铜尾矿预先浮选回收粗粒级铜矿物研究.pdf

万方数据 2 0 1 7 年增刊杨为弱等铜尾矿预先浮选回收粗粒级铜矿物研究 1 4 5 0 ．1 2 5m m ，为了实现对选厂一段尾矿“吃干榨净” 的目的，提高尾矿资源综合利用率，有针对性地对 0 ．1 2 5m m 的粒级一段尾矿开展综合回收铜试验研 究，提出了利用特有的浮选设备预先浮选粗粒级有 用目的矿物后再进常规浮选的一段尾矿浮选工艺。 1 铜尾矿预先浮选回收研究 德兴铜矿尾矿回收厂使用常规的浮选机回收小 部分尾矿，研究新增两台C G F - 4 0m 3 机械搅拌式粗 颗粒浮选机作为预先浮选，提高尾矿厂的处理能力。 尾矿厂工艺流程为预先浮选 针对粗粒级矿物高效 回收的试验浮选机 脱水脱药 一段磨矿浮选工 艺流程。给矿有代表性的均匀截取泗洲选矿厂扫选 部分尾矿，矿浆浓度3 1 ％～3 3 ％，矿浆量为8m 3 ／m i n 约等于50 0 0t ／d 尾矿处理量 ，浮选时间8 ．5m i n ， 可实现给矿自流、尾矿泵扬送至尾矿明渠，泡沫用泵 返回到选二工段主流程，试验流程图详见图1 。 舛一段尾矿 精I 】『_ 图1铜尾矿厂工艺流程图 F i g ．1 F l o wc h a r to fC o p p e rT a i l i n g s 浮选机的主要结构如图2 所示，为了增强尾矿 中粗颗粒回收，浮选机的设计开发遵守以下原则 1 要求较大的充 吸 气量，以形成部分相对大 一点的气泡，利于背负较大矿粒上浮，且能提高矿粒 与气泡的接触机会‘3J 。 2 输入功率要低，叶轮对矿浆的搅拌力相对要 弱，矿浆的湍流强度低，以利于粗粒矿物与气泡集合 体的形成和顺利上浮HJ 。 3 通过叶轮的矿浆量要适当大，以利于物料的 悬浮和增加气泡与矿粒的接触机会。 4 在低搅拌力下，要保证气泡能均匀地分散在 矿浆中，同时要保证较粗矿粒能充分悬浮。 5 浮选槽要尽量浅，使背负粗粒矿物气泡升浮 距离短，同时分离区和泡沫层要更加平稳，以缩短受 干扰的距离和降低干扰力。 6 合理的泡沫堰负载速率，即泡沫可以及时进 入泡沫槽。 2 结果和分析 C G F - 4 0m 3 机械搅拌式浮选机的吸气量能够在 0 ．3 5 1 ．2m 3 ／ m 2 m i n 之间调节，范围较宽，基本 能够满足不同浮选工艺对吸气量的要求；空气分散 万方数据 - 1 4 6 有色金属 选矿部分2 0 1 7 年增刊 度均大于1 ．5 ，空气弥散较好。C G F - 4 0m 3 浮选机采 用阻流栅板，增设了循环通道，强化了二次矿化，配 合矿浆大循环等针对性的设计，使阻流栅板上方形 成了悬浮层，能够同时满足粗颗粒和细颗粒的选别， 可有效回收选厂一段尾矿粗颗粒目的矿物。 主轴部件 ～一 二一_ E 型E 日一i 图2 浮选机结构示意图 F i g ．2 S t r u c t u r ed i a g r a mo ff l o t a t i o nc e l l 泗洲二期扫选尾矿中，6 8 ．1 3 ％的金属铜分布在 0 ．0 7 4m l n 以上的粗粒级中。预先浮选作业 0 ．0 7 4m m 以上 含 0 ．1 7 8 、0 ．1 7 8 ～0 ．1 2 5 、0 ．1 2 5 ～0 ．0 9 8 、0 ．0 9 8 ～0 ．0 7 4m m 粒级 各粒级的回收率 可达2 0 ．0 0 ％以上，精矿产率占3 3 ．0 7 ％，金属分布 率占6 0 ．9 2 8 ％，说明粗粒级矿物得到充分的回收，有 用目的矿物有效地以粗粒级形式富集于粗铜精矿 中，如表1 所示。预先浮选作业铜富集比可达3 ．0 1 8 倍，铜回收率达到2 1 ．1 3 ％。 对粗铜精矿进行浓密机脱水脱药，并与精选作 业尾矿混合再磨，实现阶段磨矿，改善了磨矿产品溢 流浓细度，最终产品的铜品位由不到8 ％提高到 1 3 ％以上，铜回收率也得以提高，可生产出合格的铜 精矿产品。 3 结论和展望 研究表明，C G F - 4 0m 3 机械搅拌式浮选机能满 足预先浮选一段尾矿粗粒级目的矿物有效回收铜的 工艺要求，设备运行良好。浮选机液位自动控制可 靠，操作方便；浮选机运行平稳，泡沫层稳定；搅拌力 强，矿浆流向稳定；槽内矿粒分布均匀，无分层现象； 槽内没有死区，无矿浆沉积现象的发生；在满负荷停 车后能正常启动。 预先浮选作业铜富集比累计值达2 ．6 3 倍，铜回 收率累计值可达到2 1 ．8 5 ％。粗铜精矿 0 ．1 7 8m m 及 0 ．0 7 4m m 粒级产率分别为2 1 ．7 5 ％、3 2 ．0 0 ％，均 表1预先浮选作业原精尾产品数据 T a b l e1P r o d u c td a t ao fo r e ，c o n c e n t r a t e ，t a i l i n g si n p r e - f l o t a t i o no p e r a t i o n s 高于常规浮选设备泡沫产品相应粒级含量1 0 ％左 右。 对预先浮选的粗铜精矿进行浓密机脱水脱药再 磨后，进入常规浮选流程再选，最终产品的铜品位由 不到8 ％提高到1 3 ％以上，铜回收率也得以提高，可 生产出合格的铜精矿产品。 粗颗粒浮选机及相应的工艺流程对德兴铜矿选 矿厂尾矿的大规模开发回收具有重要参考意义，为 我国存量巨大的铜尾矿资源的高效回收利用提供了 新的技术思路和方案。 参考文献 [ 1 ] 关红艳，徐利华，周冰，等．我国铜尾矿二次资源再利用 技术现状[ J ] ．金属矿山，2 0 1 0 1 0 1 8 5 1 8 8 ． [ 2 ] 张宏泉，李琦缘，文进，等．铜尾矿资源的利用现状及 展望[ J ] ．现代矿业，2 0 1 7 1 1 2 7 1 3 1 ． [ 3 ] 沈政昌．浮选机发展历史及发展趋势[ J ] ．有色金属 选 矿部分 ，2 0 1 1 增刊1 3 4 - 4 5 ． [ 4 ] 刘惠林，刘振春，王勇，等．粗颗粒浮选机的研制与应 用[ J ] ．1 9 8 8 ，7 2 5 8 - 6 2 ． 万方数据