设备点检制度设计与实施 论精细化管理在设备点检中的应用.pdf

设备点检制度设计与实施 论精细化管理在设备点检中的应用 白新宝温波 邯邢冶金矿山管理局西石门铁矿 摘要精细化管理作为一门独立的管理科学 作为一种全新的管理概念 , 其历史由来已久 。 精细化管理是以精细操作为基 本特征 ,通过改造员工素质, 克服惰性 、控制企业滴诵, 强化链接协作管理从而提高企业整体效益的管理方法 。 精细化管理 总目的 , 是提高每个员工 、干部的执行力和效率, 从而也使企业的整体效益提高 。 关词精细化管理点检制度设计 实施 精细化管理是以精细操作为基本特征 , 它要达 到的目的是使企业的大小决策和计划周密 、正确、 准确无误 , 使各级管理人员及作业人员做正确事 、和 正确地做事解决目前普遍存在的执行力薄弱 , 执行 不到位的问题 , 这是精细化管理的主攻任务 , 通过运 用刚性手段和综合措施 , 克服农耕文化的负面影响 , 战胜惰性 、马虎、偷徽、偷利对组织的侵害, 从而提高 执行力和效率 降低成本 、费用, 减少跑冒滴漏 , 从而 提高利润率改善各工作单元之间的协作能力 , 提高 各环节链接的质量 , 进而提高企业整体性效率总而 言之 , 精细化管理是个过程 , 是由粗放到细 , 长期进 化或递进的过程 , 永无止境 。 宗上所述 , 我认为作为设备管理的基础制 度 设备点检制度更应该走精细化管理之路 设备点检标准化 。 设备点检标准化是一切设备管理制度的 基础 标准化设备点检制度是一套制度化的比较完善 的设备维修管理制度和科学管理方法 。 其目的是通 过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检 查即点检 , 取得设备状态情报 , 制定有效的维修对 策 , 把维修工作做在设备发生事故和故障之前即预 知维修 , 使设备始终处于最佳状态 。 点检就是把设备可能出问题的部位设定为若干 点 , 规定正常标准和异常标准 , 规定出检查周期 、检 查方法 , 指定检查人员 , 并形成一套技术标准 、点检 基准 、润滑基准、点检计划表、修理作业基准 修理项 目 、工序、工期、安全和机具准备 的规范 。 点检制的 目的是实现全员生产维修管理 。 利用点检手段 , 动员 全体职工开展对设备进行性能分析 、故障分析、预测 保养分析 、改造与更新分析和设备解体分析, 尽量减 少设备的劣化和停机损失 , 充分发挥设备效能 。 我认为 , 标准化点检作业概括起来有以下个 显著特点 。 倾向性管理 标准化点检作业是从严格周期修理制度 , 发展 为以状态为主的项目修理制度 。 每个项目虽然也有 周期 , 但仅作参考 。 主要依据设备状态来确定修理时 间和内容 , 防止过维修和欠维修 。 点检的精华在于通 过对设备的检查诊断 , 从中发现劣化倾向性的问题 , 来预测设备零部件的寿命周期 , 确定检修项目及备 件 、资料需用计划, 提出改善措施 , 以便对症下药 , 消 除劣化 , 使设备始终处于稳定运行状态 。 坚持预防为主 其指导思想是以 “ 防 ”为主, 改变以往的以修为 主的传统思想 , 因此可以最大限度地减少事故和故 障发生 。 建立四大标准 点检定修制建有一套较为完善的维修标准体系 即四大标准 , 点检就是把设备可能发生劣化和故 障部位 , 设定若干个点 , 明确规定维修管理值检修 标准值 , 点检周期和点检方法 , 并指定人员 , 即实行 定点 、定标、定期、定法、定人的维修标准体系, 这是 贯彻执行定修的技术基础和依据 。 建立以点检为核心的管理体制 在设备点检管理组织原则上 , 点检定修制必须 与我车间的生产实际相结合 。 特别强调基层管理 , 建 立以点检为核心的维修管理体制 , 整个点检工作重 心往下移 , 让最了解 、最熟悉现场设备技术状况的点 检人员来掌握 、编制、计划大权。 因为他们最有发言 权 , 能够达到预防为主的目的 , 甚至连日修 、定修的 现场指挥也让点检方担当 。 这样减少了传统管理的 多余层次和环节 ,信息反馈畅通, 使用与管理从不脱 节 , 利于实现高效率管理 。 管理目标集中 ①减少设备故障 ②降低维修费用 。 突出为生产服务的观念 由于每个点检项目在实施中都有 “ 标准 ”可依, 并且主攻项目都有工时工序表 , 因而计划的准确率 很高 , 这样既保证了生产计划的正常执行 , 又满足了 检修工程的要求 , 体现了生产与检修的统一性和协 调性 。 实行全员管理 凡参加点检过程的一切人员都要关心和参加设 备维护工作 , 特别是操作人员负有用好 、紧固、调整、 小修理和日常点检业务 , 使生产人员与点检方融为 一体 , 成为全员设备管理的基础 。 坚持安全第一 点检定修制坚持安全第一的方针 , 实行开展安 全确认制度 , 危险预知活动 , 安全会诊活动三项有效 措施 , 尤其是为坚持贯彻执行点检方 、检修方、生产 方的三方安全确认挂 摘牌制度以点检为主 , 这 对防止人身伤害事故的发生起到了应有的作用 。 点检职工的多能化 由于点检定修制的自身要求和设备现代化水平 的提高 , 维修技术的日益发展 , 对维修人员的素质要 求也愈来愈高 。 如对专职点检人员的要求必须具有 相当丰富的实际经验 , 一定的基础理论水平和较强 的管理能力相当于一个检修管理人员的工作水 平 , 因此对点检中骨干 , 在待遇上也要相对提高 。 管理的精细化 , 很重要的一点 , 就是首先要学习精细 化管理的精髓 。 因此 , 企业的各级决策者必须清楚精 细化需要掌握的度数字的度 、效率的度、执行的度。 要一切皆可操作 、可实现、可控制。 一个企业要推行 精细化管理 , 首先要解决的问题 , 就是向大家灌输精 细化管理的意义 、必要性、可实现性, 从思想根源上 培养大家追求精细化的文化氛围 。 其次 , 要着力培养 人才 。 精细化管理的本质更多的是对员工的职业化 要求 , 把对员工的工作要求更多地通过提高职业素 质 、职业技能固化到每个人的工作习惯之中。 设备点检走精细化管理之路是企业发展 的重要环节 精细化管理是超越竞争者 、超越 自我的需要, 是 构筑流程卓越型企业的需要 ”。 精细化管理不仅是我 矿适应激烈竞争环境的必然选择 , 也是我矿实施 “ 三 个延长 ”战略企业的必然选择。 即延长企业服务年 限延长支柱矿山地位延长高产高效平台 。 点检标准化作业制度 , 是设备管理工作中的一 项有关点检的基本责任制度 。 是以点检为核心的预 知维修 、设备月计划检修、设备中修、设备大修计划、 设备技术改造 、设备更新的原始资料的采集、 整理 、 加工的制度保障 。 并为原材料 、备品、备件的采购提 供购货清单 。 同时为工序化成本管理提供技术支持 , 进而实现 “零库存管理” 目标 。 “ 精细化 ” 的背后 , 是对科学的执着追求 , 是一 种上下一心追求极致的大众思维模式 , 它建立在 “ 法 制 ”的社会基础之上。 在我国目前的文化背景下 , 企 业管理要实现精细化 , 必然会遇到很大的阻力 。 企业 如不顾实际情况 , 在没有解决人的问题之前强行推 行管理精细化 , 必然会引发一些矛盾 , 最后也会偏离 最初的设计目标 。 那么如何实现精细化管理要实现 设备点检走精细化管理之路是设备管理 的必然趋势 随着市场逐步走向成熟 , 市场竞争日趋激烈在 所难免 。 由于对企业管理更深层认识的不断深人 , 粗 放管理的诸多弊端和对企业发展的不良后果日渐显 现 。 向科学 、精细化管理方式转变, 成为一种必然趋 势 。 作为一种高效 、集约的管理方式, 可以说 , 我国的 经济发展到今天 , 改变粗放式的经营管理模式 , 实现 由粗放型管理向精细化管理的转变随着世界经济的 一体化 , 中国不得不在全球背景下考察和审视自己 的发展战略 。 现在 , 全球能源紧张趋势已很明显 , 势 必会给中国企业控制成本带来压力 , 对于陷在价格 战泥潭中的中国企业来说 , 无疑是雪上加霜 。 中国现 在就面临着发展与环境 、资源的尖锐矛盾, 即使国际 市场能够弥补我国资源不足 , 粗放型的发展方式也 使生态和环境破坏的代价也难以承受 。 我国企业传 统的高投人 、高消耗、高成本、低产出的管理方式, 已 经走到尽头 , 必须转变为精细化的管理方式 。 设备点检标准化制定与实施 邯邢矿山管理局西石门铁矿供矿车间担负着全 矿井下矿石和地表矿的输送工作 , 年设计供矿能力 为万吨 , 年实际达到科万吨以上 。 以供 矿车间核子称计量 随着矿山的改革发展 , 对设备管理提出更高的 要求 。 因此 , 设备点检标准化制定与实施显的尤为重 要 。 带式输送机点检标准 带式输送机俗称 “ 皮带机 ”, 以胶带作为输送机 械 , 连续式输送机应用最为广泛 。 西石门铁矿使用的 闷加运输带 , 二 给矿皮带 , 二 精矿皮带 三种规格 , 对各部构件制定以下标准 。 传动装置 传动装置由电机 、减速机、传动滚筒组成。 电机 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 ①螺栓 、接线盒、 吊环 、护罩及散热片等零部件 齐全 、完整、紧固。 ②运行中无异响 。 ③运行中的技术标准 。 级绝缘不超过 ℃ 级绝缘不超过 ℃ 级绝缘不超过 ℃滑动轴承不超过℃ 滚动轴承不超过 ℃ 。 ④运行中转动平稳 , 无明显振动 , 振动最大不超 过肠刁 。 ⑤电流不超过额定值 , 电流不得波动 。 减速机 箱体无裂纹或变形 , 结合面配合紧密 , 不漏油 运转平稳无异常响声 油脂清洁 , 油量合适 , 轴承润滑占油腔 泛一 。 传动滚筒 滚筒长度系列 皮带输送机滚筒用 二一 的钢板卷 制 , 大型滚筒要用 二一 厚钢板卷制 。 两侧用 直径画带宽长度 中 中吕加 月加以】 中乃 加 二 一 钢板封头 , 上面装上轮毅焊接在封头 上 , 滚筒的外表面应光滑 , 无损坏 , 运转灵活 , 滚筒边 缘无毛刺 。 机架与托辊装 托辊 分上托辊 、平行托辊、槽行托辊, 可以 绕中心轴自由旋转的圆柱型构件 。 ①槽行托辊由三个短托辊组成 , 两个斜置侧托 辊与一个中托辊组成凹型 , 槽角为度 , 使皮带始 终与托辊保持接触 , 可使整机运行平稳 。 ②平行托辊 一根与皮带宽度相适应的长托辊 , 平行托辊间 的距离一般为米 , 平行托辊两头卡在机架的支座 里 。 机架头型 、尾架、中部支架。 制动装 、拉紧装 制动装置采用电磁闸瓦式制动器要求 ①各传动杆件灵活可靠 , 销轴松动 , 不缺油 , 闸 轮表面无油迹 , 液压系统不漏油 。 ②松闸状态下 , 闸瓦间隙不大于毫米 , 闸瓦与 闸轮有效接触面积为印 。 ③闸带无断裂 , 磨损剩余厚度不小于毫米 , 闸 轮表面沟痕深度不大于毫米 。 拉紧装置 拉紧装置的作用是使胶带有足够的张力 。 妈胶带 带式输送机的胶带安全系数 , 按静载荷计算时 应不小于公斤 平方厘米 。 我矿使用的胶带规格如下 表中表示普通帆布每一厘米的胶带强度为 公斤 。 带宽毫米 】月加 二 公斤 平方厘米 幼场公斤 平方厘米 一 胶带的粘法 胶带分硫化胶结和机械接法 , 现以硫化胶结法 , 阶梯形式为例 。 阶梯法 ①用砂轮机打磨各层阶梯面 , 直至所有阶梯有 一定的粗糙度为止 , 然后用刷子刷净 。 ②用刷子将粘合剂均匀在各层阶梯面上 , 待其 风干 。 ③速将两胶带接头拉到位 , 并使阶层水平对正 、 对齐粘合 , 然后用钳工锤从胶带中心向四周均匀击 打胶带 , 使粘合面紧密 接口无裂缝 。 接头的标准 ①胶带连接后应平直 , 在米长度的直线度为 毫米 。 ②胶带接头处 , 胶带无裂缝 , 粘合紧密 , 无分层 现象 。 ③保证胶带的接头与中心线垂直 。 胶带跑偏 胶带中心与输送机中心不一致 , 跑向一边的现象 。 胶带在机架某一段出现跑偏调整 先观察胶带的偏移方向 , 然后将输送带偏向那 边的下一个或数个托辊输送带运行方向向前娜动 。 胶带在滚筒处跑偏处理 调整换向滚筒进行纠偏 , 往哪边的滚筒沿输送 带运行方向前移一段距离 。 处理胶带跑偏注意事项 哨时跑偏的原因复杂 , 单用一种处理收效不大 。 ②空载运行时跑偏的胶带很难找正 , 遇到这种情 况必须等胶带满载后 , 再看跑偏情况 , 决定是否调整 。 ③有时胶带跑偏方向不定 , 忽左忽右 , 这是胶带 较松的缘故 , 应该调整胶带的松紧程度 , 不应按跑偏 处理 。 点检类型 、班点检 由操作工 负责所在岗位的设备点检 工作 , 点检内容见 “点检范围内容划分”部分, 发现问 题及时向带班长汇报 , 并详细填写记录 。 旧巡检 由带班长负责 , 协同各岗位操作工点 检皮带机及附属设备 , 点检中发现问题及时解决 , 设 备隐患无法处理时向主管段长汇报 。 、段点检 由设备段 长 、 生产段长 、 技术员 、 检 修班长组成 , 负责对全段设备的定期点检留有记录 在次日调度例会中做为当天检修和月底检修的依 据 。 点检范围 、 内容划分 点检范围划分责任区若干 , 皮带机及其附属设备 点检内容 主井两侧漏斗法兰螺栓 、 铁漏斗法兰及焊接部 位 、 电振悬挂减震弹簧形钩 、 电振电机 、槽体焊接 部位 、槽邦、衬板、槽式给矿机 电机减速机、联轴 器 、 曲柄 、连杆、连接耳、滚轮轴、滚轮、衬板、槽邦焊 接部位 、皮带电机、磁滑轮、联轴器、减速机、橡胶辊 轴承 、首轮、尾轮、增面轮、配重及倒链、上下托辊、清 扫器 、皮带机大架、托辊支架、核子称、 电动葫芦 、皮 带及皮带接口 。 立式泵法兰固定 、 电机 、联轴器、上水情况。 电动葫芦 行走状况 、起吊状况、钢丝绳缭绕。 漏斗条形隔铁 、衬板。 电振悬挂减震弹簧 、 形钩 、 电振弹簧 、槽体焊 接部位 、槽邦、衬板。 矿仓钢轨固定情况 。 点检员上岗点检规定 、班点检每天 任一 早班 川 中班 公一心 夜班 操作工按点检内容进行现场点检抢修处理故 障等除外 、 日巡检每天 的一早班 侧一 中班 一一石 夜班 操作工带班长按 “ 皮带操作工日常点检表 ”进行 现场点检抢修 、处理故障、计划检修除外, 巡检线 路皮带机及其附属设备现场 。 重点检查班点检记录 , 核实存在问题 。 、段检查 周一 、周三、周五 以 一 设备段长 、生产段长、技术员、检修班长“ 按皮 带操作工日常点检表 ”进行现场点检 抢修、处理故 障 、计划检修除外。 重点检查日巡检点检记录 , 核实存在问题 。 点检员上岗携带工具 点检员上岗应携带以下工具听音棒 、手电筒、 活口扳手及其它 。 点检检查方法 、点检员在现场点检时, 必须使用点检工具 , 结 合点检技能 。 经验 , 认真进行点检 , 及时判断和发现 设备故障隐患或劣化现象 , 提高设备点检命中率 , 并 及时进行处理 。 、点检员应掌握 视 、听、嗅、味、触 点检技能及 根据经验进行五感点检的有关要领 , 如发现设备出 现异常现象 , 必须从原理上弄清其发生的原因 , 并根 据原因采取正确有效的措施 。 点检人员在点检业务中 , 应收集以下信息 , 并根 据收集的信息 , 把握设备状况 , 进行分析处理 。 ①点检的逐级监督信息 。 ②收集有关设备故障的信息 。 ③对检修方实施项目质量的反馈信息 。 ④点检员对发现的设备问题要根据有关数据 , 记 录实际情况及经验进行综合分析研究 , 若点检发现的 设备问题 , 不需要马上处理的 , 应将其列人计划检修 。 ⑤点检后 , 点检员应将结果详细记录在点检表上 。 ⑥点检员对发现的设备问题 , 要了解清楚五个 方面第一在什么时间发生的 。 第二在什么地方发生 的 。 第三什么设备 、零部件发生问题。 第四什么原因 引起的 。 第五什么人在操作或什么人发现的 。 点检质量标准 、班点检 中 , 在交接班时间双方操作工共同确 认 , 皮带运转上矿后发现的问题由本班 、本岗负责。 、交接班双方确认的问题由上班本岗负责。 、班点检、 日巡检中发现的问题 , 不能及时处 理 , 但已反映到主管段长 , 不负本岗责任 。 、对点检中存在问题, 交接班双方不能达成一 致意见 , 由段点检组员进行责任认定 。 、交接班双方一 方未按时间到岗 , 点检存在问 题由到者负责 , 双方未按时间到岗 , 责任双方承担 。 点检检查的实施 责任区设备 班点检 检查设备 填写当班点检表 日巡检 确认班点检设备隐患 收集当班点检表 段点检 确认日巡检设备隐患 安排日检修计划 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 点检实施的考核 、每月 自甲 、 乙 、丙三个操作班工 资总额中提出 固定工资 , 划分到责任区 , 每个责任区若干元 。 每出 现一次因点检不到位出现影响转车故障 , 视情节轻 重扣罚当班点检人若干元 , 如全月无故障 , 返还各 班 。 、对点检罚没的款项专款专用, 即对某责任区 罚没的款项只用于该责任区其系内各班组的奖励 。 、对巡检不及时, 不按时送交点检表的 、巡检不 到位的 , 每次扣款巡检人若干元 。 、对出现重大责任事故的按照矿 设备事故管 理制度处罚 。 设备点检标准化作业取得的成效 近年 , 特别是进人 仪峙年以后 , 为进一步推动 精细化管理 , 使设备管理向 “ 严细 ” 目标迈进 , 以适应 生产形势的需要 。 严格落实在原有设备 “ 三级点检 ” 管理工作的基础上 , 创新 “严细”设备管理制度理念 制定设备 “ 三级点检 ”标准化作业具体思路, 经过近 年的实际运作 , 取得了良好的成效 。 通过对设备 “ 三级点检 ”的长期实施, 确保供矿 设备全年可开动率保持在以上 , 设备故障停机 率控制在 以内 , 全年无重大设备事故发生 , 为全 矿系统生产奠定了坚实的基础 。 为此 , 我深深体会到作为设备管理的基础制 度 设备点检制度更应该走精细化管理之路 设备点检标准化 。 参考文献 精细化管理汪中求主编 , 年版 新华出版社