硫化矿活化剂FY01的制备及应用研究.pdf
8 2 。 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第2 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s m l 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 4 .0 2 .0 2 1 硫化矿活化剂F Y O I 的制备及应用研究 林榜立1 ,郭业东2 ,阙绍娟1 1 .广西冶金研究院,南宁5 3 0 0 2 3 ;2 .广西高峰矿业有限责任公司,广西南丹5 4 7 2 0 5 摘要通过小型试验合成得到高效硫化矿活化剂F Y 0 1 ,F Y 0 1 弱酸性、腐蚀性小,在多金属硫化矿浮选中,取代腐 蚀性大的硫酸活化目的矿物,试验指标与使用硫酸时相近。 关键词硫化矿活化剂;F Y 0 1 ;合成;取代硫酸;浮选试验 中图分类号T D 9 2 3 .1 4 文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 2 - 0 0 8 2 0 5 P r e p a r a t i o na n dA p p l i c a t i o no fA c t i v a t o rF Y 0 1f o rS u l p h i d eO r e L I NB a n g l i l ,G U OY e d o n 9 8 ,Q 叨S h a o j u a n l 1 .G u a n g x iM e t a l l u r g i c a lR e s e a r c hI n s t i t u t e ,N a n n i n g5 3 0 0 2 3 ,C h i n a ; 2 .G u a n g x iG a o f e n gM i n i n gC o .,L t d .,N a n d a nG u a n g x i5 4 7 2 0 5 ,C h i n a A b s t r a c t Ah i g he f f i c i e n ta g e n to fa c t i v a t o rF Y 0 1f o rs u l p h i d eo r ew a ss y n t h e s i z e db ys m a l l - - s c a l e e x p e r i m e n t ,a n di t i sc h a r a c t e r i z e db yw e a ka c i da n dl i t t l e c a u s t i c i t y .S u K u r i ca c i dw h i c hh a sas t r o n g c a u s t i c i t yc o u l db er e p l a c e db yF Y 0 1t oa c t i v a t et a r g e tm i n e r a l si nt h ef l o t a t i o no fs u l p h i d eo r e s ,a n dg o o d t e s tr e s u l t sc o u l db eo b t m n e da sw e l la ss u l f u r i ca c i dd o e s . K e yw o r d s a c t i v a t o rf o rs u l p h i d eo r e ;F Y 0 1 ;s y n t h e s i z e ;r e p l a c es u l f u r i ca c i d ;f l o t a t i o nt e s t 我国广西大厂矿区属锡石多金属硫化矿。含 锡、锌、铅、锑等金属,主要矿物有锡石、铁闪锌 矿、脆硫铅锑矿、黄铁矿、磁黄铁矿和毒砂等,脉 石矿物主要有石英,方解石,灰质岩等[ 1 ] 。因为 硫酸能洗去矿物表面的氧化物薄膜[ 2 3 ,所以选矿 厂在回收这些有用矿物的过程中,通常使用硫酸来 活化铅锑和锌、硫等目的硫化矿物,以便增强其浮 游性,从而提高选别效果和选矿指标。由于硫酸是 强酸,腐蚀性大,容易腐蚀设备;其次,硫酸会与 矿石中的氧化钙矿物发生反应,造成无谓消耗,使 其用量较大;另外,由于黄药在酸的作用下分解生 成相应的醇和二硫化碳[ 川,因此硫酸会促使黄药 分解,从而减弱黄药的捕收能力,使黄药用量增 大,并产生难闻的二硫化碳臭味污染厂区环境;还 有,硫酸稀释使用时腐蚀性变得更大且产生大量热 量,使用起来相当不方便,还存在运输、贮存和使 用都十分不安全等缺点。为了克服使用硫酸作为硫 化矿活化剂存在的这些缺点,有必要寻找其替代 品,因此广西冶金研究院研制出了高效硫化矿活化 剂F Y 0 1 。经硫化矿浮选试验表明,F Y 0 1 可取代硫 酸作为硫化矿的活化剂,在浮选试验指标与使用硫 酸相近的情况下,F Y 0 1 用量仅为硫酸的5 0 %。 1F Y 0 1 合成及性能测试 1 .1 合成 1 .1 .1 主要原料 丙酸为分析纯,上海化学试剂有限公司试剂一 厂;含磷化合物 R P 为小型试验合成品,自制。 1 .1 .2 反应 丙酸与R P 在一定的反应条件下反应生成 F Y 0 1 ,反应式如下 C H 3 C H 2 C O O H R P - - * F Y 0 1 同时伴随有一些副反应的发生,F Y 0 1 中会含 有少量副产物。 影响上述反应的主要因素有原料纯度、配料 比、反应温度和反应时间。首先通过预试,然后优 收稿日期2 0 1 3 - - 0 8 - 0 6修回日期2 0 1 4 _ 0 l 一1 7 攉署筒奔林榜立 1 9 6 0 - ,男,广西桂平人,高级工程师,主要从事选矿药剂方面的研究工作。 万方数据 2 0 1 4 年第2 期林榜立等硫化矿活化剂F Y 0 1 的制备及应用研究 。犯 化组合,最终得到在相同的原料和相同的设备条件 下,最佳反应工艺条件为 1 配料比 摩尔比 丙酸/R P I /1 .2 一1 .3 。 2 反应温度加料4 0 5 0 ℃、恒温8 0 2 ℃。 3 反应时间加料0 .5h 、恒温4h 。 1 .1 .3 制备 首先把配料量的丙酸加入到带有搅拌装置、使 用恒温水浴锅加热的三口烧瓶中,开动搅拌,用水 浴加热至4 0 ℃;然后用分液漏斗滴加配料量的自 制含磷化合物R P ,滴加时间O .5h ,并控制反应温 度在4 0 ~5 0 ℃。滴加完毕,把温度升至8 0 ℃,恒 温8 0 2 ℃继续反应4h 。最后降温至3 0 ℃,出料, 得到一种白色黏稠液体。这种白色黏稠液体即为 F Y 0 1 产品。 1 .2 性能测试 在试验室对F Y 0 1 做了如下性能检测 1 F Y 0 1 外观为无色透明液体,有效成分4 5 % ~5 0 % 按重量计 ,p H5 .6 ,弱酸陛;用手触摸 几乎无感觉,不会烧伤皮肤。 2 在2 0 ℃下,用自来水把F Y 0 1 分别稀释成 2 0 %、4 0 %、5 0 %、6 0 %、8 0 %5 种浓度,均能混 合均匀,而且每一种浓度的稀释过程溶液温度保持 在2 0 。C ,恒定不变。说明F Y 0 1 可与水以任意浓度 进行稀释,并且稀释过程不放热。 3 把重量分别为3 .2 5 、3 .8 9g 生锈铁钉分别 放入F Y 0 1 原液和5 %F Y 0 1 溶液中,3m i n 后铁钉 表面锈蚀完全脱落,之后称重铁钉重量分别为 3 .2 0 、3 .8 5 只,再分别放回试液中,静置2 4h 、称 重,铁钉重量分别为3 .1 9 、3 .8 5g ,铁钉重量基本 保持不变。说明F Y 0 1 能溶解金属表面的氧化物, 对金属表面具有清洗作用,但腐蚀性相当小。 4 以F Y 0 1 有效成分计算,按F Y 0 1 与C a O 的摩尔比1 1 把F Y 0 1 加入到5 %C a O 水溶液中, 然后慢慢加热至8 0 ℃,整个过程无沉淀物生成。 冷却至室温后再检测溶液中F Y 0 1 的有效成分,按 F Y 0 1 重量计算,其值为4 8 .3 8 %,与加入C a O 水溶 液前的4 8 .3 9 %可以认为是相同的。说明F Y 0 1 与 C a O 不起反应。 5 以F Y 0 1 有效成分计算,按F Y 0 1 与丁基黄 药的摩尔比1 1 把F Y 0 1 加入到5 %丁基黄药水溶 液中,1h 后溶液颜色不变,与把硫酸加入丁基黄 药溶液中有臭味放出现象不同。检测溶液中F Y 0 1 的有效成分和丁基黄药的含量,按各自重量计算, F Y 0 1 的有效成分为4 8 .3 9 %,与加入丁基黄药溶液 前的4 8 .3 9 %相同;丁基黄药含量为8 6 .5 0 %,与加 入F Y 0 1 前的8 6 .5 3 %可以认为是相同的。说明F Y 0 1 不会与黄药起反应,也不会促进黄药分解。 F Y 0 1 所具有的以上这些性能,正好克服硫酸 作为硫化矿活化剂所存在的缺点,为选矿厂实现清 洁生产创造了有利条件。 2 浮选试验 为了检验F Y 0 1 作为硫化矿活化剂的活化效果, 采用广西某锡铅锑锌多金属硫化矿作为浮选试验矿 样。该矿主要有用矿物有锡石、铁闪锌矿、脆硫铅 锑矿 化学式为P b 4 F e S b o S m 铅锑共生,浮选产品 的铅锑金属品位及回收率可采用“P b S b ”合计 、 黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂及少量的闪锌矿、方铅 矿、黄铜矿和黝锡矿,脉石矿物主要为方解石和石 英,试验矿样多元素分析结果见表l 。 表1试验矿样多元素分析结果 T a b l e1M u l t i e l e m e n ta n M y s i sr e s u l t so fo r es a m p l e /% 墨茎鱼整塾些塑垒坠坐 生丝受垒坐兰 生 含量 1 .6 21 .4 4 1 .1 911 .0 92 3 .2 22 7 .5 4O .4 91 9 .4 20 .5 10 .3 41 .9 6 研究表明,该硫化矿在酸性条件下,脆硫锑铅 矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和黄铁矿4 种矿物均有较 好的可浮性,在强碱性介质中,矿物的可浮性都变 差㈣。目前选矿厂主要采用的选别工艺为“磁选一 浮选一重选”流程,即磁选选出磁黄铁矿,然后优 先浮选铅锑获得铅锑精矿,铅锑浮选尾矿进入锌硫 全硫 混合浮选,锌硫混合浮选精矿再进行锌硫 分离得到锌精矿,锌硫混浮尾矿用摇床选别得到锡 精矿,选厂溢流进入矿泥系统经脱硫后用细泥摇床 选别得到低品位锡精矿。为了尽可能回收价值较高 的锡石,磨矿粒度较粗 入选粒度为磁选一0 .2 5 m m 、浮选一7 4 斗m 占5 0 % ,这样一来粗粒脆硫铅 锑矿及铁闪锌矿和黄铁矿的可浮性就较差,经浮选 试验研究表明,在优先浮选铅锑和锌硫混合浮选中 必须加入酸性活化剂才能最有效的对这些粗粒矿物 进行活化。 为了考察硫酸和F Y 0 1 的用量与铅锑回收率及 锌和硫回收率的变化关系,参照该矿生产现场药剂 制度,除了硫酸和F Y 0 1 外,其它药剂制度和流程 均相同的情况下在实验室进行了铅锑浮选和锌硫混 合浮选的硫酸及F Y 0 1 用量条件开路试验,铅锑浮 选开路试验流程采用“一次粗选、两次扫选”流 程,扫选中矿并入铅锑粗精矿,锌硫混合浮选开路 万方数据 8 4 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第2 期 试验流程采用“一次粗选、一次扫选”流程,扫选 中矿并入锌硫粗精矿。药剂对比试验结果见图1 。3 。 零 、 翅 疃 F Y O I 用量, g r 1 05 0 0l0 0 015 0 020 0 0 堡 蕾l 卜 擎 回 O5 0 01 0 0 01 5 0 02 0 0 025 0 03 0 0 0 硫酸用量/ s t 。1 图l 硫酸、F Y 0 l 用■对铅锑混合浮选指标的影响 F i g .1 I n f l u e n c eo fs u l f u r i ca c i d .F Y 0 1d o s a g eo n f l o a t a t i o ni n d e x e so fP b S bb u l kf l o t a t i o n o 硫酸作活化剂时铅锑的品位;- 0 - 硫酸作活化剂时铅锑的回收率; 加F Y O l 作活化剂时铅锑的品位;- - k - F Y 0 1 作活化剂时铅锑的回收率 由图1 可知,铅锑回收率随着硫酸或F Y 0 1 的 用量增大而提高,当硫酸用量为2 .5k g /t 时铅锑回 收率达到最高,此时铅锑回收率为8 9 .1 0 %;而当 F Y 0 1 用量为1 .0k g /t 时铅锑回收率达9 2 .4 6 %,此 后基本趋于稳定,再加大F Y 0 1 用量,铅锑回收率 也不再提高。铅锑品位则随着硫酸或F Y 0 1 的用量 增大而提高,当提高至一定值后又开始下降,这是 由于活化剂用量过高后,锌硫上浮量增加的缘故。 用F Y 0 1 作为活化剂的铅锑回收率曲线总是位于用 硫酸作为活化剂的铅锑回收率曲线之上,说明 F Y 0 1 对铅锑的活化能力强于硫酸。 由图2 。3 可知,锌硫混合浮选中,活化剂硫酸 和F Y 0 1 对锌的可浮性影响不大,对硫的可浮性影 响则较大,随着硫酸或F Y 0 1 用量的增加,锌回收 率有所提高,硫回收率则提高得较快,当硫酸用量 为2 .5k g /t 时锌和硫的回收率达到最大值,此时锌、 硫的回收率分别为9 9 .4 7 %和9 6 .1 7 %;而当F Y 0 1 用 量为1 .0k g /t 时锌和硫的回收率达到最大值,此时 锌、硫的回收率分别为9 9 .2 2 %和9 7 .5 2 %。锌和硫 的品位,特别是硫品位,随着硫酸或F Y 0 1 用量的 增加,变化不大,说明活化剂只对锌硫有活化作 用,对脉石无活化作用。 根据活化剂硫酸和F Y 0 1 用量开路试验进行适 当调整,并参照该矿生产现场药剂制度,分别使用 硫酸和F Y 0 1 作为活化剂进行铅锑浮选和锌硫混合 浮选闭路试验,铅锑浮选闭路试验流程和锌硫混合 浮选闭路试验流程均采用“一次粗选、两次精选、 堡 趔 Ⅱ暑 硫酸用量, g r 1 图2 硫酸用量对锌硫混浮指标的影响 F i g .2 I n f l u e n c eo fs u l f u r i ca c i dd o s a g eo n f l o a t a f i o ni n d i c e so fZ n ..Sb u l kf l o t m i o n 连 通 昭 堡 铸 擎 回 02 0 0 4 0 06 0 08 0 0l0 0 0l2 0 0 F Y O I 用量, g t .1 图3F Y 0 1 用量对锌硫混浮指标的影响 F i g .3 I n f l u e n c eo fF Y 0 1d o s a g eo nf l o a t a t i o n i n d i c e so fZ n .Sb u l kf l o t m i o n 两次扫选”流程,中矿顺序返回,除了硫酸和 F Y 0 1 用量不一样外,其它药剂制度及流程均相同。 闭路试验流程见图4 ,试验结果见表2 。 表2活化剂硫酸与F Y 0 1 用于铅锑浮选和锌硫 混浮闭路试验结果 T a b l e2C l o s e d ..c i r c u i tt e s tr e s u l t sw i t ha c t i v a t o ro f s u l f u r i ca c i da n dF Y 0 1/% 活化剂产品名称产率元再i 煞瓦磊F 耋挈‰ 铅锑精矿5 .5 64 2 .3 79 .0 82 5 .4 10 .2 98 5 .4 0 4 .2 26 .2 60 .9 5 硫酸管≯黧5 .5 辫5 52 0 .。3 。73 躺;l £篓翟嚣 给矿1 0 0 .0 2 .7 61 1 .9 62 2 .5 71 .7 01 0 0 .0 1 0 0 .01 0 0 .01 0 0 .0 铅锑精矿 5 .6 04 3 .0 08 .7 62 1 .2 20 .2 48 6 .9 94 .2 25 .6 10 .7 9 嗍管≯黧粼9 加.8 53 4 ⋯.5 10 .1 矬0 .1 9 9 4 .4 4 。9 。0 .∞1 6 螂4 .8 1 给矿 1 0 0 .02 .7 71 1 .6 32 1 .1 71 .7 11 0 0 .01 0 0 .01 0 0 .01 0 0 .0 由表2 可见,F Y 0 1 用量为硫酸的5 0 %情况下, 选别指标相近。因此,对于广西某锡铅锑锌多金属 硫化矿的铅锑浮选和锌硫混浮使用F Y 0 1 来代替硫 酸作为活化剂是完全可以的。但F Y 0 1 对于这些硫 化矿物的活化作用机理还有待进一步研究。 万方数据 2 0 1 4 年第2 期 林榜皇箜 堕垡笙适些型竖 竺型鱼垦窒旦堕窒 墅一 _ ●_ ●- _ _ ●_ _ - I - - - - - - ●- _ - _ - I _ _ _ _ _ _ - _ _ - ●- 一 磁选尾矿 F i g .4 F l o w s h e e to fc l o s e d - c i r c u i tt e s to f f l o t a t i o n 3F Y 0 1 的性能及选矿指标与硫酸比较 F Y 0 1 的性能及其作为活化剂对铅锑、锌和硫 的活化选矿指标与硫酸对比见表3 。 4 结论 1 F Y 0 1 可以取代硫酸作为硫化矿活化剂,能 有效活化铅锑、锌和硫等硫化矿物,其用量为硫酸 的1 /2 时,选矿指标相近。 2 F Y 0 1 腐蚀性很小、可用水稀释成任意浓 度,运输、贮存及使用都十分方便、安全。 3 F Y 0 1 不与C a O 及黄药发生反应,不会引 起浮选设备和管道结钙而堵塞,也不会生成C s 2 而 产生臭味污染环境。 4 用F Y 0 1 代替硫酸作为硫化矿活化剂,可 以完全克服硫酸作为硫化矿活化剂所存在的缺点, 为选矿厂实现清洁生产创造有利条件。 参考文献 [ 1 ] 米玉辉.浮选新药剂K M 一1 2 6 系列的研制[ J ] .有色金属 选矿部分 ,1 9 9 7 6 3 7 4 0 . 万方数据 ‘8 6 ‘ 有色金属 选矿部分 2 0 1 4 年第2 期 表3 F Y 0 1 与硫酸的性能及选矿指标比较 T a b l e3’Ihe c o m p a r i s o n so ft h ep r o p e r t i e sa n dd r e s s i n gi n d e xo fF Y 0 1a n ds u l f u r i ca c i d 强酸,腐蚀不耐碱,能与能促使黄药分由于稀释后放热,由于腐蚀性大, 性大;触摸C a t 反应生成难解生成c s 2 而而且腐蚀性增强,而且对人体又会 硫醇会烧伤皮肤。溶于水的c a s 0 4 ,产生臭味,从因此不方便进行产生危害,运 ”“” 从而使浮选设备而污染环境并稀释使用。输、贮存及使用 和管道容易结钙、增加黄药的消过程均存在安全 用量为8 0 0 加, 铅锑精矿的铅 锑品位和回收率 分别为4 2 .3 7 %、 8 5 .4 0 %。 用量为24 0 0 趴,全 硫精矿的锌品位和回 收率分别为2 0 .3 7 %、 9 4 .5 4 %,硫品位和回 收率分别为3 5 .9 1 %、 堵塞。 耗量。隐患。8 8 .3 1 %。 [ 2 ] 刘建国,兰秋平,罗良德.铜钼分离新型抑制剂制备与选 矿试验研究[ J ] .有色金属 选矿部分 ,2 0 1 2 6 8 3 8 8 . 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