辅助导向门在治理矿井风硐漏风中的技术应用.pdf
煤 矿 安 全 辅助导向门在治理矿井风硐漏风中的技术应用 曹运海 河北金牛能源股份有限公司 章村矿, 河北 邢台 054108 摘 要 针对章村矿南风井主要通风机风硐漏风严重, 及原初设计不合理性进行创新并应用辅助导向 门技术, 成功解决了主要通风机不停运导向门无法维修的难题, 大大提高了主要通风机运转效率。 关键词 辅助导向门; 风硐漏风; 治理 中图分类号TD726 文献标识码 B 文章编号 1007- 1083 2004 06- 0020- 02 Technical application of the auxiliary guide door in sloving well leakage CAO Yun- hai 河北金牛能源股份有限公司章村矿四井年核定 生产能力 45 万 t, 低瓦斯矿井, 主要采 2煤层。煤 层自燃倾向性属 类, 煤尘无爆炸性。采用中央分 列抽出式通风, 主井、 副井、 胶带井三个斜井进风, 南 风井立井为总回风井, 主要通风机型号为 2K58- No. 18 型轴流式风机。 由于南风井主要通风机导向门透蚀严重及其基 础多年失修, 造成南风井地面漏风高达 600 / min 左右, 严重地影响井下供风和主要通风机的经济运 转。 1 现状分析 章村矿南风井主要风机导向门位于两台主要通 风机与共用风硐交接处, 两台主要通风机共用一个 导向门, 靠导向门的变向来实现主、 备用通风机对井 下供风。该风门自南风井建成, 1986 年投入使用以 来一直没有经过更换和维修。 由于长期受井下出来的潮湿空气的腐蚀, 门板 破损严重, 不但漏风逐年增大, 且导向门连接调度绞 车钢丝绳的拉手也有随时被拉断的可能, 形成矿井 通风重大事故隐患, 因为导向门一旦在导向过程中 被拉坏, 就会造成整个矿井停风、 停产; 另外, 加上门 周围墙体的变形, 南风井地面漏风高达 600 /min。 随着矿井开采深度和生产头面的增加, 井下用风越 来越紧张, 所以南风井地面漏风的治理和导向门的 更换工作已迫在眉睫, 刻不容缓。然而, 由于两台主 要通风机共用一个导向门的不合理性, 更换导向门 工作时, 两台主要通风机必须停止运转, 而由于该矿 井下涌水量较大的特殊性, 井下各主要泵房又不允 许长时间停电、 停风。所以, 决定在不停风的情况 下, 对导向门进行修理。 2 风硐漏风治理 2. 1 辅助导向风门构筑方案实施 首先, 对导向门门板进行了修补, 虽然导向门质 量提高了, 但由于导向门周围岩体变形, 风硐漏风仍 高达 420 / min, 效果不太理想。经过多次到南风井 考察、 调研后, 大胆提出在主要通风机扩散器内构筑 辅助导向风门的第二方案。 该辅助风门专为治理主要通风风硐漏风而设, 工程简单、 易行, 又不会对主要通风机出风造成大的 影响。于 2002 年 11 月进行了构筑, 治理漏风效果 明显, 漏风量由 420 / min 降为 150/ min。经过一 年多来的实践证明效果很好。 2. 2 技术关键 该辅助风门利用主要通风机负压通风这一技术 关键, 自动开、 关较为方便。 2. 3 操作程序 当 1主要通风机启动时, 1辅助风门在主要通 风机作用下打开, 2辅助风门在负压作用下紧闭。 当 2主要通风机启动时, 2辅助风门在主要通 风机作用下打开, 1辅助风门在负压作用下紧闭。 20 河 北 煤 炭 2004 年第 6 期 瓦斯异常区综采工作面的瓦斯治理 谷建辉, 张保军 河北金牛能源股份有限公司 显德汪矿, 河北 邢台 054107 摘 要 通过现场试验和分析, 确定了综采工作面瓦斯主要来源, 提出了瓦斯治理措施。 关键词 瓦斯异常; 综采工作面; 瓦斯治理; 效果 中图分类号TD712 文献标识码 B 文章编号 1007- 1083 2004 06- 0021- 02 Harnessly of gas at the full mechanized coal mining face in gas abnormal area GU Jian- hui, ZHANG Bao- jun 1 概 况 1720综采工作面位于显德汪矿七采区下部, 其 倾斜上方是已采的 1729 工作面, 下方尚未形成工作 面。该工作面走向长 2095 2237m, 平均 2216m, 倾 向长 145m。煤厚 02 4m。平均 194m, 煤层倾角 1 28 , 平均 6 。工作面煤层呈黑色, 落煤成粉末状 或碎块状。工作面处于栾卸向斜与显德汪向斜的复 合部, 该地段发育一次级小背斜且断裂构造发育, 断 层走向近南北向, 倾向近西, 断层延长度较短, 尖灭 快, 发育密集。工作面煤层伪顶为砂质泥岩, 直接顶 为粉砂岩, 老顶为中细粒砂岩, 直接底为砂质泥岩或 粉砂岩, 老底粉细砂岩互层。 1720综采面于 2003 年 9 月开始回采, 采用后退 式U 型通风方式, 工作面上行通风, 风量 634 / min, 回风流中瓦斯浓度 06 07。随着工作面推 进, 瓦斯涌出量逐渐增大, 最大涌出量达 1012 / min, 造成工作面断电频繁, 影响安全生产和稳产。 2 瓦斯来源测定 将工作面沿倾向划分为 10 个单元, 分别测定每 个单元的进风量、 出风量和进风瓦斯浓度、 出风瓦斯 浓度、 漏风瓦斯浓度, 然后用单元平衡方程计算出工 作面和采空区的瓦斯涌出量。每个单元的风量、 瓦 斯涌出量满足下列方程 Q入 Q漏- Q出 01 Q空 Q漏 C漏2 Q面 Q出 C出- Q入 C入- Q空3 式中 Q入∀ 流入本单元的风量, / min; 3 结 论 经过先后两个阶段的治理, 南风井外部漏风共 减少为 450 / min, 矿井进风增加 200 / min 多, 主 要通风机效率大大提高, 年可节约通风费用约十万 元。 4 社会经济效益 由于主要通风机导向门原设计不合理, 造成风 硐漏风严重, 导向门难以修复更换的问题一直无法 解决。该现象在金牛能源股份有限公司尚属首次。 通过攻关, 依靠先进的科技手段, 大胆创新, 在主要 通风机扩散器口构筑辅助风门, 成功地解决了导向 门锈蚀严重及风门硐漏风严重的问题, 消除了矿井 通风重大事故隐患, 提高了主要通风机效率, 降低了 主要通风机能耗, 年节约通风费用约十万元, 同时也 为矿外部漏风治理提供了新思路、 新方法。 作者简介 曹运海 1970- ,男, 河北邢台人, 河北金牛能源 股份有限公司章村矿安全部助理工程师。 收稿日期 2004- 09- 28; 编辑 邢芳 212004 年第 6 期 河 北 煤 炭