“一通三防”安全技术措施.doc

“一通三防”安全技术措施 （一）通风管理 1）、局扇要有专人管理，风筒吊挂要平、直，逢环必挂，迎头风筒不落地，风筒破口要及时修补； 2）、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设施； 3）、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位每天对“风电闭锁”进行检查，掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，监控单位每天对“瓦斯电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。 4）、不准随意停局扇，因检修、停电等原因停局扇时，必须撤出人员，切断电源； 5）、安设局部通风机和启动装置时，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m；局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物；通风机吊挂高度离底板应大于0.3m； 6）、严禁在无风或微风下作业。 7）、风筒出口与工作面距离不得超过10m； 8）、瓦斯传感器的断电浓度及范围工作面瓦斯传感器的断电浓度≥1.5 CH4，断电范围为掘进工作面巷道内全部电气设备；回风口处瓦斯传感器的断电浓度≥1 CH4，断电范围是掘进工作面巷道中全部电器设备； 9）、瓦斯传感器复电瓦斯浓度 当CH4浓度＜1时方可为断电设备复电；局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度＜1或二氧化碳＜1.5，而且局部通风机及其开关附近10米范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度＜0.5，方可人工启动局部通风机恢复正常通风； 10）、每次启动局部通风机时，应先点动数次后再正常开启，确保局扇风压逐步增大； 11）、确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风； 12）、工作面供风量不小于329.25m3/min，风速保持在0.25～4.0m/s； 13）、局扇必须安装消音器，并定期维护保养，保证正常运转； 14）、人员、物料通过风门时，严禁同时打开两道风门；风门打开后要及时关闭，以防风流短路； 15）、巷道贯通和过异常区必须编制专门的针对性措施。 （二）防尘管理 1）、防尘管路每隔50ｍ设一个三通阀门，并定期冲洗巷道； 2）、各转载点必须安装喷雾设施，喷嘴高度安在距转载点40～50cm处，喷嘴必须正对转载出煤点； 3）、距离工作面50ｍ范围内安装1道全断面净化水幕，割煤时正常开启；喷雾水管要安装在距顶板不超过30 cm的位置，两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距30～40cm，喷嘴方向与风流方向相反，略向下，与巷道顶板基本平行； 4）、巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道内的水管、风筒、电缆、迎风面的煤尘厚度不得超过2mm； 5）、掘进机割煤时必须开启内外喷雾； 6）、加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。 （三）防火管理 1）、巷道内的电器设备实现“三无”，杜绝“失爆”；移动变电站、综掘机、配电点和胶带输送机机头、机尾各配两台MFZL4干粉灭火器和一个0.2m3沙箱； 2）、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放；工作面所剩各种油脂物质均必须密闭，存放至指定地点，严禁随地泼洒； 3）、工作面采用带式输送机运输时，应选用阻燃性输送带，输送带下及机头、机尾的浮煤要及时清理，上下托辊转动灵活，并采取措施防止输送带跑偏、打滑、满仓等长时间摩擦发火； 4）、电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火； 5）、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报调度中心； 6）、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。