某炭浆提金厂工艺优化及生产实践研究.pdf

2 0 1 4 年第6 期有色金, I t 选矿部分 4 3 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 4 ．0 6 ．0 1 1 某炭浆提金厂工艺优化及生产实践研究 杨聪仁，段希刚，张化武，乔永平，张钰 中国黄金集团苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司，内蒙古锡林郭勒0 1 2 5 0 0 摘要针对某炭浆提金厂存在磨矿浓度和细度波动大、浓密机跑浑及吸附炭磨损所产生的细粒炭进入尾矿造成金属流 失等问题，本次研究结合生产实践，通过使用P S I 在线粒度分析检测设备，对浓密机进行了技术改造，增加了细粒炭回收工 艺等技术优化措施并应用于工业实践，该炭浆提金厂絮凝剂单耗降低2 5 矾，浸出率稳定提高2 ．1 5 ％，同时，公司每年增加 l 阮人约20 0 0 万元，经济效益显著。 关键词炭浆提金工艺；在线粒度分析仪；浓密机；细粒炭 中图分类号T D 9 5 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 6 - 0 0 4 3 - 0 3 R e s e a r c ho nP r o c e s sO p t i m i z a t i o no faC I PG o l dE x t r a c t i o nP l a n ta n dP r o d u c t i o nP r a c t i c e Y A N GC o n g r e n ，D U A N 蜀删，Z t L A N GH u a w u ，Q ．m oY o n g p i n g ，Z t t A N GY u S n a i t eJ i n x { G o l dM i n i n gC o ．，L t d ．，C h i n aN a t i o n a lG o l dG r o u pC o r p o r a t i o n ， X i l i n g o lI n n e rM o n g o l i a0 1 2 5 0 0 ，C h i n a A b s t r a c t A i m i n ga t aC I Pg o l de x t r a c t i o np l a n tw h i c hg r i n d i n gc o n c e n t r a t i o na n df i n e n e s sh a sb i g f l u c t u a t i o n ，t h i c k e n e r r u nm u d d y ，a n dc a r b o nf i n e sm ni n t o t a i l i n g sc a u s i n gl o s s o fm e t a l ，t h i ss t u d y c o m b i n e d 访t l lp r o d u c t i o np r a c t i c e ，b yt h ei n s t a l l a t i o na n du s eo fP S Io n l i n ep a r t i c l es i z ea n a l y s i st e s t e q u i p m e n t ，t e c h n o l o g i c a l t r a n s f o r m a t i o no ft h i c k e n e r ，i n c r e a s et h ec a r b o nf i n e s r e c o v e r yt e c h n o l o g y ，t h e n s u c e s s f u l ya p p h e di n i n d u s t r i a lp r a c t i c e ，t h ec o n s u m p t i o no ff l o c c u l a n t2 5g tr e d u c e d ，l e a c h i n gr a t es t a b i l i t y i n c r e a s e db y2 ．1 5 ％．t h ea n n u a li n c o m eo fa b o u tt w e n t ym i U i o ny u a nw i t hs i g n i f i c a n te c o n o m i cb e n e f i t s ． K e yw o r d s C I Pp r o c e s s ；o n l i n eg r a n u l a r i t ya n a l y z e r ；t h i c k e n e r ；f i n eg r a i nc a r b o n 目前世界上大约有8 5 ％以上的黄金是采用搅拌 氰化浸出方法生产的[ 1 ] ，而炭浆 浸 提金工艺是 氰化提金工艺的一大改进，目前，该工艺已在我国 主要产金省份全面进行推广应用[ 2 | 。 某炭浆提金厂建成于2 0 0 9 年，日处理矿石 30 0 0t ，年生产黄金3t 多，是一座规模较大的黄 金生产矿山，其生产工艺为“氰化浸出炭浆吸 附载金炭解析电解金泥精炼”。该炭浆提金厂 投产后一直存在磨矿浓度、细度波动大等问题，导 致氰化浸出给矿粒度不稳定，同时浓密设备沉降速 度慢导致溢流水跑浑、吸附炭磨损严重导致细粒载 金炭损失等问题，这一系列的问题造成了尾矿中金 的损失增加，从而导致矿山的经济效益受到较大影 响。本次研究通过对炭浆厂进行全流程考察，采用 多项有效措施对工艺进行优化并成功应用于生产实 践，最终使金的回收率获得较大提升，同时也提高 了矿山的经济效益。 1 矿石性质 原矿中金主要以自然金和银金矿形式存在，其 它主要金属矿物为黄铁矿，其次含有少量磁黄铁 矿、磁铁矿、毒砂、黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿、闪 锌矿、方铅矿、辉锑矿等，另外矿石中还含有少量 的褐铁矿、赤铁矿、铜蓝、辉铜矿等次生金属氧化 矿物；脉石矿物主要为石英，另有少量的绿泥石、 长石、碳酸盐矿物、锆石、磷灰石等。原矿多元素 分析、金矿物赋存状态分析及金矿物嵌布粒度分析 结果分别见表1 ～3 。 收稿日期2 0 1 4 - 0 5 2 3修回日期2 0 1 4 - 0 9 2 3 作者简介杨聪仁 1 9 6 6 - ，男，内蒙古武川人，工程师，主要从事选矿工艺研究及选矿生产管理工作。 万方数据 4 4 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第6 期 1 单位为出。下同。 表2金矿物赋存状态分析 T a b l e2 A n a l y s i so ft h eg o l dm i n e r a lo c c u r r e n c e s t a t u s／％ 表3金矿物嵌布粒度分布 T a b l e3T h ed i s s e m i n a t i o ns i z eo fg o l dm i n e r a l ／％ 粒纷V 岬 1 0 0 1 0 0 7 47 4 ～5 3 5 3 3 73 7 ～1 0 1 0 合计 以上矿石性质研究结果表明 1 矿石中有价元素为金，其品位为4 ．0 6s ／t ； 矿石中银含量为4 ．8 l 加，可综合回收，硫主要是 以黄铁矿形式存在，其它铜、铅、锌等有益元素的 矿物含量都很低，均无综合回收价值。 2 矿石中干扰金回收的有害杂质主要是砷、 锑和次生铜矿物。其中砷以毒砂形式存在，锑以辉 锑矿形式存在。有害杂质虽然在矿石中含量不高， 但在磨矿作业中易解离，会在氰化浸金过程中消耗 部分氰化物，增加生产成本。 3 矿石中所含金矿物粒度粗细不均，主要是 含有大于7 4I x m 的粗粒金，占金矿物含量的 6 ．9 5 ％，虽然量不高也极易流失，在确定选矿工艺 时，应考虑预先提取，以免损失金回收率。 2 工艺优化前存在问题及原因分析 工艺优化前，金的回收率变化较大，变化幅度 相差较大，因此，由公司组织对炭浆厂全流程进行 了多次系统的流程考察，发现了制约金回收率提高 的几个重要原因 1 磨矿分级作业不稳定。磨矿分级作业的稳 定与否制约着工艺指标的提升[ 3 | ，通过流程考察发 现，该炭浆厂旋流器溢流、沉砂浓度和细度波动 较大。旋流器组中各个旋流器溢流、沉砂浓细度 相差大，有的旋流器跑粗，有的过磨；同时，人 为操作因素对磨矿浓细度的控制也产生了一定的 影响。 2 浓密机跑浑。矿浆沉降速度慢，现有浓密 机沉降面积相对较小，造成矿浆沉降时间不足，从 而跑浑，因此现场只能通过降低球磨机处理矿量、 增加絮凝剂用量和降低浓密机底流浓度来解决，这 大大影响了公司的经济效益。 3 吸附炭磨损造成金属流失。细粒炭中金的 损失是炭浆厂普遍存在的共性问题[ 4 2 ，炭损失的主 要途径为工艺磨损、解吸、酸洗、加热再生等，根 据对载金炭进行的损失量测定试验结果表明，每年 因细粒炭损失造成金属流失约7k g ，因此而损失 的经济效益高达2 0 0 万元，其中炭浆浸出吸附损 失6 5 ％、解吸损失5 ％、酸洗再生损失3 0 ％。 3 工艺流程优化及技术改造实践 1 通过安装P S I 在线粒度自动化分析仪，检 测一段和二段旋流器溢流的浓度、细度和p H ，管 理人员能够及时发现和控制磨矿、分级系统的异常 因素，彻底消除各种由于人为因素而导致回收率指 标降低的隐患。 2 通过增加浓密机处理能力和改变原矿性质 解决浓密机溢流跑浑问题，不符合客观实际，同时 降低浓密机进浆浓度也会影响磨矿效率Is ] ，经过 全面系统的选矿沉降试验，找到了解决该问题最有 效措施是在浓密机混合井上部周边均匀开6 个孔， 孔直径为3 0 0n l n l ，澄清区清水自动导人混合井， 因而会自动稀释给矿矿浆，提高沉降速度。改造前 浓密机见图l ，改造后浓密机见图2 。 固定筛 图1 改造前浓密机 F i g ．1 T h i c k e n e rb e f o r et h et r a n s f o r m a t i o n 万方数据 2 0 1 4 年第6 期杨聪仁等某炭浆提金厂工艺优化及生产实践研究 钙 固定筛 图2 改造后浓密机 F i g ．2 T h i c k e n e ra f t e rt h et r a n s f o r m a t i o n 脱金炭 进入炭浆吸附流程中 图3 改造前炭回收工艺 F i g ．3 7 n l er e c y c l ep r o c e s so fc a r b o nb e f o r e t r a n s f o r m a t i o n 脱金炭 进入炭浆吸附流程中回收处理 图4 改造后炭回收工艺 F i g ．4 ’1 1 I er e c y c l ep r o c e s so fc a r b o na f t e rt h e t r a n s f o r m a t i o n 3 解决炭浆提金炭损失造成金属流失的最有 效措施是增加细粒炭回收工艺，将解吸、酸洗、加 热再生炭筛下物全部经过粉炭回收设备。改造前工 艺流程见图3 ，改造后工艺流程见图4 。 4 工艺改造效果 通过对炭浆厂磨矿分级作业、浓密机及载金炭 回收工艺技术改造，矿山整体技术指标获得了有效 提升，改造前后工艺指标对比见表4 。 表4工艺指标对比 T a b l e4 C o m p a r i s o n r e s u l t so fi n d e x e sb e t w e e n o r i g i n a la n dc u r r e n tp r o c e s s ，％ 由表4 可知，改造后浸出率比改造前提高 2 ．1 5 ％，按照选矿厂2 0 1 2 年处理原矿1 0 3 ．4 2 万t 、 平均品位2 ．9 6 矿计，每年多产黄金约6 5k g ，公 司年增加经济效益约19 5 0 万元。 5 结论 1 针对炭浆提金厂存在磨矿浓细度波动大、 浓密跑浑、细粒炭损失金等问题，通过使用在线粒 度分析仪稳定浓度和细度、对浓密机进行改造，避 免溢流跑浑及通过筛分回收细粒炭等技术措施，较 好地解决了现场存在的制约金回收率提高的问题。 2 通过技术改造和工艺优化，金的浸出率提 高2 ．1 5 ％，而且提高了原矿处理量，公司每年增加 收入约19 5 0 万元，经济效益显著提高。 3 炭浆提金是我国乃至世界上重要提金工艺， 该项技术改造在工业上的成功应用，为此类矿山提 供了较好的技术借鉴。 参考文献 [ 1 ] 王俊，张全祯．炭浆提金工艺与实践[ M ] ．北京冶金 工业出版社，2 0 0 0 4 9 0 - 9 1 ． [ 2 ] 胡敏，程俐俐，罗仙平．某氧化金矿石富氧浸出试验研 究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 ∞6 2 6 ．7 ． [ 3 ] 汤琦．氰化提金在龙鑫矿业公司的生产实践E J ] ．湖南 有色金属，2 ∞6 2 l o - 1 1 ． [ 4 ] 石同吉．氰化提金技术发展现状评述[ J ] ．黄金科学技 术。2 0 0 1 6 2 2 2 4 ． [ 5 ] 张力先．氰化提金工艺的最新进展[ J ] ．黄金学报，2 0 0 l 2 l 力杠1 3 0 ． 万方数据