甘肃某卡林型金矿提高回收率优化研究.pdf

．5 6 ．有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i 鲻n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 8 ．0 4 ．0 1 2 甘肃某卡林型金矿提高回收率优化研究 姜桂鹏1 ，刘新刚1 ，赵志强2 ，罗思岗2 ，胡杨甲2 1 ．甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司，甘肃合作7 4 7 0 0 0 ； 2 ．北京矿冶科技集团有限公司，北京1 0 0 1 6 0 摘要甘肃某难处理卡林型金矿原生产采用一段磨矿浮选一环保提金工艺，生产中存在药剂种类多，添加量 大等问题，为了降低生产成本，提高企业经济效益，对生产工艺进行优化研究，确定采用两段磨矿两段选别一环保提金 工艺，金综合回收率达到9 1 ．5 5 ％，较原生产回收率提高了l O ．0 5 ％。 关键词卡林型金矿；工艺；回收率 中图分类号T D 9 5 3 ；T D 9 1 2文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 8 0 4 蜘5 6 - 0 5 S t u d yo nt h eo p t i m i z a t i o no ft h eI k c o v e r yR a t eo faC a r l i nT y p eG o l dM i n ei nG a 璐u j l A N GG u i p e n g t ，L l UX 汛g c L n g l ，z H A oz 嘲记n 9 2 ，L U os i 9 6 m i 9 2 ，H UY ￡m 商t d ，．铂瑚“日如∞z Ⅱ∞咖“G D 瞄胁删c o ．，厶正，月如∞能琊u 群7 ∞D ，C i 凡n ； 2 ．B G R I M MT e c h 啪I o g yG 『o u p ，B e 弓t n gl0 0 l6 0 ，C h i M 、 A b s t r a c t G a n s ur e f h c t o r yC a d i nt y p e9 0 1 dd e p o s i t si nt h eo r i g i n a lp r o d u c t i o nu s e dag r i n d i n gn o t a t i o n n o n t o x i ce x t r a c t i o np r o c e s s ，a n di nt h ep r o d u c t i o nt h e r ew e r es o m ep r o b l e m ss u c ha sr e g e n tt y p e sa r et o om a n y ，r e g e n t d o s a g ei sl a r g e e t c ．I no r d e rt or e d u c ep r o d u c t i o n c o s t s ， i m p r o v et h ee c o n o m i ce 衢c i e n c yo fe n t e r p r i s e s ， t h e p r o d u c t i o np r o c e s sw a so p t i m i z e d ， a n dt h ep r o c e s so ft w os t a g eg r i n d i n ga n dt w os t a g es e p a r a t i o n n o n t o x i cg o l d e x t r a c t i o nw a sd e t e 硼i n e d ， t h r o u g hw h i c hc o m p r e h e n s i v er e c o v e r y r a t eo fg o l dr e a c h e d9 1 ．5 5 ％， i n c r e a s e db y 1 0 ．0 5 ％c o m p a r e dw i t ht h eo 打g i n a lp m d u c t i o nr e c o V e r yr a t e ． K e yw o r d s c a r l i nt y p eg o l dm i n e ；p r o c e s s ；r e c o v e r yr a t e 随着国际、国内经济的快速发展，高新技术的不 断涌现，以及入们生活水平的提高，导致全球对黄金 的需求量越来越大，黄金可采资源越来越少，研究开 采一些低品位、难处理岩金矿成为不容回避的问题， 难处理金矿典型代表卡林型金矿更是国内外许多科 研院所和专家研究的热点j 。甘肃某卡林型金矿， 属低品位、特大型金矿矿床，矿石中含碳、砷较高，金 的赋存状态极其复杂，属较难处理原生金矿石旧J 。 该矿经过几次改造，目前生产采用一段磨矿浮选～ 表1 T a b l e1 环保提金工艺，金的总回收率只有8 1 ．5 ％，并且在 生产过程中，药剂种类多，药剂添加量大，造成生产 管理不便，为了降低生产成本，提高企业经济效益， 对生产工艺进行优化研究，提高回收率。 1矿石性质 1 ．1 原矿化学多组分分析 原矿的化学多组分分析结果见表l 。 原矿多组分分析结果 M u l t i c o m p o s i t i o na n a l y s i sr e s u l t so fm n o f ．m i n eo r e ／％ 1 单位为g ／t ，下同。 收稿日期2 0 1 8 旬2 _ o l修回日期2 0 1 8 J 嘶旬8 作者简介姜桂鹏 1 9 7 9 - ，男，山东招远人，工程师，主要从事黄金矿山采选工程研究与生产管理。 万方数据 2 0 1 8 年第4 期 姜桂鹏等甘肃某卡林型金矿提高回收率优化研究 5 7 由表1 可知，矿石含金4 ．4 7g ／t ，为主要回收元 1 ．2 原矿中重要元素的化学物相分析 素。伴生有价元素主要为锑、银，可综合回收。矿石中金的化学物相分析见表2 。 表2 T a b l e2 金物相分析结果 A n a l y s i sr e s u l t So fg o l dp h a s e 注裸露金的浸出试剂为7 ％1 2 1 4 ％K I 。 由表2 可知，矿石中金主要以裸露金形式存在， 分布率为7 7 ．1 5 ％，其次以硫化物包裹金或硫化物 中不可见金形式存在，分布率为1 4 ．5 3 ％，其余部分 以铁矿物包裹金、硅酸盐矿物包裹金及碳酸盐包裹 金形式存在，分布率合计。 1 ．3 矿石中金、银、锑的赋存状态 1 ．3 ．1 矿石中金的赋存状态 通过显微镜、扫描电镜查明，矿石中金矿物均为 自然金。结合化学物相分析，单矿物提纯及相关浸 出试验，查明矿石中金主要分两种产出状态一种是 不可见金或晶格金，载体矿物主要为黄铁矿及毒砂； 另一种是可见自然金，载体矿物或共生矿物种类较 多，主要为辉锑矿、石英、白云石，其次为毒砂、黄铁 矿、闪锌矿、长石、高岭石、白云母、锑华及硬锰矿等。 1 ．3 ．2 矿石中银的赋存状态 通过显微镜、扫描电镜查明，矿石中银主要呈 独立矿物形式存在，其次呈类质同象形式存在。 银的独立矿物主要为银黝铜矿；呈类质同象存在 的银主要赋存于黝铜矿中，还有少部分银赋存于 自然金中。 矿石中可见自然金的载体矿物或共生矿物种类 较多，主要为辉锑矿、石英、白云石等，矿石细磨后， 可见自然金产出状态主要有单体金、连生金及包裹 金三种形式。只有单体金及与硫化矿物连生的部分 金可浮选回收，而与石英、白云石、长石、高岭石、白 云母等脉石矿物连生的金大部分以贫连生体形式产 出，不易浮选回收，而这部分金可通过浸出进行 回收。 物含量高。选择磨矿工艺时，既要细磨保证脉石矿 物中自然金尽量裸露表面，金的载体矿物黄铁矿及 毒砂充分单体解离，又要防止辉锑矿过磨及矿石泥 化H 引，所以采用阶段磨矿、阶段选别，浮选一浸出 的联合工艺有利于金的回收。同时在选矿过程中加 入合适的调整剂。 2 ．1 磨矿细度试验 为保证浮选获得较好的工艺指标，研究磨矿细 度对浮选的影响至关重要，因此，磨矿细度分别拟定 为一7 4 m 占5 0 ％、6 0 ％、7 0 ％、8 0 ％、9 0 ％，试验采 用两次粗选、一次扫选、两次精选的工艺流程，详细 见图1 ，试验结果见表3 。 图1 磨矿细度试验流程 F i g ．1F 1 0 w s h e e t 酣n d i n gf i n e n e s st e s t 表3 结果表明，随着磨矿细度的提高，精矿中金 2试．验 研究 品位提高，尾矿中金品位呈下降趋势，当磨矿细度为 矿石中金的产出特征复杂，金的载体矿物或共 一7 4 斗m 占6 0 ％时，尾矿中金品位为1 2 8g ／t ，继续 生矿物既有硫化矿物，也有脉石矿物，且硫化矿物的 提高磨矿细度，尾矿中金品位下降幅度较小，因此， 嵌布粒度粗细极不均匀，矿石中高岭石等黏土质矿 暂定磨矿细度为一7 4 斗m 占6 0 ％。 万方数据 5 8 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 表3磨矿细度试验结果 r I 扎l e3R e s u l t so f 画n d i n gf i n e n e s st e s t／％ 2 ．2 硫酸铜用量试验 两次粗选硫酸铜用量试验采用两次粗选工艺流 程，具体见图2 ．试验结果见表4 ． 粗情矿 昆矿 图2 硫酸铜用量试验流程 F i g ．2 F l o w s h e e to fc o p p e rs u l f a t ed o s a g e 表4硫酸铜用量试验结果 T a b l e4T e s tr e s u l to fc o p p e rs u l f a t ed o s a g e 表4 表明，随着硫酸铜用量的增加，金粗选回收 率逐渐增加，当硫酸铜用量为1 0 0 5 0g ／t 时，金粗 选回收率为7 2 ．6 0 ％，继续增加硫酸铜用量，金回收 率增加不明显，因此两次粗选硫酸铜用量以1 0 0 5 0 ∥t 为宜。 2 ．3 丁基黄药用量试验 丁基黄药用量试验流程见图2 ，其中硫酸铜用 量为1 0 0 5 0g ／t ，试验结果见表5 。 表5丁基黄药用量试验结果 T a b l e5T e s tr e s u l t so f b u t y lx a n t h a t ed o s a g e 表5 表明，随着丁基黄药用量的增加，金粗选回 收率逐渐增加，当丁基黄药用量为7 5 4 0g ／t 时，金 粗选回收率为7 2 ．5 5 ％，继续增加丁基黄药用量，金 回收率增加不明显，因此两次粗选丁基黄药用量以 7 5 4 0g ／t 为宜。 2 ．4 辅助捕收剂G 7 2 l 用量试验 G 7 2 1 用量试验流程见图2 ，其中硫酸铜用量为 1 0 0 5 0g ／t ，丁基黄药用量为7 5 4 0g ／t ，试验结果 见表6 。 万方数据 2 0 1 8 年第4 期 姜桂鹏等甘肃某卡林型金矿提高回收率优化研究 5 9 表6辅助捕收剂G 7 2 1 用量试验结果 T a b l e6 E x p e r i m e n t a lr e “t so ft h ed o s a g eo fa u 【i l i a r y c o Ⅱe c t o rG 7 2 l 表6 结果表明，随着G 7 2 1 用量的增加，金粗选 回收率逐渐增加，当G 7 2 1 用量为4 0 2 0g ／t 时，金 粗选回收率为7 3 ．0 2 ％，继续增加G 7 2 1 用量，金回 收率增加不明显，因此两次粗选G 7 2 l 用量以4 0 2 0g ／t 为宜。 2 ．5 第二段磨矿细度试验 第二段磨矿细度试验给矿为原矿在一7 4 斗m 占 表7 ’n 山1 e7 6 0 ％磨矿细度条件下，经两次粗选得的开路尾矿。 第二段磨矿细度试验流程见图3 ，试验结果见表7 ， 对浮选尾矿进行浸出，浸出结果见表8 。 暾矿 图3 第二段磨矿细度试验流程 F i g ．3 S e c o n ds t a g e 目d n d i n gf i n e n e s st e s tp r o c e s s 第二段磨矿细度试验结果 R e s u l t so fs e c o n ds t a g eg d n d i n g 矗n e n e s st e s t 表8第二段磨矿细度对浮选尾矿浸出的影响 T a b l e8I n n u e n c eo fs e c o n ds t a g e 酣n d i n gf i n e n e s so nl e a c h i n go fn o t a t i o nt a i l i n g s 第二段磨矿细度金品位” 金回收率／％ 一7 4 皿l 含量／％一4 5 肛m 含量／％ 浸出给矿浸渣浸出作业浮选 浸出 5 74 51 ．2 51 ．2 0 4 ．o o7 8 ．2 6 7 8“O ．9 8O ．4 5 5 4 ．0 89 1 ．5 4 9 07 8O ．9 8O ．3 76 2 ．2 4 9 3 ．0 6 9 58 7 1 ．0 00 ．3 66 4 ．o o9 3 ．2 9 万方数据 6 0 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 表7 和表8 结果表明，随着第二段磨矿细度的提 高，金浮选回收率和浸出作业回收率都呈增加趋势， 因此，若采用两段磨矿两段选别流程，其第二段磨矿 细度选择一7 4 恤m 占9 0 ％；若继续进行三段磨矿浮选 作业，其第二段磨矿细度选择一7 4 岬占7 8 ％。 2 ．6 两段磨矿两段选别闭路试验 两段磨矿两段选别闭路试验流程见图4 ，试验 结果见表9 。 嚣液 图4 两段磨矿两段选别闭路试验流程 F i g ．4 T w os e c t i o nc l o s e dc i r c u i t t e s tn o w0 f 附os e c t i o n 咖n d i n g 表9两段磨矿两段选别闭路试验结果 T a b l e9T h er e s u l to ft w os e c t i o nc l o s e dc i r c u i tt e s to f m os e c t i o ng r i n d i n g 3结论 1 矿石含金4 ．4 7g ／t ，为主要回收元素，含银 6 ．4 3g ／t 、锑O ．2 8 ％，为伴生有价元素，可综合回收。 2 矿石中金矿物为自然金；银矿物主要为银黝 铜矿；硫化矿物主要为黄铁矿、毒砂、辉锑矿，其次为 白铁矿，以及少量方铅矿、闪锌矿、黄铜矿，偶见黝铜 矿、铜蓝、蓝辉铜矿、硫铜锑矿等；矿石中金的产出特 征复杂，金的载体矿物或共生矿物既有硫化矿物，也 有脉石矿物，且硫化矿物的嵌布粒度粗细极不均匀， 下转第8 8 页 万方数据 8 8 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 有色金属 选矿部分 ，2 0 1 3 6 6 4 击6 ． [ 6 ] 杨玉珠，简胜，张旭东，等．金宝山铂钯矿选矿工艺研 究[ J ] ．矿冶工程，2 0 l l 5 3 9 4 2 ． [ 7 ] 宋龚，刘全军，常富强．贵州某卡林型金矿选矿扩大试 验研究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 2 4 3 7 _ 4 0 ． [ 8 ] 张立征，王彩霞，赵福财．甘肃某微细粒浸染型难处理金 矿选矿试验研究[ J ] ．矿冶工程，2 0 1 1 4 4 5 4 7 ． [ 9 ] 余胜利，王毓华，张英，等．某难选低品位金矿的选矿 试验研究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 3 2 1 7 - 2 1 ． 上接第6 0 页 矿石中高岭石等黏土质矿物含量高。 3 通过活化剂用量试验、捕收剂及辅助捕收剂 参考文献 用量试验，确定最佳工艺控制条件为硫酸铜用量为 [ 1 ] 韦龙明．中国卡林型金矿床金矿物的一般特征[ J ] ．黄 1 0 0 5 0 ∥t ，捕收剂采用丁基黄药，用量为7 5 4 0 ∥t 金地质，1 9 9 6 ，2 3 1 5 1 7 - 为宜，辅助捕收剂采用G 7 2 1 ，用量为4 0 2 0g ／t [ 2 ] 甘永刚，孙忠梅- 某低品位微细粒金矿选冶流程试验研 为宜。 究[ J ] 福建冶金，2 0 1 3 4 l _ 4 4 确定采用二段磨矿二段选别一尾矿浸出工 口1 暑譬麓嵩蠢紫卡林型金矿选矿试验研引 艺流程，磨矿细度为一段一7 4 斗m 占6 0 ％，二段 [ 4 ] 于去妥，张昌冈j ，氧哗，等．陕西某金矿浮选工艺流程 一7 4 m 占9 0 ％其闭路试验指标为浮选金精矿中金 考查及优化措施研究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 7 品位7 5 ．6 4g ／t 、金浮选回收率7 4 ．6 4 ％，浮选 浸出 f11 ．4 6 ．5 0 的金综合回收率达到9 1 ．5 5 ％。较现采用工艺工艺 [ 5 ] 宋学文，朱加乾，陈波．福建川石金矿浮选试验研究 简单，回收率提高。更重要的是药剂添加种类及添[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 7 5 2 3 ．2 7 ． 加量减少。便于生产控制，提高了生产效率。 万方数据