矿井综合防突措施.doc

桐梓县 松渝煤矿 矿井综合防突措施 矿 长张 绍 财 技术负责令 狐 克 碧 安 全张 绍 强 生 产张 文 沛 编 制令 狐 克 碧 二00五年九月 桐梓县松渝煤矿矿井 “四位一体”综合防突措施 松渝煤矿矿井位于乐平背斜北东翼南段。乐平背斜位于许家坪、乐平、成家坝一线，向西与松坎向斜相联。乐平背斜轴向为北东南西向，两翼地层序序正常，西翼产状较陡。倾角一般40600，为不对称背斜，区内出露地层为单斜构造，地层倾向1601800，倾角500左右。区内未见断裂构造，仅西部见局部褶皱现象，瓦斯含量相对较高。 现矿井生产在465555米标高内，矿井生产规模为一采二掘，进入原生煤层，为确保矿井及员工的安全，防患于未然，采取“有疑必探、先探后掘”的原则，严格按照“四位一体”综合防突措施进行管理，特编制综合防突措施,望员工遵照执行。 一、矿成立防突领导小组 组 长张绍强 副组长令狐克碧、严明强 成 员防突员、安全员、瓦检员、班长 二、突出危险性预测 防突措施包括措施效果检验有效，无效执行措施技措施，直到效果检验有效为止。 1、突出危险性预测，采用钻屑指标法和解吸指标K1值或AN2值测工作面的突出危险性。 2、在掘进工作面打2个或3个以上的Φ42mm，孔深在10m或10m以上的钻孔，钻孔布置在软分层中，一个钻孔位于巷道或工作面中部，并平行于掘进工作面，其他钻孔与工作面成扇行状并终孔点应于巷道轮廓线23米。 3、钻孔每隔2米测定一次钻屑量和瓦斯解吸指标，钻屑量和K1值错开测定，根据钻孔每米的钻屑量和K1解吸取最大值，预测工作面有无突出危险性。 4、根据防突实施细则要求来进行考察指标，钻屑量按钻孔每米最大钻屑量SmmaxSAΦ42mm6Kg；SAΦ65mm18Kg；。K1解吸临界值细则， K10.56、钻屑瓦斯解吸指标△h2200Pa； 。风镐落煤其K3煤层为K1值≤0.5；钻屑瓦斯解吸指标△h2180Pa。并经措施效果检验至到不超标为止，可采取安全屏障5米，同时采取安全防护措施。 （1）预测时出现喷孔、卡钻、瓦斯涌出异常，以及其他异常动力现象时，应停止施钻作业，不得取出钻杆，待卸压后再进行作业。 （2）预测实测指标K1值S值大于或等于临界指标值。 5、工作面预测后未出现上述两种任一种情况不得采用5米的安全屏障，只能在安全防护措施实施后采用安全屏障7米进行掘进作业。 6、掘进工作面突出危险性预测，措施效果检验均要采用钻屑指标法，钻孔直径为42mm ，预测（效检）指标值取K1 值0.5，S值为6kg/m，预测（效检）孔采用煤电钻打孔施工。 7、工作面经预测，若出现下述任一种情况，都必须采取有效技术措施后。并经措施效果检验至不超标为止，可采取保持5米的安全安全屏障，并同时采取安全防护措施进行掘进作业。 （1）、预测孔出现喷瓦斯，瓦斯涌出异常、卡钻，以及其它动力现象。 （2）、工作面预测指标K1、S值大于或等于临界指标值，属于突出危险工作面，必须采取措施。 8、防突技术措施打排放孔排放瓦斯后，再经效果检验，临界小于指标时，经矿长、技术员审批，允许掘进5米。（排放钻孔布置图） 9、根据煤炭部颁发防治煤与瓦斯突出细则的煤安字1995第30号文防治煤与瓦斯突出细则第23条之规定“突出煤层经区域预测可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区”。 在突出危险区域内，工作面进行采掘前，应进行预测，预测排放瓦斯钻孔布置在煤层软分层中，采掘工作面经预测后，故划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。 细则第25条规定在突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防治突出措施，采取放突出措施后，要进行措施效果检验，经检验后，证实措施有效后，方可采取安全防护措施进行采掘作业，每执行一次防治突出措施作业循环（包括措施、措施效果检验、采掘作业），须再进行工作面预测，如果预测无突出危险时，还必须再执行防治突出措施，只有连续二次预测为无突出危险时，该工作面方可视为无突出危险工作面。 在无突出危险工作面进行采掘时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。 三、安全防护措施 1、严格矿井通风瓦斯、监测系统和突出危险预测钻孔管理和自然排放瓦斯钻孔管理，凡实施排放钻孔措施排放瓦斯，在钻孔施工后，再进行效果检验，经效果检验，Smax值、K1值未超标允许作业，效果检验无效，继续自然排放瓦斯直至检查有效，方可作业。 2、打预测孔时，电钻要架设牢固可靠，钻杆在钻孔中心旋转，下插钻孔壁，防止钻孔扩大增加钻屑量。 3、钻孔检验K1值采用7.2KW防爆电煤钻打眼，孔径Ф42mm，采用TLU-2型瓦斯解吸仪或WTC瓦斯突出参数仪来测定指标。 4、打瓦斯排放孔采用ZMT15T型电煤钻施工，孔径Ф65mm，孔深1013米。 5、465m水平K3大巷施工在施工前，在大巷进风流中设置两道放逆流风门，距回风口不小于10米，放逆流风门平时只能打开，不能关闭，只有在工作面作业中，有瓦斯异常象征及作业喷瓦斯煤壁外鼓，工作面压力增大、支架掉渣、煤壁掉渣等突出预兆时，碛头撤出人员，有最后一人关闭防逆风门。风筒通过风门垛架的孔洞设置放逆底挡板，防止局扇停风，风筒无风，造成孔洞瓦斯从孔洞逆流至进风流中伤人。 6、工作面施工预测钻孔时，钻孔喷瓦斯、煤粉、卡钻，应停止钻进，切断电源，人员撤至安全地点后，关闭放逆流风门，并向矿地面值班人员汇报，讲明情况，听候处理，采取有效措施后才准恢复作业。 7、碛头施工钻孔前，必须在正碛头做好迎面支护，煤壁打上牢固的顶柱，并用排材笆片背满碛头，防止施工钻孔煤壁片帮垮塌，造成片帮伤人，发现碛头跨塌，背帮失效后，应立即停止施工，重新背牢、背实碛头，并对支架进行加固处理。 8、各防突头与各连接处的巷道打上木栅栏，防止人员误入防突工作面，并挂牌注明防突工作面，禁止人员入内。 9碛头作业前，按规定装瓦斯监测断电仪，瓦斯断电浓度调到1，当瓦斯达到1时，切断碛头和回风系统电源，凡瓦斯超限，切断电源，恢复送电时，只能采用人工复电。 10、严格工作面瓦斯检查，随时检查回风系统和碛头工作面瓦斯浓度，瓦斯超限时撤出人员到安全地点，严禁瓦斯超作业和违章作业。 11、附避灾路线图附后。 7