磨矿分级工艺考察及分析研究.pdf
2 0 1 2 年第6 期有色金属 选矿部分4 S d o I 1 0 3 9 6 9 巧j s s n .1 6 7 1 1 9 4 9 2 .2 0 1 2 .0 6 .O l O 磨矿分级工艺考察及分析研究 明平田,吴国民,李飞,邢晴晴 青海省第六地质矿产勘查院,西宁8 1 0 0 0 1 摘要为了提高某选矿厂磨矿分级效率。优化选矿工艺流程,对磨矿分级工段进行工艺考察,并对考察数据进行 分析总结,探索出最佳工艺参数一段磨矿浓度为7 9 %,钢球充填率为4 %1 3 %,返砂比为2 8 0 ‰3 0 0 %,旋漉器给矿 浓度为5 3 %_ 5 6 %;二段磨矿浓度为6 6 %石9 %,钢球充填率为3 5 %一3 7 %,返砂比为l l O %一1 5 0 %,旋流器给矿浓度为 4 1 %4 3 %。通过工艺优化,磨矿浮选处理量提高了5 .5 9 如,选矿回收率提高了9 .O %。 关键词磨矿;分级;流程考察;分析 中图分类号T D 9 5 l文献标识码A文章编号1 6 7 l - 舛9 2 2 0 1 2 o 鲫0 4 5 0 4 砥髓眦ho nP I 燃h V 酬咖锄d 舢蛐o f G 而删吨a n da 嬲谢她啦蚰 删砜伽,肼‰廊,Ⅱ融,脚G 鳓砌 g 叼九戚6 d I 如n 饥幻。厂G ∞Z o 鲫册d 施妇m lE 印蛔乜t 1 幻睨,姗舰D D D I ,C I 舶埘 A b 缸徼t T bi 舶p 彤代t l l e 鲥n d i n g 趴dc h s s i f i c 撕∞e 伍c i e ∞yo fap k m ta n do p t i m i 髓t l I em j k 嘲m p r ∞e 鹪i I I gn 删曲∞t ,t l I es 扭8 陷o f 鲥n d i I l g 锄dc l a 蹈i f i c 撕o nw e 阳i n v 船t i g _ a t e d ,肌dt l l eo 曲m 岫t e c l l 玎i q ∞ p 越呱I e t e 瑙w e ∞麟p l o I 甜.灿ar e s u h ,t l l e 矗鹉t 函n d i n gd e 腿时i 87 9 %,t h eb a u6 l l i I l gr a t ei s4 0 %0 3 %, 弛t t l mr a t ei s2 8 0 % 3 0 0 %,t l 抡蠡B e d i I l g 姚dd e 璐畸t ot l l e c y c l o r l e i s5 3 %~5 6 %.- 1 1 l es e c o n d g r i I I d i I l g d e 鹏畸i s6 6 %6 9 %,t l l e b a l lc I 瑚西n gr a t ei s3 5 %以7 %,t I l er e t 啪6 n er a t ei s1 1 0 %一1 5 0 %,跚dt h e f e e d i I l gs o h dd e n s i 哆t ot l l ec y c l o n ei s4 l %4 3 %.1 1 l m u g ht I l eo p t i I n i z a t i o no fp r o c e 豁,t h e 协j a t 】m e mc a p ∞i t r o f 班n d i I l g 粕d ⅡI t 撕o np r o c e 鸥i n gh 硒b e e ni n c 弛a 8 e db y 5 .5 9t ,l l ,觚dt I l e 丑I 斌i 蚰r e c o w 町l I 鹪b t 地n i n c m a ∞db y9 .O %. K e yw o r d s 咖d i n g ;c k 蒯i c 撕o n ;p r o c e 鼹i 璐p e c t i 伽;肌如i s 磨矿分级过程是选矿厂重要的生产过程之一, 其能耗占整个选矿过程的4 0 %一6 0 %,它起着承上 启下的作用[ ,其合理性和稳定性直接关系到后续 工序是否稳定运行及其选别指标的好坏【2 】。都兰金 辉矿业选矿厂处理能力为8 0 0 删,矿石性质属少 硫化物微细粒浸染型含金矿石,为典型的含砷、含 碳、低硫、难磨易泥化难选矿石,对磨矿细度要 求极其严格,2 0 1 1 年初浮选回收率极低,选矿指 标波动频繁,为此对磨矿分级工段进行了大量的工 艺考察,并对结果进行分析研究,发现了生产工艺 流程中影响生产指标提高的主要因素和关键问 题一磨矿分级效率低下。 磨矿分级工艺流程为两段闭路磨矿,均采用自 收稿日期2 0 l 枷2 _ 0 1 作者简介明平田 1 9 7 7 - ,男,陕西山阳人,硕士,高级工程师。 动控制,设备联系图如图1 所示。 定 甜 工段 图l 磨矿分级工段设备联系图 F i g .1 1 kc ∞t ∞tw i d lt h ee q 【l l i p 麟斌0 fg r i I l d i n g a n dc l a s 8 近c 出∞s e c t i o n 万方数据 4 6 有色金属 选矿部分2 0 1 2 年第6 期 1 磨矿流程考察及结果分析 磨矿效率的高低取决于以下因素一是钢球级 配,二是磨矿浓度,三是返砂量的大小,四是钢球 充填率[ 3 ] ,金辉矿业磨矿作业采用“多碎少磨”的 指导思想,一段磨机给矿粒度小于1 0m m 粒级占 9 9 .2 1 %,级配采用西1 0 0 、垂8 0 、中6 0 及西4 0 的钢 球;二段磨矿采用西8 0 、中6 0 及西4 0 钢球。钢球 级配采用我国的经验公式,并作适当调整,在此不 作讨论,重点对磨矿浓度、钢球充填率、返砂比进 行考察并分析总结。旋流器分级效率的影响因素较 多,主要有给矿压力、给矿浓度、给矿细度及设备 因素[ 4 ] ,对旋流器给矿压力及设备因素在调试时已 进行了确定,一般情况下不予调整。 1 .1 磨矿浓度对磨矿细度的影响 磨矿浓度过高或过低对磨矿效率均有影响,磨 矿浓度低,矿石在磨机中停留时间缩短,造成磨矿 效率低下,磨矿浓度过高,容易造成磨机“涨肚”, 一段、二段磨矿浓度与一7 4 m 产率关系如图2 、 图3 所示。 蓬 褂 { L 昌 i 芝 一段磨矿浓度,% 图2 一段磨矿浓度与一7 4 斗m 产率的关系 F i g .2 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ef i r s t g r i n d i n g d e n s i t ya n dt h ey i e l do f 一7 4 斗m 二段磨矿浓度,% 图3 二段磨矿浓度与一7 4 斗m 产率的关系 F i g .3 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h es e c o n d g r i n d i n gd e n s i t ya n dt l l ey i e l d ~7 4p m 由图2 、图3 可知,随着磨矿浓度的增加,磨 机排矿口一7 4 斗m 产率呈先增加后降低的趋势,一 段磨矿最佳浓度为7 9 %;但二段磨矿浓度受制于旋 流器分级浓度,适宜的磨矿浓度为6 6 %一6 9 %。 1 .2 钢球充填率对磨矿细度的影响 钢球充填率过高过低都不合适,钢球充填率过 低,单位时间内对矿石的打击次数及研磨次数减 少,从而降低磨矿效率;钢球充填率过高,钢球占 用了矿石空间,使得矿石在磨机里停留时间缩短, 且能耗加大。一段、二段钢球充填率与一7 4 m 产 率关系如图4 、图5 所示。 l l 堡1 斟1 ’t } 一段钢球充填率,% 图4 一段钢球充填率与一7 4 斗m 产率的关系 F i g .4 T h er e I a t i o n s h i pb e t w e e nt h e6 r s tb a d lf i U i n g r a t ea n dt l l e y i e l do f 一7 4 斗m 3 53 73 94 14 34 54 7 二段钢球充填率,% 图5 二段钢球充填率与一7 4 肛m 产率的关系 F i g .5 T h eI ℃l a t i o n s h i pb e t w e e nt h es e c o n db a U 6 Ⅱi n gr a t ea n dt h ey i e l do f 一7 4 m 由图4 、图5 可知,对于2 7 3 6 溢流型球磨机, 钢球充填率对一段磨机的磨矿细度影响较显著,钢 球充填率大于4 5 %,一7 4 斗m 产率降低较明显,钢 球充填率4 0 %一4 3 %为宜;二段钢球充填率 3 5 %~ 4 5 % 的增加,磨机排矿口~7 4 斗m 产率有降低的 趋势,由此可见二段磨矿不宜采用较高的钢球充填 率,适宜的钢球充填率为3 5 %~3 7 %。 1 .3 返砂比对磨矿细度的影晌 在一定范围内,生产率随循环负荷的提高而提 万方数据 2 0 1 2 年第6 期明平田等磨矿分级工艺考察及分析研究4 7 高,金辉矿业两段磨机的规格相同,应适当降低一 段磨机的循环负荷,提高二段磨机的返砂比,这样 不仅可以发挥二段磨机的工作效率,又可以提高一 段磨机的生产能力。 堡 斟 镬、 蛊 i 芝 2 7 0 2 8 0 2 9 03 0 0 3 1 0 3 2 0 3 3 03 4 0 3 5 0 3 6 0 3 7 0 一段返砂比物 图6 一段返砂比与一7 4 “m 产率的关系 F i g .6 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ef i r s tu n d e I n o w r a t i oa n dt I l ey i e l d “一7 4 斗m 堡 静 { L 暑 i 芝 l ‘J 【,l l O1 2 0 1 3 U1 4 ‘J1 5 01 6 ‘Jl ‘7 01 8 0 1 9 02 唧 二段返砂比,% 图7 二段返砂比与一7 4 批m 产率的关系 F i g .7 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h es e c o n d u n d e m o wr a t i oa n dt I l ey i e l do f 一7 4 斗m 由图6 、图7 可知,随着返砂比的增大,磨 机一7 4 斗m 产率降低,结合工艺对细度的要求,一 段返砂比2 8 0 %一3 0 0 %比较适宜;二段返砂比1 1 0 % ~1 5 0 %比较合适。 1 .4 分级浓度对旋流器溢流浓细度及底流细度的 影响 分级浓度对旋流器溢流的细度影响巨大,在生 产过程中,必须确定一、二段分级泵池的最佳浓 度,以保证循环负荷及分级效率处于最佳的状态。 由图8 、9 可知,旋流器给矿浓度对底流的浓 度影响不显著,但对溢流细度的影响较大,浓度越 低,溢流一7 4 斗m 含量越高;旋流器给矿浓度越 高,底流一7 4 仙m 含量越高,分级效率越低,适宜 的一段旋流器给矿浓度为5 3 %二5 6 %;二段旋流器 给矿浓度为4 1 %4 3 %。 1 .5 旋流器给矿细度对分级细度的影响 零 、 越 瀑 堡 嘲 缸 曼 i 芝 图8 一段旋流器给矿浓度与分级各参数的关系 F i g .8 7 1 1 1 e r e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ed e 璐i t yo ff e e d t ot I l e6 r s tc y c l o n ea n dc l a s s i f i c a t i o np a r a m e t e r s 堡 型 艇 堡 咖 缸 暑 i 芝 图9 二段旋流器给矿浓度与分级各参数的关系 F i g .9 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ed e n s i t yo ff e e d t ot h es e c o n dc y c l o n ea n dc l a s s i f i c a t i o np 锄m e t e r s 一段分级给矿细度为一段磨机排矿细度,二段 旋流器给矿细度为一段旋流器溢流和二段磨机排矿 的混合物,根据工艺对细度的要求,旋流器给矿细 度应在一定范围内,确保二段分级溢流细度符合工 艺要求。一段、二段分级给矿细度与溢流细度的关 系如图1 0 、1 1 所示。 由图1 0 、1 1 可知,旋流器给矿一7 4 斗m 含量 越高,旋流器溢流一7 4 恤m 含量越高,结合工艺实 际,一段旋流器给矿细度 一7 4 斗m 含量 为1 7 % ~2 0 %为宜;二段旋流器给矿细度 一7 4 斗m 含量 为4 2 %一4 7 %为宜。 2 最佳工艺参数汇总 磨矿分级是一个多变量的加工过程,各参数相 互影响相互制约,对每一个参数不能孤立地分析, 应综合分析研究,从而确定适宜参数,使得磨矿分 级过程处于相对稳定的状态,最佳工艺参数如表1 所示。 3 浮选指标汇总 选矿厂各月主要选矿指标如表2 所示。 O O O 0 O O O O O O O∞;。弛贷∞贷的稻∞於∞ 万方数据 锅有色金属 选矿部分2 0 1 2 年第6 期 一段旋流器给矿一7 4 恤m 含量,% 图1 0 一段旋流器给矿细度与溢流细度的关系 F i g .10 7 1 1 l er e l a 上i o n s h i pb e t w e e nt h ef i n e n e s s o f f e e dt ot h ef i I _ s tc y c l o n ea n dt h ef i n e n e s so fo V e m o w 冰 \ 棚 抽 吕 i 口 卜 薅 矧 二段旋流器给矿- 7 4 斗m 含量,% 图1 1二段旋流器给矿细度与溢流细度的关系 F i g .11 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ef i n e n e s s o f f e e dt ot h es e c o n dc y c l o n e 蚰dt l l e6 n e n e s so fo v e m o w 表1最佳工艺参数汇总表 T a b l e1T h eo p t i I n u mp I D c e s sp a r 呦e t e r ss u m m a r y /% 名称一段最佳参数二段最佳参数 磨矿浓度 7 96 6 ~6 9 钢球充填率 加4 33 5 ~3 7 返砂比 2 8 0 一3 0 01 1 0 1 5 0 旋流器给矿固体浓度 5 3 ~5 64 l ~4 3 旋流器给矿细度 一7 4 岬 1 7 2 04 2 4 7 通过对各月的磨矿分级工艺考察,并不断地优 化工艺,由表2 可知,原矿处理量在原设计的 3 3 .3 3t /l l 基础上逐步提高到3 8 .9 2 讹,二段旋流器 溢流细度逐月提高,在浮选工艺流程不作任何变动 及原矿品位有所降低的情况下,浮选回收率由年初 的7 3 .6 6 %提高到近8 3 %,选矿回收率提高显著, 表22 0 1 1 年各月浮选指标 1 铀l e2 T h en o t a t i o ni n d e xs u m m £吖i n2 0 1 1 由此可见企业经济效益提高明显。 4 结语 通过对磨矿分级进行工艺考察并进行综合分析 研究认为,磨矿浓度、钢球充填率对磨矿作业是最 重要的两个因素,钢球充填率过高过低都会降低磨 矿效率,特别是过高,还会造成能耗增加;用旋流 器作为分级设备,分级浓度对分级效率、返砂量的 大小的影响是极其显著的,而返砂量的大小反过来 又影响磨矿细度,特别是浮选细度 二段旋流器溢 流细度 对矿物嵌布极其细小的矿石选矿回收率的 影响巨大,细度达不到要求,会严重降低选矿回收 率,因此对磨矿分级工段进行工艺考察,并找出适 宜的操作参数,对每个选矿厂都是至关重要的,应 引起足够的重视。 参考文献 [ 1 ] 邹金慧,高兰,黄宋魏.自动化控制技术在磨矿分级中 的应用[ J ] .数据采集与处理,2 0 0 8 ,2 3 z 1 1 3 1 1 3 2 . 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