四川会理某低品位混合铜镍矿石浮选工艺研究.pdf
6 有色金属 选矿部分 2 0 1 1 年第1 期 D O I 1 0 .3 9 6 9 /j d s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 11 .0 1 .0 0 2 四川会理某低品位混合铜镍矿石浮选工艺研究 杜新,余成,邱允武 四川省冶金地质勘查院。成都6 1 0 0 5 1 摘要该矿含铜0 .5 1 %、镍0 .3 5 %,铜氧化率1 6 .5 7 %、镍氧化率2 1 .5 1 %。在工艺矿物学研究的基础上,采用 铜镍混合浮选工艺流程及工艺条件,采用活性炭脱药,在浮选前对矿浆进行较长时间充气搅拌,使铜、镍分离获得令 人满意的效果,获得了较高的铜、镍选矿技术指标。铜精矿含铜1 9 .5 0 %、回收率7 8 .6 4 %,镍精矿含镍3 .4 0 %、回收 率5 5 .5 3 %。 关键词铜镍矿;混合浮选;铜镍分离;浮选工艺 中图分类号T D 9 5 2 .1 ;T D 9 5 4文献标识码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 11 0 1 - 0 0 0 6 - 0 4 低品位混合铜镍矿石的浮选一直是国内外选矿 研究的难题之一,因为该类矿石不但铜、镍品位 低,组成复杂、互相包裹、分离困难,且还有部分 铜、镍被氧化,给浮选和分离带来了较大的困难。 本研究以四川会理某低品位铜镍混合矿石为研究对 象,进行浮选试验研究,在铜、镍分离过程中采用 活性炭脱药,在浮选前对矿浆进行充气搅拌,使 铜、镍分离获得令人满意的效果。 1矿石性质 1 .1 原矿化学多元素分析 原矿化学多元素分析结果见表l 。 表1 原矿化学多元素分析结果 T a b l e1 R e s u l t so fc h e m i c a la n a l y s i so fr u n - o f - m i n eore/% 项目 原生硫化铜次生硫化铜游离氧化铜结合氧化铜硫酸铜 合计 O .5 1 9 1 0 0 .O 硫化镍硫酸镍硅酸镍合计 0 .3 7 2 1 0 0 .0 品位0 .4 1 00 .0 2 20 .0 2 2O .0 6 40 .0 0 1 分布率7 9 .0 04 .2 44 .2 41 2 .3 3O .1 9 0 .2 9 20 .0 2 20 .0 5 8 7 8 .4 95 .9 l 1 5 .6 0 由表1 结果可以看出,矿石中可回收的有价组 分为铜、镍,有害杂质砷、锡、铅含量甚微。 1 .2 铜、镍物相分析 铜、镍物相分析结果见表2 。 1 .3 主要矿物嵌布特征 黄铜矿沿黄铁矿解理缝脉状穿入并被包裹,同 时,也有黄铁矿被包裹在里面。 针硫镍矿以细粉状的方式分布在粗粒黄铁矿晶 体中,其嵌布粒度往往不足lt t m 。 镍黄铁矿与黄铜矿、黄铁矿密切共生,常见与 黄铜矿一起组成包体,在光片中呈不规则状或火焰 收稿日期2 0 1 0 - - 0 9 2 0修回日期2 0 1 0 - 1 1 - l l 作者简介杜新 1 9 7 9 一 。男,重庆人,工程师。 状、星状等被包裹于黄铁矿和黄铜矿中。镍黄铁 矿、黄铜矿多为交代连生产出。 黄铁矿呈他形集合体、团块状产出,其边缘及内 侧常见与黄铜矿形成复杂的相互关系,即互为指掌穿 切、渗透和相互包裹。黄铁矿含量远大于黄铜矿。 橄榄石 假象 已全部蛇纹石化,主要为纤维 蛇纹石,并伴生大量铁质,局部有少量鳞片状滑石 集合体。 2 浮选工艺研究 2 .1 浮选方案的选择 万方数据 2 0 11 年第1 期 杜新等四川会理某低品位混合铜镍矿石浮选工艺研究 7 铜镍矿石浮选分离有一个基本原则,即在铜、 镍难以分离时,宁可使铜进入镍精矿而尽量避免镍 进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中一般 不回收,而镍精矿中的铜在镍冶炼过程中是可以得 到较完全回收的。该矿原矿含铜O .5 1 %、含镍 0 .3 5 %,品位均较低。根据目前对低品位铜、镍矿 研究和生产实践,对该矿宜采用混合浮选铜镍分 离试验方案。 .2 .2 浮选试验 2 .2 .1 粗选p H 值试验 一般来说,对可浮性较差的铜镍硫化矿及矿石 中含有少量镍磁黄铁矿的矿石,为了提高镍的选矿 回收率,当必须回收这部分含镍磁黄铁矿时,多采 用酸性或弱酸性介质浮选;当硫化镍矿物可浮性一 般,而磁黄铁矿、黄铁矿等含量不高,矿浆自然 p H 已达到8 - 9 时,多采用自然p H 值浮选工艺; 用碳酸钠调浆的碱性介质浮选工艺,适用于硫化镍 矿物可浮性良好、在p H9 ~1 0 的范围内硫化镍矿 物与磁黄铁矿和黄铁矿等矿物可浮性差异较明显的 矿石【1 | 。 四川会理某低品位铜镍混合矿石p H 值试验的 选矿工艺流程见图l ,结果见表3 。 由表3 结果可以看出,当矿浆p H 值为弱酸性 或弱碱性时,矿物 特别是镍矿物 可浮性较好。 当p H6 左右时,选别效果最佳,且可不用再添加 硫酸铜作为活化剂。试验结果还表明,随着p H 值 的进一步下降选别效果变化不大。 原矿 药剂用量单位矾 上 尾矿 图l 矿浆p H 试验流程 F i g .1 T h ef l o w s h e e to fp u l pp Ht e s t 2 .2 .2 再磨细度试验 表3 矿浆p H 试验结果 T a b l e3T h er e s u l t so fp u l pp Ht e s t/% 粗精矿精选再磨细度试验选矿工艺流程见图2 , 试验结果见图3 。 粗精矿精选过程中采用水玻璃抑制易浮的脉石矿 物,在流程中控制矿泥的走向,减少矿泥的影响[ 2 3 。 粗精矿再磨细度试验结果表明,随着磨矿细度 的增加,混合精矿中铜品位有所提高,但回收率下 降严重。电子探针检测结果表明,部分黄铜矿与包 裹了大量细粉状针硫镍矿的黄铁矿互相包裹交代, 其嵌布粒度在lI x m 左右。显而易见,采用常规机 械磨矿方法无法使其进一步解离,再磨后产生的过 磨结果只会造成铜回收率的下降。 2 .3 铜镍分离试验 对铜镍混合精矿采用常规分离方法,难以获得 令人满意的分选效果。因在铜镍分离浮选过程中, 镍矿物表面的药膜常阻碍石灰与镍矿物作用,使镍 矿物没有充分受到石灰的抑制作用[ 3 1 。 因此,在分离试验中采用活性炭脱药,在浮选 前对矿浆进行充气搅拌,以便黄铜矿与镍矿物分 离开[ 4 ] 。 2 .3 .1 充气搅拌时间条件试验 铜镍混合精矿充气搅拌试验工艺流程见图4 ,一≥ 其试验结果见表4 。 从表4 试验结果可以看出,当充气搅拌时间达 到1 0m i n 时,铜镍的分选效果最佳。这说明在铜 镍混合精矿的分离过程中采取活性炭脱药后石灰抑 制含镍矿物[ 5 】,同时采用充气搅拌的方法,不但 万方数据 8 有色金属 选矿部分2 0 1 1 年第1 期 ;下同 混合精矿 图2 再磨细度试验流程 F i g .2 T h ef l o w s h e e to fr e g r i n d i n gf i n e n e s st e s t 堡 褂 擎 叵 堡 趔 蝮 磨矿细度,.4 8 斗m % 图3 再磨细度试验结果 l 铜回收率;2 镍回收率;3 铜品位;4 镍品位 F i g .3 n er e s u l t so fr e 嘶n d i n gf i n e n e s st e s t 可以增强脱药的效果,同时可以使含镍矿物更有效 地被抑制。 2 .3 .2 铜镍分离开路试验 铜镍分离开路试验流程见图5 ,试验结果见表5 。 试验结果表明,在铜、镍分离过程中采用活性炭 脱药,在浮选前对矿浆进行充气搅拌获得了预期的 效果。 混合精矿 量 铜精矿中矿1 中矿2镍精矿 图4 充气搅拌时间试验工艺流程 F i g .4 T h ef l o w s h e e to fi n f l a t a b l es t r r i n gt i m e 表4 充气搅拌时间试验结果 T a b l e4T h er e s u l t so fi n f l a t a b l e s t r r i n gt i m e | % 石 混合精矿 铜精矿中矿1 中矿2镍精矿 图5 铜镍分离开路试验流程 F i g .5 T h ef l o w s h e e to fo p e nc i r c u i tf o rc o p p e r - n i c k e ls e p a r a t i o n 2 .4 磁选探索试验 为了考察采用磁选方法除去磁黄铁矿、提高镍 精矿品位的可能性,将浮选分离获得的镍精矿进行 脱药、再磨,然后采用磁选管进行脱除磁黄铁矿的 探索试验。分别在7 9 .5 7 7k A /m 和1 5 9 .1 5 4k A /m 的磁场强度下对镍精矿进行试验。试验结果见表6 。 表6 的试验结果表明,采用磁选方法也无法提 高镍精矿的品位,甚至不能降低镍精矿中铜的含量。 磁选试验的结果与岩矿鉴定和电子探针的结论 万方数据 2 0 11 年第1 期 杜新等四川会理某低品位混合铜镍矿石浮选工艺研究 9 表5 铜镍分离开路试验结果 T a b l e5T h er e s u l t s o fo p e nc i r c u i tf o rc o p p e r - n i c k e l s e p a r a t i o n /% 相吻合,并且再一次表明,该矿样中的铜、镍、硫 采用机械选矿方法很难使其有效分离。 表6 磁选分离试验结果 T a b l e6T h er e s u l t so fm a g n e t i cs e p a r a t i o n/% 2 .5 闭路试验 根据上述试验确定的条件进行闭路试验,结果 列入表7 中。 3 结论 1 四川会理某低品位铜镍矿石铜品位O .4 9 %、 氧化率1 6 .5 7 %,镍品位为0 3 5 %、氧化率2 1 .5 1 %。 表7 闭路试验结果 T a b l e7 T h er e s u l t so fc l o s e d c i r c u i tt e s t/% 该矿石属于低品位混合铜镍矿石。 2 该矿石的物质组成研究结果表明,矿石中 的铜、镍矿物嵌布关系复杂,互相包裹,难以分 离。铜大部分以黄铜矿的形式存在,而镍主要以细 粉状针硫镍矿散布在黄铁矿中。 3 试验结果表明,对于低品位铜镍混合矿石, 采用本研究的铜镍混合浮选工艺流程及工艺条件, 即在铜镍混合精矿分离前加入活性炭脱药,浮选前 进行较长时间的充气搅拌,能够取得比较满意的分 离效果。 参考文献 [ 1 ] 许荣华.硫化镍及硫化铜镍矿石选矿概述[ J ] .昆明理工 大学学报,2 0 0 0 4 1 6 - 1 9 . 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M i n e r a lp r o c e s s i n gt e c h n o l o g yr e s e a r c ho nal o w - g r a d ec o p p e r - n i c k e lo r ei nS i c h u a n D UX /n ,l WC h e n g ,e z uY u n w u S i c h u a nI n s t i t u t eo fM e t a l l u r g i c a lG e o l o g ya n dE x p l o r a t i o n , C h e n g d u6 10 0 5 1 ,C h i n a A b s t r a c t T h el o w - g r a d ec o p p e r - n i c k e lo r ec o n t a i n s0 .3 5 %c o p p e r ,0 .3 5 %n i c k e l ,t h ec p p e r o x y g e n a t i o ne f f i c i e n c ya n dt h en i c k e lo x y g e n a t i o ne f f i c i e n c yw a s1 6 .5 7 %a n d2 1 .5 1 %r e s p e c t i v e l y .B a s eo n t h es t u d yo fm i n e r a l o g i c a lr e s e a r c h ,c o p p e r - n i c k e lb u l kf l o t a t i o np r o c e s sw a sa d o p t e d ,a b s o r b e n tc h a r c o a lw a s u s e dt or e m o v er e a g e n ta n do r es l u r r yW a sa e r a t e da n ds t i r r e df o ral o n gt i m eb e f o r ec o p p e r - n i c k e le p a r a t i o n p r o c e s si n o r d e rt oo b t m ns a t i s f a c t o r y s e p a r a t i o nr e s u l t .H i g h e r t e c h n i c a li n d i c a t o r sa r ea c h i e v e dw i t ht h e g r a d e o fc o p p e rc o n c e n t r a t ea s1 9 .5 0 %,t h er e c o v e r yo fc o p p e rc o n c e n t r a t ew a s7 8 .6 4 %,t h eg r a d eo f n i c k e lc o n c e n t r a t ew a s3 .4 0 %a n dt h er e c o v e r yo fn i c k e lc o n c e n t r a t ew a s5 5 .5 3 %. 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