离心泵操作手册.pdf

操操 作作 手手 册册 单单 级级 离离 心心 泵泵 型号IC 合同号 ITT Industries Engineered for life 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 目目 录录 铭牌铭牌 3 1.概述概述 4 1.1 前言前言 4 1.2 质量保证质量保证 4 1.3 安全规程安全规程 4 1.4 安全指导安全指导 5 不遵守安全指导的危险 5 速度，压力，温度 6 允许接管载荷 6 汽蚀余量 NPSH 6 密封， 冲洗， 冷却 6 最小流量 7 干运行的防护 7 回流 7 2.说明说明 7 2.1 型号型号 7 2.2 轴封轴封 7 2.3 轴承与润滑轴承与润滑 8 2.3.1 油润滑 8 轴承型号与润滑油用量 8 油视镜（标准结构） 8 油杯（特殊结构） 8 2.3.2 油脂润滑 9 2.3.3 油池冷却 9 3.运输、装卸和储存运输、装卸和储存 10 3.1 运输和装卸运输和装卸 10 3.2 储存储存 10 4.安装和运行安装和运行 11 4.1 机组安装机组安装 11 4.1.1 泵与底座安装 11 4.1.2 机组与基础安装 11 4.2 联轴器的安装对中联轴器的安装对中 12 联轴器的安装 12 联轴器的对中 12 联轴器护罩 13 4.3 管路连接管路连接 14 进、出口管路 14 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 辅助管路 15 4.4 电气连接电气连接 16 4.5 启动启动 16 第一次启动 16 重新启动 17 4.6 运行与监控运行与监控 17 允许的启动次数 18 4.7 停机停机 18 5.维护保养维护保养 18 机械密封 18 填料密封 19 润滑油更换 19 脂润滑 19 联轴器 19 泵的清洗 20 6.长期停机长期停机 20 6.1 排液排液 20 6.2 注液注液 20 7.故障分析故障分析-原因和排除方法原因和排除方法 20 8.泵的拆卸和维修泵的拆卸和维修 23 8.1 安全指导安全指导 23 8.2 概述概述 24 8.3 后拆式部件的解体后拆式部件的解体 24 8.4 叶轮拆卸叶轮拆卸 25 8.5 轴封拆卸轴封拆卸 26 8.6 轴承拆卸轴承拆卸 26 8.7 修复修复 28 8.7.1 叶轮间隙 27 8.8 安装安装 29 9.备件，备用泵备件，备用泵 30 9.1 备件备件 30 备件采购 31 9.2 备用泵备用泵 31 10.设备管理员名单设备管理员名单 32 11.记录单记录单 33 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 泵泵 铭铭 牌牌 Type* 泵型号 S/N * 泵系列号 Year 生产年份 Q 额定流量 P 额定功率 H 额定扬程 N 额定转速 Pallw C 泵壳最大许用工作压力（额定运行温度下泵体能承受的最大出口压力） Tmax all 最高许用温度 Mat 泵壳材料 Impφ 叶轮直径 * 订购备件时需提供的信息 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 1. 概述概述 1.1 前言前言 本产品符合 EC Machinery Directive 89/392/EEC,91/368/EEC,93/94EEC 和 1994 年 4 月 27 日发布的 Austrian Machine Safety OrderMSO的安全规定。 必须确保所有涉及安装、运行、 检查和维修的员工熟悉有关防止事故的规定 并能胜任该项工作。应对没有相关知识的员工提供指导培训。 必须确保所有涉及安装、运行、 检查和维修的员工熟悉有关防止事故的规定 并能胜任该项工作。应对没有相关知识的员工提供指导培训。 泵或机组（即泵加电机）的安全只有在遵守附录资料表中给定的参数和第 4 章“安装和运行”进行操作的前提下由生产厂商负责。 操作者需按本操作手册下面提到的指导和安全要求进行操作。 只有遵守机械工程和电气工程领域中的规定，并严格按照维护和安装步骤， 泵或机组才能平稳运行。 如果本操作手册内容不能满足要求，请与本公司联系。 如果不遵守本操作手册，制造商将不对泵或机组负责。 本手册应放在安全的地方以便将来查询。 如果泵或机组被转移到其它地方，操作手册、运行工况及最终合同中规定的 限制条件都必须能满足。 本操作手册并没有全面考虑到所有的设计细节和变型，以及在安装、运行和 维护中可能出现的变化。 机械方面的替换和改变需获得制造商的同意， 应尽量使用原厂备件或制造商 提供的附件以保证安全，本公司不承担因使用其它零部件而造成的后果。 本操作手册版权属于本公司，该手册只能由业主拥有。操作手册中所含的技 术内容和图纸，不论是整体或部分，都不得复印、发放或任何未经授权的， 以竞争为目的使用。 1.2 质量保证质量保证 质量保证责任按供货条件和合同确认条款。 质保期内的维修工作一般只由本 公司负责或经本公司授权执行，否则将不承担质保责任。 更长期的质保内容只包括特定材料的正确使用和装卸。 自然的磨损和裂纹及 所有零件的工作磨损，如叶轮、轴封、轴、轴套、轴承、耐磨环等，或由运 输和不正确的装卸引起的损坏，不属于本质保范围。 为确保质保条款能得到实施，泵在使用中必须遵守铭牌、合同条款以及数据 表中给定的运行工况。 正确的操作对材料的磨损以及泵和轴封的平稳运行都 很重要。 如果实际运行工况有某一方面或多方面的变化， 应咨询本公司书面确认泵能 否使用。 1.3 安全规程安全规程 本手册包含了泵在安装、试运行及运行期和维修期内必须执行的、重要的指 导内容。因此，在安装和试运行前操作者或熟练工人必须阅读操作手册且将 4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 其长期置于靠近泵或机组的地方。 操作者需保证所有的工人都能理解手册内 容。 操作者需在 “设备管理者名单” 上签字才能证实上述操作 （见第 10 章） 。 本操作手册不包含事故预防规定和当地的安全操作规定。 操作者还需同时遵 守这些规定（如果需要可聘请专门安装人员） 本操作手册不包含事故预防规定和当地的安全操作规定。 操作者还需同时遵 守这些规定（如果需要可聘请专门安装人员） 。 同样，本操作手册并不提供泵送介质或密封辅助介质，如冲洗液、润滑液的 处理及排放，特别当介质在有毒、易爆和高温等情况下的指导和安全设备的 使用。 只有操作者才有责任胜任及以指导的方式进行操作。 操作手册中的安全指导带有下列的 DIN4844 专用标志。 如不遵守手册中的安全规定可能造成人身伤害的警告。如不遵守手册中的安全规定可能造成人身伤害的警告。 危险电压的警告。危险电压的警告。 注意注意可能对财产或环境造成危害的警告。可能对财产或环境造成危害的警告。 把此安全专用标志直接固定在泵或机组上并保持其清晰可见。 必须遵守所有附件（如电机）的操作手册规定并将其与本手册存放一处。必须遵守所有附件（如电机）的操作手册规定并将其与本手册存放一处。 1.4 安全指导安全指导 不遵守安全指导的危险不遵守安全指导的危险 如不遵守安全指导将导致如下结果，例如 电力、机械、热和化学等因素对人造成伤害。 泵或机组内重要的功能失效。 危险物质的泄漏对环境造成破坏。 对操作者的安全指导对操作者的安全指导 根据运行工况、磨损和裂纹、腐蚀或老化的程度会影响泵或机组的工作寿 命及特性。操作者需定期检查和维护以保证那些将对系统的安全造成危害 的零件得到及时的更换。如果发现泵运行反常或已损坏，应立即停机。 如果系统或整个泵机组的损坏或故障会危害生命财产，则应对其配备报警装 置或备用系统并对其定期测试以保证正常工作。 如果任何过热或过冷的泵机组零部件会对人身产生伤害，应对其加以防护或 标上警告符号。 系统运行时不能把转动件的防护罩拆开（如联轴器护罩） 。 如果单泵或整个机组的噪声超过 85dBA，较长时间靠近泵时应使用听力保 护器。 必须及时处理掉泄漏（如轴封处）的危险介质（如易爆、有毒、过热）以免 给环境或人身造成危害。应遵守法律有关条款。 需监测电气设备以防止任何的电力方面的危害（如按当地对电力设备的规 定） 。对电力设备测试时应拔掉主插头或断开主开关并松开保险丝。电机需 配有保护开关。 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 总体上，对泵或机组的所有操作都应在泵静止和不受压的情况下进行，所有 零件都应回复到环境温度，确保在工作时电机无法启动。需遵守手册中关于 系统停机步骤的叙述。泵或系统接触有毒介质的部分在泵拆开前应清洗处 理。不同液体的处理按安全参数表。工作完成后，所有的安全保护装置必须 更换或重新启动。 在 EC Machinery Directive 中，每台机器必须装有一个或更多的应急命令装 置来避免立即或即将发生的危险情况。 这并不意味这些应急命令装置能降低 危险性， 这是因为其既不能延缓停机所需要的时间同时也不能测试出危险即 将发生。应急开关必须是 所指的应急开关必须标记清楚，显而易见，伸手可及； 在不会引起其它的危险的情况下，可迅速地阻止危险的发生; 可触发所指定的安全防护措施或允许这些措施启动。 在启动了应急开关“off” （关）后，应急命令装置不能运行，那么这状态被维 持直至解除封锁。也就是通过触发应急开关“off” （关） ，才可封锁应急装 置。只有通过正确的操作才能启动装置；释放应急开关的操作不能再次启动 机器，这种操作使得再次重新启动机器成为可能。 如果电力供应中断或中断后恢复或其它形式的变化都不应对机组造成危险。 （如压力波动） 转速，压力，温度转速，压力，温度 所用设备必须采取适当的安全措施来确保泵的转速，压力，温度及轴封不会 超过数据表中的限制值。所给的许用压力（系统压力）必须足够高。 另外， 必须避免迅速关掉系统中的设备 （如压力侧的止回阀、 飞轮、 缓冲罐） 所引起的压力波动对泵造成的危害。 必须避免温度急剧变化引起温度冲击从而导致一些零部件功能受损。 允许接管载荷允许接管载荷 通常，应保证泵在吸入侧和排出管路侧受力最小。在任何情况下受力都不能 超出附录“允许的力和力矩”中给定的数据。这适用于泵的运行与停机及所 有可能有压力及温度下的机组。 ＮＰＳＨ（汽蚀余量）ＮＰＳＨ（汽蚀余量） 所送液体进入叶轮时需满足最小ＮＰＳＨ值以防发生汽蚀或断流。 在任何情 况下，装置汽蚀余量（ＮＰＳＨa）大于泵汽蚀余量（ＮＰＳＨr）便可满足 所需最小压力。 所送液体靠近汽化压力时必须特别注意ＮＰＳＨ值。如果ＮＰＳＨa 小于Ｎ ＰＳＨr 将产生汽蚀或过热导致的损坏。 每种型号泵的ＮＰＳＨr 值见泵性能曲线。 密封、冲洗、冷却密封、冲洗、冷却 必须提供合适的设备来调节并监控密封，冲洗和冷却。 在输送危险或温度过高的液体时须十分小心。密封、冲洗或冷却系统出现故 障时泵要及时停机。 泵启动前，密封、冲洗或冷却系统必须已处于工作状态。泵停机后且所处状 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 态允许时密封、冲洗和冷却系统方可停止工作。 最小流量最小流量 如果泵为关闭出口阀启动，泵的输入功率将以热能的形式传输给介质，从而 造成介质短时间内过热，将影响泵内部零件的配合。泵达到运行转速后，出 口阀应尽快打开（30 秒内） 。有关最小流量值见操作手册数据表。如果必须 在零流量工况下运行或介质为可循环的热水，则管路应提供易流止回阀；在 小型的系统中则可设计旁路。 本公司非常愿意就最小流量的确定或旁路的设 计提供建议。 干运转的防护干运转的防护 过热将会损坏泵的零部件（如机械密封） ，因此泵在任何情况下都不能干运 转。 回流回流 泵在有一定的压力（缓冲罐、蒸汽压力）的闭式回路中运行时，回路系统中 的缓冲罐不能借助于泵减压，因为产生的回流流速可能比运行速度更高，会 损坏机组。 2. 说明说明 2.1 型号型号 IC 型泵型泵是单级蜗壳流程泵。其水力设计和外形尺寸符合 ISO 2858/EN22858 标准，工艺设计符合 ISO5199/EN25199 标准。 ICP 型泵型泵在水力设计与轴承设计上与 IC 泵一样，但 ICP 型泵可承受 25bar （巴）压力并且为蜗壳中心支撑。 ICI 和和 ICPI 型泵型泵与 IC、ICP 型泵在设计上是相同的，只是 ICI 和 ICPI 型泵 进口装配诱导轮。 IC、、ICP、、ICI 和和 ICPI 型泵型泵均为模块化设计的标准系列泵，因此可以按不 同的需要供货（如不同的材料、轴封、润滑、冷却/加热等等） 。 ICH、ICPH、ICHI 和 ICPHI 型泵在泵压盖或泵壳（或两者）另外加有冷却 或保温夹套。 允许运行工况及设计的详细资料见附录中数据表。 所提供的泵的剖面图，主要零件清单及相应的尺寸图（如轴封）见数据表和 附录。 2.2 轴封轴封 轴封有两种基本结构填料密封和机械密封，两种密封都有不同的型式。所 供泵的轴封型式见数据表。 填料密封和机械密封的安装说明详见附录中相应的图纸。 注意注意有关填料密封和机械密封的详细资料以及可能出现的故障请见第有关填料密封和机械密封的详细资料以及可能出现的故障请见第4.6节 “运 行与监测”和第 节 “运 行与监测”和第5章“维护保养” 。章“维护保养” 。 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 2.3 轴承与润滑轴承与润滑 泵轴靠轴承支撑。所供泵采用油润滑（标准设计）或脂润滑（特殊设计）见 数据表。 温度高于 1600C 时，需要增加油池冷却系统（接口见附录“管路螺纹接口 图” ） 。 2.3.1 油润滑油润滑 如果数据表中无特殊说明，润滑油为 400C 时粘度为 46cST厘（按 ISO3448 标准，牌号 VG46） 。推荐用油及用油量见附录 T011“润滑油表” 。如果更改 润滑油型号，要确定所加新油与油池中所剩油兼容。 轴承型号与润滑油用量轴承型号与润滑油用量 请查阅数据表中所供泵的轴承箱尺寸。 轴承箱尺寸轴承箱尺寸 轴承型号轴承型号 用油量（升）用油量（升） 泵端泵端 驱动端驱动端 24 6307-C3 3307A-C3 约 0.5 32 6309-C3 3309A-C3 约 1.1 42 6311-C3 3311A-C3 约 1.4 48 6313-C3 3313A-C3 约 1.7 油视镜（标准结构）油视镜（标准结构） 拆开注油塞（637） ，将油从打开的接口注入。 油位升到油视镜（642）中心线时停止图（图 2.1） ，此时油位必须维持不变 过多的油量会使轴承温度升高并引起漏油，油量太少则造成润滑不彻底。 图 2.1 油杯（特殊结构）油杯（特殊结构） 油杯解体。 将杯体从杯座上拧开（右螺纹） ，放在一边。 安装油杯（638）时，杯座与轴承箱（330）接触面用 PTFE（聚四氟乙烯） 垫密封。拧紧杯座并使其螺纹座孔向上方向。 （图 2.2） 移开注油塞（637）位于轴承箱上方，向接口（GF1）处注油直至油位达到 杯座观察孔的中心线。 用漏斗往杯体中注油（图 2.3） 。 8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 在杯体喷嘴处放一 O 型圈。 拇指按住喷嘴， 把杯体倒过来， 将喷嘴插入杯座上的螺纹座孔并拧紧杯体 （图 2.3） ，杯体内的油将注入轴承箱。 重复几次直到杯体内保持 2/3 以上的油量。 杯体内油量少于 1/3 时应重新加油。 图 2.2 图 2.3 2.3.2 油脂润滑 2.3.2 油脂润滑 按附录表 T011 所列选用润滑脂。 泵出厂时轴承内已注入锂基脂，轴承可直接使用。 润滑脂工作温度为-30℃∽90℃（按轴承箱表面温度） 。 重新注脂需借助两只油脂喷嘴（636） 。 如更换润滑脂牌号，需检查新脂与剩脂的兼容性。 注脂量见下表 轴承箱尺寸轴承箱尺寸 泵端轴承泵端轴承 驱动端轴承驱动端轴承 型号 注脂量 型号 注脂量 24 6307-C3 9g/10cm3 3307A-C3 14g/16cm3 32 6309-C3 13g/15cm3 3309A-C3 20g/22cm3 42 6311-C3 18g/20cm3 3311A-C3 33g/33cm3 48 6313-C3 23g/26cm3 3313A-C3 42g/46cm3 2.3.3 油池冷却 泵送介质温度超过 160℃时，油池需冷却。 冷却管路接口见附录“管路螺纹接口图” 。 冷却液应为干净、软化处理水，建议最大进口温度不超过 30℃。 出口处冷却水应为温水。 冷却水系统压力不得超过 6bar。 必须使用温度或压力监控装置（见附录） 。 9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 3 运输、装卸和储存运输、装卸和储存 3.1 运输和装卸运输和装卸 为防止运输后零件损坏或装箱错漏，请收货后立即按装箱单检查泵/机组。 泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。 运输过程中应保持泵/机组方向并注意包装指示。 运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。 注意注意包装材料必须按当地规定处理。 包装材料必须按当地规定处理。 起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）必须保证其强度且由有 资格的人员操作。泵/机组总重见数据表 泵/机组起吊点必须牢固，如泵体、法兰或底座。 下列图示为起吊时的正确使用方法 图 3.1 注意注意轴端或电机的吊环不能作为起吊点轴端或电机的吊环不能作为起吊点 起吊时严禁站在吊钩下。 注意有关防止事故发生的管理规定。 泵/机组安装到位前要防止其倾覆、滑脱 起吊时严禁站在吊钩下。 注意有关防止事故发生的管理规定。 泵/机组安装到位前要防止其倾覆、滑脱。 3.2 储存 3.2 储存 泵/机组在投入运行前的储存期（最长 6 个月）应防潮、防震、防尘（如用 油纸或塑料膜包扎） 。泵应存放在不受天气影响的地方并注意保养。储存期 内泵体进、出口及其他管路进、出口需用法兰盖或闷板加以封闭。 如储存期超过 6 个月，请与制造厂联系。 4 安装和运行 4 安装和运行 10 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 4.1 机组的装配 4.1.1 泵与底座装配 4.1 机组的装配 4.1.1 泵与底座装配 泵与电机 （即机组） 安装在由钢或铸铁组成的公共底座或焊接的结构框架上。 即使底座不在供货范围，这个基础应能够承受由运行所引起的各种载荷（参 见第 4.1.2 条） 。 将泵装配到底座上时应注意下列问题 底座必须牢固，以防止运行中发生扭曲或振动。 底座上放置泵脚和电机的平面必须平整。否则会引起泵的故障并失去质量保 证责任。 底座上的钻孔需保证泵的牢固运行。 根据所选联轴器，泵和电机轴伸间留有空间。见第 4.2 节 泵中心高度需能调节以便泵被替换时能保持中心高度不变。 （建议可调节距 离为 4-6mm） 泵与电机的调节见第 4.2 节“联轴器的安装对中” 。 4.1.2 机组与基础安装 4.1.2 机组与基础安装 安装时应注意以下几点 基础须承受运行期间的所有载荷。混凝土基础必须结实稳固（按 DIN1045 最 低要求为 BN15 或其他相应标准） 。安装机组前基础应准备完毕。 注意注意机组周围应留有足够的空间以方便维修，特别是电机或整个机组的更换。 需保证电机能吸纳足够的冷却空气且进气栅与墙体距离至少为 10cm。 机组周围应留有足够的空间以方便维修，特别是电机或整个机组的更换。 需保证电机能吸纳足够的冷却空气且进气栅与墙体距离至少为 10cm。 如果有相邻机组的振动传到基础，需用合适的缓冲垫来防护。 （外部振动会 损坏机组） 为防止振动传给相邻的机组，基础下应铺有隔震层。 注意注意隔震层尺寸因环境而异，应有经验丰富的专家来决定。 隔震层尺寸因环境而异，应有经验丰富的专家来决定。 基础预留有地脚螺栓孔位置。如果没有，安装时可用膨胀螺栓或环氧地脚螺 栓。地脚螺栓孔位置尺寸按外形安装图或底座图。 机组放置在基础上后用气泡水准仪将所有方向的水平调整到不超过 0.2mm/m。可将垫片垫在地脚螺栓附近来调平。如果底座调平不好，将影响 到下面的机组调整。没被调平的泵其润滑系统将得不到保证（油位不真实） 。 为获得最大的水平要求，建议基础上层直接灌浆成型。 注 建议使用低收缩性的水泥。 应除掉水泥中的气泡。 检查水泥的凝固情况。 以上操作结束后拧紧地脚螺栓，按第 4.2 节所述调节机组同心度。检查泵/ 电机与底座各连接螺栓的配合情况。 11 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 4． 2 联轴器的安装对中 4． 2 联轴器的安装对中 安装联轴器时确认无人能启动电机。 安装联轴器时确认无人能启动电机。 按事故预防规定，必须安装好联轴器护罩后机组才能运行 按事故预防规定，必须安装好联轴器护罩后机组才能运行。 联轴器的安装 联轴器的安装 泵运送到现场且所有的安装操作手册齐全后才能安装机组。 联轴器的操作按 如下 安装前仔细清洁轴端和联轴器部件。 将联轴器推入轴端，不得敲打。可将联轴器放在约 100℃的油池内预热以便 于安装，但预热前应将橡胶柱销取出。 联轴器与轴端必须平齐。 拧紧定位螺钉以防止联轴器柱销轴向串动。 联轴器的对中 联轴器的对中 为保证机组无故障运行，应对联轴器进行认真对中。如不注意这一点，机 组的安全运行将得不到保障。 为保证机组无故障运行，应对联轴器进行认真对中。如不注意这一点，机 组的安全运行将得不到保障。 注意注意联轴器的安装对中需认真进行才能保证电机的可靠长久运行。 联轴器对中 性不好会引起噪音、振动，加快轴承、联轴器和轴封的磨损。 联轴器的安装对中需认真进行才能保证电机的可靠长久运行。 联轴器对中 性不好会引起噪音、振动，加快轴承、联轴器和轴封的磨损。 注意注意按如下步骤调整泵机组及联轴器，安装完毕后再次检查联轴器。 按如下步骤调整泵机组及联轴器，安装完毕后再次检查联轴器。 调整联轴器前先松开轴承箱（330）和支脚（183）间的螺栓（901.12） ，调 整结束后拧紧并进行联轴器对中。 调整时轴端的平行和角向位移应保持最小。 手册中已给定联轴器的允许位移。 联轴器的准确尺寸见数据表。 注意注意在泵达到运行温度、压力（若用于压力系统）后再对联轴器进行对中。但 首先参阅第 4.5 节“启动” 。调整后的联轴器用手能灵活盘动。 在泵达到运行温度、压力（若用于压力系统）后再对联轴器进行对中。但 首先参阅第 4.5 节“启动” 。调整后的联轴器用手能灵活盘动。 联轴器护罩应在调整结束后和机组启动前安装。 联轴器护罩应在调整结束后和机组启动前安装。 12 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 联轴器护罩 联轴器护罩 零件图- 13 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 4.3 管路连接4.3 管路连接 进、出口管路 进、出口管路 管路的尺寸设计应使液体可自由流入泵中且不影响泵的运行，必须确认泵进 口管路的气密性以保证 NPSH 值。进口管路处于吸上状态时，管路沿泵方向 略微向上倾斜以防形成空气泡；进口管路处于倒灌状态时，管路略微向下倾 斜。不要在接近进口法兰处安装接头或拐弯。 对于同型号的泵，诱导轮会有小部分凸出在法兰前（参考图纸） ，安装进口 管路（如阀或导流板）时必须考虑这点。 多数情况下，建议在接近泵出水管路处安装止回阀。 如果进口管路处于真空状态，抽送的液体中夹杂气体，建议泵进口到供水池 间连接排气管路，此排气管路出口在供水池最高水位之上。在泵运行中，这 根排气管路能防止空气集结并简化泵开机时的抽真空或灌注。 其他冲洗管路-出口排气支路-设计应便于泵启动前排气。 14 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 布置管路时，确保泵易于维修、安装和拆卸。 注意“允许接管载荷” （第 1.4 节） 如管路中使用膨胀管， 膨胀管的支撑方式须保证其不能将管路压力传递给泵。 管路连接到泵上之前，去掉泵进、出口法兰上的保护盖。 启动前，管路系统、接头及其它装置必须进行清洁，除去其中的焊迹、焊屑 等，安装使用前彻底去除泵机组上任何直接、间接污染饮水系统的介质。 保护轴封（特别是机械密封）免受外来物体的损坏；建议启动电机前，在进 水管上安装孔眼 800 微米的滤网。 如泵装好后测试管路系统；压力最大值不得超过泵壳、轴封的规定值。 （见 数据表） 。 压力试验后排空管路时，泵须作适当处理（防止启动时锈蚀和故障） 。 泵使用填料密封时，压力试验后要更换填料（填料可能受压过度不适于长期 运行） 。 辅助管路 辅助管路 必须安装所需的密封、 冲洗和冷却管路。 请参照数据表中选择所必须的管路、 压力值和用量。接口位置、尺寸见附录“管路螺纹接口图” 。 相应的密封图上对管路和所需接头作了概略的建议， 此建议并没有考虑到特 殊机组的安全需要。 注意注意第 1.4 节“密封、冲洗、冷却”必须被监控并作为规则遵守。 第 1.4 节“密封、冲洗、冷却”必须被监控并作为规则遵守。 建议安装管路以收集轴封的泄漏。连接见附录“管路螺纹接口图” 。 15 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m IC 泵中文操作手册 4.4 电气连接 电气连接 电气连接工作只能由专业人员负责。 必须遵守电力工业的规章制度特别是关 于安全规程方面的规定。 必须遵守国家电力供应公司电气连接领域的规章制 度。 电气连接工作只能由专业人员负责。 必须遵守电力工业的规章制度特别是关 于安全规程方面的规定。 必须遵守国家电力供应公司电气连接领域的规章制 度。 工作前，检查电机铭牌内容是否与当地电网要求一致。耦合驱动电机的电力 供应电缆必须按照电机厂商提供的电路图连接。 必须带有电机保护装置。 注意注意 电机转动方向的测试必须在泵充满液体时进行。 干运行将会对泵造成危害。 电机转动方向的测试必须在泵充满液体时进行。 干运行将会对泵造成危害。 4.5 启动 4.5 启动 设备只能由熟悉当地安全规程和操作手册 （特别是手册中给出的安全规程、 安全说明）的人员启动。 为了能监控、观察轴封，通常此处不安装防护罩。因此泵运行中要特别小心 （提防长发、敞开的衣服卷入） 。 设备只能