铝酸钠溶液在线自动检测系统.pdf

铝酸钠溶液在线自动检测系统 邹若飞， 焦淑红， 郭晋梅 （中铝山西分公司，山西河津 “ ） 摘要 分析了实施铝酸钠溶液在线自动检测系统的目的和必要性， 描述了该系统的测定原理、 总体结 构及试运行情况， 程序运算得到的溶液浓度值与化验室分析值的误差一般不超过 5 7 6 ，A 3 2; 7 B 9 （ C D E F C G 6 8H C I G 6，J 9 K ， C D “ ） 4 1 . 个电导率分析仪分别接收取样分析柜的 ;路电导率测定探头的模拟信号并显示;个电导率 值。 三块温度数显仪选用沈阳仪器仪表研究所生产 的 有色金属 （冶炼部分）“ 8 8 年;期 万方数据 “ ） 到 A ; 6 B编制， 其功能是 接收来自 设备的试运行 系统投入运行一段时间以来， 运行状况基本正 常， 但也暴露出了一些问题 （,） 进口样本溶液的流量不稳定， 可以直接观察 到进口样本溶液流量时大时小变化， 而且溶液经常 断流。目前生产不太稳定， 有时存在停泵现象， 断流 问题在所难免， 其余时间流量极小而无法测定或者 断流。而且断流时也容易造成结疤， 阻碍溶液的流 动和影响测量精度。 （） 进口样本溶液波动比较大。本系统所要测 定的溶液是由蒸发原液、 蒸发母液和蒸发溢流混合 而成， 蒸发原液温度低， 苛性碱的浓度也低， 而蒸发 母液和蒸发溢流温度都很高， 浓度也高， 温度波动较 大。温度最低达到C “ D左右， 最高达到 D， 无明 显的变化规律。 （/） 样本溶液中夹杂有小气泡和固体小颗粒， 气 泡和固体颗粒的存在会影响溶液电导率和温度的测 定精度。 （0） 溶液结疤现象较为严重。系统连续运行/ 天左右的时间， 就能在电导探头的表面结一层疤。 结疤现象一方面导致电导仪测量值不准确， 另一方 面导致管道堵塞。 结论 铝酸钠溶液成分在线实时测量系统在山西铝厂 投入运行一个多个月以来， 运行状况正常， 实现了数 据显示、 趋势显示、 数据记录、 数据查询、 报表打印等 功能， 系统测定得到的溶液温度、 电导率对应性好， 准确度高， 使系统计算得到的浓度值与化验室分析 值的相对误差一般不超过E . - F， 计算结果精度满 足生产工艺要求， 对生产具有现实的指导意义。 0 有色金属 （冶炼部分） “ “ 0年/期 万方数据