某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究.pdf
2 0 1 6 年第2 期有色金属 选矿部分 6 5 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i g m .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 6 .0 2 .0 1 4 某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究 邓东锋 陕西有色集团有限公司陕西银矿,西安7 1 0 0 6 8 摘 要针对球磨机工作效率低、磨矿细度不稳定等问题进行技术分析,综合生产工艺、矿石性质、选矿技术和设备结构 等四个方面的技术研究,制定了提高效率的方案,在较低投入的基础上进行了技术改造,使球磨机处理能力提高了2 5 %,磨矿 细度更加符合选矿需要。不但创造了巨大的经济效益,也降低了每吨矿石的能源消耗,具有很高的实用价值。 关键词球磨机;磨矿效率;改造技术 中图分类号T D 4 5 3 .1 ;T D 9 5 2 .1文献标志码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 6 0 2 - .0 0 6 5 ..0 4 P r a c t i c a lR e s e a r c ho nI m p r o v i n gG r i n d i n gE f f i c i e n c yo faL a r g eC o p p e rM i n e D E N GD o n g f e n g S h a a n x iS i l v e rM i n e ,S h a a n x iN o n f e r r o u sG r o u pC o .,L t d .,觑’a n7 1 0 0 6 8 ,C h i n a A b s t r a c t F o rt h et e c h n i c a lp r o b l e m ss u c ha sl o ww o r k i n ge f f i c i e n c yo ft h eb a l lm i l l ,g r i n d i n gf i n e n e s s ,a n d o t h e rt e c h n i c a lp r o b l e m s ,t e c h n o l o g yr e s e a r c hb a s e do nf o u ra s p e c t s ,s u c ha sp r o d u c t i o np r o c e s s ,o r ep r o p e r t i e s , m i n e r a lp r o c e s s i n gt e c h n o l o g ya n de q u i p m e n ts t r u c t u r e ,f o u ra s p e c t so ft e c h n i c a lr e s e a r c h ,d e v e l o p e das c h e m et o i m p r o v et h ee f f i c i e n c y ,i nt h el o w e ri n p u to nt h eb a s i so ft e c h n o l o g i c a lt r a n s f o r m a t i o n ,S Ot h a tt h eb a l lm i l lp r o c e s s i n g c a p a c i t yi n c r e a s e db y2 5 %,g r i n d i n gf i n e n e s sm o r ei nl i n ew i t ht h en e e df o rm i n e r a lp r o c e s s i n g .N o to n l yt oc r e a t ea h u g ee c o n o m i cb e n e f i t s ,b u ta l s ot or e d u c e st h ee n e r g yc o n s u m p t i o np e rt o no fo r e ,w i t hav e r yh i g hp r a c t i c a lv a l u e . K e yw o r d s b a l lm i l l ;g r i n d i n ge f f i c i e n c y ;i m p r o v e m e n tr e s e a r c h 球磨机是选矿厂生产的关键设备。无论是在矿 山建设投资中,还是在矿山生产期间的成本管理中, 球磨机都占有很高的比重。特别是在矿山进入稳定 的生产阶段,球磨机的材料和能源消耗占到选矿厂 生产总成本的4 5 %以上。同时,球磨机作为主要生 产设备,其运转率和效率常常决定了全厂的生产效 率和指标,影响着选厂能否按设计要求达产达标。 因此,提高球磨机的磨矿效率已经是各个矿山企业 研究的重要课题之一。 获各琦铜矿选矿厂经多次改扩建形成了2 0 0 万 t /a 的生产规模,设备设施和工艺流程相对较为保 守,设计上没能按照新型现代化选矿厂的标准进行, 而是沿用了传统的工艺和设备,新扩建的1 0 0 万t /a 的球磨机选型时采用了3 台中3 2 5 4 溢流型球磨机。 这样就限制了选矿厂整体产能的突破,并影响了选 矿作业指标的提高。此次技术改造就是为了实现选 矿厂产能的最大释放,提高企业经济效益。 经过对矿石性质的分析和研究,结合大量的考 察和试验,公司得出了行之有效的改造方法。其中, 重点就是对球磨机进行技术改造,提高球磨机的磨 矿效率,使单位时间内生产出更多符合入选要求的 合格磨矿产品。生产实践证实磨矿时间过长球磨机 的能耗和钢耗增加,生产效率降低,并将产生过磨 过粉碎 现象,对选矿流程的通畅和精矿脱水都将 造成不利影响。所以,提高排矿速度适当缩短磨矿 时间和合理搭配磨矿介质都可以降低矿石的过粉碎 现象。缩短磨矿时间也是提高球磨机效率的一条有 效途径‘1 | 。 1方案确定 1 .1 磨矿工艺简介 选矿厂的球磨配置总体分为两个系统,分别为 旧磨矿系统和扩建后的新磨矿系统,共有球磨机七 台。旧磨矿系统一段磨机为3 台格子型球磨机 即 1 8M Q G 2 7 3 6 、2 M Q G 3 2 3 6 、4 。M Q G 2 7 3 6 ,分别与 2 F C 2 0 0 0 和2 F C 2 4 0 0 分级机组成一段闭路,二段磨 投稿日期2 0 1 4 1 2 - 0 1 修回1 3 期2 0 1 6 - 0 1 1 8 作者简介邓东锋 1 9 7 5 一 ,男,陕西西安人,工程师,主要从事选矿工艺和设备等方面的研究工作。 万方数据 6 6 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第2 期 机为l 台溢流型 即3 8 M Q Y 2 8 3 6 ,形成两段闭路磨 矿流程;新磨矿系统为3 台溢流型球磨机 即3 台 M Q Y 3 2 5 4 球磨机,代号5 。、6 。、7 。 ,各自与2 F C 3 0 0 0 分级机组成三个独立的一段闭路磨矿流程 1 。、2 。、4 。 球磨机溢流经3 。再磨后分配到1 系列和2 系列浮 7 球磨酽球磨5 喇t 磨 3 .2 5 .4 3 .2 5 .432 5 .4 选,5 ”、6 。、7 球磨机溢流可任意组合成2 1 的比例分 别进入4 系列和5 系列浮选 。 本次研究主要是针对新磨矿系统的3 台球磨 机,通过改造使磨矿效率得到提高,并为浮选作业提 供更适合的入选矿浆。磨矿流程布置见图1 。 4 球磨3 球磨2 - 球磨1 。球磨 图1 磨浮车间设备联系图 F i g .1E q u i p m e n tc o n n e c t i o nd i a g r a mo fg r i n d i n ga n df l o t a t i o np l a n t 系列 1 .2 矿石性质分析 了增产提效的目的,又不影响选矿回收率指标心] 。 根据对原矿性质的研究和选矿试验结论,认为原矿多元素分析结果见表1 ,铜物相分析结果见 新系列圣3 2 5 4 球磨机筒体较长,有利于提高磨矿细表2 。 度,如果能通过技术改造提高球磨机的台效,既解决 表1 原矿多元素分析结果 T a b l e1M u l t i e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr u n - o f - m i n eo r e /% 垂鲞生些 塾垒堡塑 生鱼 旦丝鲤些竺生竺坐缝 含量 1 .1 90 .0 6O .0 53 .6 1 0 .0 0 59 .1 40 .0 76 8 .7 63 .9 12 .8 66 .3 10 .9 70 .4 27 .2 0 1 单位为g /t 。 矿石中铜主要赋存于硫化物黄铜矿及方黄铜矿 中,占总铜含量的9 6 %左右。黄铜矿主要呈它形粒 状集合体嵌布于脉石中,集合体粒度较粗;其次呈脉 状、乳滴状、蠕虫状及不规则状嵌布于脉石中,粒度 相对较细。 表2铜的物相分析结果 T a b l e2 A n a l y s i sr e s u l t so fc o p p e rp h a s e /% 矿石密度为2 .9 4t /m 3 ,普氏硬度为.厂 1 0 1 2 , 平均出矿品位为0 .9 %~1 .3 %,矿石的可选性较好, 入选细度- 7 4I x m 含量6 5 %以上即能得到较高的选 矿回收率,随着磨矿细度的提高回收率将进一步提 高,但当磨矿细度超过一7 4 斗m7 5 %时回收率趋于 稳定一1 。同时,磨矿细度的提高会使磨矿成本急剧 增加旧J ,试验结果见表3 和表4 。 表3磨矿细度对比试验结果 T a b l e3 C o m p a r i s o nt e s tr e s u l t so fg r i n d i n gf i n e n e s s /% 万方数据 2 0 1 6 年第2 期邓东锋某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究 6 7 表4磨矿时间与磨矿细度的关系 T a b l e4 R e l a t i o n s h i pb e t w e e ng r i n d i n gt i m ea n d f i n e n e s so fg r i n d i n g 壅芝堕 里』堂鱼 竺 鱼 一7 4 斗m 含量/% 5 8 .7 36 6 .9 37 6 .2 38 3 .7 99 1 .1 6 1 .3 球磨机排矿形式对磨矿效率的影响 根据格子型球磨为低水平强制排矿,球磨机内 储存的矿浆少,己磨细的矿粒能及时排出的特点。 同时,过粉碎率比溢流型有所降低,磨矿速度较 快H 1 。所以,格子型球磨机内储存的矿浆较少,加之 有格子板拦阻,就可以多装钢球,也便于小球的储 存;钢球抛落运动中,矿浆阻力对抛打效果的影响会 有所减轻。这使得它的生产率和效率比溢流型球磨 的高。 1 .4 改造的可行性研究 M Q Y 3 2 5 4 球磨机规格为q b 3 2 0 0X5 4 0 0 ,有效容积 3 9 .5m ’,转速1 8 .5r /m i n 。主电机T D M K l 0 0 0 - 3 6 / 2 6 0 0 G ,1 0 0 0k W ,额定电压6k V ,额定电流1 1 4A 。 1 .4 .1 球磨机的结构分析 技术改造对球磨机重量的影响技术改造前实 际运转电流只有6 5 6 8A ,负载率偏小。改为格子 型,将要增加1 2 副槽型衬板和格子板,铸铁件重量 约为4 .5t ,为减少负荷我们选用工作噪音小、重量 轻、易于更换的橡胶衬板,全套重量1 .9t ;改造后充 填率的提高,将增加装球量1 5t 左右。两项共增加 重量1 6 .9t 。按照现在球磨机的负载率,电机的功率 不存在问题。 1 .4 .2 主要附件的工艺性分析 球磨机相关技术资料显示,M Q G 3 2 5 4 格子型球 磨机的标配电机功率即为1 0 0 0k W 。同型号的格子 型球磨机与溢流型球磨机的基础设计、传动轴及齿 轮的选用、进出料端盖及简体厚度、主轴承的选型等 主要零部件的配置是一致的,也就是说溢流型改造 格子型的方案在机械技术上是可行的。 2 技术改造的实施 2 .1 技术改造方案 在M Q Y 3 2 5 4 溢流型球磨机的基础上取消出料 端的端衬板,增加槽型衬板和格子板,改变其排矿形 式,从而提高磨矿处理能力,达到节能降耗、增产增 效的目的‘5 1 。 2 .2 方案实施 为了确保技术改造项目的有效实施,同时保证 球磨机改造后的使用效果,技改方案确定后,我们制 定了先改造一台,对改造效果进行跟踪评估后再行 改造另外两台球磨机的分期实施策略。 经过充分的技术准备工作,根据中空轴内衬套 和槽形衬板及格子板的外形尺寸和结构特点,对球 磨机出料端盖进行螺栓孔的定位和钻孔;并按照安 装顺序先更换中空轴内衬套,再安装槽型衬板、格子 板。改造过程用了1 6d 时间。 2 .3 调整钢球级配 改变球磨机的初装球配比。通过对原矿石粒度 分布情况及球磨机排料端形式的改变,同时考虑矿 石性质特点,将初装球配比调整为 1 0 0m m 、榔0 m m 、嘶0m m 三种规格,比例3 4 3 。从而使磨矿产 品的粒级分布更加趋于合理J 。 3 工业生产实践 改造后的球磨机投人生产运行,经过近一年的 生产实践,球磨机台效得到了显著提高,磨矿细度更 加均匀,同时有效地提高了选矿回收率。对改造前、 后的各项指标进行跟踪,结果见表5 。 表5球磨机主要技术数据对照表 T a b l e5B a l lm i l lm a i nt e c h n i c a ld a t ac o m p a r i s o nt a b l e 表6入选矿浆粒级分析对照 T a b l e6T h ea n a l y s i sr e s u l t so fo r es l u r r yg r a n u l a r i t y c o n t r o lt a b l e 表6 显示改造后适合铜浮选的入选合格粒级 一7 4 斗m 的占比增加了,过磨现象也得到了有效 的改善 - 4 3 灿m 粒级占比减小 。 万方数据 6 8 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第2 期 表7 数据来源改造前为3 台M Q Y 3 2 5 4 溢流型 球磨机5 个月的生产统计结果,改造后为3 台 M Q G 3 2 5 4 格子型球磨机5 个月的生产统计结果。 4 项目实施后取得的经济效益 4 .1 台效提高产生的效益 改制前M Q Y 3 2 5 4 溢流型球磨机平均台效为 5 1 .0 6t /h ,改造后M Q G 3 2 5 4 格子型球磨机平均台效 6 4 .3 3t /h ,提高了1 3 .2 7t /h ,增幅达到2 5 %。按全 年实际生产3 2 0d 计算,改造后年增加产量为 3 0 57 4 0 .8t ,当年原矿品位1 .1 8 2 %、回收率 9 3 .3 5 %,年提升铜金属产量为33 7 3 .5 3t 。按近两 年铜均价4 .6 万形t ,当年实现增收1 .5 5 1 8 亿元,扣 减生产成本后为企业创造利润7 2 6 3 .2 6 万元。 4 .2 回收率提高产生的效益 回收率由原来的9 2 .7 5 %提高到现在的 9 3 .4 6 %,当年可多回收铜金属1 2 4 .3 8t ,可以获得利 润5 7 2 .1 8 万元。 两项合计每年增加利润78 3 5 .4 4 万元。单台球 磨机的技改投资为3 8 .7 4 万形台,三台合计1 1 6 .2 2 万元,短时间内即可收回投资。同时,效率的提高有 利于用电指标的改善,起到了节约能源的效果。 5结论 采用合理的设计,较低的投入,得到了很好的技 术效果和经济效益。项目实施后磨矿效果得到了改 善,球磨机的磨矿效率显著提高,产生了巨大的经济 技术效益。对提高选矿厂产能、提高磨矿效率、改善 磨矿产品的粒度组成、节能降耗等的实际效果明显, 具有较高的实用价值。实践研究表明此技术兼顾了 企业经济效益和节能环保的综合效果,值得推广应 用。 参考文献 [ 1 ] 于金吾,李安.现代矿山选矿新工艺、新技术、新设备与 强制性标准规范全书[ M ] .北京当代中国音像出版社, 2 0 0 5 3 1 3 3 1 8 . 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