质量标准化检查评分标准.xlsx

第 1 页，共 35 页 掘进文明生产标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准评 分 方 法标准分实得分备注 一、 作业 规程 编制 1、内容符合，煤矿安全规程（以下简称规程）及上级有关规定不符合不得分（以下同）2 2、施工及地质条件变化时有补充措施1 3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好0.5 4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 1、采取湿式钻眼2 2、采取装煤岩洒水降尘措施0.5 3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置1 4、作业人员佩戴个体防护用品0.5 三、 临时 轨道 及运 输设 备 1、临时轨道距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm， 内错差、高低差不大于5mm 2 2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全坚固有效1 3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象1 四、 局部 通风 1、通风系统及局部通风机安装符合规程规定2 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1 3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定1 五、 巷道 卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不 超过0.1m 2 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.5 3、材料、工具码放整齐，挂牌管理1 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5 第 2 页，共 35 页 掘进文明生产标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准评 分 方 法标准分实得分备注 六、 施工 图板 1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、 爆破说明书和避灾路线图 不符合不得分（以下同）2 2、图板图文清晰、正确，保护完好0.5 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.5 4、现场作业人员熟知三图一表1 七、 掘进 安全 设施 1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安 全间距和躲避硐设置等符合规程规定 3 2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置1 八、 机电 设备 管理 1、巷道内无失爆电器设备2 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.5 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架0.5 4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗1 九、 顶板 管理 1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定1 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定1 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采 取加固措施 1 4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1 十、 爆破 管理 1、放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定1 2、引药制作、火工品存放符合规程规定1 3、放炮撤人距离和警戒设置符合规程要求1 4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度1 合计40 第 3 页，共 35 页 木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 单位日期 年 月 日 项目标 准标准分检查方法评分方法实得分 备注 一、 采 面 支 架 12分 1、要打成直线，其偏差不超过100mm；排距 不超过100mm。柱距不超过100mm。 3 沿工作面均匀选点，每点检查3根柱， 点上有一小项不合格，该点不合格。 合格率低于70不得分；达到 70以上时按比例得分以下同 2、支柱迎山角、背板、顶梁、柱帽、柱鞋、 柱窝符合作业规程要求 3同上同上 3、支柱要打紧打牢、下端支在实底上（底软 时穿鞋）、支柱成直线，支柱顶梁端头距离 ≦200mm。 3 全面检查，一处有一小项不符合要求 ，该处不合格 一处不合格扣0.2分 4、同一工作面顶梁长度，材质符合作业规程 规定 2同上同上 5、工作面备用材料 ①有不少于工作面在用支架的10备用支柱； ②码放整齐；③材质符合作业规程规定 1同上一项不合格扣0.5.分 二、 安全 出口 与 端头 支架 12分 1、安全出口的高度、宽度符合规程规定3 全面检查，一处有一小项不符合要求 ，该处不合格 一处不合格扣2分 2、煤壁线以外20m范围内上下顺槽支架完整无 缺、超前支护符合作业规程规定 4 上、下（有中间巷时含中间巷）顺槽 分别检查 一处不合格扣2分 3、工作面机头、机尾及上、下出口处必须加 强支护 3 机头、机尾及上、下出口、是间巷分 析检查 一处不合格扣1分 第 4 页，共 35 页 木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 单位日期 年 月 日 项目标 准标准分检查方法评分方法实得分 备注 4、上下出口畅通无阻，物料及时运走或码放 整齐 2上、下出口分析检查一处不合格扣1分 三、 回柱 放顶 12分 1、工作面放炮、采煤、支架、工序与放顶平 行作业时，其安全距离按规程规定，回柱 收尾时要打好收尾柱 2合格检查一处不合格不得分 2、控顶距 ①控顶距符合作业规程规定；②上下顺槽与采 面放顶线放齐 2分小项检查 ①小项不合格扣1分；②小项 有一处不合格扣0.5分 3、悬顶要求 ①采空区冒落高度不小于采高的1.5倍；②悬 顶距符合作业规程规定；③局部悬顶和冒落高 度符合作业规程规定，达不到规定时，要强制 放顶；特殊条件下不能强制放顶时，有加强支 护的可靠措施 3分小项检查有一小项不合格扣1分 4、放倒、撤净老塘内支柱，撤回支柱、顶梁 要靠新放顶线内侧立放（或运走），并保持人 行道畅通，工作面所有材料要码放整齐。 2全面检查有一个不合格扣1分 5、采高大于1.8.米,放顶线应挂档矸帘,要挂 严实,不窜矸 1同上一处不合格扣0.5分 二、 安全 出口 与 端头 支架 12分 第 5 页，共 35 页 木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 单位日期 年 月 日 项目标 准标准分检查方法评分方法实得分 备注 6、回柱放顶 ①绞车有牢固的两压，两戗柱；②滑轮安装牢 固；③大绳钩头、绳套、信号齐全 2逐小项检查一小项不合格扣0.5分 四、 煤壁 10分 1、煤壁采成直线且与底板垂直，沿工作面伞 檐长度超过1米时，其最大突出部分薄煤层 ≦150mm，中厚以上煤层≦200mm，伞檐长度在 1米以下时，其最大突出部分薄煤层≦200mm， 中厚以上煤层≦250mm。 5沿工作面选均匀选点，计算合格率合格率小于70不得分 2、悬背梁的架设要迅速，靠煤壁的支架要按 作业规程要求及时架设 5全面检查一处不合格扣2分 五、 管理 工作 10分 1、有健全的作业规程编制、审查、贯彻管理 制度，记录齐全 3全面检查资料、记录并与井下对照缺1项扣2分 2、有明确的岗位责任制和安全活动日，事故 分析会，质量检查制度，班有质量验收记录 3同上缺1项扣1分 3、工作面有专职或兼职安全员、质检员2同上缺1项不得分 4、矿有旬检、月检，检查记录齐全2全面检查资料 缺1项记录扣1分，不齐全扣 0.5.分 六、 特殊 支架 8分 1、托梁、木垛的个数和位置规格质量和材料 符合作业规程规定 3 全面检查，一处有一小项不符合要求 ，该处不合格 一处不合格扣0.5分 三、 回柱 放顶 12分 第 6 页，共 35 页 木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 单位日期 年 月 日 项目标 准标准分检查方法评分方法实得分 备注 2、密集支柱打成直线，偏差≦150mm，数量齐 全，打紧打牢，下端支在实底上，软底要穿鞋 ，支柱规格和材质符合作业规程要求 3 均匀选点，每点检查一棚支架，计算 合格率 合格率小于70不得分 3、戗柱、戗棚架设符合作业规程规定2同上合格率小于70不得分 七、 煤炭 回收 8分 1、不丢顶、底煤（受支护技术的限制，一次 不能采全高时，留顶、底煤开采，须经矿技术 负责人批准），应采的煤柱回收率要达到国家 要求 2全面检查一处不合格扣1分 2、浮煤损失在2平方米范围内，浮煤厚度 ≦60mm 2沿工作面任意选 点一处不合格扣1分 3、采高按作业规程规定≦100mm4 均匀选点，每点检查一棚支架，计算 合格率 合格率小于70不得分 八、 机电 8分 1、所有电气设备应有安全标志，并按规程规 定选用防爆电气设备 2全面检查一处不合格扣0.5分 2、刮板运输机螺丝齐全、完整，有档板不淤 煤，信号装置齐全 3全面检查一项不合格扣1分 3、电缆悬挂，管道铺设符合规程规定， 煤电钻有综合保护 3分项检查一项不合格扣1分 六、 特殊 支架 8分 第 7 页，共 35 页 木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法 单位日期 年 月 日 项目标 准标准分检查方法评分方法实得分 备注 九、 通风 防尘 10分 1、通风设施符合作业规程要求，采面风量、 风速符合，规程规定 3全面检查一处不合格扣1分 2、无瓦斯积聚，不超限3全面检查一处不合格不得分 3、运输机转载点及装煤处有洒水防尘装置， 爆破落煤要使用水炮泥，无煤尘飞扬、堆积 2分项检查，转载点、装煤点逐点检查一处不合格扣0.5分 4、有瓦斯记录牌并及时填写2现场检查缺一项扣1分 十、 两巷 与 文明 生产 10分 1、巷道净高≧1.8m2 均匀选点，每点检查一棚支架，计算 合格率 合格率小于70不得分 2、支架 ①无断梁折柱；②无空帮空项、背板整齐、牢 固③撑木齐全 3同上同上 3、文明生产 ①巷道无积水（淤泥、积水长不超过5米，深 不超过0.1米）；②无浮煤杂物；③材料设备 码放整齐；④管线悬挂及轨道铺设符合要求 3全面检查一处不合格扣1分 4、行人侧宽度≧0.7m，设备突出部分外缘距 轨道外缘的距离≧0.5米 2同上一处不合格扣1分 第 8 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 一、 通 风 系 统 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风 系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必 须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按 规程规定，制定安全措施 查阅矿井通风系统图和安全措 施及记录 20 矿井无完整的独立通风系统， 该小项不得分，改变通风系统 无报批手续或掘进巷道贯通无 措施，每发现一处扣10分 2、实行分区通风，通风系统中没有不符合规 程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风 （排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局 部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱 ，地质构造复杂块段经公司、集团或县级以上 煤炭主管部门批准的不在此限） 选点抽查（以工作面为单位） ，年产30万吨以下的矿井抽查 点数不少于80，30万吨以上 的矿井抽查点数不少于60。 20每发现一处不符合规定扣10分 3、矿井、采区通风能力满足生产要求。采掘工 作面和峒室的供风量要符合规程规定 选点抽查（方法同上），现场 实测和查阅当月或上月的记录 20 矿井、采区通风能力不足不得 分。采掘工作面和峒室的风量 每发现一处不符合规定扣10分 4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至 少设有一条专用回风巷 现场检查10一处不合格不得分 5、矿井内各地点风速符合规程规定 选点实测和查阅当月或上月报 表 5 风速超限，一处扣1分，风速 不足，一处扣2分 6、矿井有效风量率不低于85 查阅当月或上月报表（或实测 ） 10低于标准时，每低1扣3分 7、回风巷失修率不高于7’严重失修率不高于 3。主要进回风巷道实际断面不能小于设计断 面2/3 查阅本季或上季巷道检查记录 及维修月报 5 巷道失修率高于标准时该小项 不得分，严重失修率高于标准 时，第超1或5分，一处巷道 断面小于设计断面2/3扣2分 第 9 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 8、矿井主要通风机的反风设施按规程规定 定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果 符合规程要求 查阅记录和演习报告5 按年度进行反风且效率符合要 求的得满分；只检查反风设施 ，没有进行反风的扣2分。特 殊情况下，经县级以上主管部 门批准，矿井不反风的不扣风 9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测 定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5，有提升设备时不得超过15 查阅记录或实测5 有一台不符合标准或无记录可 查，该小项不得分 二、 局 部 通 风 1、局部通风机的安装、位置、最低风速符合 规程第128条规定，不发生循环风。两台局部 通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时 与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止 运转时，必须立即切断工作面电源。 单台局部通风机要逐项检查， 实测实量。矿井使用局部通风 机大于20台的，检查数量不于 30；使用台数在19-10台的检 查数量不少于40；使用9台以 下的检查数量不少于60（单 台局部通风机的最低得分为该 大项实得分）。 20 不符合规定每处扣10分，未连 锁的扣10分，发现循环风该项 不得分。 2、低瓦斯矿井掘进工作布局中部通风机供电采 用选择性漏电保护或采掘供电分开，瓦斯喷出 区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用 “三专两闭锁”或选择性漏电保护，并每天有 专人检查 同上15 一处不符合规定该项不得分， 不能正常使用的每处扣5分， 实现“双风机、双电源 3、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌 管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必 须有专项通风安全措施 同上10 发现无人管理该小项不得分。 未实现挂牌管理扣5分，牌板 内容不齐全扣2分。出现一次 无计划停风扣2分。 一、 通 风 系 统 第 10 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整 流器，高压部分（包括电缆接线盒）有衬垫（ 不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高 度大于0.3m，5.5kw以上的局部通风机装有消音 器（低噪声局部通风机和除尘风机除外） 同上15 发现一处设备不齐全扣5分， 有衬垫仍然漏风一处扣2分。 离地高度不符合要求扣5分； 未装消音器扣5分 5、风筒末端到工作的距和出风口的风量符合作 业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超 限，巷道中风速符合规定 同上15 出风口风量不足或瓦斯超限， 该小项不得分。巷道中风速不 符合要求扣5分 6、风筒接头严密（手距接头不漏风），无破口 （末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要 反压边，梗质风筒接头要加垫，上紧螺钉。 同上10 按平均每百米有不合格接头数 、破口数扣分，一处接头或破 口扣2分。 7、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少 吊挂两点 同上5同上 8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯 ，异径风筒接头用过渡过，先大后小，不准花 接 同上10发现一处产符合标准扣2分 合计100 三、 瓦 斯 管 理 1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限 作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2或以上，体 积达到0.5m3） 井下检查并有关记录20 井下检查发现一处不合格扣20 分，检查记录发现一处不合格 扣10分，扣完小项分为止（有 瓦斯积聚记录，有处理结果的 不扣分） 2、每班检查次数符合规程和有关规定；瓦 斯检查员在指定地点交接班，并有记录可查， 无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应 符合规程第149条的规定 井下任意选点抽查和检查有关 记录 20发现一处不符合标准扣10分 二、 局 部 通 风 第 11 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏 ，揭示警标。长期停风区必须在24小时内封闭 完毕。 井下选点检查、检查记录15 井下检查每发现一处不符合标 准扣10分，查记录每发现一处 不符合标准扣5分 4、排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行 检查措施和排放记录15 一处没有排放措施或未严格招 待或有措施未审批均扣10分， 没有排放记录扣5分 5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦 斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映 当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理 意见、一通三防重点等）每日必须上报矿长、 总工程师审阅 井下抽查和检查有关记录20 发现一处不符合标准扣5分， 扣完小项分为止。矿长或总工 程师因事不能审阅报表，由其 他代理人审阅的不得分 6、矿井通风瓦斯管理机构和人员配备符合，规 程和公司（局）的有关规定 检查有关记录10 无专门机构，该小项不得分， 人员配备不符合有关规定的， 扣5分 四、 井下 爆破 管理 1、井下爆破材料库符合规程规定查现场和记录10发现一处不符合规定扣5分 2、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制 度和爆炸材料丢失处理办法 同上10 未建立制度及管理办法该小项 不得分，少一项制度扣5分 3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人 联锁”放炮制度 同上15 发现一次未执行制度该小项不 得分 4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容 符合规程要求，爆破工必须依照说明书进 行爆破作业 同上20 无爆破作业说明书该小项不得 分，发现一次未依照说明书作 业扣5分 5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行 停电制度 同上10未执行停电制度该小项不得分 三、 瓦 斯 管 理 第 12 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 6、实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式 找眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要 制定专门措施）和放炮使用水炮断绝，放炮前 后要洒水和冲冼巷帮（特殊情况下不洒水要经 公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾 同上15发现一处不符合规定扣2分 7、矿井配有足够的爆破专业人员查阅有关资料与井下抽查10人员不足扣5分 8、特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技 术负责人批准的专项措施 查现场和措施10无措施该小项不得分 合 计100 五、 通风 安全 监控 1、矿井应按规程要求装备安全监控设备，所括 矿安全监控系统、瓦斯断电仪、风电闭锁装， 易损件备用量不少于使用量的20 按规程158条对照检查有关图 纸、设备台账及现场 20 所有矿井必须装备矿井安全监 控系统。没有安装，该项不得 分。 2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、 信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定 按规程160条及第三章第三节 规定检查作业规程、图纸及现 场 10 不符合规定每处扣2分，低瓦 斯矿井装备安全监控系统加2 分，但不超过该小项得分 3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复 电点信号遥传等都应符合规定 同上并检查地面中心站10 不符合规定每项每处扣2分， 采掘面监控设备不接断电和信 号遥传每处扣5分 4、下井人员按规程规定携带瓦斯检测仪器按规程149条检查仪器发放室 记录，井下抽查 5每发现一人未携带仪器扣2分 四、 井下 爆破 管理 第 13 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 5、安全监测监控设备每月至少调校一次，每7 天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器 、便携式瓦斯检测仪器1次。每7天必须对甲烷 超限断电功能进行测试。 检查记录和现场10 示按规定高校每台扣2分，误 差超差扣3分，未使用校准气 样扣5分 6、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性 能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报 警和找印报表功能。中心站主机应不少天2台， 1台备用。提案 时打印报表。 检查记录和现场10 不符合规定每处每项扣2分。 不打印日报表、报表矿长未签 字扣5分，数据跟踪误差超差 每点扣1分。 7、监测监控设备性能完好，能正常工作检查记录和现场10一台不完好该项不得分 8、矿井应建立通风安全监控机构、配齐管理人 员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培 训合格方能上岗 检查编制、在册人员、检查培 训合格证 10 未配备技术人员扣5分，安全 监测工不足扣5分，未取得培 训合格证上岗扣5分 9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、 携带式仪器发放室等工作场所、并应做到整洁 有序 检查现场10 每少一个工作场所扣5分，每 个场所赃、乱扣2分 五、 通风 安全 监控 第 14 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 10、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录 、巡检记录、中心站运行日志、监控面置图及 监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年 以上 检查有关资料及现场5 资料不全扣5分，资料有一处 错误扣2分 合计100 六、 通 风 设 施 永永久久设设施施（包括风门、密闭、风窗）1、墙体 用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不 漏风（手触无感觉、耳听无声音） 单位外设计，按标准逐项实测 实量。全矿井任选点抽查，一 般每采区不少于5个，全矿井 不少于15个 20 单个设施都合格，该小项得满 分，否则不得分，通风设施分 项得分，等于各单项设施得分 之和除以其个数 2、墙体平整（1m内凹凸不大于10mm。料石勾缝 除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝 和空缝 同上20同上 3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外 ），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要 有不少一0.1m的裙边 同上20同上 4、设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水 、淤泥 同上20同上 五、 通风 安全 监控 第 15 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 5、密闭内有水的设反水池或反水管；自燃发火 煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口 封堵严密。密完备前无瓦斯积聚，要设栅栏、 警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡 风墙除外），风门一组至少两道，能自动关闭 ，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬 ，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗 的调节位置设在门墙上方，并能调节。 同上20同上 小计 临时设施（包括临时风门、临时密闭）1、临 时设施在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩 体接实 同上20同上 2、设施周围5米内支护良好，无片帮、冒顶、 无杂物、积水、淤泥 同上20同上 3、设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接， 表现要用灰、泥满抹或勾缝 同上20同上 4、临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和 检查牌 同上20同上 5、临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输 的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门 框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平 整不漏风，与门框接触严密 同上20同上 小计100 永久风桥1、用不燃性材料建筑同上30同上 2、桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准） 同上20同上 六、 通 风 设 施 第 16 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 3、风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂 物、积水、淤泥 同上10同上 4、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四 ，成流线型，坡度小于30度 同上20同上 5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要 填实、结实 同上10同上 6、风桥上下不准设风门同上10同上 小计100 七、 综合 防尘 1、矿井主要运输道，采区回风道，上、下山， 采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻 车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路， 每隔100米设一个三通阀门 检查防尘系统图和现场检查长 度不少于全矿防尘管路长度的 20 15 发现一条巷道或一个地点无防 尘管路扣5分，少设一个三通 或阀门扣2分，平行的两条巷 道，中间有横川联通（最长不 大于100米）已在一条巷道中 安设防尘管路，且留有三通阀 门，可不扣分 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置 ；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风 斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤 工作面距上下出口不超过30米，掘进工作面距 迎头不超50米，水幕应封闭全断面，灵敏可靠 ，雾化好，使用正常 井下抽查15 发现一处缺少设施扣5分，有 设施使用不正常、不灵敏、不 就位、不雾化扣2分 3、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采 （分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其他 分层实行防水灌浆或灌水的可以不注水），特 殊情况经县级以上主管部门（公安局或局）， 批准可以不注水，薄层煤也要实行注水 井下抽查，查有关记录15 全矿井不注水扣10分，一个面 不注水扣5分 六、 通 风 设 施 第 17 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 4、定期冲刷巷道积尘、主要大巷每年至少刷白 一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘 ，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决 定。有定期冲刷巷道的制度，并要有记录可查 。井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m 的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在 此限） 检查制度与下井检查相结合10 发现一处积尘扣3分，没有冲 刷巷道制度扣10分，一处不按 时冲刷巷道扣3分，大巷不按 规定刷白扣5分 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的 质量符合有关规定 井下抽查10 缺少一处隔爆设施扣5分，一 处安装质量不合格扣2分，一 处水量不够扣2分 6、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员（ 符合公司（局）的有关规定）；各种记录、图 纸、台帐齐全，记录准确 查阅有关资料与井下抽查10 制度不健全扣5分，人员不足 扣5分，发现有关资料一处不 准确扣2分；资料不全扣5分 7、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工 作。每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘（无 能力检测的可委托中介机构检测） 查阅记录15 未按规定进行分析、化验、测 定的，一项不合格扣5分，不 进行呼吸性粉尘测定的，该项 不得分 8、测尘合格率达70以上10少1扣1分 合计100 1、矿井有专门的“一通三防”管理队伍，其机 构设置符合公司（局）和规定规定 调查、查阅资料10 矿井无专门机构的该小项不得 分，不合要求的扣5分 2、要建立和健全各级领导及各业务部门的“一 通三防”管理工作责任制，并严格落实 现场检查，查责任制及有关记 录 15 无责任制度该小项不得分，落 实不严发现一处扣5分 七、 综合 防尘 第 18 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 3、矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开 一次通风例会，并有通风工作计划和总结 查记录5 无例会、无计划、无总结该小 项不得分，完不成计划按比例 扣分。无排查隐患该小项不得 分 4、矿井每年编制通风，防治瓦斯，防治粉尘， 防灭火安全措施计划。严格执行例会制度。已 装备的安全设备正常发挥效益。 查现场和计划、总结10 无例会、无计划该小项不得人 ，发现一处不符合规定扣5分 5、有“五图、五板、五记录、四台帐”，并与 现场实际相符。五图通风系统图，防尘系统 图，防灭火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽 放系统图；五板局部通风设施管理牌板，防 尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安 全监测管理牌板；五记录调度值班记录，通 风区（科）值班启示，通风设施检查记录，防 灭火检查记录，测风记录；四台帐瓦斯调度 台帐，防火密闭管理台帐，煤层注水台帐，瓦 斯抽放台帐 查图纸、牌板、记录、台帐20发现一处不符合扣2分 6、矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及 时 查图纸、报表及上报情况10发现一处不符合标准扣2分 7、通风区、队要有一套符合公司（局）规定的 完整的管理制度。各工种有岗位责任制和技术 操作规程，并严格执行 现场检查和查资料相结合10发现一处不符合规定扣5分 8、通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制 度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好 查记录、抽查仪器、仪表10 缺少一项制度或一台仪表不合 格扣2分 第 19 页，共 35 页 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 单位日期 年 月 日 项目质 量 标 准检查方法标准分评分方法实得分备注 9、瓦检员、放炮员、监测工、调度员、测风员 、抽放泵司机等都要制定计划定期培训，每交 培训都要考核，有记录可查。并做到持证上岗 查有关记录和培训合格证10 不培训、不考核该小项不得分 ，缺一个或一个考核不合格扣 1分（补培、补考合格不扣分 ），无记录该项不得分。发现 一个未持证上岗或证件不合格 扣2分 第 20 页，共 35 页 机电安全质量标准化标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准标准分评 分 方 法实得分备注 一 、 设 备 与 指 标 1、按规定选用和安装电气设备、电线、井下电气设 备三证齐全（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产 品安全标志） 2现场检查，发现一处不合格不得分 2、全矿机电设备综合完好率905现场检查，每降低1扣0.5分 3、大型在用固定设备台台完好6现场检查，发现一台不完好扣1.5.分 4、防爆电气设备及小型电气设备防爆率1007发现一台（件）失爆不得分 5、电缆吊挂合格率952 固定一处不合格扣1分，移动一处扣0.2分, 落水一处扣0.4分 6、矿灯完好率95，井下在用矿灯无红、瞎灯2 低于95不得分，抽查不少于50盏，井下发 现一处红灯扣0.5分，灭灯扣1分 7、设备待修率51每增加1扣1分 8、机电事故率12 查记录，记录与实情不符不得分，二类以上 机电事故不得分 9、机电峒室完好率达802达不到不得分，泵房不合格不得分 10、设备更新改造大修有计划，并按计划执行1无年度计划或完不成不得分 二 、 机 电 安 全 1、主提升系统 5 ⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保 护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信 号与控制回路闭锁；⑼通信信号完善，符合要求；⑽ 深度指示器失效保护；⑾防止过卷、过速、限速、减 速功能保护设置为相互独立双线型式；⑿制动减速度 达不到要求要装设二级制动装置；⒀提人绞车双回路 电源 现场检查，一处不合格扣0.5分 第 21 页，共 35 页 机电安全质量标准化标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准标准分评 分 方 法实得分备注 2、矿井主通风系统有⑴可靠的双电源；⑵反风设 施；⑶防爆门；⑷电机有过流保护和无压释放装置； ⑸轴承有超温指示和警报信号；⑹有专用电话 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不 得分 3、压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号） ，电机过流保护，安全阀动作可靠，按规定装释压阀 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不 得分 4、主排水系统有⑴密闭门；⑵配水闸门齐全、灵 活；⑶可靠的引水装置；⑷电气保护齐全；⑸有可靠 的双电源；⑹安全通道畅通 3同上 5、锅炉安全附件齐全、可靠、动作灵活1现场检查或查资料，少一处不合格不得分 6、地面供电系统有⑴主要设备有专用双回路；⑵ 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑶过电流 保护；⑷开关柜“五防”功能；⑸有反送电的开关应 加锁并有明显标志；⑹变电所应有可靠的跳闸电源； ⑺高压配出板上装设选择性的接地保护；⑻单相接地 电容电流符合要求；⑼主运行方式符合规定；⑽电气 工作票，操作票符合要求；⑾有专用电话 3 现场检查，少一项或一项不合格1不得 分,2-11扣分 7、井下供电系统12 （1）有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 （2）高压隔爆开关应安装⑴欠压释放保护；⑵短路 保护；⑶过负荷保护；⑷真空高压隔爆开关还应装过 电压保护。 矿用一般型高压开关应安装⑴欠压保护；⑵短路保 护 15 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格 1-2扣0.5分；3-4扣0.2分 二 、 机 电 安 全 第 22 页，共 35 页 机电安全质量标准化标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准标准分评 分 方 法实得分备注 （3）低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电 闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格 不得分 （4）40W及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并 使用电动机综合保护 1同上 （5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使 用综合保护装置。 1同上 （6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须 装有风电闭锁装置。 1同上 （7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置，瓦斯 电闭锁装置 1.5同上 （8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆1 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接 头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接 头不合格按失爆论处 （9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性 的漏电保护 1 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5 分 （10）接地保护符合要求1现场检查或查资料，发现一处不合格不得分 8、采掘运设备4 （1）采掘机上有急停刮板输送机的闭锁装置，倾斜 15度以上工作面必须有防滑装置，扒装机应有卡轨器 、制动闸、保护拦杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明 、急停开关完整齐全，使用合格负荷销 3 现场检查或查资料，缺一项或不处不合格扣 0.5.分 （2）液压系统，零部件齐全，管路，阀组不串，漏 液，泵站压力符合要求 1现场检查，一处不合格扣0.1分 三、 机 电 管 理 1、有机电主管部门和电气、电缆小型电器、防爆检 查、设备配件，油脂胶带专业化管理小组 5 二 、 机 电 安 全 第 23 页，共 35 页 机电安全质量标准化标准及评分表 日期 年 月 日 项目检 查 标 准标准分评 分 方 法实得分备注 （1）有机电主管部门并发挥业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分 （2）有适合综合管理的业务流程图1没有不得分 （3）加强专业化管理⑴电气管理；⑵电缆管理； ⑶小型电器管理；⑷防爆检查；⑸设备管理；⑹配件 管理；⑺油脂管理 3发现一项没人管理或管理不善扣1分 2、开展设备的综合管理8 （1）参与主要设备的全面规划1查资料，无规划和贯彻执行不好不得分 （2）合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分 （3）及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分 （4）正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分 （5）精心维护1没有日检修计划或日检修少于2-4H不得分 （6）科学检修1无停产检修计划或矿车停产检修不足不得分 （7）高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1发现一台未及时更改扣0.25.分 （8）按规定报废1发现一台报废手续不全不得分 3、机电的基础工作23 （1）职工按计划培训，持证上岗6 ⑴有机电职工2年轮训规划1查资料，没有不得分 ⑵有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无 培训计划枵执行得不好不得分 ⑶各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格 ，持证上岗 2 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔 试不合格扣1分 ⑷对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上 登记成绩并盖章 2证件逾期、无考核成绩、未盖章不得分三、 机 电 管 理 第 24 页，共 35 页 机电安全质量标准化标准及评分表 日期 年