GJM型棒式搅拌磨机工业试验研究.pdf
6 6 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年第3 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 7 .0 3 .0 1 4 G J M 型棒式搅拌磨机工业试验研究 孙小旭 1 .北矿机电科技有限责任公司,北京1 0 0 1 6 0 ;2 .北京矿冶研究总院,北京1 0 0 1 6 0 摘 要在介绍石墨资源储量分布和鳞片石墨选矿流程的基础上,描述了G J M 型棒式搅拌磨机的主要结构和工作原 理,详细叙述了磨机的空载试验、条件探索试验和连续带矿试验。试验过程中,考察了磨机给料、排料粒度,测定了精选3 浮选 精矿和精选4 浮选精矿品位。条件探索试验结果表明,磨机电机最佳运行频率为4 0H z 、充填率为3 0 %;连续带矿试验结果表 明,相同工况下,经G J M 型棒式搅拌磨机再磨后,浮选品位提升幅度比原有设备高4 0 %以上,研磨介质消耗仅为原来的5 0 %, 设备节能2 5 %以上。除此之外,设备整体运行平稳,可实现2 4h 以上带矿带介质满负荷启动,达到设计要求。总之,对于鳞片 石墨再磨而言,G J M 型棒式搅拌磨机是一款更为理想的设备。 关键字棒式;搅拌磨机;鳞片石墨;再磨;工业试验 中图分类号T D 4 5 3 .9文献标志码A文章编号1 6 7 1 .9 4 9 2 2 0 1 7 0 3 - 0 0 6 6 - 0 4 R e s e a r c ho nG J MB a rS t i r r e dM i l lT h r o u g hC o m m e r c i a lT e s t s U NX i a o x u J .B G R I M MM a c h i n e r ya n dA u t o m a t i o nT e c h n o l o g yC o .,L t d .,B e i j i n g1 0 0 1 6 0 ,C h i n a ; 2 .B e o i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ,B e i j i n g1 0 0 1 6 0 ,C h i n a A b s t r a c t O nt h eb a s i so fi n t r o d u c i n gt h er e s e r v ed i s t r i b u t i o na n dm i n e r a lp r o c e s s i n gf l o ws h e e to fg r a p h i t e , t h em a i ns t r u c t u r ea n dw o r kp r i n c i p l eo fG J Mb a rs t i r r e dr a i l lw a sd e s c r i b e d ,t h e na c c o u n t i n gt h en o .1 0 a d t e s t . c o n d i t i o n se x p l o r a t i o nt e s ta n dc o n t i n u o u so r et e s ti nd e t a i l .D u r i n gt h et e s t ,t h ef e e d i n ga n do u t i n gm a t e r i a lo ft h e m i l la r ei n v e s t i g a t e d ,t h e nt h ef l o t a t i o nc o n c e n t r a t eg r a d eo ft h i r da n df o u r t ha r et e s t e d .T h er e s u l t so fc o n d i t i o n s e x p l o r a t i o nt e s ts h o wt h ep r o p e rf r e q u e n c yo fm o t o ri s4 0 H za n dt h ef i l l i n gr a t i oo fg r i n d i n gm e d i ai s3 0 %.D u r i n g t h es a m ec o n d i t i o n s ,t h er e s u h so fc o n t i n u o u so r et e s ts h o wt h ef l o t a t i o nc o n c e n t r a t eg r a d ep r o m o t i n g4 0 %t h r o u g h t h er e g r i n d i n go fG J Mb a rs t i r r e dm i l l ,t h ec o s to fg r i n d i n gm e d i ai sh a l fa n dt h es a v i n ge n e r g yi su p p e rt h a n2 5 %. B e s i d e s ,t h ee q u i p m e n to p e r a t e ss m o o t h l ya n ds t e a d i l y ,c a na c h i e v et h ef u l ll o a ds t a r ti n2 4h o u r s ,i tr e a c ht h e d e s i g nr e q u i r e m e n t s .I nb r i e f ,G J Mb a rs t i r r e dm i l li sm o r ei d e a le q u i p m e n tf o rt h er e g r i n d i n go ff l a k eg r a p h i t e . K e yw o r d s b a rt y p e ;s t i r r e dm i l l ;f l a k eg r a p h i t e ;r e g r i n d i n g ;c o m m e r c i a lt e s t 石墨是一种新兴战略性非金属矿产资源,可广 泛应用于航空航天、新兴材料、能源开发、国防建设 等领域,是我国继稀土外的又一优势矿产。我国作 为石墨资源储量最丰富的国家,已探明矿石储量约 为2 0 亿t 以上,占世界石墨储量的7 2 %以上,其中 黑龙江省石墨资源储量占全国6 0 %以上J 。 作为我国石墨储量大省的黑龙江,其资源主要 集中在鸡西、鹤岗两个地区,且主要以鳞片石墨资源 为主,原矿品位在8 %~1 6 %,但随着开采深入,部分 地区原矿品位已降至6 %或以下,石墨精矿品位大都 在9 0 %以上,粒度一般为一1 5 0 “m 占7 0 %左右。受 限于石墨“分段磨矿、分段选别”的冗长工艺流程和 现有设备规格型式,每次再磨、浮选段精矿品位提升 幅度有限,且现有磨机对鳞片石墨的大鳞片结构破 坏较为严重,严格限制了石墨资源的利用价值和应 用领域。 针对鳞片石墨的特殊结构和“再磨再选”的选矿 工艺流程,基于G J M 型双叶轮式搅拌磨机、K L M 型 立式螺旋搅拌磨机的研发及应用经验[ 2 ] ,北矿机电 科技有限责任公司研制了G J M 型棒式搅拌磨机,并 在鳞片石墨选矿厂完成了工业试验,结果表明设备 整体性能稳定,效果良好,符合保护石墨大鳞片结构 收稿日期2 0 1 6 - 0 9 - 0 1修回日期2 0 1 7 - - 0 3 .2 3 作者简介孙小旭 1 9 8 9 一 ,男,河北易县人,硕士,工程师,主要从事粉磨设备的研究与推广工作。 万方数据 2 0 1 7 年第3 期 孙小旭G J M 型棒式搅拌磨机工业试验研究 6 7 的要求,适用于鳞片石墨的特殊选矿工艺流程。 1 试验设备结构分析 G J M 型棒式搅拌磨机由电机装置、减速装置、槽 体部件、排料装置、介质添加装置和搅拌装置等零部 件组成‘3 刮,除此之外,在筒体部件上还设有给料装 置、放空装置等,图1 为其结构简图㈣。 刊帚一; 『U f 1 l 殳l 。 f 域谴∥f 、i 1I ‘牲⋯川 4 一槽体组件;5 一地基;6 一搅拌装置 图1G J M 型棒式搅拌磨机结构简图 F i g .1 S t r u c t u r ed i a g r a mo fG J Mb a rs t i r r e dm i l l 由图1 可知,磨机槽体内的棒式搅拌装置在电 机减速机装置的带动下进行旋转,进而带动筒体内 部的研磨介质进行层级流动,矿浆从槽体组件下部 泵入,介质与矿浆在磨机槽体内进行相互摩擦,从而 使物料被再磨,满足再磨要求的合格矿物经由排料 装置溢流排出,进入下一阶段选别流程,不满足要求 的矿物继续再磨。 作为立式搅拌磨机的一种,G J M 型棒式搅拌磨 机与其它类型的搅拌磨机一样对矿物具有细磨和再 磨作用,能一定程度上提升矿物的单体解离度。但 由于搅拌装置结构和研磨介质的特殊性,可起到选 择性磨矿作用,重点剥离附着在矿物表面的脉石、细 泥和药剂等。因此,仅从结构上分析可知,G J M 型棒 式搅拌磨机对石墨矿物的鳞片结构具有选择性磨矿 作用,可尽量保护其原有结构,较优地提升此类矿物 的大鳞片产率,增加其产品的经济效益和应用领域。 为了能更清晰地显示此类型磨机对石墨矿物鳞片结 构的保护效果,特在鳞片石墨选矿厂进行了工业试 验研究。 2 设备空载性能测试 为了确定G J M 型棒式搅拌磨机的基本运行性 能,对设备进行了空载测试试验,试验过程中电机运 行电流,电机、减速机温度随时间变化如图2 所示。 ⋯川m l i l j 图2G J M 型棒式搅拌磨机空载运行关系图 F i g .2 N o l o a do p e r a t i o nr e l a t i o n s h i pd i a g r a m o fG J Mb a rs t i r r e dm i l l 由图2 知,电机运行电流最终稳定在2 7 .5A 左 右;电机、减速机的运行温度稳定在3 9 .0 、4 2 .0c C 左 右。试验过程表明,设备空载运行稳定,1m 处噪声 值不大于8 5d B ,符合设计要求,可进行工业试验。 3 工业试验研究 3 .1 试验条件 3 .1 .1 试验流程 G J M 型棒式搅拌磨机工业试验在黑龙江某鳞片 石墨选矿厂进行,该选矿厂原矿处理量为10 0 0t /d 左右,原矿品位在4 %~7 %,其原矿经一次粗选一次 扫选得到粗精矿,粗精矿经过1 1 次再磨1 3 次精选 后得到最终精矿,其品位可达9 5 %以上,回收率可达 8 0 %以上,中矿分两次集中返回。 该选矿厂鳞片石墨原矿中主要成分含量、粒度 分布特征如表1 和表2 所示‘6o 。 表1鳞片石墨矿物主要成分 T a b l e1 M a j o rc o m p o n e n to ff l a k eg r a p h i t e /% 盛坌望壁回窒堕堡垄坌 皇竺垒生竺 竺 Q竺 竺基丝 笪量 堑 墼翌 堑堑 i i i 丝 由表1 、表2 可知,该选矿厂石墨原矿品位较好, 大鳞片石墨的含量较高,是国内品质较为优良的鳞 片石墨矿。品质优良的大鳞片石墨对有效地评判设 万方数据 6 8 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年第3 期 备性能至关重要,直接关系到试验的成败,且此选矿 厂石墨性质和粒度分布符合设备工业试验要求,故 可在此处进行工业试验。 表2鳞片石墨原矿粒度分布特征 T a b l e2P a r t i c l es i z ed i s t r i b u t i o no ff l a k eg r a p h i t eo r e /% 考虑到G J M 型棒式搅拌磨机适用于大鳞片石墨 精矿再磨的特点,综合选矿厂实际运行情况及试验 的可操作性等因素,最终选定精矿再磨3 为磨机试 验位置,在此位置试验设备与原有设备并联,这既保 证了试验的准确性又保证了现场生产的连续性。图 3 为设备试验处的工艺流程。 再磨2 排矿 图3 磨机试验位置流程图 F i g .3 F l o w s h e e to fm i l lt e s tp o s i t i o n 3 .1 .2 取样方法 为了充分考察G J M 型棒式搅拌磨机的性能、对 比试验设备与原有设备的优劣,试验期间,对图3 中 的精选3 浮选精矿、精选4 浮选精矿以及再磨3 磨 机产品进行取样,取样间隔为2h ,对上述矿样有选 择性地测定粒度和品位 即碳含量 。 3 .2 空载研磨介质试验 G J M 型棒式搅拌磨机的研磨介质可以采用河 砂、砾石、玻璃球、陶瓷球等多种形式和规格,本试验 中采用的研磨介质参数如表3 所示。 表3研磨介质基本参数 T a b l e3B a s i cp a r a m e t e r so fg r i n d i n gm e d i a 耋型塑堑二竺塞查鏖』 g 竺2 堡查鏖』 g 竺12 陶瓷球 o8 ~2 02 .3 5 ~3 .2 5 1 .2 5 ~1 .8 5 为探索电机功率与研磨介质充填率的匹配程 度,在1 0 %一4 0 %研磨介质充填率、1 0 ~5 0H z 电机 频率的条件下,对磨机进行了带水带介质试验,测定 了电机在不同条件下的性能参数,如图4 所示。 由图4 可知,磨机在电机频率5 0H z 、介质充填 率4 0 %下,运行电流不超过8 0A ,远远小于电机额 定电流值,表明设备可进行带矿工业试验,侧面验证 了设备性能的稳定性。 图4 不同介质充填率下电机电流变化关系 F i g .4 M o t o rc u r r e n tc h a n g er e l a t i o n s h i p o fd i f f e r e n tm e d i ac h a r g er a t i o 3 .3 条件探索试验 对于G J M 型棒式搅拌磨机推荐用于工业试验的 电机频率为3 0 、4 0 、5 0H z ,研磨介质充填率为2 0 %、 3 0 %、4 0 %;在不同电机频率、不同研磨介质充填率 条件下,进行了磨机带矿、带介质条件探索试验,试 验条件如表4 所示。 表4 F i g .4 条件试验表 T a b l eo fc o n d i t i o nt e s t 试验过程中,在每个条件下设备均稳定运行2 4 h ,以浮选精矿品位提升幅度 精选4 浮选机精矿品 位和精选3 浮选机精矿品位的差值 作为判别依据, 对不同条件下的精矿品位提升幅度进行了记录、分 析,结果如图5 所示。 由图5 分析可知,对于不同电机频率和研磨介 质充填率而言,设备性能变化比较明显,即对于不同 条件,鳞片石墨精矿品位提升幅度变化较为明显。 根据曲线变化规律可知,在现有工艺流程和设备结 ] 厂0 \ 哇月曼 3 磨 篙 万方数据 2 0 1 7 年第3 期孙小旭G J M 型棒式搅拌磨机工业试验研究 6 9 构参数下,G J M 型棒式搅拌磨机最适宜的电机频率 为4 0H z ,介质充填率为3 0 %,此时,精选4 浮选精矿 的碳品位较精选3 浮选精矿的碳品位可提升6 .5 个 百分点左右。 图5 不同条件下品位提升幅度 F i g .5 G r a d el i f t i n gr a n g eo fd i f f e r e n tc o n d i t i o n s 3 .4 连续运行试验 在条件探索试验结果的支持下,选定在4 0H z 电机频率、3 0 %充填率条件下进行连续带矿试验,评 判指标与3 .3 节中所述相同,设备稳定运行7 2h 以 上。并在同样条件下,考察了相同时间段内原有设 备的运行参数和指标,具体对比结果如表5 所示。 表5对比试验结果 T a b l e5R e s u l t so fc o m p a r i s o nt e s t 参数G J M 型棒式搅拌磨机原有再磨设备 精选3 品位/% 7 1 .0 97 2 .6 5 精选4 品位/% 7 7 .5 97 7 .1 6 品位提升幅度/% 6 .5 0 4 .5 1 产品一1 5 0 m 含量/% 6 0 .2 06 2 .5 6 运行电流/A 5 5 .2 07 6 .7 0 介质消耗/ k g d 。1 1 4 0 .0 03 0 0 .0 0 由表5 可知,从精选4 浮选机精矿品位相对于 精选3 浮选机精矿品位的提升幅度来看,G J M 型棒 式搅拌磨机的品位提升效果明显优于原有再磨设 备,比原有提升幅度高4 0 %以上;然而,设备运行电 流仅为原有设备的7 2 %左右,研磨介质消耗也仅为 5 0 %左右;除此之外,该设备的排矿粒度也粗于原有 设备,即从侧面反映了设备对大鳞片石墨的保护效 果。 3 .5 带负荷启动试验 磨机是鳞片石墨选矿厂的重载设备,设备运行 的稳定性严重影响着选矿厂的正常生产,为了充分 考察设备性能,对G J M 型棒式搅拌磨机进行了多次 带负荷启动试验,试验结果表明,设备停机2 4h ,可 以实现正常满负荷启动,充分保证了选矿厂的正常 连续生产。 4 结论 通过研制G J M 型棒式搅拌磨机并在鳞片石墨精 矿再磨段完成工业试验,得到如下基本结论 1 G J M 型棒式搅拌磨机在试验过程中,整体运 转良好未出现明显故障,达到设计要求;磨机运行平 稳,给矿、排矿过程正常,没有明显给矿、排矿不畅的 现象发生;磨机再磨能力适中,槽体内没有矿浆死 区;此外,在满负荷停车2 4h 后可实现正常启动。 2 在现有鳞片石墨再磨工艺流程和设备结构参 数下,G J M 型棒式搅拌磨机最佳运行电机频率为4 0 H z 、充填率为3 0 %。在此条件下,磨机比原有设备 再磨后浮选精矿品位提升幅度高4 0 %以上,研磨介 质消耗仅为5 0 %左右,比原有设备节能降耗2 5 % 以上。 综上所述,G J M 型棒式搅拌磨机是一款更为理 想的鳞片石墨精矿再磨设备,性能稳定,效果优良, 其必将为我国非金属行业的发展做出应有贡献。 参考文献 [ 1 ] 中国市场网.中国石墨行业发展现状分析与市场前景预 测报告 2 0 1 5 2 0 2 1 年 [ R ] .2 0 1 5 . 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