绞车的安全操作.doc

绞车的安全操作 一、各种规章制度 一绞车操作工岗位责任制 1上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会”知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。 2上岗人员必须精神饱满，精神不振或酒后以及视力有障碍、患有职业禁忌病的人员严禁上岗操作。 3必须持证上岗坚守工作岗位，不得擅离职守。 4绞车运行前必须仔细检查，尤其对安全保护装置和仪器、仪表更应重点检查试验，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报。 5绞车运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈、嬉戏打闹，操作时应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。 6绞车操作工必须听清看准信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障，必须立即停车，查明原因，排除故障后，再继续开车。 7严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 8认真填写运转记录、检查记录、检修试验记录和交接班记录。 9负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐绞车的安全操作、检查与维护全完好，保持硐室及设备清洁、整齐。 二绞车操作工交接班制 1交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 2交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 3必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 4交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 5交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 6接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。 7交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 8接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 9双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据煤矿机电设备质量标准化标准，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。 根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。 二、绞车安全操作要求 一一般要求 1绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 2绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 3绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场甩车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数回柱绞车除外。 4当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 二齿轮传动式绞车安全操作要求 1．开车前必须对下列各处进行详细检查 1绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 2各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。 3深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 2．运行中的注意事项 1必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 2启动时，控制器手把向前或向后扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 3绞车运行中操作工不得与他人交谈。 4上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。 5下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。 6运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 7严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。 8一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可自动或手动保险闸①绞车长时间停止运转；②电动机过负荷或线路断电；③提升容器过卷；④绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加；⑤绞车机构损坏；⑥有碍人身安全。 特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车部件等进行认真检查，排除故障后，方可恢复开车。 3．停车后 1绞车正常停车后，各种手把都应放到零位；长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，闸住保险闸。 2司机停车后应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报。 3下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。 三防爆液压绞车安全操作要求 开车前的检查 1绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固。 2油箱油位不得低于油标规定的高度，油箱前的两个球阀是否处于开启位置。 3冷却水是否畅通，水压不得低于0．3 MPa。 4各液压元件、管路接头有无漏油现象。 5操作台操作手把是否处于零位，转动是否灵活。 6压力阀是否打开，行程应为10mm. 7深度指示器指示是否准确，过卷过放开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠。 8声光信号设备是否完好、信号是否清晰。 9送电后，电压表应显示正常电压。 10油温表读数应符合使用要求。 2．运行中的注意事项 1必须按下列顺序开车和停车 开车先开辅助泵，后开主泵； 停车先停主泵，后停辅助泵。 2盘式制动闸的松闸与施闸的要求是 松闸操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸。 施闸松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸。 3听清开车信号，将操作手把缓慢推向前’或向后拉，不可用力过猛；深度指示器指示到停车位置时，操作手把再缓慢回到零位；滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动。 4绞车运转中随时观察各压力表的指示压力，从左到右，第一块表是制动压力表应为5．5 MPa～6.0MPa，第二块表补油压力表应为0．8 MPa～1．0 MPa，第三块表为主油路压力表应为15 MPa～18 MPa，第四块为操作油压表应为1．8．MPa～2．5MPa，第五块为背压表应为0．6MPa～0．8 MPa。 5运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车，用复轨器或千斤顶处理上道后再运行，确实需要拉车复轨时，操作要缓慢平稳，当油压超过额定压力时，不允许强拉；非紧急情况不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。 6绞车运行中应精力集中，注视信号、深度指示器及各仪表，手不离开操作手把，不与他人交谈。 7严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。 3．停车 1绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停绞车的安全操作、检查与维护主泵，待主泵完全停止后，再停辅助泵，最后切断电源。 2停车期间操作工必须巡回检查绞车各部有无异常现象，各轴承、电动机及液压油温度是否过高；轴承一般不得超过60℃，电动机一般不超过70℃，油箱液压油温度一般不超过55℃。 3操作工必须在现场进行交接班，并填写运转日志。 四斜巷调度绞车安全操作要求。 1．开车前的检查试验 1检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。 2检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3 ITlIn，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不得超过全行程的3／4即应闸住。 3检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固；绳端连结装置应符合煤矿安全规程规定；绞车应有可靠的护绳板。 4检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 5空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象。 6通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。 2．启动 1听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸j按信号指令方向启动绞车空转。 2缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。 3操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。 4下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更不得无电运行放飞车。 5工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。 6如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不准强行启动。 3．运行 1绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 2绞车运行中操作工不得与他人交谈。 3注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。 ①有异响、异味、异状； ②钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛； ③稳定绞车支柱有松动现象； ④有严重咬绳、爬绳现象； ⑤电动机单向运转或冒烟； ⑥突然停电或有其他险情时。 4．停车 1接近停车位置，应先慢陧闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。 2上提矿车，车过上端变坡点后，操作工应停车准确，严禁过卷或停车不到位。 3正常停车后指较长时间停止运行，应拉灭示警红灯；操作工离开岗位时，必须将供电的启动器停电闭锁。 5．其他要求 1严禁超载挂车、蹬钩、扒车，行车时严禁行人。 2矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。 3．因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，固定矿车。 4如在斜巷中施工，或运送支架以及超长、超大物件时，应制定专项提升措施，确保安全。 五回柱绞车安全操作要求 1．开车前的检查 1检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 2检查固定绞车的支撑是否可靠。 3检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 4检查操作按钮是否完好，是否符合防爆要求；信号装置是否清晰可靠。 5检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2．运行中的要求 1开车前必须先松开手闸。 2运行中必须精神集中，注意信号，注意与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。 3注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度不得超过60℃、电动机外壳温度不得超过70℃等。 4绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。 3．停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 六绞车操作“一严、二要、三看、四勤、五不走”的具体内容 一严严格执行煤矿安全规程和操作规程。 二要要手不离操作手把；要坐姿端正，精力集中，不在绞车运行时替换司机。 三看启动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况，做到启动准确平稳；运行看仪表、深度指示器，做到运行快捷；停车看深度指示器和绳记，做到停车准确，一次到位。 四勤勤听、勤看、勤摸、勤检查。 五不走当班情况交不清不走；任务完不成不走；设备和机房清洁卫生搞不好不走；有故障能排除而未排除不走；未经接班者交接签字不走。 七绞车操作中“三不开”、“五注意”的内容 三不开信号不明不开；没有看清上下钩不开；启动状态不正常不开。 五注意注意电压表、电流表等指示是否正常；注意制动闸是否可靠；注意深度指示器指示是否准确；注意钢丝绳排列是否整齐，摩擦绞车钢丝绳受力是否一致；注意润滑系统是否正常。