更换主井西侧尾绳施工措施.doc

更换主井西侧尾绳施工措施 一、工程概况 主井西侧尾绳规格为841918729mm，单重16.2kg/m，使用长度678m。该尾绳自2005年9月10日更换，使用至今已三年零六个月。该尾绳自北箕斗尾挂以下45m处破股25m，为保证主井提升的安全可靠性，需要更换此尾绳。为保证该尾绳更换工作的顺利进行，特编制本施工措施。 二、施工时间2009年4月6日8007日800 三、施工地点主井井筒、主井东绕道 四、施工影响范围影响主井原煤提升 五、施工方案 1.本方案采用先收北箕斗侧旧绳，然后上北箕斗侧新绳，待南箕斗侧旧绳带新绳过仰井后收南箕斗侧旧绳，再上南箕斗侧新绳。 2.北箕斗停在卸载站，在北箕斗侧井口西侧尾绳做标记，将标记处转到南箕斗平台处，用一付尾绳板卡将西侧旧尾绳和中间尾绳卡在一起。 3.将北箕斗提到卸载站，截断西侧尾绳。 4.收北箕斗侧尾绳。 5.在北箕斗侧上新绳，利用北箕斗带尾绳慢上至卸载站。 6.新旧尾绳搭接。 7.南箕斗上，旧绳带新绳过仰井。 8.收南箕斗旧绳，穿新绳。 9.恢复尾绳自然状态，试运转。 六、施工准备 1.按照材料表准备所需材料、工具、设备，并对所准备的材料、工具、设备提前进行全面检查，无问题后方可使用。 2.提前在下井口安装一套独立的声光信号系统，信号分别安装在井口、东绕道风门外大巷口处、东绕道调度绞车处，安装完毕做好试验，无问题后方可使用。 3.绳磙子、尾绳架子提前在井上组装好，并将尾绳架子与车盘子连接为一体。 4.提前将新绳磙子平盘车运到主井东绕道风门外，用道木把车盘底垫实，用钢丝绳把车盘固定在铁道上。 5.施工前把新绳头引到井口施工地点。 七、施工步骤 1.北箕斗停在卸载站。 2.施工人员在北箕斗侧下井口（-607m，绞车显示，下同）平台上方1m处在西侧尾绳上做好标记，联系北箕斗下，至标记处到达南箕斗侧平台（-607m），将西侧尾绳拉到中间尾绳处，用一付尾绳板卡将西侧尾绳和中间尾绳卡在一起（螺栓向外穿）。 3.联系北箕斗上行至卸载站（0m），施工人员在北箕斗平台处观察西侧尾绳受力情况，如果西侧尾绳受力，则在板卡下方用φ12.5mm2m双鼻钢丝绳套留住尾绳，调度绞车钢丝绳通过导向滑子与绳套用卸扣连在一起，启动调度绞车上提尾绳，直至西侧尾绳不受力，在板卡上方0.5m处截断西侧尾绳，松调度绞车，恢复中间尾绳自然状态后拆除钢丝绳套和导向滑子。 4.施工人员用麻绳绑住北箕斗侧西侧尾绳头向井口东侧拉，同时北箕斗以0.2m/s的速度下行，利用人力将尾绳头拖到大巷口处，停车，用φ12.5mm2m的双鼻钢丝绳套在尾绳头上将尾绳栓住，绳套穿在8t电机车的连接轴销内。 5.用程控电话与车房司机联系，北箕斗以0.2m/s（最大速度不得超过1m/s）的速度下行，利用电机车收北箕斗侧旧绳，每段收200m，（当西侧尾绳和中间尾绳之间的板卡达到南箕斗侧平台处（-607m），停车，检查南箕斗侧尾绳受力情况，确保西侧尾绳不受力，然后再利用电机车回收北箕斗侧旧绳。）直至北箕斗底部距下井口3m位置停车（-604m），靠井筒东侧将北箕斗侧西侧尾绳截断，由电机车将截断尾绳收到大巷内。 6.将下井口平台打到北箕斗侧，施工人员拆除西侧尾绳桃形环上的两个板卡，然后两名施工人员进入北箕斗乘人间，在北箕斗乘人间起吊鼻挂φ12.5mm2m双鼻绳套与5t葫芦，然后用φ12.5mm5m双鼻绳套在距离桃形环下方的第二个板卡下方打倒爬，绳套与葫芦钩头连接，拉葫芦至桃形环不受力为止。截断桃形环处尾绳，松葫芦，启动调度绞车收绳至井口东侧巷道内。然后拆除板卡螺栓，卸下板卡检修好，准备上新绳用。 7.将新绳头用人工拖至北箕斗侧平台上，然后将新绳头穿过尾绳桃形环4m，从桃形环处依次安装尾绳板卡，间隔150mm，共7付，拧紧螺栓，上好备帽。 8.用程控电话与车房司机联系，北箕斗以0.5m/s的速度上行至卸载站（0m）停车。 9.从井口起向绳磙子方向量取尾绳 73m，截断。 10.新尾绳头拖至井口确定正反面，在距离尾绳头8m处卡上1付尾绳板卡（尾绳板卡螺栓向外穿），用2付板卡将新尾绳绳头与旧尾绳卡牢，留绳用磙子穿过尾绳中部后用调度绞车钢丝绳留住。 11.南箕斗以0.2m/s的速度上，同时用人力将尾绳送入井筒，尾绳头到达南箕斗侧井口以上8m位置时停车，在井口南侧套架梁上栓一根φ12.5mm2m双鼻绳套，用卸扣把尾绳单鼻绳套与双鼻绳套连接好。 12.人员撤离井筒，南箕斗慢下，使留绳绳套受力，同时施工人员把8m尾绳拖到井口东侧留好，在新绳侧靠近板卡处让出新旧尾绳搭接段将尾绳截断，用麻绳将旧尾绳绳头引到井口外。在北箕斗侧平台处用板卡将新尾绳卡住，用φ12.5mm2m双鼻绳套及卸扣将新尾绳留在北侧套架梁上，拆除东绕道内留绳用磙子。 13.联系南箕斗慢下，同时用人力将南箕斗侧旧尾绳往井口东侧拖至大巷口处，停车，用φ12.5mm2m双鼻钢丝绳套在尾绳上打三个倒爬，绳套用2t卸扣连在调度绞车钢丝绳钩头上，启动调度绞车，然后联系南箕斗以0.2m/s的速度下，同时利用调度绞车收南箕斗侧尾绳至南箕斗底部距井口3m时停车，施工人员在靠近井筒处将尾绳截断，然后将截断尾绳上的绳套挂在电机车上，由电机车将尾绳收到大巷内，此时北箕斗侧剩余尾绳已拉起，拆掉北侧留绳板卡及绳套。 14.施工人员进入南箕斗乘人间，在南箕斗乘人间上方起吊鼻上挂一根φ12.5mm2m双鼻绳套，绳套上挂一只5t葫芦。拆除西侧尾绳桃形环上的两个板卡，然后用φ12.5mm2m单鼻绳套在距离桃形环的第二个板卡处打倒爬，绳套与上方5t葫芦钩头连接牢靠，拉葫芦至桃形环不受力为止。 15.截断桃形环处尾绳，松5t葫芦，启动调度绞车收剩余段尾绳头至井口东侧巷道内。 16.拆除尾绳板卡上的螺栓，卸下板卡检修好，准备上新绳用。 17.将新绳头穿过南箕斗侧桃形环4m，此时安排专人下到防坠梁上观测尾绳底部距离防坠梁距离（应为50.2m），不符合要求，用葫芦调整，同时观察仰井段尾绳有无打绞现象，确认无问题后上好7付板卡。 18.南箕斗慢上至南箕斗侧留绳绳套不受力停车，拆掉绳套、卸扣，人员撤离平台，收平台。 19.安排两人在北箕斗顶部防雨帽下，绞车以0.5m/s的速度运行一个循环，观察井筒内尾绳状况，无问题后人员撤离到乘人间，绞车以3m/s的速度运行一个循环，无异常情况后人员撤离箕斗，试运转。 八、试运转标准 绞车分别以0.5m/s、2m/s、半速、全速空载各试运行两个循环，无问题后分别半速半载、半速全载、全速半载、全载全速各试运行两个循环。然后停车对尾绳进行一次系统检查，无问题后正常提升。 九、信号联络 1.下井口与车房绞车司机联系时，使用电话（下井口电话873、车房电话485），动车期间，电话必须保持通话状态。 2.下井口、东绕道口绳磙子处、东绕道调度绞车处使用声光信号进行联系，信号统一规定为“一停、二提、三放”。 3.收旧尾绳时，下井口与东绕道口处使用声光信号进行联系，东绕道口处与电机车司机使用对讲机联系（安排专人手持对讲机跟随电机车同行，以便保持通讯畅通）。 4.施工过程中信号要统一，语言信号要复读，确认无误后方可操作，信号不清或不明时要先打停点停车，联系清楚后方可继续动车，施工前信号要传达到每一位施工人员。 十、安全措施 1.施工中所用工器具必须在使用前经检查合格后方可投入使用。 2.每班施工前，施工人员应提前半小时到达施工现场，班前由施工负责人布置工作并强调安全注意事项。 3.施工前一天认真清理井筒、套架梁、井口五米范围内等场所的杂物，冲洗干净箕斗上的煤及杂物，严防坠物伤人。 4.施工前必须由施工负责人和安全负责人对南北箕斗进行检查，确认南北箕斗内煤已经卸空后方可开始施工。 5.井筒施工或高空作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，扎经检查合格的安全带，且生根在与自己无相对位移的安全可靠处，高挂低用。 6.施工过程中所用的工具必须系尼龙绳并系在安全可靠处，小型零部件及小工具应用工具包盛放。 7.停车施工时必须拉下绞车闭锁，并派专人负责。 8.信号联系安排专人负责，发送信号要清晰明确，听不清时严禁开车。 9.施工中严禁上、下平行作业。 10.开绞车应安排有经验的司机并持证上岗，正司机开车，副司机监护，开停要平稳。 11.施工过程中主井塔101机尾与井口之间的大门要锁好，上井口西大门关好，并安排专人看管，下井口西侧10m范围内用绳拦住，并派专人负责看管，严禁无关人员进入到主井塔和施工现场。 12.上新绳期间，在主井东绕道口左右5m处拉警戒绳，安排专人负责警戒，严禁无关人员进入警戒范围；如确需人员通过时，必须停止上新绳，并确认现场无异常时，方可在安全负责人的的监护下，人员通过主井东绕道口处警戒范围。 13.在套架梁、钢梁上挂绳套及滑子等处应垫上胶皮，以防伤绳。 14.所有参加施工人员在施工前严禁喝酒，有心脏病、高血压、高度近视等不适合高空作业人员严禁参加井筒及高空作业，精力不集中及精神不振者严禁参加本次施工。 15.每班施工后必须清点工具、材料及其他器具，施工时应放在安全可靠处，做到文明施工。 16.换绳时所用螺栓必须全部更换合格的新螺栓。 17.留尾巴绳时，板卡螺栓应向外穿，防止螺栓碰防磨轮。 18.在南箕斗侧卡尾巴绳时，只能把西侧尾绳向东侧拉到中间尾绳上，确保中间尾绳处于自由垂直状态。 19.安装桃形环上的两付板卡时，先预紧，确保尾绳在桃形环平面上受力后再上紧桃形环的两付板卡。 20.用电机车收绳时，由专人负责指挥收旧绳工作。 21.施工的烧焊作业必须另行编制烧焊措施，审批合格后严格按照措施施工。 22.起吊时必须严格执行矿有关规定，由施工负责人指挥，安排人员站位，严禁人员在被吊物附近行走和逗留。 23.起吊用的葫芦、吊具及绳套等在使用前必须认真检查其完好性，并进行拉力试验，严禁超负荷使用。 24.施工负责人全面负责指挥，每个施工场所由施工负责人指定单项负责人。每个作业班由施工负责人指定单项专职安全负责人。施工中遇到模糊不清之处，必须向施工负责人询问清楚后方可施工。 25.安全负责人专职负责施工中的安全工作，严禁安全负责人直接参与作业。 26.拆卸螺栓、销轴及其他零部件时必须抓牢留好；井筒传递物体时必须待对方接牢后方可松手，严防井筒坠物。 27.施工完毕后，清理干净施工现场，做到工完料净，现场严禁遗留杂物。 28.所有参加施工人员必须认真学习本措施，签字后方可参加施工。 29.每班施工前、每道重点工序前，必须执行三位一体手指口述安全确认，无安全隐患后，方可施工。 十一、安全系数的选择与校验 1.起吊用钢丝绳安全系数的选择与校验 起吊用钢丝绳、滑子等所承受的最大载荷为仰井中悬垂段尾绳的重量 45m16.2kg/m729kg 选用φ12.5mm钢丝绳破断力之和为9.73t 安全系数9.73t/0.729t13.36符合使用要求。 2.起吊滑子 最大载荷729kg，选用2t滑子即可满足使用要求。 十二、劳动组织 项目负责人夏德成 施工负责人李延文、田敬水 安全监护人朱宝学、吴庆顺 施工人员大筒工和机修工26人，其他人员20人。 附录 一、有关数据 1.尾绳的技术特征（见下表） 结构 166268419 187298419 单重 13.7kg/m 16.2kg/m 总重 9.289t 11.178t 使用长度 678m 表面状态 镀锌 2.箕斗自重33.84t 3.摩擦轮提升机最大静张力差为333.54kN，换绳时系统最大不平衡重量差为一根尾绳的重量即11.178t9.8kN/t109.54kN＜333.54kN，满足系统使用要求。 二、施工作业明细表 三、施工网络图 四、施工材料明细表 五、施工示意图 施工作业明细表 序号 代号 施 工 内 容 紧前作业 施工时间段 计划 时间 实际时间 作业人数 1 A 北箕斗停在卸载站，在北箕斗侧平台上方1m处在西侧尾绳做标记。 6日 800815 0.25 2 2 B 北箕斗下，至标记到达南箕斗平台处，用板卡将西侧尾绳和中间尾绳卡在一起。 A 815830 0.25 4 3 C 北箕斗上至卸载站，施工人员在北箕斗平台尾绳板卡上方0.5m处将西侧尾绳截断。 B 830900 0.5 4 4 D 北箕斗下，同时用人力将绳头拖出东绕道，用φ12.5mm钢丝绳套在尾绳上打倒爬，绳套挂在电机车上。 C 900930 0.5 25 5 E 与车房司机联系，利用电机车收北箕斗侧旧尾绳，每段收200m，直至北箕斗底部距井口3m时停车，截断尾绳，将尾绳收走。 D 9301100 1.5 8 6 F 拆除北箕斗侧剩余尾绳，用调度绞车收该段尾绳，然后拆除板卡螺栓，检修好板卡，备用 E 11001300 2.0 10 7 G 将新绳头用人工拖至北箕斗侧平台上，然后将新绳头穿过尾绳桃形环4m，从桃形环处依次上好尾绳板卡，间隔150mm，共7付，拧紧螺栓，上好备帽。 F 13001500 2.0 10 8 H 用程控电话与车房司机联系，北箕斗以0.5m/s的速度上行至卸载站，上新绳。 G 15001600 1.0 10 9 I 从井口向绳滚方向量取73m截断 H 16001630 0.5 6 10 J 新尾绳头拖至井口确定正反面，在距离尾绳头8m处卡一付尾绳板卡。尾绳头用两副板卡与南箕斗侧西侧旧尾绳卡牢。留绳用磙子穿过尾绳中部后，用调度绞车钢丝绳留住，拉起平台。 I 16301800 1.5 25 11 K 南箕斗上，同时用人力将尾绳送入井筒，尾绳头到达井口以上8m位置时停车，在井口南侧套架梁上栓双鼻绳套，用卸扣把尾绳单鼻绳套与双鼻绳套连接好。 J 18001900 1.0 25 12 L 人员撤离井筒，南箕斗下，使留绳绳套受力，在新旧尾绳搭接处截断尾绳。在北箕斗侧用板卡卡住西侧尾绳，用绳套及卸扣留在北侧套架梁上，松开留绳用磙子。 K 19002000 1.0 10 13 M 南箕斗下，用人力将尾绳拖到东绕道外。 L 20002030 0.5 25 14 N 用φ12.5mm2m双鼻钢丝绳在尾绳上打倒爬，利用调度绞车收南箕斗侧旧尾绳，南箕斗距井口3m时停车，在井口处截断尾绳，用电机车将截断尾绳收到大巷内，拆除北箕斗侧留绳板卡及绳套。 M 20302130 1.0 10 15 O 施工人员进入南箕斗乘人间，在乘人间起吊鼻挂绳套与5t葫芦连接，用单鼻绳套在距桃形环第二个板卡处打倒爬，绳套与葫芦钩头连接，拉葫芦至桃形环不受力为止。 N 21302200 0.5 6 16 P 截断桃形环处尾绳，松葫芦，启动调度绞车收绳至井口东侧巷道内。拆除尾绳板卡螺栓，卸下板卡检修好，准备上新绳用。 O 22002300 1.0 7 17 Q 将新绳头穿过南箕斗侧桃形环4m，此时安排专人下到防坠梁上观测尾绳底部距离防坠梁距离（应为50.2m），否则，用葫芦调整，同时观察仰井尾绳有无打绞现象，确认无问题后上好7付板卡。 P 23007日300 4.0 12 18 R 南箕斗慢上至留绳不受力停车，拆掉绳套、卸扣，人员撤离平台，收平台。 Q 300500 2.0 12 19 S 以0.5m/s的速度检查新尾绳的状态。 R 500600 1.0 4 20 T 试运转。 S 600800 2.0 6 9 施 工 网 络 图 A B C D E F 7 6 5 4 2 1 0.25hχ2 0.25hΧ4 0.5hX4 1.0hΧ25 1.5hΧ8 2.0hΧ10 2.0hΧ10 G 14 13 12 11 10 9 8 M L K J I H 0.5hΧ25 1.0hΧ10 1.0hΧ25 1.5hΧ25 0.5hΧ6 1.0hΧ10 N 1.0hΧ10 21 20 19 18 17 16 15 O P Q R S T 0.5hΧ6 1.0hΧ7 4.0hΧ12 2.0hΧ12 1.0hΧ4 2.0hΧ6