锌浸出渣挥发锌铅铟试验研究.pdf
2 0 2 0 年第12 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 7 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 2 0 .1 2 .0 0 6 锌浸出渣挥发锌铅铟试验研究 李强,刘三平,张学东,郑朝振 矿冶科技集团有限公司,北京1 0 0 1 6 0 摘要回转窑挥发法是处理锌浸出渣的成熟工岂,针对某湿法炼锌浸出渣丌展还原挥发锌、铅、钢试验研 究。结果表明,锌浸渣中的物相主要为铁酸锌.在煤配比3 0 %、挥发温度11 5 0 ℃、挥发1h 的条件下, 锌、铅和钢的挥发率分别为9 9 .9 2 %、9 9 .5 9 %和8 3 .4 6 %,窑渣含锌、铅和钠分别为0 .0 2 5 %、0 .0 2 7 %和 0 .0 l3 %。窑渣磁选回收铁,再浮选回收碳、铜和银,尾渣口J ‘以作为水泥和砖等建材原料。 关键词湿法炼锌;浸出渣;挥发;回转窑 中图分类号T F 8 1 3文献标志码A文章编号1 0 0 77 5 4 5 2 0 2 0 120 0 2 70 4 S t u d yo nV o l a t i l i z a t i o no fZ i n c ,L e a da n dI n d i u m f r o mZ i n cL e a c h i n gR e s i d u e I AQ i a n g ,I d gS a np i n g ,Z H A N GX u ed o n g ,Z H E N GC h a oz h e n B G R I M MT e c h n o l o g yG r o u p ,B e i j i n g10 016 0 ,C h i n a A b s t r a c t R o t a r yk i l n v o l a t i l i z a t i o ni sam a t u r ep r o c e s st ot r e a tz i n cl e a c h i n gr e s i d u e .A ne x p e r i m e n t a l s t u d yo nr e d u c t i o na n dv o l a t i l i z a t i o no fz i n c ,l e a da n di n d i u mw a sc a r r i e do u tf o rc e r t a i nh y d r o m e t a l l u r g i c a l z i n cl e a c h i n gr e s i d u e .T h er e s u l t ss h o wt h a tp h a s ei nz i n cl e a c h i n gs l a gi sm a i n l yz i n cf e r r i t e .V o l a t i l i z a t i o n r a t eo fz i n c ,l e a da n di n d i u mi s9 9 .9 2 %,9 9 .5 9 %a n d8 3 .4 6 %,r e s p e c t i v e l y ,a n dc o n t e n to fz i n c ,l e a d a n di n d i u mi ns l a gi s0 .0 2 5 %,0 .0 2 7 %a n d0 .0 1 3 %,r e s p e c t i v e l y ,u n d e rt h ec o n d i t i o n si n c l u d i n gc o a l r a t i oo f3 0 %,v o l a t i l i z a t i o nt e m p e r a t u r eo f115 0 ℃,a n dv o l a t i l i z a t i o nt i m eo f1h .K i l ns l a gc a nb e m a g n e t i c a l l ys e p a r a t e dt or e c o v e ri r o n ,a n dt h e nr e c o v e rc a r b o n ,c o p p e ra n ds i l v e rb yf l o t a t i o n .T a i l i n g s c a nb eu s e da sr a wm a t e r i a l sf o rb u i l d i n gm a t e r i a l ss u c ha sc e m e n ta n db r i c k s . K e yw o r d s z i n ch y d r o m e t a l l u r g y ;l e a c h i n gr e s i d u e ;v o l a t i l i z a t i o n ;k i l n 我国是锌的生产和消费大国,锌资源储量位居 世界第一位,占世界储量的1 5 %。目前,湿法工艺 生产的锌占世界锌产量的8 0 %以上1 1 。每生产lt 电锌大约产出lt 含有大量有价金属的锌浸出 渣2 。⋯,锌浸出渣的综合回收与资源化利用日益受到 企业的重视。引。锌浸出渣的处理有火法和湿法两大 类,湿法主要有热酸浸出法6 。7 ,火法主要有烟化炉 法、富氧侧吹法、K i v e c t 法、回转窑挥发法、A u s m e h 法 收稿日期2 0 2 0 0 9 0 3 基金项目国家重点研发计划项日 2 0 1 8 Y F C l 9 0 3 3 0 3 作者简介李强 1 9 8 3 ,男,甘肃平凉人.高级工程师 等。锌浸出渣回转窑挥发法的特点是能耗高、工作 环境差、设备简单和建设费用低,目前国内回转窑挥 发法占主导8 。1 ⋯。本文针对某大型铜铅锌冶炼基地 锌湿法冶炼浸出渣进行挥发锌、铅、钢的试验研究。 1 试验 1 .1 试验原料 试验用煤的主要成分 % 固定碳7 6 .5 1 、挥发分 万方数据 2 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第1 2 期 4 .1 2 、灰分1 9 .0 1 、分析水0 .3 6 。试验所用样品来自 某锌冶炼厂浮选银后的锌浸出渣,主要化学成分 % Z n1 8 .5 0 、C u1 .0 4 、P b3 .7 2 、F e2 5 .4 2 、M n2 .1 6 、 C a 2 .4 5 、M g O0 .5 0 、S i 26 .8 0 、A 1 2 。L6 2 、I n0 .0 4 6 。 根据分析结果可知,该样品中有价金属的种类多, 其中Z n 、P b 、I n 的含量分别为1 8 .5 0 %、3 .7 2 %、0 .0 4 6 %。 锌浸渣的物相分析结果表明,主要物相为铁酸 锌,另有少量的石英、氧化锰、闪锌矿、铅钒、氧化铁、 钾长石、透辉石、氧化铅、黄铁矿、黄铜矿、锡石等,锌 浸出渣的X 射线衍射分析结果见图l 。 根据X 射线能谱分析可知,铁酸锌中普遍含 有少量的C u 和M n 。主要呈单体形式产出,在部 分铁酸锌中可见包裹有细粒的铅钒等,少量铁酸 锌与氧化铁、氧化锰、硅酸盐相连生。铁酸锌的粒 度粗细不均,总体较细。单体形式的铁酸锌冠微 镜图片见图2 ,铁酸锌内部包裹细粒硫酸铅能谱图 见图3 ,铁酸锌与硅酸盐相物质共生能谱图见 图4 。 1 02 03 04 05 06 07 08 09 0 2 0 / 。 图1 样品的X R D 谱 F i g .1 X R Dp a t t e r no fs a m p l e 图2 铁酸锌呈细粒单体的形式分布 F i g .2 Z i n cf e r r i t ei sd i s t r i b u t e d i nt h ef o r mo ff i n ep a r t i c l e s 图3 铁酸锌内部包裹细粒硫酸铅的能谱图 F i g .3E n e r g ys p e c t r u mo ff i n e g r a i n e d l e a ds u l f a t ei n s i d ez i n cf e r r i t e 图4 铁酸锌与硅酸盐相物质 共生能谱图 F i g .4E n e r g ys p e c t r u mo fs y m b i o s i sb e t w e e n z i n cf e r r i t ea n ds i l i c a t ep h a s es u b s t a n c e s 1 .2 试验装置及方法 挥发试验在小型回转窑中进行,将浸出渣和煤 按一定比例混合均匀后转入坩埚,将坩埚放人同转 窑加热管内,设置好回转窑的试验条件,启动回转窑 计时,试验结束后,取挥发后残渣送样,计算锌、铅和 铟的挥发率。 1 .3 试验原理 试验时煤和浸出渣混合后通过传输皮带从窑尾 进入回转窑,在回转窑还原段l1 0 0 ~l3 0 0 。C 下, 浸出渣中的锌、铅、铟等被还原成金属蒸气挥发,在 烟气中被氧化,最终在冷却和收尘系统中以金属氧 化物形式被捕集,其他金属和非金属化合物等则留 在渣中L 1 ⋯。 万方数据 2 0 2 0 年第12 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 9 2 试验结果与讨论 2 .1 煤配比对金属挥发率的影响 煤有3 种作用,首先煤作为燃料,提供化学反应 的热量,其次是作为还原剂,将金属从氧化物还原为 金属,第三,试验发现,煤中含有的灰分可以使焙砂 成疏松状,降低焙砂结窑事故的发生概率。 试验条件挥发温度l1 5 0 ℃、挥发时间2h ,考 察煤配比对金属挥发率的影响,试验结果见图5 。 从I N5 可见,煤配比从1 5 %增加到3 0 %时,锌、铅和 铟的挥发率随着煤配比的增加而增大,煤配比1 5 % 时,锌、铅和铟的挥发率分别为9 7 .1 2 %、8 7 .3 8 %和 8 4 .5 3 %,焙砂含锌、铅和铟分别为0 .9 6 %、0 .8 3 % 和0 .0 1 3 %;煤配比增加到3 0 %时,锌、铅和铟的挥 发率分别为9 9 .9 4 %、9 9 .8 6 %和9 1 .2 3 %,进一步增 加煤配比,锌和铅的挥发率保持不变,铟的挥发率增 加很小,7 0 %煤配比时,相比3 0 %煤配比,铟的挥发 率仅增加了1 .4 个百分点。综上,煤配比确定 为3 0 %。 冰 蝌 划 鞑 哩 删 图5煤配比对金属挥发率的影响 F i g .5 E f f e c t so fc o a lr a t i oo nm e t a l v o l a t i l i z a t i o nr a t e s 2 .2 挥发温度对金属挥发率的影响 试验条件煤配比3 0 %、挥发时问2h 。挥发温 度对金属挥发率的影响见图6 。南氧化锌还原平衡 图可知,氧化锌还原成锌蒸气以及锌液与锌蒸气的 平衡温度分别为9 2 0 。C 和8 2 6 ℃,窑内反应带温度 一般为11 0 0 ~13 0 0 。C ,浸m 渣中的Z n 、I n 、G e 等 直接被还原成蒸气进入炯气。从图6 可见,挥发温 度从10 5 0 ℃增加到12 5 0 ℃,铟的挥发率由 8 9 .1 0 %增加到9 9 .3 8 %,锌和铅的挥发率分别从 9 6 .2 2 %和8 1 .7 6 %增加到9 9 .9 3 %和9 8 .7 9 %, 115 0 ℃时,焙砂含锌、铅和铟分别为0 .1 %、0 .2 1 % 和0 .0 0 7 %。综合考虑,挥发温度选择l1 5 0 ℃。 9 5 邃 佟 釜9 0 哩 矧 8 5 l 5 1l 11 5 l2 0 】12 5 挥发温度,1 图6挥发温度对金属挥发率的影响 F i g .6 E f f e c t so fv o l a t i l i z a t i o nt e m p e r a t u r e o nm e t a lv o l a t i l i z a t i o nr a t e s 2 .3 挥发时间对金属挥发率的影响 试验条件煤配比3 0 %、挥发温度11 5 0 。C 。不 同挥发时间时的金属挥发率见图7 。在确定的挥发 温度下,挥发时间是决定处理量的关键因素。由图 7 可见,挥发时问南0 .5h 延长到3h 时,挥发时间 对锌和钢挥发率影响较小,铅的挥发率从0 .5h 的 6 7 .3 9 %增加到1 .0h 的9 9 .5 9 %,继续延长挥发时 间,挥发率维持不变。综合考虑,挥发时间选择1 .0h , 工业生产现场可以根据窑渣金属残余量及时调整物 料停留时间。 1 0 0 9 5 9 0 赛8 5 釜。。 噬 矧7 5 7 0 6 5 0 .51 .01 .5202 5 30 挥发U } l u l /h 图7 挥发时间对金属挥发率的影响 F i g .7 E f f e c t so fv o l a t i l i z a t i o nt i m eo n m e t a lv o l a t i l i z a t i o nr a t e s 2 .4 综合条件验证试验 验证较优试验条件的稳定性,试验条件如下煤 万方数据 。3 0 。 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i n l n l .c n 2 0 2 0 年第12 期 配比3 0 %、挥发时问1h 、挥发温度11 5 0 ℃。试验 结果见表1 。由表l 可见,试验稳定性和重现性 较好。 表1综合条件验证试验结果 T a b l e1 R e s u l t so fc o m p r e h e n s i v e c o n d i t i o nv e r i f i c a t i o nt e s t /% 汁,A 挥发渣金属含量 金属挥发率 Z n P bI nZ n P bI n 10 .0 2 6 0 .0 1 10 .0 1 19 9 .9 2 9 9 .8 48 7 .2 1 20 .0 2 50 .0 12 0 .0 1 29 9 .9 2 9 9 .8 28 5 .6 5 30 .0 2 6 0 .0 1 30 .0 1 29 9 .9 29 9 .8 l 8 5 .9 l 3结论 1 锌浸出渣的物相主要为铁酸锌,主要呈单体 形式产出,在部分铁酸锌中可见包裹有细粒的铅钒 等,少量铁酸锌与氧化铁、氧化锰、硅酸盐相连生。 铁酸锌的粒度粗细不均,总体较细。 2 锌浸出渣中含有大量有价金属,应通过经济 高效的工艺技术进行回收,回转窑挥发法是目前的 主流工艺。在煤配比3 0 %、挥发温度11 5 0 ℃、挥发 1 .0h 的条件下,锌、铅和铟的挥发率分别为 9 9 .9 2 %、9 9 .5 9 %和8 3 .4 6 %,窑渣含锌、铅和铟分 别为0 .0 2 5 %、0 .0 2 7 %和0 .0 1 3 %。窑渣磁选回收 铁,再浮选回收碳、铜和银,尾渣可以作为水泥和砖 等建材原料,实现了锌浸出渣的完全消纳。 [ 1 ] [ 2 3 [ 3 ] 参考文献 彭容秋.锌冶金[ M ] .3 版.长沙厂r 『南大学出版社, 2 0 1 5 . 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