国外某含铜金矿选冶试验研究.pdf

2 0 1 9 年第1 期有色金属 选矿部分 3 l d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 9 ．0 1 ．0 0 6 国外某含铜金矿选冶试验研究 陈庆根1 ’2 ，郑锡联1 ’2 ，刘春龙3 1 ．低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室，福建上杭3 6 4 2 0 0 ；2 ．厦门紫金矿冶技术 有限公司，福建厦门3 6 1 1 0 1 ；3 ．黑龙江多宝山铜业有限公司，黑龙江黑河1 6 4 3 0 0 摘要针对某低品位含铜金矿矿石，通过优化药剂制度，推荐“混合浮选一混合精矿铜硫分离一硫精矿超细磨氰化”工艺 流程，金铜综合回收率分别达到9 0 ．7 8 ％和9 2 ．9 4 ％。 关键词含铜金矿；铜硫分离；超细磨；氰化 中图分类号T D 9 5 2 ．1 ；T D 9 2 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 9 0 1 0 0 3 1 0 4 S t u d yo nM i n e r a lP r o c e s s i n go faC o p p e r - b e a r i n gG o l dO r eA b r o a d C H E NQ i n g g e n ，Z H E N GX i l i a n ，L l UC h u n l o n g j ．S t a t eK e yL a b o r a t o r yo fC o m p r e h e n s i v eU t i l i z a t i o no fL o z o - g r a d eR e f r a c t o r yG o l dR e s o u r c e s S h a n g h a n gF u j i a n3 6 4 2 0 0 ，C h i n a ；2 ．X i a m e nZ i j i nM i n i n ga n dT e c h n o l o g yC o ．，L t d ．，X i a m e n F u j i a n3 6 1 】0 1 ，C h i n a ；3 ．H e i l o n g j i a n gD u o b a o s h a nC o p p e rI n d u s t r yC o ．，L t d ．， H e i h eH e i l o n g i a n g1 6 4 3 0 0 ，C h i n a A b s t r a c t T h ep r o c e s so f ”b u l kf l o t a t i o n ，c o p p e rs u l f u rs e p a r a t i o nf o rb u l kc o n c e n t r a t e ，u h r a f i n e g r i n d i n ga n dc y a n i d i n gf o rs u l f u rc o n c e n t r a t e ”w a sr e c o m m e n d e df o ral o wg r a d ec o p p e r - b e a r i n gg o l do r ei n t h ep a p e r ．T h ec o m p r e h e n s i v er e c o v e r yr a t eo fg o l da n dc o p p e rr e a c h e d9 0 ．7 8 ％a n d9 2 ．9 4 ％r e s p e c t i v e l y ． K e yw o r d s c o p p e r - b e a r i n gg o l do r e ；s e p a r a t i o no fc o p p e ra n ds u l f u r ；u l t r a f i n eg r i n d i n g ；c y a n i d a t i o n 国外某含铜低品位金矿原设计工艺采用“原矿 全硫浮选一含铜金精矿氰化”回收金。由于原矿铜 品位0 ．1 ％～0 ．2 5 ％，全硫浮选精矿铜品位0 ．5 0 ％ ～1 ．5 0 ％，炭浸浸出，氰化钠消耗超过1 0k g ／t 精矿， 另外，由于浸出贵液中含铜，容易产出高铜炭，造成 载金炭解析一电积成本增高，同时，由于炭浸贫液中 总氰较高，破氰成本较高，导致企业无法正常生产。 含铜金矿原矿浮选一直接氰化工艺，一方面大量铜 进入浸出系统，增加药剂消耗及后续冶炼成本，另一 方面，浪费大量铜资源。因此，针对该类型矿石如何 解决铜对选冶过程的影响关系到项目成败。 1原矿性质 锌矿、方铅矿、褐铁矿和裸露金、自然银等，在尼尔森 重选富集样中还发现少量的硫砷铁矿。上述所有的 金属矿物的结晶大部分都较为细小。裸露金及包裹 金偶见一颗包裹金，和黄铁矿一起被包裹于黄铜矿 晶体中，粒径为0 ．0 3m m 左右。在尼尔森重选富集 样中也可见到裸露金颗粒，偶见两颗，粒径分别为 0 ．0 2m m 和0 ．0 4m m 。金呈黄色反射色，均质体。 自然银仅偶见一颗于蚀变碎裂的方解石脉岩中，它 形粒状，粒径在0 ．0 5m m 。黄铜矿粒径一般在 0 ．0 1 “ - - 2m m ，含量0 ～5 ％，平均1 ．4 ％。蓝辉铜矿 偶见，结晶颗粒细小，它形粒状，常围绕或交代黄铁 矿和黄铜矿分布，粒径一般在0 ．0 0 1 ～0 ．0 5m m 。 样品多元素分析，金、铜物相分析结果见表1 、表 矿石金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、蓝辉铜矿、闪2 和表3 。 衰1 T a b l e1 样品多元素分析结果 M u l t i e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fs a m p l e f ％ 1 单位为g ／t ，下同。 基金项目福建省科技计划重点项目 2 0 1 3 1 0 0 1 4 收稿日期2 0 1 8 0 5 2 1修回日期2 0 1 8 1 2 - 0 7 作者简介陈庆根 1 9 7 9 一 ，男，江西峡江人，硕士，高级工程师，主要从事有色及贵金属湿法冶金及化工环保水处理技术试验及应用研究。 万方数据 3 2 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第1 期 从表1 可知，样品金品位5 ．8 8g ／t ，铜0 ．2 4 ％， T S 7 ．6 8 ％，另外，还含有一定银8 ．5 2g ／t ，可回收有 价元素为金、银和铜。 表2金物相分析结果 T a b l e2 A n a l y s i sr e s u l t so fg o l dp h a s e 表3样品铜物相分析结果 T a b l e3 A n a l y s i sr e s u l t so fc o p p e rp h a s e ／％ 金主要以暴露金为主，为7 4 ．4 3 ％，其次为硫化 物包裹金为1 5 ．4 1 ％，铜绝大多数以原生硫化铜形式 存在，为8 9 ．6 9 ％。 2试验结果与讨论 本次试验主要基于原现场混合浮选一氰化总体 工艺流程，开展了混合浮选一铜硫分离一含铜金精 矿出售一硫精矿氰化试验研究，重点优化了混合浮 选、铜硫分离等工艺参数。 2 ．1 磨矿细度试验 矿石有价元素的解离是浮选的前提，也是获得 较好浮选指标的关键参数之一[ 1 。2 ] 。磨矿细度试验 流程见图1 ，具体结果见表4 。 1 2 ．5 金粗精矿 尾矿 用量单位矾； 、浮选时间单位m i n 图1 磨矿细度试验流程 F i g ．1 F l o w s h e e to fg r i n d i n gf i n e n e s st e s t 由表4 可知，矿石磨矿细度从一7 4 肚m 占 6 5 ．1 0 ％～8 5 ．5 0 ％，浮选金、铜回收率变化不大，考 虑生产指标稳定性，选择磨矿细度一7 4 ／L m 占7 0 ％。 表4磨矿细度试验结果 T a b l e4R e s u l t so fg r i n d i n gf i n e n e s st e s t／％ 2 ．2 硫酸铜用量试验 硫酸铜和硫酸作为硫铁矿的常用活化剂，但考 虑到现场生产的实际情况，决定使用硫酸铜作为该 矿的活化剂较为合适[ 3 。4 ] 。硫酸铜用量试验流程见 图1 ，其中磨矿细度为一7 4 ／l m 占7 0 ％，试验结果见 表5 。 表5硫酸铜用量试验结果 T a b l e5T e s tr e s u l t so fc o p p e rs u l f a t ed o s a g e ／％ 由表5 可知，硫酸铜用量增加，尾矿金铜品位反 而有升高趋势，综合考虑，后续试验选择不加硫 酸铜。 2 ．3 丁基黄药用量试验 由于该矿石可回收的有用矿物类型较为简单， 又采用的是混合浮选流程，采用丁基黄药作为该矿 的捕收剂较为合适。丁基黄药用量试验流程见图1 ， 其中磨矿细度为一7 4p t m 占7 0 ％，试验结果见表6 。 由表6 可知，丁基黄药用量增加，总体金铜回收 率呈现增加趋势，综合考虑选择丁基黄药用量 为3 0g ／t 。 万方数据 2 0 1 9 年第1 期陈庆根等国外某含铜金矿选冶试验研究 3 3 表6黄药用量试验结果 T a b l e6T e s tr e s u l t so ft h ed o s a g eo fx a n t h a t e 表7 矿混合浮选一再磨铜硫分离探索试验结果 T a b l e7 E x p e r i m e n t a lr e s u l t so fm i x e df l o t a t i o n ／％ r e g r i n d i n gc o p p e rs u l f u rs e p a r a t i o n ／％ 2 ．4 原矿混合浮选一再磨铜硫分离探索试验 根据条件试验的结果，对该矿开展全流程开路 试验，试验流程见图2 ，试验结果见表7 C } 6 。。 矿样 图2 原矿混合浮选一再磨铜硫分离探索试验流程 F i g ．2E x p l o r a t i o np r o c e s so fm i x e df l o t a t i o n r e g r i n d i n gc o p p e rs u l f u rs e p a r a t i o nf o rr a wo r e 由表7 可知，混合精矿加入硫化钠再磨，开路铜 精矿产率0 ．4 1 ％，铜精矿金品位2 9 4g ／t ，铜品位 2 8 ．8 8 ％，选择采用添加硫化钠再磨铜硫分离工艺。 2 ．5 原矿混合浮选一再磨铜硫分离闭路试验 原矿混合浮选一再度铜硫分离闭路试验流程见 图3 ，试验结果见表8 。 表8 原矿混合浮选一再磨铜硫分离闭路试验结果 T a b l e8C l o s e d c i r c u i tt e s tr e s u l t so fm i x e d f l o t a t i o n r e g r i n d i n g c o p p e r s u l f u r s e p a r a t i o no fr a wo r e s ／％ 2 ．6 金精矿氰化浸出试验 固定条件精矿超细磨粒度一1 0 弘m ，硝酸铅预 处理2h ，然后再氰化浸出，试验结果见表9 。 万方数据 3 4 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第1 期 表9 T a b l e9 铜精矿 图3原矿混合浮选一再磨铜硫分离闭路试验流程 F i g ．3 C l o s e d c i r c u i tt e s tp r o c e s sf o rs e p a r a t i n gc o p p e rf r o ms u l p h u ri n m i x e df l o t a t i o na n dr e g r i n d i n go fr a wo r e s 金精矿氰化浸出试验结果为9 4 ．3 8 ％。 。。 N a C N硝酸铅渣金N a C N ／ 金浸出率 I 予昔 ⋯ ／％0 ／ k g t1 品位1 ’ k g t 一1 ／％ 1 l 1 2 l O 2 2 2 ．1 2 1 _ 4 1 1 ．3 6 1 ．0 8 0 ．9 9 1 _ 1 0 1 ．0 8 2 ．2 8 2 ．9 9 3 ．4 5 4 ．4 4 4 ．8 9 5 ．4 6 5 ．8 4 7 4 ．9 4 8 3 ．3 3 8 3 ．9 2 8 7 ．2 3 8 8 ．3 0 8 7 ．0 0 8 7 ．2 3 3结论 1 该矿石金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、蓝辉铜 矿、闪锌矿、方铅矿、褐铁矿和裸露金、自然银等。金 主要以暴露金为主，为7 4 ．4 3 ％，其次为硫化物包裹 金为1 5 ．4 1 ％，铜绝大多数以原生硫化铜形式存在， 为8 9 ．6 9 ％。原矿中砷主要以毒砂形式存在， 2 根据矿石性质推进采用“原矿混合浮选一混 合精矿铜硫分离一硫精矿超细磨氰化浸出工艺”，金 铜综合回收率分别达到9 0 ．7 8 ％和9 2 ．9 4 ％。 参考文献 [ 1 ] 廖德华，鲁军，石仑雷，等．云南某低品位斑岩型硫化铜 矿选矿试验研究E J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 1 4 2 5 - 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