煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术.pdf

CHARNA CHEMICALS LTD. 燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术 （煤燃烧催化剂（煤燃烧催化剂 CHARNA C 及应用）及应用） 工业化应用试验报告摘要工业化应用试验报告摘要 北京金源化学集团有限公司北京金源化学集团有限公司 二二七年八月七年八月 PDF created with pdfFactory trial version 特别说明特别说明 自 2006 年 3 月以来， 金源化学研发人员和 CHARNA C 项目团队采用自主研 发的 “燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术” 进行了一系列的工业化应用试验， 并取得了相应的技术突破。 以下为部分试验客户 1、、 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院（煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院（0.5MW 高效煤粉炉）高效煤粉炉） 2、、 攀钢集团重庆钛业股份有限公司（攀钢集团重庆钛业股份有限公司（75t/h 中温中压循环流化床锅炉）中温中压循环流化床锅炉） 3、、 济南市琦泉热电有限责任公司（济南市琦泉热电有限责任公司（75t/h 中温中压循环流化床锅炉）中温中压循环流化床锅炉） 4、、 山东丽村热电有限公司（山东丽村热电有限公司（75t/h 次高温次高压循环流化床锅炉）次高温次高压循环流化床锅炉） 5、、 西南合成制药股份有限公司（西南合成制药股份有限公司（35t/h 中温中压循环流化床锅炉）中温中压循环流化床锅炉） 6、、 重庆南川先锋氧化铝厂（重庆南川先锋氧化铝厂（20t/h 循环流化床锅炉）循环流化床锅炉） 7、、 泸州热电有限责任公司（泸州热电有限责任公司（75t/h DG75/39-1 型煤粉炉）型煤粉炉） 8、、 重庆索特盐化股份有限公司（重庆索特盐化股份有限公司（130t/h 高温高压循环流化床锅炉）高温高压循环流化床锅炉） 本资料为上述客户工业化应用试验报告的简要版本， 如需详细报告， 请来电、 来函索取或直接到公司网站下载。 地址北京市朝阳区惠新东街甲地址北京市朝阳区惠新东街甲 2 号北奥大厦号北奥大厦 18 层层 邮编邮编100029 电话电话010- 84887500 传真传真010- 84887501 网址网址 邮箱邮箱 cs- zhang PDF created with pdfFactory trial version 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院 0.5MW 高效煤粉锅炉煤燃烧催化剂高效煤粉锅炉煤燃烧催化剂 CHARNA C 试烧报告摘要试烧报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院撰写的煤燃烧催化 剂 CHARNA C 性能验证试烧报告编写而成，仅供参考。 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分 院 0.5MW 高效煤粉锅炉试验系统由全负 压路前密闭制粉、精确供料、全旋风空气 分级燃烧器及锅体、 高效除尘及烟气排放、 水循环及自动控制等 6 单元组成。 0.5MW 煤粉锅炉系统基本操作参数煤粉锅炉系统基本操作参数 （1） 标准煤耗 70～80 kg/h（大同干煤） ； （2） 煤质基低位发热量 5500～6500 Kcal/kg 左右； （3） 空气过剩系数 1.25～1.4； （4） 炉膛最高温度 1000～1250℃左右； （5） 锅炉容量 0.5MW 左右； （6） 排烟温度小于 180℃。 试验内容试验内容 以大同煤为试验用煤，自然晒干至表面水分95，并经精细喂料装置送入炉膛进行燃烧试验。燃烧试验进行了 6 次，一次 为不添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 的空白试验， 另外五次以煤燃烧催化剂与煤的比 例分别为 1mL/6kg、1mL/5kg、1mL/4kg、1mL/3kg、1mL/2kg 添加。 试验中电脑自动记录煤粉重量、水流量、布袋过滤器差压、布袋除尘器差压、 炉膛压力、循环泵后压力、一次风流量、内二次风流量、外二次风流量、中心管风 流量、锅炉入口水温、锅炉出口水温、炉膛温度、锅炉出口尾气温度、冷却器出口 尾气温度以及烟气中的 SO2、NOx、CO、O2、CH 等指标。电脑数据记录频率为 30 秒/次。 PDF created with pdfFactory trial version 试验目的试验目的 （1） 比较煤燃烧催化剂 CHARNA C 添加前后煤粉炉燃烧特性变化； （2） 比较煤燃烧催化剂 CHARNA C 添加前后锅炉效率的变化； （3） 比较煤燃烧催化剂 CHARNA C 添加前后烟气排放效果以及灰中可燃物 含量的变化； （4） 通过对比试验找出催化剂与煤的最佳配比； 试验数据表（部分）试验数据表（部分） 表 1 试验用大同煤煤质特性分析 工业分析工业分析 元素分析元素分析 Mt Mad Vad Aad Vdaf FCd St,ad Cd Hd Nd 5.00 2.92 34.96 8.27 38.11 56.77 0.36 73.47 4.60 0.98 发热量测定发热量测定MJ/kg 灰熔点分析灰熔点分析℃℃ Qgr,ad Qgr,d Qnet,ar Qnet, d DT ST HT FT HGI 29.15 30.04 26.69 28.09 1120 1150 1160 1120 表 2 煤炭科学研究总院北京煤化工分院煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验结果 试验试验 序号序号 CHARNA C 添加比例添加比例 输出热功率输出热功率 MW 正平衡正平衡 锅炉效率％锅炉效率％ 反平衡反平衡 锅炉效率％锅炉效率％ 烟气烟气 SO2 含量含量 mg/m3 烟气烟气 NOx 含量含量 ppm 1 0 0.3745 74.989 78.319 410 557.3 2 1mL/6kg煤 0.3953 78.601 79.579 390 552.1 3 1mL/5kg煤 0.4189 78.707 81.322 300 512.4 4 1mL/4kg煤 0.4131 81.393 82.185 305 464.9 5 1mL/3kg煤 0.4201 78.682 81.917 300 479.6 6 1mL/2kg煤 0.4155 79.481 82.010 310 459.4 试验结论试验结论 综合分析六次试验结果知 （1） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 对煤粉燃烧有一定的促进作用， 其中以催化剂与煤 添加比例为 1mL/4kg 时效果最好，此时锅炉正平衡热效率由 74.989提高到 81.393，锅炉反平衡热效率由 78.319％提高到 82.185％，同时减排二氧化硫 25左右，减排氮氧化物 17％左右。 （2） 添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 后，高效煤粉锅炉的固体不完全燃烧热损失 （q4）降低 4.14，同时粉煤灰的排放量也显著减少。 PDF created with pdfFactory trial version 攀渝钛业攀渝钛业 75t/h 循环流化床锅炉循环流化床锅炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据攀钢集团重庆钛业股份有限公司研发中心撰写的煤燃烧 催化剂 CHARNA C 试验报告编写而成，仅供参考。 攀渝钛业动力车间作为钛白生产的辅助车间， 集供电、供蒸汽、供压空、供水为一体。目前有四 川锅炉厂生产的两台 35t/h 循环流化床锅炉和一台 75t/h 循环流化床锅炉。试验是在 75t/h 循环流化床 锅炉上进行的，其主要设计参数为 1 额定蒸发量 75t/h， 2 额定蒸发压力 3.82MPa， 3 额定蒸汽温度 450℃， 4 给水温度 105℃， 5 排烟温度 152℃， 6 锅炉设计热效率 88.1。 试验内容及方法试验内容及方法 煤燃烧催化剂的效果主要是通过对添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 前后的对比 试验进行评价的。具体来说，就是在稳定生产工况的条件下，每天记录实际工况下 未添加/添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 时的锅炉所消耗的原煤量、锅炉生产的蒸汽 量（吨） 、以及每天所用原煤的平均低位发热值、粉煤灰中的平均可燃物含量和炉渣 中的平均可燃物含量等数据。通过计算吨标煤产汽量来评价节煤率（t 蒸汽/t 标煤） 。 试验结果试验结果 表 3 攀渝钛业试验入炉煤的工业分析结果 试验入炉煤种试验入炉煤种 全水分全水分 挥发分挥发分 灰分灰分 硫硫 低位发热值低位发热值 kJ/kg 检测值 4～6 22～26 40～46 4 16000～17800 PDF created with pdfFactory trial version 表 4 攀渝钛业煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验结果 指标指标 阶段阶段 蒸汽日产量蒸汽日产量 （（t/d）） 当天用煤当天用煤 t/d 原煤平均低位原煤平均低位 发热值 （发热值 （MJ/kg）） 吨原煤产汽量吨原煤产汽量 （（t/t 吨标煤产汽量吨标煤产汽量 t/t 粉煤灰可燃粉煤灰可燃 物含量（％）物含量（％） 未添加试验 1 1713 338 17.1 5.05 8.65 16.38 未添加试验 2 1510 265 19.8 5.73 8.48 22.70 添加试验1L/5t 1758 315 17.1 5.59 9.56 14.4 平均节煤率（％） - - - - - - - - 10.5 - - 试验结论及试验结论及建议建议 （1） 在目前攀渝钛业的实际生产工况下，在 75t/h 的循环流化床锅炉上，以每吨原 煤添加 0.2 升煤燃烧催化剂 CHARNA C 的比例，节煤率为 10左右；如果在 实际的使用过程中针对煤燃烧催化剂 CHARNA C 的机理， 对锅炉燃烧系统科 学调整锅炉温度、一次风二次风配比、给煤速度等操作参数，实际节煤率还 将进一步提高；按此节煤率计算，仅从节煤一项，每年可为攀渝钛业节省燃 煤费用100 多万元。 （2） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 输送系统在整个试验过程中未发生异常停车事故， 表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求；而且在连续使用 过程中发现， 煤燃烧催化剂 CHARNA C 能逐步优化改善锅炉燃烧系统， 对于 连续稳定生产有重要意义。 （3） 由于 1＃、2＃锅炉是 35t/h 链条炉改造的，其锅炉效率低于 3＃炉。所以，如 果将煤燃烧催化剂 CHARNA C 使用于 1＃、2＃锅炉，其节煤效果理论上要 好于 1＃炉上的使用效果，也就说其节煤率应高于目前试验所得出的节煤率。 所以建议攀渝钛业能在 1＃、 2＃锅炉上也使用煤燃烧催化剂 CHARNA C， 给 企业带来更大的经济效益。 ％ ）添加前吨标煤产汽量（ ）添加前吨标煤产汽量（）添加后吨标煤产汽量（ 注节煤率100 t / t t / tt / t − PDF created with pdfFactory trial version 济南琦泉热电济南琦泉热电75t/h循环流化床锅炉循环流化床锅炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂CHARNA C试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明 本摘要是根据济南市琦泉热电有限责任公司和北京金源化学集团有限公司共同撰 写的煤燃烧催化剂CHARNA C试验报告编写而成，仅供参考。 济南市琦泉热电有限责任公司，始 建于1989年12月，是经山东省计委批复 立项的热电联产企业，平阴县城唯一的 热源单位。总装机容量为48MW，机组 为 36MW 和 215MW 抽凝式汽轮 发电机组，4台35吨/小时链条锅炉和4台 75吨/小时环保节能型循环流化床锅炉。 年发电能力3.4亿千瓦时，供汽能力210 万吨，供热面积100万平方米。2004年5 月实现独网运行。 琦泉热电试验锅炉是4＃、5＃75t/h循环流化床锅炉，由济南锅炉厂生产，添加 试验在5＃锅炉上进行。该厂的入炉煤采用原煤＋煤泥＋灰进行配煤燃烧。下表是试 验用入炉煤的工业分析数据。 表5 琦泉热电试验入炉煤的工业分析结果 试验入炉煤试验入炉煤 全水分 （％）全水分 （％） 挥发分（％）挥发分（％） 灰分（％）灰分（％） 低位发热值（低位发热值（Kcal/kg）） 检测值 1016 1419 3039 40004400 试验内容及结果试验内容及结果 在添加煤燃烧催化剂CHARNA C的情况下， 每班记录锅炉所消耗的原煤量 （吨） 、 锅炉生产的一定温度和压力的蒸汽量（吨） 、一定温度和压力的锅炉进水总量以及每 班所用原煤的平均低位发热值（Kcal/kg）等数据。在目前的试验条件下，对烟气中 SO2组分的含量进行每天检测。 由于该公司的 4＃、5＃ 锅炉设计参数与运行状况基本相同，并且没有单独完整 的运行记录，因此在对 5＃锅炉进行添加催化剂前后纵向平行对比；同时也对 4＃、 5＃ 两台锅炉添加后的数据进行水平比较。最后根据对比相关数据计算最后的节煤 率。 PDF created with pdfFactory trial version 表6 4＃、5＃ 锅炉试验期间数据计算结果 指标指标 阶段阶段 加权平均低加权平均低 位发热值位发热值 Kcal/kg 4＃＃ 炉平炉平 均标煤产均标煤产 汽量（汽量（t）） 5＃＃ 炉平炉平 均标煤产均标煤产 汽量（汽量（t）） 4＃锅炉正＃锅炉正 平衡效率平衡效率 （％）（％） 5＃锅炉正＃锅炉正 平衡效率平衡效率 （％）（％） 5＃锅炉烟气＃锅炉烟气 SO2浓度浓度 mg/m3 5＃锅炉粉＃锅炉粉 煤灰烧失煤灰烧失 （％）（％） 未添加 平均数据 4289 9.01 9.04 86.28 87.02 1640 9.22 添加试验 平均数据 4057 9.29 10.11 89.23 97.34 1410 6.01 注由于锅炉进水、过热蒸汽计量表不精确，锅炉总产汽量高于进水量，导致锅炉产汽量、锅炉正平衡效率 计算值有些偏高； 未添加试验与添加试验都是采用同样的计算方式进行计算， 最后的结果都是依靠真实运行记录 数据计算；该计量表的不精确对结果纵向/横向比较没有影响。 从上表可以计算得 5＃ 锅炉添加前后节煤率纵向对比 10.11－9.04/9.0410011.84 添加后 4＃、5＃ 锅炉节煤率横向对比10.11－9.29/9.291008.83 同时试验测得 5＃ 锅炉烟气中二氧化硫减排幅度1640－1410/164010014.03 5＃ 添加前后一级电除尘粉煤灰烧失量对比结果9.22－6.013.21 试验结论及试验结论及建议建议 （1） 在目前琦泉热电 5＃ 75t/h 循环流化床锅炉的实际生产工况下，以每吨原煤添 加 0.2 升 （0.00017 w/w） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 的比例， 节煤率为 11.84； （2） 添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 后， 在燃烧煤泥的情况下可以达到烟气二氧化 硫 15左右的减排效果； （3） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 输送系统在整个试验过程中锅炉未发生异常停车 事故，表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求；而且在连 续使用过程中发现，煤燃烧催化剂 CHARNA C 能逐步优化改善锅炉燃烧系 统，对于连续稳定生产有重要意义； （4） 5＃ 锅炉一级电除尘粉煤灰烧失量在添加前后下降了 3.21 个百分点，这对以 后工厂对粉煤灰的进一步开发利用提供了良好的条件。 PDF created with pdfFactory trial version 山东丽村热电山东丽村热电75t/h次高温次高压循环流化床锅炉次高温次高压循环流化床锅炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂CHARNA C 02试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据山东丽村热电有限公司和北京金源化学集团有限公司共同撰写的 煤燃烧催化剂CHARNA C 02试验报告编写而成，仅供参考。 山东丽村热电有限公司始建于 2001 年 1 月，注册资本 7000 万元，总 资产 1.6 亿元，占地 185 亩。现址规划 建设 6 台 75T/H 循环流化床锅炉， 4 台 1.5 万 KW 抽凝式汽轮发电机组。目前 已建成四炉三机，形成了年供热 240 万 GJ、 供电 2.6 亿 KWH 能力。 正常上 网输送电量，为钜创纺织、标典纸业、 曼顿纺织等县招商引资项目直供用电，并承担着整个城区工业生产及居民生活用热 任务。丽村热电合理的布局，优雅的环境，优质的项目质量，优秀的员工队伍，一 流的运行水平，得到了同行业人士的广泛认同和高度评价。更使得济南锅炉厂、山 东第一安装公司、设计院等合作单位将丽村作为首推业绩示范单位，各地新建热电 企业纷纷慕名前来交流、学习。建厂以来，公司共接待同行业人士参观考察 500 余 次，省内外 20 余家热电企业 1000 余人先后慕名来到丽村培训学习。公司知名度和 美誉度相应提高。2004 年底泰国热电企业来公司培训学习，标志着“山东丽村”的 名字已飞出国界。2004 年，公司整体工程项目获山东省建筑工程质量最高奖“泰山 杯” ，为省内热电行业唯一，也是当地工程项目建设史上第一个。 表 7 丽村热电试验入炉煤的工业分析结果 试验入炉煤试验入炉煤 全水分 （％）全水分 （％） 挥发分（％）挥发分（％） 灰分（％）灰分（％） 硫（％）硫（％） 低位发热值 （低位发热值 （Kcal/kg）） 检测值 46 1113 2330 13 54006000 PDF created with pdfFactory trial version 试验内容及结果试验内容及结果 在添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 02 的情况下，每班记录锅炉所消耗的原煤量 （吨） 、锅炉生产的一定温度和压力的蒸汽量（吨） 、一定温度和压力的锅炉进水总 量以及每班所用原煤的平均低位发热值（Kcal/kg）等数据。在目前的试验条件下， 对烟气中 SO2组分的含量进行每天检测，最后根据相关数据计算最后的节煤率。 表8 丽村热电试验期间数据计算结果 指标指标 阶段阶段 2＃加权平均＃加权平均 低位发热值低位发热值 Kcal/kg 2＃炉平均标＃炉平均标 煤产汽量（煤产汽量（t）） 2＃锅炉正平＃锅炉正平 衡效率（％）衡效率（％） ABC加权平加权平 均低位发热均低位发热 值值Kcal/kg 2＃、＃、4＃炉平＃炉平 均标煤产汽均标煤产汽 量（量（t）） 2＃、＃、4＃锅炉＃锅炉 正平衡效率正平衡效率 （％）（％） 未添加期间数 据计算结果 5536.1 9.0530 84.6472 5533.6 8.9494 83.6685 添加期间数据 计算结果 5457.2 9.6969 90.6212 5636.6 9.3358 87.2812 从上表分析、计算得 2＃锅炉添加前后横向对比节煤率为9.6969－9.0530/9.0530100％7.11 2＃、4＃锅炉纵向对比节煤率为9.3358－8.9494/8.9494100％4.32 2＃锅炉烟气中二氧化硫减排幅度4850－3521/4850100％27.40 结论及结论及建议建议 （1） 在目前丽村热电 2＃75t/h 循环流化床锅炉的实际生产工况下，以每吨原煤添 加 0.4- 0.5 升（0.0004 w/w）煤燃烧催化剂 CHARNA C 02 的比例，节煤率为 7.11； （2） 添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 02 后，能减排烟气中二氧化硫 27左右； （3） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 02 输送系统在整个试验过程中锅炉未发生异常停 车事故，表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求； （4） 试验在两周内在 2＃炉进行完毕，双方下一阶段将改进使用方案，并在多台锅 炉上对煤燃烧催化剂 CHARNA C 02 长期使用效果进行详细考察。 PDF created with pdfFactory trial version 西南合成制药股份有限公司西南合成制药股份有限公司35t/h循环流化床循环流化床 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据西南合成制药股份有限公司和北京金源化学集团有限公司共同撰写 的煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验报告编写而成，仅供参考。 西南合成热电分厂为西南合成能源供应中心，集供电、供蒸汽、供压空、供水 为一体。热电分厂目前有2台35t/h 循环流化床锅炉建于1994年，由东方锅炉厂生产。 锅炉主要设计参数为锅炉主要设计参数为 （1） 额定蒸发量35t/h， （2） 额定蒸发压力3.82MPa， （3） 额定蒸汽温度450℃， （4） 给水温度150℃， （5） 给水压力5.6MPa， （6） 排烟温度165℃， （7） 锅炉设计热效率82.1。 下表是试验用入炉煤的工业分析数据。 表9 西南合成热电厂试验入炉煤的工业分析结果 试验入炉煤试验入炉煤 全水分 （％）全水分 （％） 挥发分（％）挥发分（％） 灰分（％）灰分（％） 硫（％）硫（％） 低位发热值（低位发热值（kJ/kg）） 检测值 35 1618 4350 2 1664019300 试验内容及结果试验内容及结果 煤燃烧催化剂的效果主要是通过添加催化剂CHARNA C前后的对比试验进行评 价。 在添加煤燃烧催化剂CHARNA C的情况下， 每班记录锅炉所消耗的原煤量 （吨） 、 螺杆给煤机的累计转数、锅炉生产的一定温度和压力的蒸汽量（吨） 、以及每班所用 PDF created with pdfFactory trial version 原煤的平均低位发热值（kJ/kg）等数据，同时分析烟气中SO2的浓度。 表10 西南合成煤燃烧催化剂CHARNA C试验结果 指标指标 阶段阶段 蒸汽班产量蒸汽班产量 t 班耗煤量班耗煤量 t 原煤平均低位原煤平均低位 发热值发热值kJ/kg 吨标煤产汽量吨标煤产汽量 t/t 烟气烟气 SO2浓度浓度 mg/m3 未添加期间试验 数据计算结果 250 50.656 16631 8.68 3150 添加期间试验数 据计算结果 253 45.682 16786 9.65 2407 通过上述试验数据计算得 节煤率 9.65－8.68/8.68100％11.12 二氧化硫减排幅度3150－2407/3150100％23.59 试验结论及试验结论及建议建议 （1） 在目前西南合成 1＃ 35t/h 循环流化床锅炉的实际生产工况下（产生蒸汽品质 稳定） ，以每吨原煤添加 0.2 升煤燃烧催化剂 CHARNA C 的比例，节煤率为 11.12； （2） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 的添加， 可以使烟气中二氧化硫有 2530％的减排 效果； （3） 煤燃烧催化剂 CHARNA C 输送系统在整个试验过程中锅炉未发生异常停车 事故，表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求；而且在连 续使用过程中发现，煤燃烧催化剂 CHARNA C 能逐步优化改善锅炉燃烧系 统，对于连续稳定生产有重要意义。 PDF created with pdfFactory trial version 南川先锋氧化铝南川先锋氧化铝20t/h循环流化床锅炉循环流化床锅炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂CHARNA C试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明 本摘要是根据重庆南川先锋氧化铝厂和北京金源化学集团有限公司、 重庆普吉化 工有限公司（金源化学特许经销商）共同撰写的煤燃烧催化剂CHARNA C试 验报告编写而成，仅供参考。 重庆南川先锋氧化铝厂是重庆 市博赛矿业（集团）有限公司投资新 建的一家企业。该公司的两台 20 吨 蒸汽锅炉于 2003 年主体安装，2004 年投入使用。 主要用于氧化铝生产配 套所需的饱和加热蒸汽。 表11 煤燃烧催化剂CHARNA C添加试验数据统计表 CHARNA C 添加起止时间添加起止时间 起起 止止 试试 验验 编编 号号 日日 期期 时时 间间 日日 期期 时时 间间 统计时间统计时间 内收到基内收到基 入炉混合入炉混合 煤量（煤量（t）） 统计时间内统计时间内 CHARNA C 添加量（添加量（L）） 添加比例添加比例 （（L/t）） 4 月 17 日 1330 4月19日 2400 616.48 124.73 0.2023 4 月 20 日 000 4月24日 800 1106.82 129.61 0.1171 4 月 24 日 800 4月25日 800 251.19 50.63 0.2016 添加试验 （1） 添加试验统计值 1974.49 304.97 0.1544 添加试验 （2） 4 月 26 日 000 4月30日 2400 1255.11 249.52 0.1988 添加试验及添加试验综合统计值 3229.60 554.49 0.1717 PDF created with pdfFactory trial version 表12 煤燃烧催化剂CHARNA C试验结果确认表 试验单位试验单位 重庆南川市先锋氧化铝有限公司 试验锅炉试验锅炉 20t/h 循环流化床锅炉（2 台） 试验阶段试验阶段 添加试验 试验时间试验时间 2007 年 4 月 26 日至 5 月 1 日 添加试验添加试验 数据与结果数据与结果 添加试验自 4 月 26 日开始，至 5 月 1 日结束（CHARNA C 添加时间为 4 月 26 日 000 至 30 日 2400） ，共采集、统计试验锅炉运行数据 15 组（15 个班 次） ；其间两台试验锅炉的主要效能综合指标单位标煤产汽热和正平衡热效 率（简算）分别为（见附表1- 2） （1） 按 “每班次计算， 然后再进行平均 “计算的单位标煤产汽热为 22.26GJ/t； （2）按“实验期间总输入热量（19460.37GJ）和总产汽与进水焓值差 （14155.54GJ） ”计算的正平衡热效率为72.74 。 试验结论试验结论 按双方协调一致意见， 试验主要考察试验锅炉两个效能指标，即单位标煤产 汽热和正平衡热效率（简算） ，结论如下 （1）添加试验单位标煤产汽热为 22.26GJ/t，基础数据调研时单位标煤 产汽热为 20.31GJ/t，按该指标计算的节煤率为 9.61 。 （2）添加试验正平衡热效率为 72.74，较基础数据调研时（68.12） 提高 4.62 个百分点。 产品市场推广产品市场推广 及试验技术及试验技术 支持单位支持单位 意意 见见 添加试验所采用的试验程序\数据采集、 统计及计算方法均与基础数据调 研时完全一致，保证了数据的真实性、客观性及有效性。 添加试验期间，CHARNA C 平均添加比例为 0.1988L/吨入炉煤，节煤 率为 9.6，达到双方技术协议要求。 签字 试验单位试验单位 意意 见见 签字 附附 件件 1. 锅炉运行综合效能统计计算表（表1- 1、表1- 2） 2. 锅炉运行数据采集统计表（表2- 1、表2- 2） 3. 入炉煤、炉渣及粉煤灰分析检测结果汇总表（表3） 4. CHARNA C 添加比例统计表（表4） PDF created with pdfFactory trial version 泸州热电有限公司泸州热电有限公司75t/h改型煤粉炉改型煤粉炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂CHARNA C试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据泸州热电有限责任公司和北京金源化学集团有限公司共同撰写的 煤燃烧催化剂CHARNA C试验报告编写而成，仅供参考。 泸州热电有限公司1＃、2＃75t/h锅炉为试验锅炉，由DG130/39- 1型燃气炉改为 DG75/39- 1型煤粉炉，其主要设计参数为 （1） 锅炉额定参数75t/h， （2） 过热器温度450℃， （3） 过热器出口压力3.82 MPa， （4） 给水温度170℃， （5） 排烟温度157℃， （6） 锅炉热效率88。 下表是试验用入炉煤的工业分析数据。 表13 泸州热电有限公司试验入炉煤的工业分析结果 试验入炉煤试验入炉煤 内水（％）内水（％） 挥发分（％）挥发分（％） 灰分（％）灰分（％） 硫（％）硫（％） 低位发热值 （低位发热值 （Kcal/kg）） 检测值 0.71 1719 4453 11.5 32003900 试验内容及结果试验内容及结果 在添加煤燃烧催化剂CHARNA C 的情况下，每天记录锅炉所消耗的原煤量 （吨）、锅炉生产的一定温度和压力的蒸汽量（t）、每天所用原煤的平均低位发热 值（Kcal/kg）、粉煤灰中的平均可燃物含量（）、炉渣中的平均可燃物含量（） 等数据，并分析了烟气中SO2的含量。 考虑到泸州热电有限公司有3台锅炉，但只对每天输煤总量和3锅炉的输煤量通 过电子皮带秤直接计重，1、2煤粉炉各自的加煤量没有分别计重，因此将1、2 炉综合考虑。 PDF created with pdfFactory trial version 表14 1＃、2＃锅炉试验期间数据加权平均计算结果 指标指标 阶段阶段 平均低位发热平均低位发热 值值Kcal/kg 吨标煤产汽吨标煤产汽 量（量（t/t）） 正平衡效正平衡效 率（％）率（％） 烟气烟气 SO2浓度浓度 mg/m3 粉煤灰烧失粉煤灰烧失 （％）（％） 炉渣烧失炉渣烧失 （％）（％） 未添加试 验数据 3557 8.19 79 1250.76 6.31 6.04 添加试验 数据 3585 8.94 84 960.22 3.27 4.89 从上表可以计算得 节煤率8.94- 8.19/8.191009.2 SO2减排幅度1250.76- 960.22/1250.7610023.2 粉煤灰中可燃物减少6.31- 3.273.04 炉渣中可燃物减少6.04- 4.891.15 试验结论及试验结论及建议建议 （1） 在目前泸州热电1、2 75t/h煤粉炉的实际生产工况下，以每吨原煤添加0.2升 煤燃烧催化剂CHARNA C的比例，节煤率为9.2。 （2） 添加煤燃烧催化剂CHARNA C后，可以达到烟气二氧化硫23.2的减排效果。 （3） 煤燃烧催化剂CHARNA C输送系统在整个试验过程中锅炉未发生异常停车事 故，表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求。 （4） 1、2炉中粉煤灰的可燃物含量在添加催化剂后下降3.04，提高了粉煤灰的 质量，有利于工厂粉煤灰的再次开发利用。 PDF created with pdfFactory trial version 索特盐化索特盐化130t/h高温高压循环流化床锅炉高温高压循环流化床锅炉 煤燃烧催化剂煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验报告摘要试验报告摘要 摘要说明摘要说明本摘要是根据重庆索特盐化股份有限公司和北京金源化学集团有限公司共同撰写 的煤燃烧催化剂 CHARNA C 试验报告编写而成，仅供参考。 索特盐化热电分厂为索特盐化能源供应中心，集供电、供蒸汽、供压空、供水 为一体。热电分厂目前有 2 台 130t/h 高压循环流化床锅炉，由唐山巴高特锅炉有限 公司生产，2004 年初投产。锅炉参数为 （1） 额定蒸发量130t/h， （2） 额定蒸发压力9.8MPa， （3） 额定蒸汽温度540℃， （4） 给水温度195℃， （5） 排烟温度140℃， （6） 锅炉设计热效率85。 下表是试验用入炉煤的工业分析数据 表15 索特盐化试验入炉煤的工业分析 试验入炉煤试验入炉煤 全水分 （％）全水分 （％） 挥发分（％）挥发分（％） 灰分（％）灰分（％） 硫（％）硫（％） 低位发热值 （低位发热值 （Kcal/kg）） 检测值 48 1012 4050 36 38004400 试验内容及结果试验内容及结果 在稳定生产工况的条件下， 每班记录添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 前后， 实际 工况下锅炉所消耗的原煤量、埋刮板给煤机的累计转数、锅炉生产的蒸汽量（t） 、以 及每班所用原煤的平均低位发热值（Kcal/kg） 、粉煤灰中的平均可燃物含量和炉渣中 的平均可燃物含量等数据，同时分析烟气中 SO2的含量。 PDF created with pdfFactory trial version 表16 锅炉试验期间数据加权平均计算结果 指标指标 阶段阶段 平均低位发热值平均低位发热值 Kcal/kg 吨标煤产汽量吨标煤产汽量 （（t/t）） 正平衡效率正平衡效率 （％）（％） 烟气烟气 SO2浓度浓度 mg/m3 未添加未添加试验数试验数据据 4155 8.69 79 6612 添加添加试验数试验数据据 3983 9.44 86 5040 从上表计算得 节煤率9.44－8.69/ 8.69100 8.6 二氧化硫减排幅度6612－5040/661210023.8 试验结论及试验结论及建议建议 （1） 在目前索特盐化1＃130t/h循环流化床锅炉的实际生产工况下，以每吨原煤添 加0.2升煤燃烧催化剂CHARNA C的比例，节煤率为8.6。 （2） 煤燃烧催化剂CHARNA C的添加，可以达到烟气二氧化硫2030的减排效 果。 （3） 煤燃烧催化剂CHARNA C输送系统在整个试验过程中未发生异常停车事故， 表明此输送系统是安全可靠的，可以满足工业化使用要求；而且在连续使用 过程中发现，煤燃烧催化剂CHARNA C能逐步优化改善锅炉燃烧系统，对于 连续稳定生产有重要意义。 PDF created with pdfFactory trial version