矿井反风演习计划及安全措施.doc

山西华润联盛苏村煤业有限公司 矿井反风演习 计划及安全措施 通 防 科 二○一一年十二月二十八日 审 批 意 见 签字单位 姓 名 审 批 意 见 日 期 编 制 李 彬 2011年12月28日 通防科 技术科 生产科 安全科 通风副总 安全矿长 通风矿长 生产矿长 总工程师 矿 长 矿井反风演习 计划及安全措施 为全面衡量矿井的防灾、抗灾能力，检查反风设施、设备的完好状态，提高矿井的安全水平，最大限度地降低灾害的损失，把灾害范围尽可能地缩小，遵照煤矿安全规程第122条之规定，结合我矿井下生产情况，经矿研究决定于2011年12月31日对矿井进行反风演习，为确保反风期间安全，特编制矿井反风演习计划及安全技术措施。 一、成立反风演习指挥领导小组及其职责 成立反风演习指挥领导组 组 长吴 超 副组长程 恳 许领先 王城彦 刘建明 沈统谦 组 员张卫星 曹 敏 于建海 傅朝亮 李 永 王九怀 朱述强 蒋文龙 李克状 冯六则 许炜行 李 彬 张 朋 张云芝 反风演习指挥中心设在矿总调度室，下设五个现场小组，各小组成员及其职责如下 ㈠、技术专业组 组 长程 恳 成 员于建海 李克状 李 彬 职 责负责反风工作的全面指挥，反风演习计划的编制、技术指导及组织传达工作。 ㈡、通风专业组 组 长许领先 成 员张卫星 蒋文龙 许炜行 职 责负责组织测风员、瓦斯员和有关观察风门人员，各种仪器仪表的检查以及各种反风资料收集、整理、上报工作。 ㈢、机电专业组 组 长沈统谦 成 员傅朝亮 王九怀 张云芝 职 责负责机电全面工作，指挥主扇反风设备的操作、井上下停送电以及机械设备的检查工作。 ㈣、安全组 组 长刘建明 成 员李 永 冯六则 职 责负责反风期间的安全监督工作。 ㈤、现场救护组 组 长王城彦 成 员曹 敏 朱述强 曹 兴 职 责负责采掘工作面人员的安排落实及事故抢险工作。 二、反风时间 2011年12月31日 上午9时～11时，共计2小时 三、反风方式利用主扇反转反风 四、反风目的 1、矿井进风井口附近、井底车场、中央变电所、主要进风大巷等地点万一发生火灾，产生的烟火及有害气体将顺风流进入井下各工作地点，危及整个矿井及井下职工的安全。在这种情况下，采取反风救灾是最有效的手段。进行反风演习是为了验证矿井通风系统的反风能力及反风效果，增强矿井抗灾能力，提高职工的安全意识； 2、检查反风设备及设施是否可靠、灵活； 3、检查主扇司机对反风程序的操作能力及熟练程度； 4、根据反风风流的路线选择正确的撤退路线； 5、收集反风演习的技术数据为防灭火提供可靠的原始数据。 五、反风测点布置及要求 1、地面主通风机房 ⑴、观测内容 ①主通通风机运转状态； ②电机负荷（电压、电流）、轴承温升、主扇转速等； ③风量和风压情况，风量用高速风表在扩散器上观测，风压用水柱计观测； ④电机不得超负荷运转。 ⑵、观测时间反风前测一次，开始进行反风的前10分钟内，每隔2分钟测定一次；以后每隔30分钟测定一次，从开始操作恢复正常通风到正常恢复通风止，每隔2分钟测定一次。 ⑶、观测人员由机电科安排。 2、观测抽风机房水柱变化情况，通防科安排人员。开始反风前10分钟内和恢复正常通风10分钟内，测定最大读数、最大读数到水柱读数稳定需要的时间和水柱的读数，在反风期间每隔30分钟测一次。 3、记录反风过程中有关时间 ⑴、回风井要记录开始操作反风设备时间，反风操作完毕时间、各观测内容稳定时间、开始操作恢复正常通风的时间及结束的时间。 ⑵、主井口的观测人员要记录风流开始方向发生变化的时间及开始稳定时间。 ⑶、井下各观测点，要记录测点方向发生改变时间。 ⑷、井下各观测点，要观测风量、瓦斯浓度及二氧化碳浓度和风流温度。反风前测一次，以后每隔30分钟测一次。如果发现二氧化碳浓度超过2时，每隔5分钟测一次，直到浓度降到2以下为止。 ⑸、观测南皮带机道、南轨道巷、东皮带机道与各联络大巷的巷道中风流方向。 ⑹、反风期间，井下各回采面、峒室的瓦斯由当班的瓦斯员不间断地巡回检查，各掘进工作面的瓦斯待反风结束正常通风后，由救护队检查、排放。 六、测点划分及人员安排如下 第一组测风员1人，瓦斯员1人 观测点南主运皮带机道测风站，测南皮带机道风量，联络点使用主井煤库上口电话。 第二组测风员1人，瓦斯员1人 观测点南轨道巷测风站，测南轨道巷风量，联络点使用55KW绞车硐室内电话。 第三组测风员1人，瓦斯员1人 观测点10103回风巷，测10103工作面回风风量，联络点使用东采区变电所内电话。 第四组测风员1人，瓦斯员1人 观测点六煤回风巷测风站，测六煤回风巷风量，联络点使用东轨无极绳绞车硐室内电话。 第五组测风员1人，瓦斯员1人 观测点主斜井测风站，测主斜井进风风量，联络点使用主斜井联络巷电话。 第六组测风员1人，瓦斯员1人 观测点风井井底总回风巷，测矿井总回风风量，联络点使用55KW绞车硐室内电话。 第七组测风员1人 观测点地面主要通风机房，测主要通风机风量及负压值，联络点使用主要通风机房电话。 第八组观察员3人 观测点地面主、副、风井口（安全科安排人员）。 观测内容观察记录风流改变时间。 七、反风步骤 第一步各组工作人员进入各自工作岗位后，对主要通风机运行状态、井下各待测点的风量及气体浓度进行测定，完毕后立即向矿总指挥中心汇报。 第二步当井下各待测点的测定人员汇报全部正常后，总指挥中心下达反风演习开始的命令。（注为确保时间准确相同，凡入井测量人员必须在地面统一对表。） ⑴、主要通风机司机接到反风演习命令后，立即按照规定要求进行反风操作，在10分钟内将风机反转，正转停止后再启动风机反转。 ⑵、井下各测量组人员要观测风量、瓦斯及二氧化碳浓度和风流温度，将正向风与反向风时间差记录清楚，并按照规定开始测定各项数据，反风开始前测一次瓦斯及二氧化碳浓度，要每隔10分钟测一次；以后每隔30分钟测一次，如果发现二氧化碳浓度超过2时，每隔5分钟测一次，直到浓度降到2以下为止；每个测点必须安排2人，反风期间如发现异常现象，必须查找原因并及时汇报总指挥中心。 ⑶、本次反风演习时间为2小时。 第三步反风演习结束听从总指挥中心的命令，主要通风机司机严格按照机电科制定的恢复正常通风操作顺序进行操作，在井下恢复正常通风后，各测量组人员按照措施规定要求，对井下各自负责区域内进行安全检查，持续时间为1小时，确保风流中瓦斯、二氧化碳浓度符合规定要求。 第四步各测量组向总指挥中心汇报井下情况，待各地点风量、气体均正常后，总指挥中心下达反风演习结束的命令。 第五步由总指挥中心下达命令，按照瓦斯排放专项技术措施的规定，组织人员对井下各工作面进行排放瓦斯。 第六步瓦斯排放完毕，待井下风流稳定后，风流中瓦斯浓度不超过0.8、CO2浓度不超过1.2时，机电科方可恢复井下供电。 第七步反风演习结束后，各测量小组接到总指挥中心通知上井电话后，方准上井。总指挥中心统一整理反风演习资料，做出总结，将反风演习期间出现的问题制定详细的计划限期整改，并将反风演习报告书上报上级部门。 八、反风演习期间安全措施 1、为保证反风演习能顺利进行，矿成立反风演习指挥小组，指挥中心设在矿调度室。由矿长主持召开专项会议，制定具体的反风演习操作程序，确定反风演习时间，参加反风演习人员名单及井下作业人员上井时间。 2、由机电矿长组织召开机电人员专项会议，部署主要通风机操作流程及司机操作注意事项。 3、由通风矿长组织召开反风演习专项会议，组织学习反风演习操作方案，明确测风员、瓦斯员、看风门人员各自的工作范围及其责任，熟悉井下避灾路线。 4、反风演习前一天，由矿长主持召开专项会议，进一步贯彻学习反风演习计划和措施，让所有参演人员都明确演习时各自的职责及分工，明确反风的目的、程序及各自的操作要求等。 5、通防科在反风前组织人员将井下各处的通风设施认真检查（重点检查反风设施，不符合反风要求的要立即整修，确保通风设施的稳定、可靠，保证反风顺利进行），防止不必要的漏风，影响反风效果，并认真整改存在的问题。提前将反风演习所需的各种仪器仪表准备齐全、校正准确，保证灵敏、可靠。 6、通防科提前1～2天对全矿进行一次测风，并将各联络点电话认真检查维修一遍，确保通讯畅通；反风前，由瓦斯员负责给各采掘工作面设置栅栏、警标。 7、调度指挥中心的人员必须熟悉各反风地点的电话。 8、机电科负责组织人员对主扇及其供电系统，以及其它反风设备进行一次全面检查，确保主扇正常运行，对井下电器设备应提前1～2天进行一次全面检查，严禁出现失爆现象。 9、机电科负责对主扇司机进行一次反风操作技术培训，并做好准备，按指挥中心下达的命令时间准时操作反风设备，记录好反风操作的时间、反风前后风叶角度、矿井负压、电流、电压等数据，并将数据及时汇报指挥中心。 10、机电科负责编制反风前、后停送电操作顺序，并安排专人严格按照措施要求进行停、送电，变电所要指定专人负责，并同时安排至少3名电工处理临时出现的机电问题。未接到总指挥中心通知不得给井下送电，严格按照规定切断井下一切电源。 11、反风演习前，必须把井下各水仓水位排至安全水位以下，由机电科、矿总调度室负责安排。 12、反风演习前，各单位必须将所负责区域内易发生煤尘堆积的地点，进行冲洗防尘或清扫，尤其将皮带巷及采掘工作面进行冲洗防尘，杜绝反风时煤尘飞扬，以防发生意外。 13、主、副、风井口附近20m范围内的电源必须切断，并严禁存在烟火，要有反风指挥中心指定人员进行检查，严禁与反风演习无关的人员进入，落实好后方可进行反风演习。 14、反风演习前，生产科按照矿反风演习指挥中心下达的命令，除中央电板、泵房要派人值班外，其它人员必须全部撤至地面，各单位清点人数统一向调度室汇报，严禁与反风演习无关的人员入井。 15、反风前由安全科负责监督检查各区域人员撤离和断电情况并及时向总指挥中心汇报，以及恢复通风时严格落实安全措施，凡有与反风演习无关人员未升井时，不得进行反风演习。 16、所有参加反风人员严禁穿化纤衣服，必须佩带自救器、完好的矿灯，矿灯严禁出现失爆现象；在井上统一对好时间，必须于反风前2小时到调度会议室集合待命，听从反风指挥中心的安排。 17、在反风期间，救护队员配带完好的仪器、装备在副井口待命。 18、在反风演习期间时，万一发生意外事故，救护队就地待命，其他人员从主斜井升井，并向总指挥中心汇报。 19、反风演习结束后，井下各区域跟班瓦斯员要对停风地区的瓦斯及二氧化碳进行全面检查，确保瓦斯浓度在0.8％以下，二氧化碳浓度在1.2％以下，方可让其恢复工作，否则要采取排放瓦斯的措施，并及时向指挥中心汇报。 20、恢复正常通风后，待各地点风量、气体均正常，并经指挥中心同意后，参加反风演习人员方可撤离上井。 九、反风演习期间的瓦斯排放措施 因在反风演习过程中要停止井下供电，各采掘工作面必须临时停风，因此会造成采掘工作面瓦斯超限，在反风演习结束后，需要进行瓦斯排放工作，特制定以下瓦斯排放措施。 成立排放瓦斯指挥领导小组，指挥中心设在矿调度室，瓦斯排放工作由矿总工程师全面负责。通防科、机电科、安全科、生产科及各采掘工区共同协助，参与瓦斯排放人员严禁穿化纤衣服，杜绝矿灯和其他工具出现失爆现象，现场不得敲打金属器具。 ㈠、先进行主通风机排放矿井全风压系统瓦斯 1、主要通风机排放矿井瓦斯时，由机电科配合通防科人员负责利用主通风机的调节风窗控制瓦斯排放。 2、主要通风机排放矿井内瓦斯应采取加大短路风量的措施，只有排出的瓦斯浓度低于0.8时，再逐渐关闭短路风流的调节风窗。 3、通风系统恢复正常后，只有主通风机出风口处的瓦斯浓度不超过0.8，矿井总回风或一翼回风巷风流中瓦斯浓度不超过0.75时，才能开始井下各掘进工作面进行瓦斯排放。 4、井下中央配电室、采区变电所恢复送电前，必须由瓦斯员全面检查气体浓度，只有瓦斯浓度在0.5以下时，方可送电。 ㈡、井下局部通风机排放各掘进头的瓦斯 1、排放瓦斯前，必须先探清瓦斯超限情况，严格按瓦斯二级排放制度制定相应的排放措施，并认真落实。 2、瓦斯员负责检查责任区域内的局部通风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于0.5％时方可开启局部通风机，若瓦斯浓度超过0.5％要立即汇报指挥中心，采取措施处理后方可开启局部通风机。开启局部通风机必须由指挥中心下达命令，要明确专人看管局部通风机，确保局部通风机的连续运转。 3、严禁用铁丝吊挂风筒，现场要备有2米、5米短风筒，采取控制风量，逐级逐段降低浓度排放的原则，严禁出现“一风吹”现象，确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.2％，并在全风压风流混合处设置便携式瓦斯报警仪。 4、排放瓦斯时通防科必须有一名科长在现场总指挥，全面负责瓦斯排放工作。 5、瓦斯排放结束后，由现场总指挥指定专人检查瓦斯、风筒、通风设施，若有问题及时处理。只有在排放瓦斯的巷道内瓦斯浓度不超过0.8，CO2浓度不超过1.2时，方可指派专人向该工作面恢复送电。 十、反风需要的仪器及人员 1、风表7只； 2、秒表7只； 3、温度计7只； 4、瓦检仪7台； 5、测风员7人； 6、瓦斯员7人（不包括当班人员）。 矿井反风演习结束后，要及时收集、整理各种资料编写反风演习情况。 附件 1、反风前通风系统示意图 2、风流反向后的通风系统示意图 3、反风演习工作人员安排 4、反风演习期间通风情况表 5、反风演习期间主要通风机运转情况 6、反风演习期间井巷中风量和CH4、CO2浓度测定结果 通 防 科 二○一一年十二月二十八日 1、反风前通风系统示意图 2、风流反向后的通风系统示意图 3、反风演习工作人员安排 测 量 组 地 点 测风 人员 测瓦 斯人员 看风 门人员 联系电话 南皮机道测风站 张云芝 冯峁才 主井煤库上口 南轨道巷测风站 许炜行 张口才 55KW绞车硐室 10103回 风巷测风站 李 彬 高海亮 东采区变电所 六煤回风 巷测风站 张 鹏 胡明忠 东轨无极 绳绞车硐室 主斜井测风站 张应平 冯二才 主斜井联络巷 矿井总回 风巷测风站 李克状 刘廷柱 55KW绞车硐室 看 风 门 组 地面风道 雷桂平 风 机 房 10103回风巷 张三银 东采区变电所 东采区变电所 张新平 东采区变电所 主斜井联络巷 胡兔才 主斜井联络巷 地面 观测组 主井上口 安全科 安排人员 主井上口 副井上口 安全科 安排人员 副井上口 主斜井口 安全科 安排人员 主斜井口 表一 反风演习期间通风情况表 序号 项 目 反风 演习前 反风 演习时 1 本年度矿井计划产量（万t） 2 上年度矿井实际产量（万t） 3 矿井总进风量（m3/min） 4 矿井总回风量m3/min 5 矿井瓦斯绝对涌出量（m3/min） 6 矿井瓦斯相对涌出量（m3/t） 7 矿井CO2绝对涌出量（m3/min） 8 矿井CO2相对涌出量（m3/t） 9 矿井等积孔（m2） 表二 反风演习期间主要通风机运转情况 序号 项 目 主要通风机 1 主要通风机型号 FBCDZ-54No17 2 主要通风机转速r/min 980r/min 3 主要通风机叶片运转角度 51//39 4 主要通风机风量（m3/min） 反风演习前（总回） 反风演习时（总回） 5 主要通风机负压Pa 反风演习前 反风演习时 6 电动机型号 YBFe315-6 7 电动机转速r/min 980r/min 8 电动机输入功率（kw） 反风演习前 2110 反风演习时 2110 9 反 风 方 式 采用风机反转进行 10 反风操作开始时间 11 恢复正常供风时间 12 反风演习总共用时间 表三 反风演习期间井巷中风量和CH4、CO2浓度测定结果 序 号 测量地点 反风演习前 反风演习时 风量m/min CH4 CO2 风量m/min CH4 CO2 1 南皮带机道 2 南轨道巷 3 六煤回风巷 4 10103 回 风 巷 5 主 斜 井 6 矿总回风巷 1 反风测定数据原始记录表 矿井山西华润联盛苏村煤业有限公司 演习时间2011年12月31日 表四 反 风 时 情 况 测定人 实测地点 断面m2 第一次测定时间 第二次测定时间 第三次测定时间 第四次测定时间 风速 （s/m） 风量（m3/min） 温度（℃） CH4％ CO2％ CO％ 风速 （s/m） 风量（m3/min） 温度（℃） CH4％ CO2％ CO％ 风速 （s/m） 风量（m3/min） 温度（℃） CH4％ CO2％ CO％ 风速 （s/m） 风量（m3/min） 温度（℃） CH4％ CO2％ CO％ 南皮 带机道 11 南轨 道巷 13 六煤 回风巷 11.2 10103 回风巷 9 主斜井 15.7 矿总 回风巷 9.5 备注 风流到达主、副井时间（时.分） 风流到达风井井时间（时.分） 恢 复 时 间 反风演习期间空气中CH4或CO2达到2的巷道 矿井山西华润联盛苏村煤业有限公司 演习时间2011年12月31日 表五 序号 巷道名称 CH4％ CO2％ 备注 反风开始起达到2的时间 持续≥2的时间 反风开始起达到2的时间 持续≥2的时间 1 2 3