对振摆螺旋选矿机结构的改进.pdf

对振摆螺旋选矿机结构的改进 包 莉 娜 摘要振摆螺旋选矿机从 年研制成功后， 经过选矿试验和设备考核， 在设备结构上 还存在一些问题。本文针对给矿部分、 截取器、 轴承的型号等进行分析、 计算和修改， 使设备进 一步完善， 运转正常， 用于生产达到预期目的， 为了精益求精， 还提出新的设想。 关键词振摆螺旋选矿机结构改进 螺旋选矿机 （螺旋溜槽） 是有效的粗选 设备， 为了满足处理贫、 细、 杂难选矿石的选 矿工艺要求， 我院研制了振摆螺旋选矿机， 目的是提高选矿效率及设备处理能力， 为开 发利用尾矿提供高效的粗选设备。 年 试制了一台样机， 年至今在大屯、 个旧 选矿厂进行工业型设备的选矿试验及设备 考核， 获得满意结果， 经过 的工业试 验和 个班的选矿指标测定， 其结果为给 矿品位 ， 精矿回收率为 ， 富 矿比 ， 尾矿品位为 ， 尾矿产率 为 ， 日处理量为 ， 达到了省科 委下达的指标， 于 年月通过省科委 和昆明公司联合组织的技术鉴定， 振摆螺旋选矿机结构 振摆螺旋选矿机是把台 双 头螺旋选矿机组装在一个机架内， 以提高单 机处理能力， 并用电动机带动一重锤作回转 运动， 使整机产生水平方向振摆摇动， 螺旋 槽内的矿层产生有效松散而提高分选效率。 螺旋槽是振摆螺旋选矿机的一个零件， 早期的螺旋槽多是铸铁的， 铸铁制品较重， 表面修整比较困难， 直到 年国内才将 玻璃钢这种材料引用到螺旋槽上。玻璃钢 具有重量轻， 防潮、 防腐性能好， 不怕酸碱和 浮选药剂的浸蚀， 不生锈也无虫蛀， 磨损后 易于更换等优点。所以振摆螺旋选矿机螺 旋槽仍然采用玻璃钢材质制作。 振摆螺旋选矿机的结构如图所示。 主要由矿浆分配筒、 给矿管、 电机、 重 锤、 钢绳、 支架、 振摆平台、 螺旋槽、 弓形架、 拉杆 、 分矿斗 组成。 图工业型振摆螺旋选矿机结构 云南锡业公司研究设计院工程师 云南个旧 万方数据 设备结构的改进 在工业试验期间， 该设备在运行过程 中， 暴露了以下问题（） 原设计分配筒容积 小， 底部是水平面， 矿浆容易在底部产生滞 砂；（） 给矿筒采用普通橡胶皮带， 由于摩擦 系数大， 增加矿浆阻力， 浓度高的矿浆进入 给矿管常沉积， 堵塞皮管形成弯曲的形状； （） 分矿斗采用侧面进矿， 顶面封闭， 出现堵 塞时， 给操作工清理带来困难；（） 轴承运转 寿命只有一个月， 需要经常更换；（） 在螺旋 槽的末端装有截取器， 原设计调节件尺寸 小， 在生产中， 容易使进入尾矿端的尾矿混 在精矿中， 造成精矿品位降低；（） 螺旋槽固 定螺钉， 由于长时间抖动， 螺钉易松动而脱 落。 针对振摆螺旋选矿机在生产中出现的 问题， 经认真总结分析， 对给矿部分、 截取 器、 轴承等结构作如下改进。 给矿部分的改进和效果 分配筒容积由原来的 增 加到 ， 筒底增加 坡度， 能使 矿浆流动顺利通畅， 不阻塞。 给矿管改成钢管， 减小摩擦系数， 不易 阻塞和变形， 改善了操作条件。 分矿斗由以前的侧面进矿改成顶部敞 开， 矿浆连续不断从顶部给入分矿斗使矿浆 面形成翻花而从分矿斗中部给入螺旋槽， 避 免了阻塞， 即使少量阻塞也容易清理。 截取器的改进和效果 截 取 器 厚 度 由 原 来 增 加 到 ， 避免末端的尾矿进入精矿中， 从而 降低精矿品位。 原来的截取器材质全部是橡胶的， 橡胶 有韧性不易调节， 现在改为两侧用钢板中间 用橡胶， 钢板不易变形， 用手调节方便。 轴承的改进 原设计在从动轮的下端装有 型号 的单列向心球轴承。电机上的主动轮带动 从动轮旋转， 因此重锤也跟着回转运动。在 长时间的运转中， 轴承承受周期性的脉动载 荷的作用， 从而产生周期性的接触应力。当 应力循环次数达到一定值后， 轴承就发生疲 劳点蚀， 所以轴承只使用一个月就损坏， 这 是由于轴承超载造成的， 把 轴承暂时改 为 轴承， 以使轴承寿命在 以上， 才能满足生产和使用要求。 该设备经过上述改进后， 结构合理， 操 作方便， 在选矿厂已正常运转生产， 但是还 存在一些不足， 如向心球轴承改为圆锥滚子 轴承， 在精矿区增加洗涤水， 提高精矿品位， 在螺旋槽的末端增加来复条等， 有待下一步 改进完善。 重 要 通 知 本刊已于 年全文入编 中国学术期刊 （光盘版） ， 年加入 “中国期刊网” 和 “万 方数据网” ， 作者稿酬已与本刊印刷版一次付清。不同意文章上网者， 请在来稿上附带声明， 以便本刊做适当处理。 “中国期刊网” 的网址 “万方数据 网” 网址 万方数据