YZ350 液压站（放在钻台左偏房前端头） 额定压力 16.6MPa 猫道和钻杆排放架高 1070mm， 猫道上设钻杆缓冲装置和一台 50kN 风动绞车。 固井管汇由钻台面沿坡道和猫道引出。 *泵房区布置有 3 台 F-1600 泥浆泵组、钻井液管汇等。 *动力区平行布置 4 栋主柴油发电机组房（含辅助发电机、2 台空压机和 1 套气源净化装置）形成一个整体机房，SCRMCC房与机组垂直靠齐摆放。井口中 心距 SCR 房左端为 34.5m。 *泥浆循环及水罐区包括泥浆循环罐、泥浆净化设备及水罐等。 4 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 *油罐区包括各种油罐、泵及管线。 各区域之间油、气、水、电等连接管线铺设在管线槽内，上钻台管线槽采用 折叠式。地面管线槽大梁采用 C 型钢。 *井场用房区包括井控房（防喷器液压系统） 、材料房和钳工房。 5 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 图 1-1 ZJ70D 钻机立面图 ○ 1 TC5-450 天车；○2 JJ450/45-K5井架；○3 YC-450 游车；○4 JC70D2绞车；○5 DZ450/10.5-S 底座；○15 排绳器；○29 40t电动防喷器移动装置；○30 钻井钢丝绳；○31 死绳固定器；○32 捞砂 钢丝绳；○33 绞车遮阳棚 ○34 水龙头；○35 DG-450 大钩 6 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 图 1-2 ZJ70D 钻机平面布置图 7 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 ○ 6 F-1600 机泵组三十四；○7 总装配件；○8 随机工具；○9 钻井工具；○10 吊装绳索； ○11 井口机械化 工具； ○12 油水电系统；○13 空气系统；○14 转盘驱动装置；○15 排绳器；○16 柴油发电机房；○17 气源净 化系统；○18 SCR/MCC房及传动系统；○19 钻井液及固井罐管汇；○20 测斜绞车；○21 司钻偏房；○22 钢丝 绳； ○23 钻杆排放架；○24 猫道；○25 5t风动小绞车；○26 司钻控制；○27 游车数显防碰装置；○28 液压提 升机；○36 钻井仪表系统；○37 一年备件；○38 井场用房；○39 45m 350m3柴油罐；○ 40 20m 3四品油罐； ○ 41 柴油发电机组；○42 辅助发电机组；○43 100m 3套装水箱；○ 44 固控系统；○45 井场标准电路； ○46 40m 3绞车冷水箱 8 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 图 1-3 钻机传动原理图 1.5 钻机主机配套系统和设备 序号序号 名名 称 称 数量 数量 单位 单位 备备 注注 每套钻机 每套钻机 Ⅰ 钻台区设备钻台区设备 1 套 1 JC70D 绞车 最大输入功率 2000HP，适用钢丝绳直径 Φ38mm，开槽滚筒，四档 无级变速。由绞车主体和动力机组两部分组成。 主体包括滚筒轴、猫头轴（带捞砂滚筒） 、变速轴、绞车架、盘式 刹车和过卷装置等； 动力机组包括并车轴、链条箱、直流电动机底座等，两部分采用 法兰螺栓连接。 1 套 2 DSF70 风冷式电磁涡流刹车 1 套 3 司钻控制房 安装气控操作箱、电控操作箱、顶驱操作箱、钻井参数显示仪、液 压系统操纵、液压猫头操纵、电子数控防碰装置等、预留工业监控 安装位置和进线接口。 设施转椅、防爆电器灯、1P防爆单制窗式空调、喊话器、雨刮器等。 1 套 4 游车数显防碰装置 1 套 9 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 5 液压盘刹系统 盘式刹车包括执行机构6 把工作钳、2 把安全钳、刹车盘和钳架、 液压站和操作系统组成。 1 套 6 转盘独立驱动装置 一台直流电机通过万向轴、链条箱驱动转盘、转盘固定为耳板销子 固定 1 套 1 5 1/4″滚子补芯,,四销驱动,适于四方钻杆 1 套 2 3 1/2″滚子补芯,四方驱动,适于四方钻杆 1 套 3 2 3/8″-8 5/8″补芯,用于下 7″套管 1 套 4 9 5/8″-10 3/4″补芯,用于下 9 5/8″套管 1 套 5 11 3/8″-13 3/8″补芯,用于下 13 3/8″套管 1 套 6 20″补芯,用于下 20″套管 1 套 7 主补芯装置 1 套 8 2 3/8″-8 5/8″补芯，用于钻井 1 套 9 主补芯吊环装置 1 套 10 补芯吊环装置 1 套 11 钻头盒座 1 套 12 转盘防滑垫 1 套 7 TC450 天车 最大静负荷 4500kN，Φ1524mm 滑轮 6 个，快绳滑轮 1 个，捞砂滑 轮 1 个，Φ400mm 辅助滑轮 4 个。包括 5t 桁架式天车起重架、天车 架、栏杆、缓冲梁及防护网等，采用顺穿大绳，符合 API Spec 8A、 4F 规范。 1 套 8 YC450 游车 最大钩载 4500kN，Φ1524mm 滑轮 6 个，适合钢丝绳 Φ38mm，符合 API Spec 8A 规范。 1 套 9 DG450 大钩 最大钩载 4500kN，主钩开口尺寸 220mm,付钩开口直径 Φ120mm, 符合 API Spec 8A 规范。打 API 标记。 1 套 10 SL450-5 两用水龙头 最大静负荷 4500KN，最高转速 300r/min，最高工作压力 34.3MPa， 带风动旋和器，符合 API Spec 8A 规范。打 API 标记 1 套 11 JJ450/45-K 井架 “K”型井架，有效高度 45m，最大负荷 4500kN，分为四段，下部 宽度 9m,二层台容量4 1/2″钻杆，28m 立根 7000m，9″钻铤 4 柱、 8″钻铤 6 柱。包括登梯助力机构，2 套 2.5t 旋吊扒杆和遮阳伞。 井架设计适合安装顶驱装置。符合 API Spec 4F 规范。 1 套 1 电动伸缩式套管扶正台 1 套 2 钻工防坠落装置 1 套 3 二层台逃生装置，符合美国安全标准 1 套 12 DZ450/10.5-S 底座 弹弓式。钻台面高 10.5m，净空高 9m，转盘梁最大负荷 4500kN,立 根盒容量4 1/2″钻杆，28m立根 7000m，9″钻铤 4 柱，8″钻柱 6 柱。 下方设有 1 个 4m3的贮气罐、防喷器移动导轨，安全滑梯 1 个，梯 子 3 个，泥浆伞 1 个。符合API Spec 4F规范。 1 套 13 40t 电动防喷器移动装置 1 套 14 钻台偏房 钻台左右侧各配一个 100002800 的钻台偏房。 1 套 10 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 左偏房分为三间一间为升降机走道；一间作为仪表间和钻工休息 间，设有防爆排风扇、1.5P 分体式防爆单冷空调和防爆灯；另一间 右偏房分二间；修理间和工具摆放间 15 液压缓冲装置 井架、底座均采用液压油缸缓冲，含油缸、操作箱和管线等。 1 套 16 气动绞车 5t含带舌头吊钩和 150m 钢丝绳） 3 台 17 气动绞车 0.5t（含钢丝绳） 1 台 18 井口机械化工具 1 套 1 YZ-350 液压站，1 套，额定压力 16MPa YM-7 液压上扣猫头， 1 套，最大拉力 70kN YM-14 液压卸扣猫头，1 套，最大拉力 140kN 1 套 2 ZQ-100 钻杆动力钳，1 套，最大扭矩 10kN.m TQ-35 液压套管钳， 1 套，最大扭矩 35kN.m 1 套 19 总装配件 20 JZG41 死绳固定器（不含传感器和指重表） 1 套 21 死绳稳绳器 1 套 22 快绳排绳器 1 套 23 猫道（表面钢板 16mm） 1 套 24 排管架（12 件） 1 套 25 电动倒绳机（满足 1200m 钢丝绳） 1 套 26 Φ38 钻井钢丝绳 右旋绳，绳芯采用 619SIWRC 结构，符合 API Spec 8A 规范。 1200 米 27 Φ14.5 捞砂滚筒钢丝绳，符合 API Spec 8A 规范 1 套 28 绞车电机遮雨棚 1 套 泥浆泵电机遮雨棚 3 套 29 钻台液压升降机 1.5t 1 套 30 空气系统 1 套 31 供油系统 1 套 32 供水系统 1 套 33 移动式干油站 1 套 34 液压剪绳器 1 套 35 穿绳器 6 套 36 YQ1-50T 液压千斤顶 1 套 37 QL16 机械千斤顶 2 套 38 伸缩式铝梯 1 套 39 吊装绳索具 1 套 40 仪表系统及备件 1 套 41 测斜绞车 测量深度 6000m,功率 7.5kW, 最大提升力4077N。包括 CJ6000F 测斜绞车 1 台，Ф2.5 – 17 钢丝绳 6000 米，防爆开关及电机 1 套及 垫圈等 1 套 42 测斜仪器（带 Ф110mm、Ф91mm 托盘各一） ， 高温单点照像测斜仪，1 台， 最高工作温度250℃， 最大工作压力140 MPa， 测量范围方位0 - 360，倾角0 - 90 1 套 11 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 Ⅱ 动力及电传动控制区 1 柴油发电机房 11.6m2.9m2.9m 每台机房端墙可拆卸，可形成整体机房，风扇端设对开门，两侧设 有推拉门，房内设施齐全，满足钻机动力要求. 包括与 SCR 连接的 全部电缆,及线鼻子。 4 套 2 模拟电气传动控制系统，包括 ⑴发电机组控制单元 4 套及并车装置；SCR 整流单元，主变压器馈 电柜及全套钻机 MCC 单元（抽屉式结构） ；电控房体及空调 2 台。 600v/400v-1250KVA 主变压器 1 台。 ⑵司钻电控箱和绞车脚踏开关。 ⑶全套直流电动机动力、控制电缆及附件。 1 套 3 YZ08 直流电动机，串激等效于 GE752，不带防砂装置 9 台 4 CAT3512 柴油机发电机组柴油机 为 CAT3512DITA，发电机为 SCR4， 额定容量 1500kVA、 600V、 500Hz、 0.65PF、 1443A、 1500r/min 4 套 5 辅助发电机组 配 CAT3406 柴油发电机组， 额定功率 365kVA 400V/230V 50Hz 电马 达启动 1 套 6 井场标准防爆电路包括 1 井架标高灯及井架照明防爆荧光灯底座、泥浆罐区、井场其 它 区域的防爆荧光灯、投光灯照明线路和灯具，防爆箱用钢板 焊接而成。 2 钻机所有交流电动机和用电设备的动力和控制线路。 3 接地保护系统。符合 API 标准。 1 套 7 管线槽 1 套 8 电气传动控制系统工具及一年备件详见清单 1 套 9 气源净化系统 配LS12-50HH风冷式电动螺杆压缩机 2 台，干燥器 1 台，2.5m3贮气 罐 1 个，S195 冷启动空压机 1 台，气源工作压力 1MPa，与辅助发 电机房共用机房。 1 套 ⅢⅢ 泵房区泵房区 1 F-1600 电动钻井泵组 每套泵组配一台 F-1600 钻井泵、功率 1600HP，最大排量 46.54L/S， 最大泵压 34.3MPa。包括电动机底座、窄 V 皮带传动、张紧调整 装置、护罩等。泵可整体拖动。放喷管线至固控罐。 3 套 2 钻井液管汇 103mm通径34.3MPa，双立管，双通道,H 形结构五个出口。包 括地面管汇、立管、水龙带（19m，22.8m） 、阀组、放空丝堵等 由泥浆泵排出口至水龙头入口的全部管汇。 1 套 3 固井管汇 包括1502 由壬、环型弯管等。 1 套 4 水龙带 65ft20m，35MPa 2 根 5 水龙带 75ft23m，35MPa 1 根 6 充气机 1-0.27/150A含高压软管 1 根 ⅣⅣ 固控系统固控系统 1 泥浆净化罐，有效容积 260m35 个 2 泥浆储备罐，有效容积 220m33 个 12 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 3 GW-2 振动筛（进口马丁激振电机） 3 台 4 除砂器 1 台 5 除泥器 1 台 6 除气器 1 台 7 离心机 1 台 8 剪切泵（55kW） 1 套 9 15kw 搅拌器 17 台 10 5.5kw 搅拌器 1 台 11 砂泵（其中 2 台为灌注泵） 6 台 12 11kW 补给泵 1 台 13 混合漏斗 2 台 14 泥浆枪 15 把 15 罐间柔性联结管 36 套 16 蝶阀 40 件 17 管件、浮台、栏杆 1 套 18 暖气管 1 套 19 泥浆吸入滤清器 3 套 20 40m3绞车冷却水罐 1 套 ⅤⅤ 油水罐区油水罐区 1 100m3套装水罐 1 套 2 45m3柴油罐 1 套 3 55m3柴油罐储备罐 1 套 4 20m3四品油罐 1 套 ⅥⅥ 井控设备井控设备 1 F35-35/70 防喷器组 1 套 1 FZ35-70 单闸板防喷器 1 套 2 2FZ35-70 双闸板 1 套 3 FH35-35/70 环形防喷器 1 套 4 FS35-70 四通 2 套 5 闸板9 5/8″,7″,6 5/8″,5 1/2″,5″,3 1/2″,2 7/8″,4 1/2″, 全封 各 1 付 6 剪切闸板 1 付 7 变径法兰 3 件 8 拖撬底座 2 件 9 钻机警示标志牌 1 套 10 防喷器井场试压装置 QST140-J 1 套 2 导流器 F54-14 1 套 1 FHZ54-14 防喷器 1 台 2 FS54-14 四通 1 台 3 F54-14 顶法兰 1 件 4 F54-14 底法兰 1 件 13 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 5 10″液动球阀 1 件 6 10″焊径法兰 1 件 7 7 1/16″盲板 1 件 8 拖撬底座 1 只 3 节流压井管汇，压力等级为 10000PSI 1 套 4 防硫放喷管线 1 套 5 高压控制软管 1 套 6 防喷器液控系统及操作台 1 套 ⅦⅦ 安全设施安全设施 1 八通道固定式气体监测仪（EX，H2S） 1） 控制系统 1 2） 可燃气体探测器 4 个 3） 毒气探测器 4 个 4） 标准气样（4 升，EX） 1 瓶 5） 标准气样（4 升，H2S） 1 瓶 6） 减压阀、软管、流量计 2 套 7） 信号传输线 800 m 2 迷你型单一气体检测仪 8 个 3 智能型单一气体检测仪 2 个 4 全面具过滤式防毒面具 20 个 5 H2S过滤罐 40 个 6 紧急生呼吸器（正压，15min） 8 个 ⅧⅧ 井场通讯系统井场通讯系统 井场通讯设施MOTOROLA 对讲机 8 个,含充电器） 1 套 ⅨⅨ 辅助设备辅助设备 1 3t 手拉倒链 1 套 2 5t 手拉倒链 1 套 3 清洗机（含管线和喷枪） 1 套 4 排污泵（气动隔膜泵，含管线、接头和阀门） 2 套 5 钢木基础（除固控罐和油水罐部分） 353 m3 ⅩⅩ 井场用房井场用房 1 材料房（含电焊机等） 1 套 2 钳工房（含机械工具，不含 机床） 1 套 ⅪⅪ 钻井工具钻井工具 A 钻具钻具 1 钻杆5″9.19,S135,19.5lb/ft,18,NC50,R,Ⅱ 带耐磨带,内涂层 6000 m 2 加重钻杆5″30’,S135, 18,NC50，RⅡ。 30 根 4 钻铤9″30’（带应力槽，吊卡槽） 6 根 5 钻铤8″30’（带应力槽，吊卡槽） 9 根 6 钻铤7″30’（带应力槽，吊卡槽） 20 根 14 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 7 钻铤6 1/4″30’（带应力槽，吊卡槽） 28 根 8 钻铤4 3/4″30’（带应力槽，吊卡槽） 15 根 9 方钻杆（四方）5-1/4″12.2m 2 根 10 方钻杆（四方）3-1/2″12.2m 1 根 11 5t 抓管机 1 台 12 螺旋扶正器 17-1/2″ 731730（带测径规） 3 个 13 螺旋扶正器 17-1/2″ 730730（带测径规） 1 个 14 螺旋扶正器 12-1/4″ 631630（带测径规） 3 个 15 螺旋扶正器 12-1/4″ 630630（带测径规） 1 个 16 螺旋扶正器 8-1/2″ 4A14A0（带测径规） 4 个 17 螺旋扶正器 8-1/2″ 4A0430（带测径规） 2 个 B B 配合接头配合接头 1 配合接头 730730 2 个 2 配合接头 730630 2 个 3 配合接头 730620 2 个 4 配合接头 731630 2 个 5 配合接头 630630 3 个 6 配合接头 630620 3 个 7 配合接头 630410 3 个 8 配合接头 631631 双反 3 个 9 配合接头 631421 双反 3 个 10 配合接头 631410 3 个 11 配合接头 621410 3 个 12 配合接头 520411 5 个 13 配合接头 410411 5 个 14 配合接头 4104A1 3 个 15 配合接头 4A0430 3 个 16 配合接头 410430 3 个 17 配合接头 4A0411 3 个 18 配合接头 410411（长 810mm） 3 个 19 配合接头 410311 3 个 20 配合接头 410311（长 810mm） 3 个 21 配合接头 310330 2 个 22 配合接头 731410 2 个 23 配合接头 621630 2 个 24 配合接头 630521 2 个 25 配合接头 630411 2 个 26 配合接头 521410 2 个 27 配合接头 421410 2 个 28 配合接头 4214A0 2 个 C 钻铤提丝，提升短节钻铤提丝，提升短节 15 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 1 提丝 311 2 个 2 提丝 4A1 2 个 3 提丝 411 2 个 4 提丝 631 2 个 5 提丝 731 2 个 6 钻铤吊卡 1 9″钻铤吊卡 3 个 2 8″钻铤吊卡 3 个 3 7″钻铤吊卡 3 个 4 6 1/4″钻铤吊卡 3 个 5 4 3/4″钻铤吊卡 3 个 7 短钻杆 1） 短钻杆5″,S135, 18,1.5m 长 2 根 2） 短钻杆5″,S135, 18,2m 长 2 根 3） 短钻杆5″,S135, 18,2.5m 长 2 根 D 钻井工具钻井工具 1 DH500 吊环最大负荷 5000kN,符合 API Spec 8A 规范。L3660mm 1 付 2 吊环（单臂 250T）,用于 31/2″钻杆.L3660mm 1 付 3 套管吊卡 20″，350T 2 只 4 套管吊卡 13 3/8″，350T 2 只 5 套管吊卡 9 5/8″,500T 2 只 6 套管吊卡 6 5/8″,500T 2 只 7 油管吊卡 2 7/8″,150T 2 只 8 钻杆吊卡 5″-18-250T（对开门式） 2 只 9 钻杆吊卡 5″-18-350T（对开门式） 2 只 10 CD5-18-350T 侧开门型双锁式吊卡 2 只 11 卡瓦 9″ 2 付 12 卡瓦 8″ 2 付 13 卡瓦 7″ 2 付 14 卡瓦 5″ 2 付 15 卡瓦 6 1/4″ 2 付 16 卡瓦 4 3/4″ 2 付 17 SC3 1/2-10 5/8 SC 型安全卡瓦 2 件 18 安全卡瓦 9″-4 3/4″ 2 件 19 S5/200 S 型钻杆卡瓦 1 件 20 3 1/2-12 3/4 B 型吊钳（钳头 5b-1）,含 3 只 1） 钳头 5a3 1/2″--4 3/4″ 2 只 2） 钳头 5b6 5/8″--8 5/8″ 2 只 3） 钳头 5d8 1/2″--4 3/4″ 2 只 21 13 3/8-25 1/2 B 型套管吊钳 2 只 22 油管钳 Q2 3/8″-4 3/4″ 1 件 16 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 23 钻头盒 17 1/2″ 1 件 24 钻头盒 12 1/4″ 1 件 25 钻头盒 8 1/2″ 1 件 26 钻头盒 5 7/8″ 1 件 27 钻头盒 5 1/2″ 1 件 28 对开式方补芯（用于 5 1/4″方钻杆） 1 付 29 对开式方补芯（用于 3 1/2″方钻杆） 1 付 30 浮动式小鼠洞卡钳 1 套 31 防喷盒 1 套 32 链钳（20″） 2 件 33 套管通径规 12 套 1） 套管通径规 20″δ12.07,11.12mm 2 套 2） 套管通径规 13 3/8″ δ12.19,10.92,9.65mm 3 套 3） 套管通径规 9 5/8″ δ13.84,11.99,11.05,10.03mm 4 套 4） 套管通径规 6 5/8″ δ12.06,10.59,8.94mm 3 套 E 井口井控配件井口井控配件 1 方钻杆上旋塞 630631 双反,用于 70MPa 3 2 方钻杆下旋塞 520521,用于 70MPa 3 3 方钻杆下旋塞 311310,用于 70MPa 2 4 钻杆投入阀 6-1/4″ 2 5 箭型回压凡尔 410411 1 6 箭型回压凡尔 310311 1 2 钻机主机部件及配套系统 ZJ70/4500D 钻机是适应深井钻井需要而生产的一种的直流电驱动钻机， 其 主要配套件都严格按照“API”有关规范设计制造，能满足 HSE 的有关要求。 2.1 JC70D2绞车 JC-70D2绞车传动是ZJ70D系列钻机的传动系统之一， 它不但担负钻机起下钻具 和下套管及上卸扣, 还担负着钻头钻进过程中控制钻压、处理事故，以及提取岩 芯筒，试油等作业。同时还担负着井架及钻机前后台起升和降落任务。它主要有 二大组成部分，动力装置包括输入轴在内和绞车主体，见图 2-1。 17 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 图 2-1 绞车传动 1-JC70D2绞车；2-动力机组 JC-70D2绞车具有如下特点 1 绞车功率大 绞车由两台 YZ08国产电机作为动力，经动力装置输入轴并车，额定输入功 率可达 1470kW。 2 调速性能好、功率利用高 为适应起重量变化，节省起升时间，JC70D2绞车通过输入轴和传动轴之间的 两档链条形成两个档位，而传动轴与滚筒轴之间通过高、低速离合器又形成两个 档位，绞车总档数可达 4 正 4 倒，由于采用直流电机驱动，绞车可实现无级调速， 大大提高了功率利用率，节省了起升作业时间，提高了工作效率。 3 采用液压盘式刹车，刹车力矩大，安全可靠，能准确地调节和控制钻压， 达到均匀送钻，在下钻过程中能控制下放速度。同时配备有风冷式电磁涡流刹车 作为辅助刹车，使绞车工作的可靠性进一步提高。 4 绞车具有操作省力，控制先进的特点 该绞车采用机电液的控制系统，控制简单可靠，控制手柄、刹车、钻井参数 仪表等均集中在司钻控制房内，便于操作。 该绞车具有传动简单 ，结构紧凑，调速范围大，效率高,寿命长，工作安全 可靠，外形美观等特点。 2.1.1 技术参数 1额定输入功率 1470kW 18 ZJ70/4500D 钻机使用说明书 2最大快绳拉力 485kN 3钢丝绳直径 Φ38mm1 1/2″ 4档数 4 正 4 倒无级调速 5开槽滚筒尺寸直径长度 Φ7701310mm 6刹车盘尺寸外径厚度 Φ165076mm 7电磁涡流刹车额定制动力矩 115000N.m 8捞砂滚筒用钢丝绳 Φ14.5mm 9捞砂滚筒尺寸直径长度 Φ4001320mm 10捞砂滚筒刹车鼓尺寸 Φ1608220mm 11外形尺寸 绞车主体 JC－70D2 737032503216mm 动力机组 640015801876mm 12重 量 绞车主体 44755kg 动力装置 1246kg 13各档钩载与速度表 游 动 系 统 67 档数 滚筒转速 r/min 钩 速 m/s 钩 载 kN 快绳拉力 kN 转盘转速 r/min 猫头转 速 r/min Ⅰ 0～78 0～0.33 4500～2800 487～303 Ⅱ 78～120 0.33～0.522800～1600 303～173 Ⅲ 120～217 0.52～0.911600～1000 173～108 Ⅳ 217～336 0.91～1.581000～620 108～63 0～225 0～159 159～276 2.1.2 传动原理 JC-7