矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关.doc

矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 培 训 教 材 泰安市众诚矿山自动化有限公司 （内部资料 注意保存） 前 言 本教材拟作本公司生产的矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱、矿用隔爆型高压真空配电装置、矿用隔爆型真空可逆电磁起动器的基本设计的介绍，对科研设计及煤矿电气设备使用人员有一定参考价值,因此也是一本基本培训教材。 在编写过程中得到了技术部门和生产部门和售后服务部门的大力支持，在此深表谢意。 网 址 邮 箱 地 址泰安高新区中天门大街星火科技园 邮政编码271000 服务电话（0538）8932322 8932328 传 真（0538）8932329 2008年5月第二版第一次印刷 目 录 公司简介5 第一部分 矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 一、 高低压开关特点和性能总述7 二、 屏的原理及参数设定方式8 三、 ＰＬＣ的原理及故障查找12 四、 断路器原理15 五、 漏电原理及故障查找18 六、 高低压开关工作原理19 七、 试验方法22 八、 安装23 九、 使用操作24 十、 故障处理及分析方式24 十一、 故障分析26 第二部分 矿用隔爆型高压真空配电装置 一、用途30 二、使用条件30 三、产品分类30 四、主要技术指标30 五、 电气及机械原理35 六、调试与安装36 七、使用37 八、故障分析与排除37 九、日常保养38 十、产品包装38 十一、订货须知38 十二、可提供备件明细表38 十三、售后服务38 第三部分 矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 一、 概述39 二、 结构特征与工作原理40 三、 操作说明43 四、 安装、调试44 五、 使用注意事项45 六、 安装保护装置及事故处理46 七、 保养、维修47 八、 运输、贮存47 九、 开箱及检查47 十、 其他48 附录配件明细表、电气原理图、接线图、 公司简介 泰安市众诚矿山自动化有限公司坐落在五岳之首巍巍泰山脚下，地处交通便利的泰安市南高新技术开发区星火科技园，注册资金1600万元，是专业从事矿山自动化设备设计、生产、改造集科研与生产一体的高新技术企业，经过近几年的迅猛发展，公司不仅以其领先的技术与质量在矿山设备领域独占鳌头，而且面对汽车领域突飞猛进发展的市场机遇，公司抓住时机开拓思维，目前在相关专家的论证支持下，具有先进品质的汽车水箱、散热器等项目已独具规模，将成为公司的一个新的经济增长点。公司已形成了集团发展的模式，各分公司各司其职，突出研发重点，目前下设有四个分公司泰安市众诚电气自动化有限公司、泰安市星火机械加工有限公司、泰安众诚汽车配件制造有限公司、泰安市众诚自动化软件有限公司。 作为一个以高新技术为支撑的现代企业，公司一直专注于产品和服务的不断创新与完善，并把“秉承科学、严谨的管理，坚持以客户满意为宗旨，提供高效、细致、周到的服务，坚持科技创新，持续不断的改进，生产一流的产品，成为在矿用开关领域的航标”作为企业的质量方针。在公司全体员工的共同努力下，企业以卓越优质的产品和真诚的服务赢得了可观的市场份额，受到了客户广泛的赞誉与信赖。 公司自成立以来先后获得上级授予多项荣誉与奖励，被泰安市和山东省认定为高新技术企业，连年获得山东省科技进步一等奖，并被市工商局评为守合同重信用企业。 公司始终把生产一流的产品作为企业的宗旨，公司产品获得多项国家实用新型专利证书，并通过国家工业产品许可证、煤矿安全标志准用证和防爆合格证的认证许可及ISO9001质量体系认证，保证了优质高质量的产品奉献给广大客户。目前公司主要产品有 ⑴矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-1250/1140（660）Y、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-800/1140（660）Y；⑵矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关KBG-400/6Y、矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关KBG-250/6Y、矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电开关KBG-315/10；（3）矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-630/3.3Y、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-500/3.3Y；（4）QBZM-80/660 N矿用隔爆型真空可逆电磁起动器（5）矿用隔爆型高压真空配电装置PBG-400/10、PBG-630/6、PBG-400/6、PBG-630/10。此系列产品系全国首次采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机界面（GOT），达到国内领先、国际先进水平，打破了国外品牌的市场垄断和价格垄断格局。目前，由公司研发的具有自有知识产权的矿用动力负荷中心开关已完成并即将投放市场，使公司矿用防爆开关实现了系列化，此产品的推出体现了矿用重型机械安全、节能、高效的优越性，解决了煤矿高产、高效工作面重型机械的配套电控问题，产品不仅拥有自主的知识产权，并且无论在技术上，还是在功能方面均属国际领先水平。在汽车配件生产领域公司也坚持把最好的产品奉献客户的宗旨，生产线是一流的，技术人员是一流的，管理更是一流的，保证了一流的产品投入市场。 众诚人把“诚信、务实、创新”作为企业的经营理念，围绕公司核心价值观和经营理念，不断建立和完善具有众诚公司特色的管理体系和文化。公司始终坚持以人为本，致力打造团结合作、不断学习、积极进取的优秀团队，崇尚个人成功与企业成功的完善结合，将公司的管理创新和企业文化建设紧密联系在一起。我们真诚希望您走进众诚，了解众诚，共创世纪辉煌。 第一部分 KBG - /6 Y〖KBG-315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 BXB- /1140（660）Y〖BXB- /3.3Y〗矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 一、特点和性能总述 1、产品简介 该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机屏（GOT）的矿用隔爆型低压综合保护箱，配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构型式，又有机地结合了中国煤矿配套设备的特点，可与进口变压器和国产变压器配套使用。同时该产品符合GB38362000爆炸性环境防爆电气设备最新国家标准规定。其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品，为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备，是广大客户同类产品的最佳选择。 2、产品特点 （1）采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式。 优点对整套系统来说分断电流最小。 （2）采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。 优点抗干扰性强，不易损坏，容易查找故障。 （3）采用人机对话屏GOT。（液晶显示器及设置键盘） 优点参数设置方便，故障显示直观。 （4）机械特点高压侧分三腔，低压侧四输出。 优点设隔离开关腔，拉开隔离可以方便维修开关和下级，可多带多组负荷。 3、我公司几种产品型号说明 （1）KBG /6 Y （2）KBG315/10 （3）BXB /1140（660）Y （4）BXB /3.3 Y 4、结构特征 （1）高压真空开关 结构 配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线腔、隔离刀闸腔和断路器箱三个腔体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。 箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。 箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设备液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮，用于实现参数设定和功能操作。 结构特性 ①具有独立的高压隔离开关，运行及维护安全、可靠。 ②具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。 ③具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。 （2）低压侧保护箱 结构 保护箱主要由防爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。下腔装有信号取样单元和保护单元。箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示保护箱运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮，用于实现参数设定和功能操作。 保护特性 ①具有高低压闭锁机构和门闭锁机构，运行及维护安全、可靠。 ②配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。 ③具有电动分断高压侧电源机构。 ④具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。 二、屏的原理及参数设定方式 1、屏的外形及键的使用 其中未采用的键是F1、F2、F3、F4、ALM键 ▲ ▲ ▲ 其它键的作用是“ESC”退出键进入后按“ESC”键可返回原界面“Set”键设定键，进入设定界面后，按“Set”键，所改参数可存储于屏的内存中。“ ▲ ”键有两个作用一个是屏参数设定完成后，按“ ▲ ”键起把屏内存单设定的参数输入到PLC中，此键必须操作，不然设定不起作用；另一个作用是把数值从0增加到9。“ ▼ ”键的作用是数值从9减到0。“ ”作用是向左移动光标位置，在设定界面按“ ”是返回主界面，“ ”作用是向右移动光标。 另外，台达显示屏的按键可与新的功能相对应。 2、接口的连接 ①为屏的电源接口为24V电源，由PLC提供.． ②为模式拨钮，为输程序时用，平常在RUN状态 ③为对比度调整电位器，一般不用调整。 ④为RS-485通讯口。我公司采用RS-485通讯方式。连接方法为RDA与SDA连接后与PLC RS-485通讯口“”连接；RDB与SDB连接后与PLC RS-485通讯口“-”连接。 ⑤RS-232通讯口，未采用，仅作输程序用。 3、参数的整定 PLC智能型综合保护器的整定和GOT组成保护显示系统，参数整定通过GOT直接完成，参数整定灵活方便，运行、故障画面直观简明。 密码的使用方法 GOT设定密码情况,设定有密码保护的键，只有解除密码，才能解除动作。 监视模式中按住ENT键３秒钟,显示如下所示画面． １． 解除密码 ２． 锁定密码 ３． 密码变更 .选择１号，输入当前设定密码，即可解除密码． 密码没有设定情况，画面显示下列信息 没有密码 解除密码的状态，可执行设定密码的动作． 此功能直到到解除密码为止． 选择２号，锁定密码． 选择３号，可以变更现在密码． 密码设定可以设定到４位以内的１０进制数． 注（早期的显示屏可以设定到１０位以内的１０进制数） ＊密码设定为０的情况，成为无密码状态。 请注意不要遗忘密码 在密码设定的情况，如果遗忘密码，将不能正常使用产品。 我公司出厂的原始密码为（１、２、３、４） 在正确输入密码状态下 整定过程方式（人机屏GOT开机后显示运行界面如图五） ▲ 第一步在运行状态下如图五按下参数设定键“ ”进入参数设定界面如图6。 ▲ ▲ 第二步按下“SET”键一下，第一条“过载整定”数据区光标闪烁，按“▼ ▲”增减光标为数值，按“ ”键移动光标至所需位置。直至输入所需数值，再按“ENT”键“过载整定”数据设定完成。 第三步再按下“ENT”键后，光标自动进入“短路整定”数据区，参数设定同第二步。 第四步再按下“ENT”键后，进入“功率因数”数据区，参数设定同第二步。 第五步数据设定完成后，按下确认键“▲”同时蜂鸣器出现“滴”的一声提示音,则表明人机屏内部数据已传输进PLC。注（输入有效时，蜂鸣器响一次，输入无效时，蜂鸣器响三次）。 ESC SET ENT 电压 电流 功率 0000V 000A 9999kVA 合闸○ 分闸○ 设定 ▲ 图5 运行状态图 ESC SET ENT 过流整定 短路整定 功率因数 A 返回 倍 确认 S ▲ ▲ 图6 参数设定图 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 例过流设定值为218A，短路保护为8倍，过流整定值的设定方法为按下参数设定键“ ”出现设定画面，按下设定“SET”键，过流整定数据区个位数光标闪烁，按“ ▲ ”键八次或按“ ▼ ”两次使个位数为8，然后按“ ”键移动闪烁光标至十位数，按“ ▲ ”使十位数为1，再按键“ ”键移动闪烁光标至百位数，按“ ▲ ”键两次使百位数为2，按下“ENT”键，过流整定设定完成。按下“SET”键两次使短路设定数据区光标闪烁，按“ ▲ ”键八次或按“ ▼ ”两次使短路设定值为8，按下“SET”键三次使功率因数数据光标闪烁按“ ”使个位闪烁按“ ▲ ”为8，按“ENT”键功率因数设定完成，确认全部正确按“ ▲ ”使参数输入PLC。按下“ ”键，人机界面显示工作画面。 4、显示屏常见故障及处理 ①屏不显示 首先检查24电源是否正常，如正常仍不显示可调整亮度电位器,如仍不显示则屏坏。 如无,则检查24电源。 ②不通讯 如不通讯，则屏上参数全为0，且不显示故障，参数无法设定，此时应仔细检查通讯线是否良好。 另外老式台达屏显示“正在通讯”则说明通讯线未接好或PLC不运行。 ③屏显示画面混乱（乱显示） 一般情况是ＰＬＣ故障或Ａ∕Ｄ模块故障。 ④显示屏按键不响 从外面按不响，可能是铜按钮未碰到显示屏上的键，此时稍微用点力。将屏拆下后再按如不响则显示屏坏 ⑤屏幕变黄或白 显示屏坏，液晶干涸 ⑥老式台达显示屏黑屏但仍显示参数，不是故障，而是设置睡眠状态，按任一功能键即可激活。 ⑦台达屏显示一部分字或只亮不显示属白屏，此属于磁场干扰，拉合一次隔离开关重新上电即可解决，或检查接线是否良好。 三、PLC的原理及故障查找 1、PLC原理 PLC是Prograrnmable Logit Controner即工业用可编逻辑控制器的简称。其定义为可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算 操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程逻辑控制器及其设备都应易于工业系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设置。 2、PLC的特点编程简单易学；功能强大；可靠性强，抗干扰能力强；维修工作量小、方便；体积小、能耗低。 3、PLC的基本结构 ①CPU模块 ②I/O模块 ③编程器 ④电源 按 钮 选择开关 位置开关 电 源 CPU 模块 输 入 模 块 接触器 电磁阀 指示灯 电 源 输 出 模 块 ～ 编程器 控制系统示意图 4、PLC的物理结构 其中①CPU状态指示a、PWR LED亮则说明电源供给正常，不亮则说明电源供给不正常。b、RUN LED亮说明PLC操作开关置在运行状态，并且程序无错误，正常运行；不亮，说明1、电压不正常；2、不在运行模式上；3、操作系统不正常。c、ERR LED亮说明PLC系统自检不正常存在错误，不亮，PLC正常。 ②I/O LED输入输出开关指示由此指示的亮与否，可判断输入信号是否正常入是否执行PLC程序功能。 ③ＲS-485通讯口为上“-”下“” ④运行模式开关分三个档位，上为运行，中间为暂停，下面为停止，一般情况是运行。 ⑤为特殊用户设置在on上，使用ROM在OFF上 ⑥ＲS-232通讯口，输程序用 ⑦扩展通讯口为扩展用 ⑧盖板 ⑨导轨固定卡扣 5、A/D模拟块结构 ①为电源指示灯24正常才亮 ②为模拟号输入口 ③为电流电压转换跳线，本公司采用电压取样，所以跳线帽在左侧电压侧 ④24电源输入口 ⑤级连通讯线 ⑥级连口 6、PLC故障与否的判断 A、PLC正常运行必须PWR LED、 RUN LED亮，ERR LED不亮为正常，同时，向其开I/O输入信号，看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。判断模块是否执行，可用万用表Ω档加信号看是否出现电流、电压、短路、过欠压等信号。 B、台达PLC运行及测度 1、若主机ERROR指示灯没有闪烁，使用外围装置下达RUN指令，此时RUM指示灯亮起则正常运行。若错误灯闪烁则说明PLC24电源不足或程序错误。 如RUN灯或Power不常亮或闪则说明电源有故障，应去掉24V来判断一下。 7、程序流程图 程序流程图和程序为我公司核心机密不予公开，了解相应功能情况对于使用和维修开关可用很大益处的下面是一些功能的原理 （一）开关量输入功能 1、复位按复位键则信号输入PLC对应Poo输入指示灯亮，如果存在故障处理完则故障输出灯P40、P42（低压没有）灭，屏上不显故障，复位按钮即起故障复位作用。 2、过载试验按过载试验键，信号输入PLC对应P01指示灯亮PLC得到信号后延时8-10S输出保护高压侧P40、P42输出灯亮1秒后P40灭低压侧P40常亮。同时屏上显示过载故障，动作值为屏上过载整定数值的6倍。 3、短路试验按短路键对应P02输入灯亮，PLC接到信号时输出保护，高压侧P40、P42灯亮，P40 1秒后灭，低压侧P40常亮，同时屏上显示短路故障， 4、电动分闸按电分键对应P03灯亮，PLC瞬时输出保护，高压侧P40、P42亮，P40 1秒灭低压侧P40常亮，屏上不显故障。 5、电合按钮对应P04灯亮，PLC处理后，P41输出灯亮延时15S或断路器闭合后灭。 6、温度保护移变内温度保护继电流动作高压侧P05按到信号PLC处理后瞬时动作P40、P42输出灯亮，P40 1秒后灭同时屏上显示移变温度过高。 7、FK2合闸后，机械机构顶动辅开FK2闭合相应P06输入灯亮，PLC得到信号后P41输出灯灭，同时屏上显示合闸。 8、DK4低压侧有保护或门闭锁在分闸状态则高压侧PLC的P07接到信号P04灯亮PLC处理后P40、P42输出灯亮，P41 1秒后灭，同时屏上显示低压侧保护。 9、低压侧拔动开关，在1140上时P05 不亮无信号输入PLC则执行1140V程序，P05亮时则执行660V程序。（注３３００V无拨动开关） （二）模拟信号输入 当检测到有电压信号输入PLC，则对于V0口则屏上显示相应电压，高压侧V1、V2则显示过载和短路，低压侧V1显示过载和短路。 高压侧V3口则显示电压，同时完成过欠压保护。低压侧V2显示漏电或闭锁。低压侧V3显示电压同时是过欠压保护。 有保护输出时高压侧PLC同时输出P40、P42，P40 1秒后灭，低压侧P40常亮。 8、接线原理 LG PLC接线为共负接法即PLC输出-24必须和COM全部连接起来，输入和输出信号用24来驱动。 台达PLC是共正接；却与LG有所不同，其输入信号为共负，即输入信号均与24G相连，输出信号与24V相连接。其中须注意是PLC上24与S/S相连，24G与Co相连，其输入输出示意图如下 24 Yo S/S 24 1 24G Co X0 24G 四、断路器原理 （1）合闸 1）高压隔离开关具有合闸、分闸两个位置。按下机电闭锁按钮后，向前推动手柄可进行合闸，向后拉动手柄可进行分闸。 2）操作储能手柄→带动离合器转动→通过手合机构 启动电合按钮→电合接触器闭合→通过电合机构 驱动棘轮单向转动→储能弹簧逐拉伸→过中后能量释放→凸轮撞击脱扣器四连杆机构→推动主轴转动→其拐臂推动绝缘子→闭合真空开关管→合闸。随着主轴转动合闸，分闸弹簧被拉伸和触头弹簧被压缩而储能，使脱扣器四连机构过中后稳定下来，保持合闸位置。 （2）分闸 按下手动分断按钮，用外力直接驱动冲杆撞击按电分按钮或保护动作→直流阀得电冲杆撞击按电气闭锁按钮或保护动作→电磁铁失电冲杆撞击脱扣制子转动→脱扣器四连杆机构失去平衡→在分闸弹簧和触头弹簧的作用下，主轴转动→其拐臂带动绝缘子→拉开真空开关管→分闸。分闸后，三个绝缘子的螺钉紧靠在分闸限位缓冲器上，保持分闸位置。 （3）易出故障部位 A、连杆长，合闸时凸轮抵住连杆，长时易造成半合不合，造成不分闸。大短时，连杆直线站立不分。 B、磨擦力过大，无滑动不分闸，用砂纸打磨。 C、分闸簧太松，连杆无向下运动力不分闸。 B、D、不向内拉力，易合不上闸。 E、辅开不闭合，合闸电机一直转动 2、电气原理 说明 ① 易造成不合闸几个注意点 A、首先检查所哟有保险 B、门闭锁闭合不良好易造成不合闸 C、K2继电器 不动作。 Ｄ、JH2触点烧结 ②易造成不分闸几个注意点 A、FK1闭合不良好 B、TQ烧坏断线 C、JH2不动作，不闭合 D、限流电阻R2烧断 ③断路器好坏判断 当合上隔离开关，PT工作有110V电源，失压电磁铁SQ动作，可听到“当”的一声响，此时可保证能手动合闸，如果没声响则可能是无110V电源，门闭锁不复位，K3继电器动作或有问题，可依次查找。 如找不到故障原因，可把失压SQ排起用手功紧急送电，此时如果分闸回路没问题，保护自然齐全。 ④断路器动作特性和技术参数 动作特性1、电源电压在85～110内可靠合闸；2、分励机构可在电源电压的65～120范围内可靠分闸；3、在合闸位置，失压电磁铁在热压时，失压脱扣器在额定值的60～35范围内能分闸，低于35不能合闸。 技 术 参 数 项 目 6KV 10KV 额定工作电压（kV） 6 10 最高工作电压（kV） 7.2 12 额定工作频率（HZ） 50 50 主回路设定电流（A） 50～250 50～315 额定短路开断电流（kA） 10 12.5 额定热稳定时间（S） 2 2 稳定热稳定电流（kA） 10 10 额定动稳定电流（kA） 25 25 额定关合电流（峰值） 25 31.5 额定短路开断电流的开断次数（次） 30 30 操作过电压（倍） ≤3.5 ≤3.5 五、漏电原理及故障处理 1、漏电保护是采用附加直流50V。（非零序电流或零序功率） 2、漏电回路好坏判断 如判断存在DC50V则检测回路没有问题检测点在地与18之间电压在47-50V之间。 3、漏电方面故障处理 漏电方面一般来说有两个故障 ①是不漏电 解决方法和步骤 A、检测地与18号线之间有无50V电压 B、检查试验电阻2-2kΩ与外线之间阳值是否在20kΩ之内 C、检查辅助接地是否良好 D、检查A/D的17号、18号是否有电压信号6.5V上 ②是漏电可采取三个步聚来检测故障点 A、解下三相电抗器与外线连接来判断故障漏电是外部漏电还是内部漏电。 B、如果不漏电则是外部漏电，如果漏电则采取第二步去掉100/50V控制保险 如果不漏电，则漏电原因在检测板外围电路，常见有三个原因。 a、实验电阻一端接地；b、1140/12控制变压器绝缘值低；c、Ｃ４电容漏电 C、第三步，仍然漏电则去掉A/D模块侧17、18检测信号。如果不漏电，则说明漏点检测板部分有问题，更换低压采样总板。 如果仍漏电则PLC模块有故障，请更换模块或PLC。 六、高低压开关工作原理 （1）高低压开关具有的保护 A、高压侧 1、电压过欠压保护 2、电流过载保护 3、短路保护 4、断相保护 5、移变内部温度高保护 6、低压侧故障保护 B、低压侧 1、电压显示过欠压保护 2、电流过载保护 3、短路保护 4、漏电保护 （2）高压侧工作原理 1、合隔离开关送高压，高压电压互感器（PT）二次输出AC110V。 2、AC110V给PLC供电，PLC得电，首先对整个系统自检，系统正常后PLC投入运行。PLC输出DC24供给GOT，GOT显示电压、电流、功率等能数的主界面。其中，电压显示经真空开关的电压/电压转换器、取样电路送入PLC、CH3、A/D通道，经PLC处理后显示6000V（10kV）电压、电流显示OA、功率显示0kW为正常，真空开关正常运行。 3、AC110V同时供给真空断路器作合闸分闸的操作电源。电源失压时，真空断路器合不上闸。电源正常，可保证合闸操作时，合上真空断路器，给负荷供电。 4、真空开关正常运行后，即可对真空断路器进行合闸、分闸、试验等操作。如合闸后负荷启动，GOT屏有电流、功率显示。其电流是取自B相电流/电压转换器、取样电路送入PLC CH0 A/D通道，经PLC处理后显示实际电流值，同时按功率公式显示瞬时功率变化。 5、真空开关运行后，对系统的过载、短路、断相、过压、欠压及低侧压侧反馈过来的故障信号PLC根据各种逻辑关系，输出控制和保护信号送给执行单元，驱动断路器上脱扣器动作，使断路器跳闸，从而实现保护，同时GOT上显示故障画面。 6、在故障界面下，PLC进行闭锁保护，保证电合不执行合闸操作、手动合闸合不上。只有在故障处理后，按复位GOT显示主界面情况下，才能进行合分闸等操作。 （3）保护特性 1、过载保护真空开关的过载1.2倍保护采样值取自B相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC过载整定设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号使高压真空断路器跳闸，动作时间＜120S，同时人机屏显示过负荷故障画面。真空开关过载1.56倍保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经过A/D转换后送入PLC内部D2寄存器，当A、C任一相电流超过设定值时，PLC按表5规定的反时限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。 2、短路保护真空开关的短路保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC送出一开关信号迅速使高压真空断路器动作，动作时间＜80ms，同时人机屏显示短路故障画面。 3、断相保护PLC在每个扫描周期内将送入D1、D2、D3寄存器内的电流值进行比较，找出电流最大值寄存器（如D1），然后分别用D1减去其它两寄存器内的数据，当差值持续超过设定电流值的70达15S时，PLC送出一开关信号使高压真空断路器动作，同时显示断相故障界面。 4、欠压、过压保护欠电压、过电压保护采样值取自真空开关电压/电压转换器，送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。PLC在每个扫描周期内将D4内数据与额定电压值进行比较。当取样电压低于额定电压的75时，或高于额定电压值的115时，PLC输出信号控制断开高压真空断路器，同时人机屏显示对应过、欠压保护画面。 5、超温保护当变压器温度超过变压器设计温度时，PLC控制瞬时断开高压真空断路器，同时人机屏显示移变温度过高界面。 6、上级电源急停保护当上级电源需要紧急停电时，按下真空开关的急停按钮，即可迅速停掉上级电源（与上级电源配电装置连接控制线时）。 （4）低压侧工作原理 1、高压真空开关电压互感器（PT）二次输出的AC110V电压通过变压器四芯接线柱输入到低压侧，作为PLC智能型低压综合保护器的工作电源。 2、电压互感器（TB1）二次输出的AC12V电压经采样处理后作为电压信号输入给PLC，用于主回路电压显示并同时作为合分闸信号显示。 3、当低压保护箱投入运行后，PLC首先对整个系统进行自检，系统正常后方可投入运行。 保护箱运行后，PLC对保护箱的主回路、控制回路电压、电流、绝缘等状态进行实时监控及显示；对系统的过载、短路、漏电、过压、欠压等故障，PLC根据各种逻辑关系，输出显示故障并同时把保护信号传送给高压真空开关的PLC，驱动真空断路器分闸，从而实现对移动变电站的保护。 （5）保护特性 1、过载保护保护箱的过载保护采样值取自B相电流/电压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC内部设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号传输至高压使高压侧真空断路器跳闸，动作时间＜120s，同时人机屏显示过负荷故障画面；本装置的过载1.56倍保护采样值自AC相电流电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D2寄存器。当A、C任一相电流超过设定值倍数时，PLC按表3规定的反时限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。 2、短路保护保护箱的短路保护采样值取自A、C相电流/电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸，动作时间＜0.2s，同时人机屏显示短路故障画面。 3、漏电保护及漏电闭锁保护箱的漏电保护和漏电闭锁采取附加直流电源的方式来实现。当系统漏电或绝缘值降低时，附加直流电源的电流通过设备外壳、大地、电缆线、三相电抗器、零序电抗器和取样电阻R流回电源负极，在R上产生一取样电压，该电压送入PLC CH2 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。当D4内数据大于PLC内部漏电保护闭锁规定值时，PLC保护动作，人机屏显示漏电保护或闭锁画面，同时PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸。 4、欠压、过压保护欠压、过压保护采样值取自保护箱电流/电压转换器，送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D5寄存器。PLC在每个扫描周期内将D5内数据与设定值进行比较。当取样电压低于设定电压的75时，或高于设定值的115时人机屏显示对应保护画面，同时PLC送出一开关信号声速传输至高压侧使高压真空断路器分闸。 （6）联锁 1、与前门联锁 低压保护箱运行时，低压保护箱前门由于联锁螺杆的旋入将不能打开。当需要打开前门时，必须将低压保护箱打在“分”位置，门联锁螺杆才能旋出门联锁孔，低压保护箱前门才能打开。 2、与高压开关联锁 当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压侧显示故障时，通过与高压联系通讯线控制高压侧断路器跳闸，并通过保护断电器闭锁使真空断路器不能再吸合，使低压侧无高压。只有当把低压前门闭锁打到“合”位置时，高压开关真空断路器电动或手动合闸时才能吸合。这样从根本上保证了高压开关只有在低压保护箱处于运行位置和无故障状态时才能合闸。 七、试验方法 高压 1、绝缘水平检测 1）使用2500V摇表，一次对地、相间均应≥200MΩ。（摇测前要将电压互感器零点拆除，或拆除一次接线。） 2）工频耐压 试验前，请将压敏电阻器从高压主回路中拆除，高压综合保护器从断路器插座上拔出。高压主回路的相间、每相对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间耐压试验按表3进行。注意检修后试验时按检修标准（降级）试验。 （2）三相6kV（10kV）通电试验 首先将真空开关的一切元器、电路恢复正常，把三相6kV（10kV）电源从真空开关的电源接线腔室引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况、综合保护器的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。 （3）保护功能试验可以在一次（主回路）侧施加大电流或高电压，一般采用在二次侧施加电压（AC100～127V）信号法做各种功能试验，但此时必须断开一次侧高压回路。 （4）压敏电阻器在投入运行前和运行一年后，应进行一次预防性试验。压敏电阻器不允许做工频放电电压试验试验可按如下项目进行 5）压敏电阻器两端施加直流电压（其脉动值不超过1.5）当电流稳定于1mA后测出的电压值不得低于9.5kV，不合格的要及时更换。 6）直流漏电电流试验 在压敏电阻器两端施加规定的直流电压（8kV），要求其脉动值不超过1.5，电压表指示稳定后测出微安表的电流值不应大于30μA，不合格的要及时更换。 7）绝缘电阻测量 用2