+523S大巷钻爆法.doc

KS.松藻矿务局逢春煤矿巷道施工作业规程巷道名称523S大巷施工方法钻爆法支护形式裸巷（不支护）编制人颜加双审核人总工程师编制日期2003.8.11 作业规程会签栏科别姓名日期施工队生产科通风科机电科安监处生产副总安全矿长生产矿长编制依据 1、 523S大巷巷道布置平、剖面图。 2、523S大巷掘进地质说明书。 3、煤矿安全规程2001年版 4、煤矿生产矿井质量标准化及其执行说明。 5、逢春煤矿掘进操作规程及岗位责任制和各项管理制度。目录第一章工程概况及水文地质说明4 第二章施工方法和施工技术5 第三章工程质量和文明生产6 第四章主要生产系统7 第五章施工组织措施9 第六章施工安全技术措施10 第七章避灾路线15 第一章工程概况及地质水文情况第一节工程概况一、巷道布置及用途 523水平S大巷位于523平硐以南，由523平硐三角岔向南沿岩层走向掘进，现碛头已掘至206m 处（即sy4前方15m位置），本巷的巷道坡度为3‰。该巷主要用于523水平北翼的开拓、开采、通风、行人、和运输。（见图1巷道位置关糸图）二、巷道断面及及支护 523水平S大巷为裸巷（不支护），其巷道的掘进断面为S掘14.96m2，净断面为S净13.36（m2）。钻场的掘进断面S掘6.25m2见巷道断面图3～４。三、巷道工程特征见表（表１）第二节地质水文情况 1、岩层柱状图（图5） 2、地质构造情况从地勘资料得知该区茅口灰岩为灰色、深灰色、微晶生物碎屑结构，厚层状、块状构造，走向100 –200，煤岩倾角580-620。由于受南翼f12、、f2、f3、f5、等大断层及派生构造影响，该区构造相对复杂、岩溶、裂隙较为发育，特别是临近南翼大断层带附近、围岩将变得松软、破碎，给巷道的顶板管理带来一定的难度。 3、水文情况该区所对应地表位于大土以东，地表地形坡度大,地表水易于流失,地表高程为910-1015m，由于茅口灰岩石不富含水层,加之岩溶、裂隙发育，且与地表水有一定的水力联糸.因此岩溶、裂隙水对本巷掘进将有一定的影响。第二章施工方法和施工技术第一节施工方法一、施工方法采用钻爆法施工，耙岩机装矸，小机车调车至车场内、人力推车的方式见设备配备表一。二、施工工艺检查安全、准备工作耙碛头打眼装药、放炮、排烟除尘装矸运输移机钉道。第二节施工技术一、施工顺序523S大巷钻场二、掘进采用3台YT-23型风锤打眼，∮２２（ｍｍ）六角中空钢，∮４２（ｍｍ）钻头，1～5段毫秒电雷管、MFB-100型放炮器、煤矿安全岩石炸药、大串联、正向装药，全断面分两次起爆见炮眼布置图6、爆破参数表。三、装矸采用耙岩石机出矸、一吨矿车运输，小机调车和人力推车的运输方式。四、巷道支护本巷为裸巷不支护第三章工程质量及文明生产第一节工程质量一、认真延放好巷道的（中）腰线，严格按巷道设计断面尺寸要求施工，并加强班组间的自检和互检工作，严格按煤矿生产矿井质量标准的要求进行施工。二、巷道内的水沟和钻场随巷道一并掘出。三、巷内的永久砼水沟应紧跟至耙岩机后方，并随时清净耙岩机后方巷内和钻场里浮矸。三巷道施工质量标准表（表3）第二节文明生产一、施工现场所在巷道内的文明生产工作必须按文明生产评分表中规定执行。二、责任区域巷道内的材料分门别类堆码，杂物、浮矸清理干净，并符合文明生产评分表须中规定要求三、临时轨道铺设钢轨为新15kg/m，轨距为0.6m,误差≯10mm、≮5mm；轨道间隙≯10mm；内错差≯5mm；构件齐全紧固态有效，无浮轨、浮枕，无杂拌道，无撑子道，采用水泥枕木、轨枕间距≯750m。第四章主要生产系统第一节局部通风、瓦斯监测、防尘、防灭火系统一、按掘进装备列化要求实行“三专两闭锁” 二、采用11kw局扇，ф600mm阻燃性风筒压入式通风，碛头风量≮60m，施工前期局扇安在523S大巷内（523S1回风上山巷口以北15m处）。三、施工前期瓦斯监测主机安在523S1回风上山巷口以北15m处的523S大巷内。四、按要求安设好两闭锁装置（探头安设位置见图7）。五、碛头后方的防尘管子上每隔一定位置留设好防尘水嘴，并在巷内每隔一定位置设一组喷务装置，碛头后方15m处安设好放炮喷雾器，并随掘进前移。五、配风量计算 1、按炸药消耗量计算 Q25A2531。2143.75m3/min. 式中A──掘进工作面一次爆破的最大炸药消耗量；Kg 2、按人数计算 Q4N42080m3/min. 式中N──当班同时工作的最多人数 3、按最低风速验算 Q≥15S1513.36101.7m3/min. 式中S──掘进断面积，m2 4、按最高风速验算 Q≤240S24013.361627.2m3/min. 根据验算结果，取Q200m3/min能够达到供风要求。六、监测系统、防尘、防灭火系统见通风系统图7。第二节运输系统、供风、供水、供电系统一、运输系统（见图11） 1、掘进期间的重车运输路线碛头523S大巷人力推车至大巷车场再由小机车调运至2m绞车523车场。 2、空车材料车路线与重车运输路线相反。二、供风、供水系统在523S大巷内接100（mm）、50（mm）铁管至碛头后方，再用50mm和21（mm）软管将风水接至碛头。三、供电系统由600水平S翼变电所敷设两趟线路到523S大巷内，分别给局扇、耙岩机、监测系统、供电见供电系统图8。第五章施工组织措施第一节作业方式和循环方式一、作业方式和劳动组织采用“三八”制作业方式，每小班配备8人，圆班配备管钳工1人，共25人见。二、循环方式每小班2个循环，循环进度1.0m，圆班循环进度为6m。正规格化循环率为85。月进度为153。m 三、设备机械器具配备表（表4）, 劳动力配备表5, 主要经济技术指标表（表6）作业循环图表（表7）、、第二节生产管理一、严格执行“交接班”制度，“一班三汇报”制度，“队干跟班”制度和生产班组间的“自检和互检”制度。二、明确各工种的岗位责任制，特殊工种必须持证上岗。三、加强职工队伍的学习，提高职工的安全、质量和效益意识，正确处理安全与质量、安全与效益和质量与效益三者之间辩证的关系，树立安全、质量和效益并重的观念。四、凡对工作不负责任，造成工程质量不合格，影响安全者，应对其进行教育，追究其责任，并给予一定的处罚。五、由生产科、矿调协调，由运输队每小班供应不少于50个空车，并预留座地空车不少于25个，以保证掘进工作的顺利进行。第六章施工安全技术措施第一节一般规定一、开工前施工队必须组织全体职工认真学习本规程及其它有关安全规章制度，并经考试合格，不合格一律不准上岗，入井前值班队干必须认真开好班前会，讲明当班安全、生产、工程质量及其它注意事项。二、小机车调车的安全技术措施由机运科制定。三、特殊工种必须持证上岗，明确各工种岗位责任制，并严格按本岗位的操作规程作业。第二节顶板管理 1、严格执行敲帮问顶制度，在整个施工过程中班组长和安全员必须对整个施工区域内的安全状况进行全面检查，并随时注意碛头上，巷顶及两帮围岩赋存状况（特别是断层、裂隙带及附近区域），找净悬危岩，排除安全隐患，严防发生片帮冒顶事故。 2、施工过程中若围岩较软、破碎易冒落垮塌时必须及时向矿调汇报，并根据现场情况采取合适的支护方式。并另行制定施工补充措施。第三节放炮管理一、严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮请示汇报制度”。放炮必须装水泡泥和使用压气喷雾器距碛头≯15m及管路喷雾洒水防尘装置。二、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分次起爆；遇拒爆、残爆时，必须严格按煤矿安全规程第342条规定进行处理。三、严格执行雷管和炸药在运输途中的规定。认真核销当班雷管和炸药消耗量，对未用完的炸药和电管必须按规定退回井下炸药库房。四、正规铺设放炮母线，每隔3m用卡板固定，严禁与金属导线和其它管线接触。放炮母线接头或绝缘被损坏处，必须用绝缘胶布包扎，严禁失爆，并吊挂整齐美观。五、施工前期的放炮地点设在523平硐三角岔处，523S1上山口、和523炸药库运药通道口分别由通风设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，施工后躲炮的安全距离在直巷内≮200mm处，转弯巷内≮150m，并根据现场巷道施工情况在可能进入警戒区域内的地点设置警戒。六、放炮15分钟后，由瓦检员、放炮员、班长共同巡示检查碛头（通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架及残爆等情况）确认无隐患后，方可进头。第四节通风、瓦斯管理一、加强通风管理，风筒应吊挂平直且逢环必挂，出风口距碛头距离不得大于5m保证碛头有足够风量,严禁无风、微风作业。二、瓦检员检查瓦斯必须切实负责、严格检查巷内及局部地点的瓦斯，严禁瓦斯超限作业，杜绝空班、漏检和假检，严格执行瓦斯检查的有关规定。当碛头CH4达到1.5时必须断电撤人停止作业，回风瓦斯CH4≥1时，必须断电撤人，查明原因进行处理。三、作业班组长必须携带一台便携式瓦斯报警仪，挂在距碛头不超过5m回风侧处，以监视碛头瓦斯涌出变化情况。四、瓦斯监测系统必须灵敏可靠，保证随时都处于工作状态，以便瓦斯超限时自动断电和报警。第五节、防尘、防水与防爆管理一、防尘必须采用湿式打眼、放炮喷雾、装水泡泥、装煤矸洒水，净化空气、个体防护等综合防尘措施。二、碛头后方适当位置处安设喷雾洒水装置。三、放炮前必须开启碛头后方的放炮叶雾器。四、防水管理由于茅口灰岩岩溶裂隙发育，加之断层、裂隙影响，在巷道掘进过程中若遇穿水预兆时，必须停止作业并向矿调汇报，坚持好“有凝必探、先探后掘”的探放水原则，经布置超前探孔、探准确认无突水危险后，方可进头。五、防爆在巷道掘进至一定位置，由通风队按规定数量悬挂好隔爆水袋。水的容量也须达到规定要求，该头的用电设备（包括矿灯）由机电队进行日常维护，定期检查，防止设备失爆。第六节机运安全管理一、人力推车时严禁推埋头车，严禁放飞车，严禁手把矿车两侧推车，同方向推车时两车间距不得小于10m。推车至转弯处、过风门、出石门时必须减速，并预先发出警号，以防推车撞人。二、使用耙岩机时必须执行以下规定 1、耙岩司机必须持证上岗，开机前应仔细检查耙岩机各部件及钢绳、滑轮完好情况；开机工作时应注意前后左右人员及自身的安全，耙岩机与碛头的距离应控制在6-20m内。 2、耙岩机的支撑腿、安全防护栏、卡轨器必须齐全紧固有效。 3、固定滑轮的锚孔深度≮0。3m，眼孔应尽可能布置在稳定岩层中，并靠巷道中部，严禁在支架腿子上固定滑轮或运行中的耙斗磨擦碰撞支架。 4、耙斗运行段巷内不得行人和工作。 5、耙转弯巷内矸石时必须使用可靠的辅助导向轮，并由当班班长指定专人进行指挥和信号联系。 6、装作业前探头T1必须悬挂于耙斗作业段上方。三、使用小机车调车时必须严格执行机运科所编的小机车调车安全技术措施。第七章避灾路线（图9）一、火与煤尘瓦斯事故碛头523S大巷523平硐523地面。二、水灾事故碛头523S大巷吊挂人车上山 670平硐地面。三、顶板事故受事故威助人员向事故点一侧或两侧有安全通道的地方撤退至安全地点。工程特征表（表１）工程名称坡度岩别断面工程量备注形状毛断面净断面实体/m 散体/m 523S大巷 3‰ 全岩圆弧拱 14.96 13.36 14.96 26.93 爆破效果表表2 项目单位数量项目单位数量炮眼利用率 ℅％ 83.33 每米药耗 Kg/m 31.2 循环进尺 m 1.0 每米管耗发/m 66 循环实体煤矸 M3 14.96 每循环炮眼总长 m 81.2 炸药消耗量 Kg/m3 2.09 巷道工程质量表（表3）检查项目设计值允许偏差巷道宽度中左、中右 2400mm 合格 0～150 优良 0～100 高度腰线至轨面 1500mm -30 -10 腰上拱中 1680mm -30～150 -10～100 1/4拱 1390 -30-150 -10-100 水沟宽深 600mm -50～50 -30～30 轨枕间距 750 -30 -50 机具设备配备表（表4）序号机具设备名称单位规格型号数量备注 1 凿岩机台 YT-23 4 1台备用 2 局扇台 211KW 1 3 瓦斯监测仪台 1 4 瓦斯监测探头个 2 1台碛头5m处，1台回风劳动力配备表（表5）工种小班圆班定员出勤定员出勤正副班长 2 6 安全员 1 3 放炮员 2 6 其他组员 3 9 管钳工 1 1 合计 9 25 循环作业图表表6 序号作业内容所需时间分每小班一个循环 1 2 3 4 5 6 7 8 1 交班、安检、准备 15 2 耙碛头 55 3 打眼 120 4 装药、放炮 30 5 排烟、除尘 20 6 移机钉道 120 主要技术经济指标表表7 序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量 1 炮眼深度 m 1.2 8 月进度 m 153.4 2 炮眼利用率 83.3 9 炸药消耗量 Kg/m 31.2 3 循环进度 m 1.0 10 雷管消耗量发/m 66 4 小班循环个数个 2 11 轨枕根/m 1.33 5 小班进尺 m 2 12 15Kg/m钢轨 m 2000 6 圆班进尺 m 6 13 15