60+kA沉浸式稀土电解槽电场的数值模拟.pdf
2 0 1 5 年第2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 1 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 - 7 5 4 5 .2 0 1 5 .0 2 .0 0 8 6 0k A 沉浸式稀土电解槽电场的数值模拟 伍永福1 ,张雪娇1 ,陈思琪1 ’2 ,刘中兴1 ,董云芳1 1 .内蒙古科技大学能源与环境工程学院,内蒙古包头0 1 4 0 1 0 ; 2 .大唐科技产业集团有限公司安徽分公司,合肥2 3 0 0 7 1 摘要通过计算设计开发新型6 0k A 沉浸式稀土电解槽的基本尺寸结构,并采用数值模拟软件建立了 该电解槽的三维电场计算模型。对6 0 ~1 0 0m m 几种不同极距工况下电解槽电场分布情况进行模拟。 通过对电场电压的分析可以发现最佳电极间距为7 0m m ,为该槽型的推广应用提供了理论基础。 关键词6 0k A 稀土电解槽;数值模拟;电场;优化 中图分类号T G l 4 6 .4文献标志码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 5 0 2 一0 0 3 1 一0 4 N u m e r i c a lS i m u l a t i o no f E l e c t r i cF i e l di n6 0k AI m m e r s i o n R a r eE a r t hE l e c t r O l y t i cC e l l W UY o n g - f u l ,Z H A N GX u e _ j i a 0 1 ,C H E NS i q i l ”,L I UZ h o n g x i n 9 1 ,D O N GY u n - f a n 9 1 1 .S c h o o lo fE n e r g ya n dE n v i r o n m e n t a lE n g i n e e r i n g ,I n n e rM o n g o l i aU n i v e r s i t yo f S c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,B a o t o u0 1 4 0 1 0 ,I n n e rM o n g o l i a ,C h i n a ; 2 .D a t a n gT e c h n o l o g yI n d u s t r yG r o u pL i m i t e dC o m p a n yA n h u iB r a n c h ,H e f e i2 3 0 0 7 l ,C h i n a A b s t r a c t B a s i cs i z es t r u c t u r eo fn e w6 0k Ai m m e r s i o nr a r ee a r t he l e c t r 0 1 y t i cc e l lw a sd e s i g n e da n d d e v e l o p e db yc a l c u l a t i o n . T h r e ed i m e n s i o n a le l e c t r i cf i e l dc a l c u l a t i o nm o d e lo fe l e c t r o l y z e rw a se s t a b l i s h e d w i t hn u m e r i c a ls i m u l a t i o ns o f t w a r e .D i s t r i b u t i o no fe l e c t r i cf i e l di nr a r ee a r t he l e c t r o l y t i cc e l lw i t hp o l a r d i s t a n c eo f6 0 ~1O Om mw a ss i m u l a t e d . A n a l y s i sr e s u l t so fe l e c t r i cf i e l dv o l t a g es h o wt h a tt h eo p t i m u m e l e c t r o d es p a c i n gi s7 0m m .T h i ss i m u l a t i o nr e s u l t sc a np r o v i d et h e o r e t i c a lb a s i sf o rc o m m e r c i a l i z a t i o na n d a p p l i c a t i o no ft h i st y p eo fe l e c t r o l y z e r . K e yw o r d s 6 0k Ar a r ee a r t he l e c t r o l y z e r ;n u m e r i c a ls i m u l a t i o n ;e l e c t r i cf i l e d ;o p t i m i z a t i o n 稀土熔盐电解法已经广泛应用于工业化生产稀 土金属和稀土金属合金,稀土金属中通过熔盐电解 法生产出来的产品已经达到9 5 %以上[ 1 。3 ] 。传统的 上插式稀土氟盐体系电解槽由于电流效率低、熔盐 挥发损失严重、槽体和石墨阳极腐蚀严重、金属收集 率低等问题,已不能满足节能减排的需要。本文针 对发明专利Z L 2 0 0 9 1 0 2 1 5 5 8 6 .2 沉浸式稀土电解槽 槽型的结构,研发的新型6 0k A 沉浸式稀土电解槽 采用侧进电沉浸方式布置阳极,具有结构简单、能耗 少、电流效率高、环保效益好、布线结构合理、维护容 易等优点,可以有效解决在电解槽大型化过程中出 现的上部敞口较大、热量流失的现象。 刘中兴等[ 4 ‘7 ] 采用数值计算软件模拟研究3k A 上插式电解槽不同电极插入深度、不同极距时的电 场分布情况,比较分析了不同使用工况时的电场、流 场、温度场以及磁场等物理场,从而得到了在模拟状 态下的最佳运行工艺参数,有效提高了电解过程的 电解效率。但有关大型稀土熔盐电解槽工艺参数优 收稿日期2 0 1 4 一0 8 2 0 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 1 6 4 0 2 5 ;内蒙古自然科学基金资助项目 2 0 1 1 M S 0 7 0 3 作者简介伍永福 1 9 7 4 一 ,男,湖南祁阳人,硕士,副教授;通信作者刘中兴 1 9 6 3 一 ,男,河北赵县人,博士,教授. 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y I .b g r i m m .c n 2 0 1 5 年第2 期 化的研究依然很少。本文查阅文献口。9 ] ,经计算得到 新型6 0k A 沉浸式稀土电解槽槽型的基本结构数 据,采用A N S Y S 软件对六阳极沉浸式稀土电解槽 的电场进行三维数值模拟,重点研究极间距对稀土 电解槽的电场影响,以期降低能耗,实现其结构和工 艺的优化。 1 模型的建立 1 .1 沉浸式稀土电解槽的模型建立 以文献[ 4 ] 中的电解槽为原型,由于电解槽几何 对称,因此我们可以只取电解槽的1 /4 对其三维电 场进行研究,其结构简图如图1 所示,在A N S Y S w R K B E N C H 中的D M 界面建立1 /4 熔盐的模型 如图2 所示。 图1 6 0k A 沉浸式稀土电解槽示意图 F i g .1 S k e t c hm a po f6 0k Ai m m e r s i o n r a r ee a r t he l e c t r O l y z e r 1 .2 几点假设 1 电流全部通过阳极和阴极,电解槽无漏电现 象,6 0k A 总电流均匀分布在6 个阳极上,每个阳极 的电流都是1 0k A ; 2 电场分布几何对称,槽壁为绝缘体; 3 不考虑电解槽的辅助设备如阳极支架对电场 的影响; 4 不考虑电解过程产生的气泡及其流动对电场 分布的影响。 电解槽的工艺参数阳极电流密度O .9A /c m 2 、 阴极电流密度2 .oA /c m 2 、体电流密度o .0 4 A /c m 3 、阴极个数6 个、阳极个数6 个、阳极内径3 5 0 m m 、阳极外径4 7 0m m 、阴极半径1 5 0m m 、电极高 度9 6 0m m 、槽膛长度9 7 0m m 、槽膛宽带l4 5 0m m 、 槽膛深度11 8 0m m 、阳极至大面距离l om m 、阳极 至小面距离1 0m m 、阳极外壁之间距离1 0m m 、工 r jfJ f 4 S J 叭】 1 I If I n n l 2 2 5 川n S 图21 /4 槽体熔盐的模型 F i g .2 M o l t e ns a l tm o d e lo f1 /4c e l lb o d y 作电流6 0k A 、熔盐电阻率4 .6m n m 、电解温度 10 5 0 ℃。 1 .3 计算的边界条件 1 每个阳极上表面通人1 0k A 大小的电流; 2 阴极电位为基础电位,定义为0V ; 3 电解槽体周围视为绝对绝缘体。 1 .4 控制方程 熔盐电解槽的电流场是静态电场,场量与时间 无关。电解质主体可以认为电荷密度为o ,故泊松 方程可简化为用拉普拉斯方程来表示稀土熔盐电解 槽导电部分的导电微分方程㈨ d 。筹h 努h 等一。 ㈩ d 1 永十d 7 万十巧z 再一u ⋯ ∑V 一∑I R 2 式中,V 为标量电位 V ;J 为电流 A ;R 为电 阻 n ;仃为电导率 Q _ 1 m _ 1 。 2 模拟结果及分析 本文对不同极距的6 0k A 沉浸式稀土电解槽 的电场进行模拟,图3 为y 一7 2 5m m 截面的电位分 布云图。 从图3 可以看出 1 电解槽内部阴极和阳极各处的电位值基本相 等,这样就可以将其看作等势体来处理。 2 电解槽内的熔体电位场可以明显地分为3 个 区域,即阴极区、阳极区和熔盐电解质区。在阴极区 万方数据 2 0 1 5 年第2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 3 上,熔体电位值大致处于oV ;在阳极区域及阳极区 域附近的一定范围内,熔体电位值也是大体相等的, 该区的主要现象是阳极等势区没有电流朝着槽壁流 动。电解槽下方的金属接收器石墨坩埚周围的区域 可以近似地看作等势区域。 统计得出熔体压降如图4 所示,图4 表明,熔体 压降与极间距的大小成线性关系。 图3 不同极距条件下y 7 2 5m m 截面的电位分布云图 F i g .3 P o t e n t i a ld i s t r i b u t i O n0 fj , 7 2 5m ms e c t i o na td i f f e r e n tp O l a rd i s t a n c e 图4 不同极距处的熔体电压 F i g .4V o l t a g eo fs a l ta td i f f e r e n tp o l a rd i s t a n c e 根据模拟结果的熔体电压值,可以计算出此时 电解槽的槽电压 槽电压一熔体电压 分解电压 1 .6 9V 结 构电压 2 .9 0V 极距6 0 、7 0 、8 0 、9 0 、1 0 0m m 对应的电解槽槽电 压计算结果分别为7 .6 0 6 、8 .1 0 1 、8 .6 0 8 、9 .1 2 6 、 9 .6 6 9V 。如果极距过大,槽电压过高,会造成槽内 温度快速上升,将造成大量的电能、热能浪费,加剧 熔盐对槽体的热腐蚀,不利于提高稀土电解槽的电 解效率。因此,1 0 0m m 极距的槽电压相对较大,不 是合适的选择。 随着极距的减小,电压逐渐降低,熔盐区电位等 势线分布更加密集,电场强度大,槽内发热量降低, 电解过程更加迅速。但是考虑到实际生产过程中气 泡生成及其运动的影响,过小的极距会使得气泡在 短时间内大量生成并覆盖阳极面、电流密度急剧增 大,从而导致阳极效应,破坏槽内稳定电解过程,这 是生产上应极力避免的[ 1 ””] 。因此6 0m m 极距也 不是合适的选择。 7 0m m 、8 0m m 和9 0m m 极距相比较,前者在 电耗和热耗方面优于后两者,9 0m m 极距的槽内电 压相对较高,从运行的经济性方面考虑,7 0m m 极 距可以降低成本,提高经济效益,更加符合实际生产 过程中高效节能的要求。 图5 为不同极距条件下z 一5 9 0m m 截面的电 位分布图。 图5 不同极距条件下互 5 9 0m m 截面的电位分布图 F i g .5 P o t e n t i a ld i s t r i b u t i o no fz 5 9 0m m s e c t i o na td i f f e r e n tp o l a rd i s t a n c e 从图5 可以看出 1 随着极间距的增加阳极电位相应增大,但同 一阳极截面位置电位基本不变并呈直线分布,因此 阳极厚度大小不会影响整体电场分布。 下转第3 8 页 万方数据 3 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 5 年第2 期 践[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 2 6 1 4 1 6 . 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