大型半自磨机衬板及格子板改造.pdf
2 0 1 4 年第5 期有色金属 选矿部分 7 5 d o i 1 0 3 9 6 9 /j A s s m l 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 4 .0 5 .0 1 8 大型半自磨机衬板及格子板改造 张永,孙东亮,韩宁刚 陕西久盛矿业投资管理有限公司,陕西镇安7 11 5 0 3 摘要针对陕西久盛矿业投资管理有限公司东沟选矿厂S A B 磨矿系统生产过程中存在的半白磨机衬板磨损严重、磨 机负荷逐步增加、半自磨机与球磨机负荷匹配严重失调,导致磨矿效率下降等问题,通过对半自磨机简体衬板改进及排矿格 子板开放顽石排放口等改造,磨机负荷得到合理匹配,半自磨机的处理能力由1 2 0t /h 提高到1 6 0t /h ,简体衬板使用寿命也 大幅度提高。 关键词S A B 磨矿流程;T 型衬板;顽石排放孔;负荷匹配 中图分类号T D 4 5 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 5 - 0 0 7 5 - 0 2 L a r g eS e m i - A u t o g e n o u sM i l lL i n i n gH a t ea n dL a t t i c eB o a r dT r a n s f o r m a t i o n Z H A N GY o n g ,S U ND o n g l i a n g ,H A NN i n g g a n g S h a a n x i 执s h e n M i n i n gI n v e s t m e n tM a n a g e m e n tC o .,L t d .,Z h e n ’a nS h a a n x i 刃】5 D 3 .C h i n a A b s t r a c t F o rt h eS A Bg r i n d i n gs y s t e mi nD o n g g o up l a n to fS h a a n x iJ i u s h e n gM i n i n gI n v e s t m e n t M a n a g e m e n tC o .,L t d .d u r i n gt h ep r o d u c t i o nS A Gm i l l s h e l l l i n e rw e a l “ s e r i o u s l y ,g r i n d i n gl o a di n c r e a s e d g r a d u a l l y ,s e m i - a u t o g e n o u s m i l ll o a da n db o l l m i l ll o a d m a t c h i n gl o s eb a l a n c e ,a l l o f t h i sl e a dt ot h e d e c l i n eo f g r i n d i n ge f f i c i e n c y .T h r o u g ht h ei m p r o v e m e n to fs e m i a u t o g e n o u s m i l l l i n i n gp l a t ea n do p e n i n g h a r dr o c k d i s c h a r g e o u t l e to n d i s c h a r g eg r a t e s ,d i s t r i b u t e dr e a s o n a b l y ,t h eg r i n d i n ge f f i c i e n c yi m p r o v e d s i g n i f i c a n t l y ,R a i s i n gt h et h r o u g h p u tf r o m12 0t /h t o16 0t /h ,t oi m p r o v et h es e r v i c el i f eo ft h es h e l ll i n e r . K e yw o r d s S A Bg r i n d i n gs y s t e m ;T - m i l ll i n i n gp l a t e ;h a r dr o c kd i s c h a r g eo u t l e t ;l o a dm a t c h i n g 陕西久盛矿业投资管理有限公司东沟选矿厂设 计产能为30 0 0t /d ,矿石普氏硬度系数6 ~8 ,矿石 中含有大量绿泥石、绢云母等易泥化物质,且矿石 水分含量达7 %,因此磨矿流程采用半自磨机⋯, 采用S A B 磨矿流程,所采用设备为1 台 6 0 0 0 x 3 5 0 0 湿式半自磨机与1 台M Q Y 4 0 0 0 x 6 7 0 0 湿式溢 流型球磨机及4 0 0 C V X 旋流器组组成两段一闭路磨 矿流程,最终产品细度一7 4 斗m 达到9 0 %。投产 初期处理量达到28 0 0t /d ,半自磨机排矿细度 一7 4 斗m 达到4 5 %,投产1 月后半自磨机负荷逐步 上升,而球磨机负荷下降,两磨机负荷匹配严重失 调。经停车检查发现,半自磨机筒体衬板提升条磨 损严重,内部顽石累积量大,内部充填率过大[ 2 2 , 导致半自磨机负荷增加。针对此情况对半自磨机筒 收稿日期2 0 1 3 - 0 8 2 2 修回日期2 0 1 4 7 1 0 作者简介张永 1 9 8 6 一 ,男,山东临朐人,助理工程师。 体衬板及排矿格子板进行了改造,经生产实践证 明,改造后可有效地避免提升条的磨损,并消除顽 石累积现象,大大提高了磨矿效率[ 引。 1 原衬板的尺寸、安装形式及磨损状况 原半自磨机筒体衬板分为高条衬板与矮条衬板 两种,如图l 所示,衬板长9 8 0n l l n ,宽4 5 0m m , 衬板一侧凸起为提升条,共计1 2 0 块。两种规格衬 板间隔安装,由两根M 4 2 x 1 8 0 的扁头螺栓固定在 筒体上。 衬板磨损情况主要为衬板提升条顺磨机转向磨 损成斜坡状,部分衬板提升条断裂。分析原因是衬 板提升条与平板部分连接弧度小,钢球对衬板冲击 强度大,提升条厚度不足,抗冲击能力小。 万方数据 7 6 有色金属 选矿部分 2 0 1 4 年第5 期 b 矮条提升衬扳 图1原衬板示意图 F i g .1D i a g r a mo fo r i g i n a ll i n i n gb o a r d 2 衬板改进后尺寸形状 根据原衬板磨损状况分析,对筒体衬板进行了 如下改进一是原衬板改进为“T ”型衬板,即将 提升条改为中间凸起,提升条上有两个螺栓孔,如 图2 所示,“T ’型衬板能够起撞击大块矿石的作 用,增加磨机的碎矿能力;二是增大提升条与平板 部分的连接弧度,既保证提升条不被急剧磨损而失 去提升功能,又增加了钢球与衬板的接触研磨面 积,有利于保证磨矿细度。 凶卜_ 』L 叫 眨∑互E E 三丑 l 盐 ’lk _ 二阻L I a f f j i 条提升衬板 皿畸I i Q Q _ E 坠互E 三三三三刍 L 丑_ k 如 I 1 矮襞提升“ 扳 图2 现衬板示意图 F i g .2D i a g r a mo fc u r r e n tl i n i n gb o a r d 3 排矿格子板的改造 根据半自磨机内部顽石不断累积,观察顽石的 主要成分有一次性未经破碎的矿石、残球以及采 矿过程中残留的金属物质;这些顽石在磨机内部不 断积累,不仅增加磨机负荷,同时影响磨矿介质的 粒级组成,通过长期的生产总结对排矿格子板进行 了相应的改进 表1 T a b l el 1 为了增强半自磨机的排矿,提高半自磨机 的处理能力,将格子板筛孔尺寸由2 0m m 增加至 3 0m m ,使磨矿产品及时排出r 4 ] 。通过处理,半自 磨机的处理能力有了大幅的提高,处理能力由1 2 0 t ,} l 提高至1 6 0t /h 。 2 排矿格子板有1 6 块中心格子板和1 6 块 周边格子板组成。在中心格子板每9 0 。开一个 7 0m m 7 0m l n 的顽石排矿口,如图3 所示。顽石 经排放口及时排出,未破碎矿石经循环再次进入半 自磨机破碎区域[ 5 ] 进行二次破碎,残球及金属杂 质排出后经电磁铁排除,从而消除顽石累积现象。 图3 排矿格子板 F i g .3D i s c h a r g eg r a t e s 4 改造后效果 对改造前后筒体衬板的使用性能、使用寿命以 及对整个磨矿系统工艺指标进行比较,结果见表1 。 表1 改造前后对比结果表明,改造后的提升衬 板和平衬板使用寿命得到较大提高,生产能力大幅 度提高,半自磨机排矿细度下降,有效防止矿石过 磨,旋流器分级效率影响不大,球磨机循环负荷提 高,磨机负荷得到合理匹配,磨矿效率大幅度提高。 5 磨矿运行成本分析 改造前后磨矿工艺能耗钢耗等主要运行成本比 较结果见表2 。 由表2 对比结果表明,改造后磨矿总能耗下降 2 .6 1k W h /t 、半自磨机衬板单耗下降0 .0 8 4k g /t 。 磨矿指标对比 G r i n d i n gi n d e xc o m p a r i s o n 注表中提到的细度均以一7 4 “m 含量计。 下转第8 0 页 万方数据 8 0 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 结果进行分析可得,在给矿蓝晶石含铁量为1 .8 6 % 条件下,经过G C G l 5 1 0 0 4 双通道四辊电磁强磁选 机分选,可获得产率为9 0 .3 7 %、含铁量为1 .0 2 % 的蓝晶石精粉,比原来采用筒式干选机获得蓝晶石精 粉铁含量下降3 7 .8 %,取得了较为理想的分选效果。 4 结论 1 蓝晶石中所含有的铁磁性矿物具有含量低、 磁性弱、粒度细、去除难等特点,常规磁选设备难 以实现其高效除铁提纯。G C G 型双通道四辊强磁 选机具有磁场强度高,磁场梯度大等特点,可以在 一台设备对分选物料完成两次强磁分选,有效地提 高了分选精度,保证了产品的纯度。 2 采用G C G l 51 0 0 4 双通道四辊电磁强磁选 机对河北某蓝晶石矿进行工业试验表明,在给矿含 铁量为1 .8 6 %条件下,经过该设备分选,可获得含 铁量为1 .0 2 %的蓝晶石精粉。 3 G C G 型双通道四辊强磁选机可作为非金属 矿选矿厂流程末端干法强磁分选设备使用,工艺流 程简单,对于提高非金属矿的纯度等级具有重要作 用,推广应用前景广阔。 参考文献 [ 1 ] 李湘洲.蓝晶石及其选矿现状[ J 1 .化工矿山技术,1 9 9 5 4 5 7 6 0 . 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[ 9 ] P e n gY ,G r a n o S ,F o m a s i e r oD ,e ta 1 .C o n t r o l o f g r i n d i n gc o n d i t i o n si n t h ef l o t a t i o no f c h a l c o p y r i t ea n d i t s s e p a r a t i o n f r o mp y r i t e [ J ] .I n t e r n a t i o n a lJ o u m a lo f M i n e r a lP r o c e s s i n g ,2 0 0 3 ,6 9 1 8 7 1 0 0 . [ 1 0 ] 黄红军.云南某铅锌硫化矿浮选新工艺的研究[ J ] .矿 产综合利用,2 0 0 8 1 3 - 6 . , 岔 岔 岔 令 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 岔 仓 岔 仓 岔 岔 岔 仓 仓 仓 仓 仓 仓 仓 仓 /乱 /孔 佾 上接第7 6 页 表2半自磨及球磨工艺能耗钢耗等主要运行成本 T a b l e2 6 结论 1 采用“T ”型提升衬板半自磨机碎矿能力得 到提高,通过增大提升条与平板部分的弧度,不仅 缓冲了钢球对衬板的冲击力度同时加强了提升条的 抗冲击能力,使衬板的使用寿命大大延长。 2 将排矿格子板孔宽度由2 0m l n 增加至3 0m t m , 提高磨细物料通过能力,有效地防止了过磨现象。 3 在格子板上选择性的开放顽石排放孔,磨 机内部顽石及时排出,保证了半自磨机内部磨矿介 质的合理配比,有效地增加了磨矿效率,同时因残 球导致渣浆泵内衬的磨损大大降低。 4 通过改进,在S A B 磨矿系统中两磨机负荷 得到合理匹配,保证了生产稳定、连续,降低成 本,提高了经济效益。 参考文献 [ 1 ] 杨琳琳,文书明.自磨机和半自磨机的发展和应用[ J ] . 国外金属矿选矿,2 0 0 5 7 1 3 1 6 . [ 2 ] 王泽红,陈炳辰.球磨机负荷检测的现状与发展趋势 [ J ] .中国粉体技术,2 0 0 1 ,1 1 1 9 2 3 . [ 3 ] 毛益平,陈炳辰,高继森.球磨机有功功率和磨矿效率 影响因素研究[ J ] .矿冶工程,2 0 0 0 ,2 0 4 4 8 5 0 . 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