福建某难选铜铅锌多金属矿石浮选研究.pdf

2 0 1 7 年第4 期有色金属 选矿部分 1 1 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 ．9 4 9 2 ．2 0 1 7 ．0 4 ．0 0 3 福建某难选铜铅锌多金属矿石浮选研究 刘建华1 ，刘述忠2 1 ．福建师范大学地理科学学院，福州3 5 0 1 1 7 ；2 ．福州大学紫金矿业学院，福州3 5 0 1 1 6 摘要福建某矿石为铜铅锌多金属硫化矿难选矿石，各金属矿物交代现象频繁，嵌布关系复杂。采用“铜铅锌全混合 浮选一铜铅部分混合浮选一铜铅分离”的工艺，以氧化钙和碳酸钠抑制硫化铁矿物，硫化钠和硫酸锌抑制闪锌矿，F e S 0 4 N a 2 S 2 0 ， C M C N a 2 S i O ，的组合抑制方铅矿，有效实现了铜、铅、锌硫化矿的分离。闭路流程可得铜品位为2 2 ．5 3 ％、回收率 为8 7 ．2 3 ％的铜精矿，铅品位为4 8 ．6 2 ％、回收率为9 3 ．0 0 ％的铅精矿，锌品位为4 6 ．3 8 ％、回收率为9 1 ．9 1 ％的锌精矿。 关键词铜铅锌硫化矿；铜铅锌全混浮；铜铅分离 中图分类号T D 9 5 2 ．1 ；T D 9 5 2 ．2 ；T D 9 5 2 ．3 ；T D 9 1 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 7 0 4 - 0 0 1 1 - 0 6 F l o t a t i o no fR e f r a c t o r yC u ．．P b ．．Z nP o l y m e t a l l i cO r ei nF u j i a n L I UJ i a n h u a 7 ，L I US h u z h o n 9 2 J ．C o l l e g eo fG e o g r a p h i c a lS c i e n c e ，F u f i a nN o r m a lU n i v e m i t y ，F u z h o u3 5 0 1 17 ，C h i n a ； 2 ．C o l l e g eo f 倒凡l i m n i n g ，F u z h o uU n i v e r s i t y ，F u z h o u3 5 0 1 1 6 ，C h i n a A b s t r a c t Ar e f r a c t o r yc o p p e r l e a d z i n cp o l y m e t a l l i cs u l p h i d eo r ei nF u j i a ni ss e p a r a t e db yf l o t a t i o n ．T h e s e s u l p h i d em i n e r a l so fC u ，P ba n dZ na r ec l o s e l yi n t e r g r o w t hw i t he a c ho t h e r ．T h e s ev a l u a b l em i n e r a l sa r ec o m p l e x e m b e d d e d ．M i n e r a l so fC u ，P ba n dZ na r ee f f e c t i v e l ys e p a r a t e db y “C u P b - Z nb u l kf l o t a t i o n - - C u P bb u l kf l o t a t i o n - - f l o t a t i o nc o p p e rm i n e r a l sf r o mC u P bb u l kc o n c e n t r a t e ”t e c h n o l o g y ．I r o ns u l p h i d em i n e r a l sa r ed e p r e s s e db yC a O a n dN a 2 C 0 3 ，N a 2 Sa n dZ n S 0 4a r eu s e da ss p h a l e r i t ed e p r e s s a n t sa n dF e S 0 4 ，N a 2 S 2 0 3 ，C M C ，N a 2 S i 0 3 a r eu s e da s g a l e n ad e p r e s s a n t s ．C o p p e rc o n c e n t r a t ew i t hC ug r a d eo f2 2 ．5 3 ％a n dr e c o v e r yo f8 7 ．2 3 ％，l e a dc o n c e n t r a t ew i t h P bg r a d eo f4 8 ．6 2 ％a n dr e c o v e r yo f9 3 ．0 0 ％a n dz i n cc o n c e n t r a t ew i t hZ ng r a d eo f4 6 ．3 8 ％a n dr e c o v e r yo f 91 ．91 ％a r eo b t a i n e dt h r o u g hc l o s e d c i r c u i tt e s t ． K e yw o r d s c o p p e r l e a d z i n cs u l f i d eo r e ；c o p p e r l e a d - z i n cb u l kf l o t a t i o n ；c o p p e r - l e a ds e p a r a t i o n 铜铅锌资源在现代工业的发展中起着重要作用， 但对于铜铅锌矿的浮选工艺，却存在诸多难题。我国 铜铅锌矿石⋯呈现“贫、细、杂”的特点，且嵌布关系复 杂，对浮选工艺的控制要求较高。在磨矿过程中悼J ， 矿石中的次生铜矿物，会释放出少量的游离态C u 2 ， 会对矿石中闪锌矿等产生活化作用，造成铜锌分离困 难。铜、铅矿精矿产品口。中金属互含过高，铜铅分离 效率变差。根据原矿性质，尽可能使用合理、有效地 浮选方法处理铜铅锌矿资源，极为必要。 福建地区拥有较为丰富的铜铅锌矿资源，由于 开发能力有限，资源利用率并不高。福建省三明市 表1 T a b l e1 大田矿区H 1 昆山矿段铜多金属矿石中，矿物成分复 杂，交代现象频繁，且嵌布关系复杂，属典型的复杂 难选铜铅锌硫化矿。为了提高该难选铜铅锌矿石资 源的综合回收和分离，对该矿石进行了系统的选矿 试验研究。 1矿石性质 该矿床为铜多金属矿，矿石的主要金属矿物为 黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿，脉石矿物主要为石 英、绢云母和部分黏土矿物。矿石多元素分析结果 见表l ，铜、铅、锌物相分析结果见表2 。 矿石多元素分析结果 M u l t i - e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr u n - o f - m i n eo r e，％ 收稿日期2 0 1 7 - 0 3 - 2 9 修回日期2 0 1 7 - 0 4 - 2 0 作者简介刘建华 1 9 7 5 ． ，女，湖南武冈人，硕士，实验师，主要从事工艺矿物学、矿物分离研究及实验教学。。 万方数据 1 2 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年第4 期 从表1 可知，矿石主要有用元素为铜、铅、锌，含 硫量不高。造岩元素以硅、铝、镁为主。 表2矿石铜、铅、锌物相分析结果 T a b l e2 A n a l y s i sr e s u l t s o fc o p p e r - l e a da n dz i n c p h a s e f ％ 从表2 可知，原矿中铅、锌、铜均是主要以硫化 矿形式存在，其中硫化铅占总铅的9 7 ．2 2 ％，硫化锌 为9 7 ．4 0 ％，硫化铜为9 8 ．7 5 ％。 镜下鉴定表明，该矿石中各金属矿物交代现象 频繁，嵌布关系复杂，且黄铜矿以细粒居多，熔蚀交 代闪锌矿和黄铁矿，晶体中包裹有黄铁矿和其它脉 石矿物，呈等轴粒状或不规则外形嵌布在其它矿物 晶粒间，或呈乳滴状嵌布在闪锌矿晶体中；方铅矿熔 蚀交代黄铜矿、闪锌矿和其它脉石矿物，晶体中也包 裹闪锌矿，黄铜矿和其它脉石矿物，呈等轴粒状或不 规则外形嵌布在其它矿物晶粒间。闪锌矿被方铅 矿、黄铜矿熔蚀交代，晶体中包裹大量黄铜矿，仍是 呈等轴粒径或不规则外形嵌布在其它矿物晶粒间， 少部分聚集在一起。该矿石属于典型复杂难选铜铅 锌矿石。 2试验研究 根据矿石中，铜、铅、锌的品位均不高，且交代频 繁、嵌布复杂，分选难度大，借鉴以往研究成果∞引和 少量探索性试验结果，决定采用“铜铅锌全混合浮 选一粗精矿铜铅部分混合浮选一铜铅分离”的工艺 流程，以求提高精矿回收效率，获得合格产品。 2 ．1 全混合浮条件试验 全混合浮选条件试验采用一次粗选流程，根据 矿石中有用矿物前嵌布粒度并在前期探索试验的基 础上，将磨矿细度确定为一7 4 “m 占6 0 ％，起泡剂松 醇油确定为7 0g ／t ，具体流程见图1 。 酢； 问单位m i n ；下同 粗精矿 尾矿 图1铜铅锌全混合浮选试验流程 F i g ．1 F l o w s h e e to fC u P b Z nb u l kf l o t a t i o n 2 ．1 ．1 调整剂用量试验 铁的硫化矿物可浮性好，价值较低，是有色金属 硫化矿浮选时影响精矿质量的重要因素。为强化硫 化铁矿的抑制，避免高碱度对有价金属的抑制，研究 采用C a O N a 2 C O ，作为全混合浮选流程调整剂。 在进行C a O N a C O ，用量试验研究时捕收剂S N - 9 用量为1 0g ／t ，试验结果见表3 。 表3C a O N a 2 C 0 3 用■试验结果 兰 里兰兰 兰 竺兰 竺竺竺 兰竺翌呈 璺竺 望竺 二竺 C a O N a 2 C 0 3 。 。 品位回收率 用量／ g ．。一- 产品 产率弋i { 菩2 云一1 i 兰盖 r 枷 o o 罾未．甚轰篙苫。 ；’署≥冀泛蓄嚣嚣 6 0 0 - s 。 警蠹．毫≥磊 苫‘茹苫 舅鬻薹篓羹 s o o 2 0 0 等 嚣．0 。。0． ∞1 51 ㈣7 ．0 01 7 ．O 19 4 5 ．．，2 ，69 4 5 ．．，0 ，39 。3 ．．嘶3 5 - o o 。 z s 。相鬻二．甚篙苫。等 苫’嚣篡弩’菩翟‘篓 由表3 可知，随着C a O N a C O ，用量的增大，粗 精矿中铜、铅、锌品位和回收率均是先上升再下降， 综合考虑，确定全混合浮选粗选中C a O N a C O ，用 量为8 0 0 2 0 0g ／t 。 2 ．1 ．2 捕收剂用量试验 在调整剂用量较佳的基础上，固定调整剂的用 量，对捕收剂S N - 9 进行用量优化研究，其结果见 表4 。 万方数据 2 0 1 7 年第4 期刘建华等福建某难选铜铅锌多金属矿石浮选研究 1 3 ．粗精矿 8 ．5 28 ．4 51 7 ．5 11 7 ．5 69 3 ．5 3 9 2 ．6 89 1 ．2 5 5 _ 0 尾矿 9 1 ．4 80 ．0 50 ．1 30 ．1 6 6 ．4 77 ．3 28 ．7 5 ⋯ 粗精矿 9 ．0 08 ．1 51 7 ．0 01 7 ．0 19 5 ．2 6 9 5 ．0 39 3 ．3 5 ⋯。 尾矿9 1 ．0 00 ．0 40 ．0 90 ．1 2 4 ．7 35 ．0 96 ．6 6 ⋯ 粗精矿 8 ．9 68 ．1 11 6 ．7 91 7 ．3 89 4 ．3 7 9 3 ．4 49 4 ．9 5 ⋯。 尾矿 9 1 ．1 40 ．0 50 ．1 20 ．0 95 ．6 3 6 ．5 65 ．0 5 ⋯ 粗精矿 8 ．8 57 ．9 81 6 ．8 41 6 ．7 19 1 ．7 2 9 2 ．5 79 0 ．1 7 ⋯” 尾矿 9 1 ．1 50 ．0 70 ．1 30 ．1 88 ．2 9 7 ．4 4 9 ．8 3 ⋯ 粗精矿 9 ．0 47 ．5 41 6 ．5 91 6 ．1 88 8 ．5 29 3 ．1 58 9 ．1 9 ⋯。 尾矿 9 0 ．9 60 ．1 0O ．1 2O ．2 01 1 ．4 86 ．8 51 0 ．8 2 由表4 可知，捕收剂S N - 9 用量对铜铅锌回收均 有较大的影响，用量超过1 0g ／t 后，精矿中铜、铅品 位和回收率均呈下降趋势，而锌品位为先上升再下 降，全混合浮选粗选时S N - 9 用量以1 0g , ／t 为宜。 2 ．2 铜铅部分混合浮选条件试验 根据铜铅锌矿物的赋存状态和可浮性差异，全 混合浮选得到的粗精矿进行铜铅部分混合浮选的浮 选流程。经过探索试验，将铜铅部分混合浮选流程 的磨矿细度确定为一3 7 斗m 占7 4 ．5 ％，水玻璃用量 为1 0 0g ／t ，S N - 9 用量为1 0g ／t 。具体试验流程如图 2 所示。 2 ．2 ．1C a O 用量试验 铜铅混合浮选，抑制闪锌矿时，采用C a O 调整矿 浆的p H 值，其用量试验结果见表5 。 原矿 2 C a O 3 N a 2 S N a 2 C 0 3 - l ≥ N a 2 C O ，1 0 0 2 ≥ S N 一9 1 0 粗 选 铜铅粗精矿 4 ．5 ％ Z n S 0 4 锌粗精矿 图2 粗精矿铜铅部分混浮选流程 F i g ．2 F l o w s h e e to fC u - P bb u l kf l o t a t i o no f r o u g hc o n c e n t 】丑t e 表5C a O 用量试验结果 T a b l e5 T e s tr e s u l t so fd i f i e r e n tC a Od o s a g e s％ c a om t i ／ 产品产塞 曼焦旦墼皇 g ．t 一1 ⋯’’ C uP bZ nC u P b Z n ⋯ 铜铅粗精矿 6 5 ．8 61 0 ．2 52 3 ．6 56 ．“8 2 ．8 39 1 ．6 22 5 ．7 1 ⋯ 锌粗精矿 3 4 ．1 44 ．1 04 ．1 73 7 ．0 11 7 ．1 78 ．3 87 4 ．2 9 ⋯ 铜铅粗精矿 6 3 ．7 71 1 ．8 82 5 ．0 04 ．5 69 2 ．9 69 3 ．7 81 7 ．1 0 ⋯ 锌粗精矿 3 6 ．2 31 ．5 82 j 9 23 8 ．9 27 ．0 46 ．2 28 2 ．9 0 ⋯ 铜铅粗精矿 6 1 ．5 61 0 ．9 52 3 ．2 45 ．8 08 2 ．7 18 4 ．1 62 0 ．9 9 ⋯ 锌粗精矿 3 8 ．4 43 ．6 77 ．O l3 4 ．9 61 7 ．2 91 5 ．8 47 9 ．O l ⋯ 铜铅粗精矿 6 2 ．5 81 0 ．6 52 1 ．8 07 ．6 08 1 ．7 88 0 ．2 52 7 ．9 6 ⋯ 锌粗精矿 3 7 ．4 23 ．9 78 ．9 73 2 ．7 51 8 ．2 21 9 ．7 57 2 ．0 4 ⋯ 铜铅粗精矿 5 8 ．5 91 0 ．0 02 2 ．1 58 ．6 77 1 ．8 97 6 ．3 42 9 ．8 6 ⋯ 锌粗精矿 4 1 ．4 l5 ．5 39 ．7 12 8 ．8 12 8 ．1 12 3 ．6 67 0 ．1 4 由表5 可得，随着C a O 用量的增加，铜铅粗精矿 中铜和铅的品位变化不大但回收率均先增大后减 小；锌粗精矿产品中锌品位和回收率也有同样的趋 势。试验确定铜铅混合浮选时C a O 适宜用量为1 5 0 g ／t 。 2 ．2 ．2 闪锌矿的抑制 闪锌矿的抑制采用Z n S O 。与N a s 组合或Z n S O 。 与N a S O ，组合，C a O 用量为1 5 0g ／t 。试验结果见 表6 。 万方数据 1 4 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年第4 期 铜铅粗精矿 1 1 ．8 8 2 5 ．0 04 ．5 69 2 ．9 69 3 ．7 81 7 ．1 0 锌粗精矿 1 ．5 8 2 ．9 2 3 8 ．9 2 7 ．0 46 ．2 28 2 ．9 0 铜铅粗精矿 1 2 ．1 3 2 5 ．6 8 3 ．4 4 9 4 ．5 79 5 ．9 8 1 2 ．8 5 锌粗精矿 1 ．2 11 ．8 74 0 ．6 65 ．4 34 ．0 28 7 ．1 5 铜铅粗精矿 1 2 ．0 72 6 ．2 l3 ．1 39 4 ．9 89 8 ．8 71 1 ．8 0 锌粗精矿 1 ．1 40 ．5 34 1 ．8 35 ．0 21 ．1 38 8 ．2 0 铜铅粗精矿 1 1 ．2 52 3 ．8 45 ．1 88 6 ．2 28 7 ．5 91 9 ．0 2 l 锌粗精矿 2 ．9 95 ．6 23 6 ．6 91 3 ．7 81 2 ．4 l8 0 ．9 8 铜铅粗精矿 1 1 ．7 62 4 ．4 84 ．7 59 1 ．5 49 1 ．3 51 7 ．7 2 锌粗精矿 1 ．8 94 ．0 23 8 ．2 88 ．4 68 ．6 58 2 ．2 8 铜铅粗精矿 1 1 ．5 42 5 ．3 44 ．6 89 0 ．1 59 4 ．9 11 7 ．5 2 锌粗精矿 2 ．2 l2 ．3 83 8 ．6 29 ．8 55 ．0 98 2 ．4 8 由表6 可知，当抑制剂为N a s 和Z n S O 。组合 时，随着Z n S O 。用量的增加，铜铅粗精矿中铜品位和 回收率均为先迅速增然后趋于稳定；铅品位增加且 回收率接近9 9 ％；锌粗精矿中锌品位不断增大，回收 率为先快速增大，后缓慢增大。当抑制为采用 N a S 0 ，和Z n S O 。组合时，随着Z n S O 。用量的增加， 铜铅粗精矿中铜品位变化不大，但回收率均为先增 大后减小；铅品位和回收率持续增加；锌粗精矿中锌 品位和回收率先增大后趋于稳定。表6 的结果表 明，N a 2 s 和Z n S O 。组合明显优于N a s 0 ，和Z n S O 。 组合确定粗精矿铜铅混合浮选时采用组合抑制剂 为N a 2 S Z n S 0 4 ，用量为2 0 0 10 0 0g ／t 。 2 ．3 铜铅分离试验 铜铅粗精矿中主要为黄铜矿为主的含铜矿物， 根据“抑多浮少”原则，铜铅分离采用抑铅浮铜流程。 试验所用铅抑制剂为F e S O 。 N a 2 S 2 0 3 C M C N a 二S i O ，的组合，试验流程如图3 所示。 铷镪半儿梢∥ 2 H S 0 4 活性g 2 jF e S 4 N a 2 S 2 2 j C M C N a ，S i 0 Ij松醇油6 粗逃 铜耗{ 精何。 详材l 精何一 图3 铜铅分离试验流程 F i g ．3 F l o w s h e e to fe o p p e ra n dl e a ds e p a r a t i o n 2 ．3 ．1 H S O 。 活性炭用量试验 使用H s O 。调节p H 值，活性炭脱药，处理上一 流程所得铜铅粗精矿。H s O 。 活性炭用量试验中 F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 用量为24 0 0 12 0 0g ／t ，C M C N a 2 S i 0 3 用量为5 8 0g ／t ，松醇油为6g ／t 。试验结 果如图4 所示。 H 2 3 0 4 活性炭用量／lg ‘t 。J 图4H S O 。 活性炭用量试验结果 F i g ．4 R e s u l t so fH 2S 0 4 a c t i v eCd o s a g e st e s t 如图4 所示，H S 0 。 活性炭用量对铜精矿中铜 品位影响不大，铜回收率随用量增加先增大后快速 减小；铅粗精矿中铅品位和回收率与铜的变化趋势 类似，但最佳点用量不一样。综合考虑铜铅的价值， 确定铜铅分离浮选中H S O 。 活性炭的用量为3 0 0 1 5 0g ／t 。 2 ．3 ．2 F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 用量试验 F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 用量试验中，H 2 S 0 4 活性炭 的用量为3 0 0 1 5 0g ／t ，C M C N a 2 S i 0 3 用量为5 8 0g ／t ，松醇油为6g ／t 。试验结果如图5 示。 如图5 示，随着F e S O 。 N a S 0 ，用量的增加， 铜粗精矿中铜品位变化比较平稳，但回收率先略有 增大后下降，铅粗精矿中铅的品位和回收率也有相 万方数据 2 0 1 7 年第4 期刘建华等福建某难选铜铅锌多金属矿石浮选研究 1 5 同的趋势。由图中结果确定铜铅分离浮选中F e S O 。 N a 2 S 2 0 3 的用量为20 0 0 10 0 0g ／t 。 I 1 1 、 ． N t ‘ 、 } 、』{ J i ／c ’t 图5F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 用量试验结果 F i g ．5 R e s u l t so fF e S 0 4 N a 2 S 20 3d o s a g e st e s t 2 ．3 ．3 C M C N a 2 S i 0 3 用量试验 C M C N a 2 S i 0 3 用量试验中，H 2 S 0 。 活性炭的用 量为3 0 0 1 5 0g ／t ，F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 的用量为2 0 0 0 1 0 0 0g ／t ，松醇油为6g ／t 。试验结果如图6 示。 图6C M C N a 2 S i 0 3 用量试验结果 F i g ．6 R e s u l t so fC M C N a 2 S i 0 3d o s a g e st e s t 如图6 示，随着C M C N a S i O ，用量的增加，铜 粗精矿中铜品位比较平稳，回收率为先增大后减小； 铅粗精矿中铅品位和回收率的变化也和铜粗精矿一 变化样。考虑该矿石中铜的价值高于铅，确定铜铅 分离浮选中C M C N a 2 S i 0 3 的用量为5 1 0 0g ／t 。 啄矿 铜精矿铅精矿 图7闭路试验流程 F i g ．7 F | o w s h e e to fc l o s e dc i r c u i to p e r a t i o n 万方数据 1 6 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年第4 期 2 ．4 闭路试验 在条件试验基础上进行了闭路试验，试验流程 和药剂制度如图7 所示，试验结果见表7 。 表7闭路试验结果 T a b l e7T e s tr e s u l t so fc l o s e d c i r c u i tt e s t 7 ％ “铜铅锌全混合浮选一混合精矿铜铅部分混合 浮选一铜铅分离”的闭路试验结果表明，可得铜精矿 的品位为2 2 ．5 3 ％、回收率为8 7 ．2 3 ％，铅铅精矿品 位为4 8 ．6 2 ％、回收率为9 3 ．0 0 ％，锌锌精矿的品位 为4 6 ．3 8 ％、回收率为9 1 ．9 1 ％。矿石中的铜、铅、锌 金属均得到了较好的回收，精矿中各金属的互含 很低。 3结论 1 福建大田某铜铅锌硫化矿为黄铜矿、方铅矿、 闪锌矿为主的低品位硫化矿。各金属矿物交代现象 频繁，嵌布关系复杂，属于典型复杂难选多金属 矿石。 2 该难选矿石采用“铜铅锌全混合浮选一粗精 矿铜铅部分混合浮选～铜铅分离”的工艺，能够有效 进行铜、铅、锌的分离与回收。 3 铜铅锌全混合浮选可采用C a O N a C O ，抑 制硫化铁矿物，S N - 9 作为捕收剂；铜铅部分混合浮选 采用N a 。S Z n S O 。组合抑制闪锌矿，实现铜铅硫化 矿和闪锌矿的分离；铜铅的分离可采用硫酸和活性 炭处理后F e S 0 4 N a 2 S 2 0 3 C M C N a 2 S i 0 3 进行铅 矿物的抑制，该药剂方案能够实现铜铅的有效分离。 参考文献 [ 1 ] 陈代雄，田松鹤．复杂铜铅锌硫化矿浮选新工艺试验研究 [ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 0 3 2 l - 6 ． [ 2 ] 路永森．铜铅混合精矿分离的研究现状与进展[ J ] ．世界 有色金属．2 0 1 l 3 4 4 - 4 7 ． [ 3 ] Q I NWQ ，W E IQ ，J I A OF ，e ta 1 ．U t i l i z a t i o n o f p o l y s a e c h a r i d e sa sd e p r e s s a n t sf o rt h ef l o t a t i o ns e p a r a t i o no f c o p p e r I e a dc o n c e n t r a t e [ J ] ．I n t e r n a t i o n a lJ o u r n a lo fM i n i n g S c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ，2 0 1 3 2 1 7 9 - 1 8 6 ． [ 4 ] 唐建忠．福建大田高才坂矿区铜多金属矿地质特征及找 矿远景分析[ J ] ．福建地质，2 0 1 3 1 1 1 ．1 7 ． [ 5 ] 叶从新，李碧平，薛峰，等．华南某铜铅锌矿浮选工艺研 究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 0 1 9 - 1 4 ． [ 6 ] 罗仙平，高莉，马鹏飞，等．安徽某铜铅锌多金属硫化矿 选矿工艺研究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 4 5 1 1 ． 1 6 ．3 4 ． [ 7 ] 艾光华，解志锋，严华山，等．内蒙古某铜铅锌多金属矿选 矿试验研究[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 5 5 1 5 ．1 8 ． [ 8 ] 肖骏，陈代雄，董艳红，等．青海某难选铜铅锌矿石选矿 试验[ J ] ．现代矿业，2 0 1 5 6 8 0 8 3 ． 第八届国际浮选会议 F l o t a t i o n7 17 会议时间2 0 1 7 年1 1 月1 3 1 4 日 组织方M E I M i n e r a l se n g i n e e r i n gi n t e r n a t i o n a l 会议议题 1 、浮选的基础物理学和化学 基础药剂和浮选化学 气泡、泡沫及其与颗粒的相互作用 浮选槽的流体动力学、动力学及放大 2 、浮选应用和实践 选厂作业 特别是新工艺相关 及工艺矿物学 地 点南非开普敦 C a p eT o w n 浮选流程及其建模、仿真、控制和优化 浮选机的发展 金属、非金属和煤矿浮选 环保问题 会议论文最晚于1 0 月1 3 日前提交，被接收的论文将收录在 M i n e r M sE n g i n e e r i n g 杂志的浮选专刊。 更多信息访问h t t p ／／w w w ．m i n e n g ．c o m ／f l o t a t i o n l 7 万方数据