甘肃某低品位铅锌银矿浮选试验研究.pdf

1 3 4 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 9 4 9 2 ．2 0 2 0 ．0 4 ．0 2 4 甘肃某低品位铅锌银矿浮选试验研究 谢禹1 ，叶国华1 ’2 ，左琪2 ，张豪1 ，陈子扬2 1 ．昆明理工大学国土资源工程学院，昆明6 5 0 0 9 3 ； 2 ．省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，昆明6 5 0 0 9 3 摘要甘肃某极低品位氧化铅锌银矿，铅品位o ．9 6 ％、铅氧化率3 7 ．5 0 ％，锌品位o ．7 6 ％、锌氧化率3 2 ．8 8 ％，银品位 2 0 7 ．6 6g ／t ，银主要以银锑黝铜矿的形式存在并与方铅矿共生。根据该矿的性质。优先浮选产出铅精矿．混合浮选产出铅锌精 矿，并将银富集到铅精矿和铅锌精矿中。采用新型捕收剂G H ，通过闭路选铅，获得了铅品位5 5 ．7 1 ％、铅回收率2 0 ．7 3 ％，银 品位74 7 6 ．8 1g ／t 、银回收率1 4 ．3 9 ％的铅精矿；在闭路混选中，获得了铅品位1 7 ．6 1 ％、铅回收率3 7 ．4 7 ％，锌品位2 3 ．6 4 ％、锌 回收率6 5 ．6 7 ％，银品位55 9 3 ．4 2g ／t 、银回收率5 9 ．4 9 ％的铅锌精矿。富集伴生银矿物的同时。实现了对低品位矿物的高效回收。 关键词铅锌银矿；优先浮选；混合浮选；伴生银回收 中图分类号T D 9 2 3 ；T D 9 5文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 2 0 0 4 一1 3 4 一0 6 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nF l o t a t i o no faL o w - g r a d eL e a d Z i n c S i l V e rO r ei nG a n s uP r o V i n c e X I EY u l ，Y EG H o h H a l ～，Z U oQ i2 ，Z H A N GH R 0 1 ，C H E NZ i ，n n g 2 j ．F 口f 甜Z ￡yo 厂L “竹dR P 5 0 “r f PE 行g i 行P P r i 行g ，K 乱行7 竹i 7 2 9L 切i 口P r s i ￡yo 厂S c i P 行f P ＆，2 dT P f 竹D Z o g y ， K “挖，挖i 卵g6 5 0 0 9 3 ，C i 卵n ； 2 ．S f a ￡PK 已yL a 6 0 r 以￡o r yo 厂C 0 7 ”户z P ．zN o 行／0 r r o “sM 已￡n zR P s o “r f 已sC z 已以门L k i z i 2 以￡i o 押， K 比行m i 心g6 5 0 0 9 3 ，C 矗i ，2 血 A b s t r a c t Av e r yl o w g r a d el e a d ～z i n cs i l v e rm i n ei nG a n s up r o v i n c eh a sI e a dg r a d eo fO ．9 6 ％， l e a d o x i d a t i o nr a t eo f3 7 ．5 0 ％，z i n cg r a d eo fo ．7 6 ％，z i n co x i d a t i o nr a t eo f3 2 ．8 8 ％，a n ds i l v e rg r a d eo f2 0 7 ．6 6g ／t ． S i l v e rm a i n l ye x i s t si nt h ef o r mo fs i l v e r a n t i m o n y c o p p e ra n dc o e x i s t sw i t hg a l e n a ．A c c o r d i n gt ot h e p r o p e r t i e so ft h eo r e ，l e a dc o n c e n t r a t ei sp r o d u c e db yp r e f e r e n t i a lf l o t a t i o n ，l e a d z i n cc o n c e n t r a t eb ym i x e d f l o t a t i o n ，a n ds i l v e ri se n r i c h e di nl e a dc o n c e n t r a t ea n dI e a d z i n cc o n c e n t r a t e ．T h en e wc o l l e c t o rG Hi su s e d t os e l e c t1 e a dt h r o u g hc l o s e d c i r c u i tt e x t ．L e a dc o n c e n t r a t ew i t hl e a dg r a d eo f55 ．71 ％， r e c o V e r yr a t eo f 2 0 ．7 3 ％，s i l v e rg r a d eo f74 7 6 ．8 1g ／ta n dr e c o v e r yr a t eo f1 4 ．3 9 ％w a so b t a i n e db yc l o s e d c i r c u i tt e s t ． L e a d z i n cc o n c e n t r a t ew i t hl e a dg r a d eo f1 7 ．6 1 ％，r e c o v e r yr a t eo f3 7 ．4 7 ％，z i n cg r a d eo f2 3 ．6 4 ％，r e c o v e r y r a t eo f6 5 ．6 7 ％，s i l v e rg r a d eo f55 9 3 ．4 2g ／ta n dr e c o v e r yr a t eo f5 9 ．4 9 ％w a sa l s oa b t a i n e db yc l o s e d c i r c u i tt e s t ．G o o df l o t a t i o ni n d e xh a sb e e no b t a i n e di nt h i se x p e r i m e n ta n dt h ea s s o c i a t e ds i l v e rw a sa l s o r e c o v e r e d ．A s s o c i a t e ds i l v e rm i n e r a l sw a se n r i c h e d ，a n dl o w g r a d em i n e r a l sw e r ea l s or e c y c l e de f f i c i e n t l y ． K e yw O r d s l e a d z i n k s i l v e ro r e ；p r e f e r e n t i a lf l o t a t i o n ；m i x e df l o t a t i o n ；a s s o c i a t e ds i l V e rr e c o V e r y 铅、锌在我国经济发展和国民的日常生活中扮 演着至关重要的角色，主要用于生产合金、电子元件 和医疗等方面，其消耗量在世界金属消费排名中位 居前列2 I 。铅锌矿的选别在我国有色金属资源开 发中有着重要的地位，近年来硫化矿因其选别流程 简单，而作为铅锌提炼的主要来源，经过多年不断地 开采，天然的硫化矿资源正在逐渐枯竭。在此背景 下，硫一氧混合铅锌矿开始被不断研究并开发‘3 。。相 比于硫化矿，硫一氧混合铅锌矿的开发价值更大，多 数混合铅锌矿石中都含有银，而次要成分是金，世界 收稿日期2 0 1 9 1 1 1 8 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 7 6 4 0 2 4 ，5 l9 6 4 0 2 8 作者简介谢禹 1 9 9 6 一 ，男，黑龙江大庆人。硕士研究生，主要从事稀贵金属提取的研究工作。E m a i l 1 8 5 9 3 0 1 0 3 9 9 0 1 6 3 ．c o m 通信作者叶国华 1 9 8 1 一 ，男，河南商丘人，博士，副教授，主要从事钒钛提取研究。E m a i l ．g h y 5 8 1 1 6 3 ．c o m 万方数据 2 0 2 0 年第4 期谢禹等甘肃某低品位铅锌银矿浮选试验研究 1 3 5 上近8 5 ％的白银产量来自铅锌矿[ 4 ] 。但是混合铅锌 矿选别难度较大，其含泥量较多、嵌布粒度细、可浮 性差。甘肃某铅锌银矿，铅锌品位极低且铅锌氧化 率较高并与高品位银矿物共生，属难选混合铅锌银 矿。本文主要以该铅锌银矿为研究对象，对该矿物 中的有价金属进行综合回收。 1 矿石性质 原矿中主要矿物为黄铁矿、方铅矿、白铅矿、闪 锌矿、菱锌矿；脉石主要为石英、碳酸盐等。矿石的 结构主要为自形粒状结构、半自形粒状结构和他形 晶粒状结构，矿石的构造以块状构造、浸染状构造、 脉状一网脉状构造为主。矿石中的铅和锌主要以氧 化物和硫化物的形式存在，这些矿物嵌布特性复杂、 相互共伴生、粒度分布不均匀、矿石氧化程度较高， 银主要以银锑黝铜矿的形式存在，呈微粒状包裹在 方铅矿中与方铅矿共生。矿石的化学多元素分析及 铅和锌的化学物相分析结果分别见表1 ～3 。 表1原矿多组分分析结果 T a b l e1M u l t ic o m p i s i t i o na n a l y s i s r e s u l t so fr a wo r e／％ 望坌竺 垒 里皇 至垒 垒 含量1 1 ．6 76 ．1 06 1 ．0 52 0 7 ．6 6O ，7 9 注单位为g ／t ，下同 表2原矿铅、锌化学物相分析结果 T a b l e2 C h e m i c a lp h a s ea n a l y s i sr e s u l t s o fl e a da n dz i n ci nr a wo r e ／％ 表3矿石主要矿物组成定量 T a b l e3M a i nm i n e r a lc o m p o s i t i o no fo r e ／％ 矿物名称含量矿物名称含量 铜的硫化矿物 包括铜 黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿等5 ．o 蓝、斑铜矿、黄铜矿等 独立银矿物 主要银锑黝 褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等 4 ．5 铜矿 方铅矿o ．7石英5 0 ．O 白铅矿 包括铅矾o ．6方解石、白云石2 4 ．O 绿泥石、绢云母及其他脉 闪锌矿 O ．8 石矿物 菱锌矿 o ．5 合计 1 0 0 ．o 由表1 ～3 可知，矿石中铅、锌品位分别为 0 ．9 6 ％和o ．7 6 ％，同时伴生品位较高的贵金属银，矿 石中铅锌的氧化率分别为3 7 ．5 0 ％、3 2 ．8 8 ％，属于高 氧化率难选混合铅锌银矿。矿石中的硫化矿物主要 以黄铁矿 白铁矿 、方铅矿、闪锌矿为主，铅锌氧化 矿物为菱锌矿、白铅矿、铅矾等。 2 选矿流程试验 由于原矿中锌的含量较低，无法产出合格的锌 精矿 品位在4 0 ％以上 ，在本试验中不将锌作为独 立产品产出。与此同时在铅锌矿物中，银作为伴生 矿物与主金属铅锌相比含量极低且与铅锌矿物致密 共生，无法将其与铅锌分离单独选别出来。在铅锌 选矿中应尽可能的使银富集到铅、锌矿物中，银的富 集可以降低在后续工艺中提炼银的成本，亦可简化 后续的选银工艺口] 。针对原矿的性质以及实际的生 产情况，本试验采用优先浮选产出铅精矿、混合浮选 产出铅锌精矿的工艺流程，并将银富集在铅精矿与 铅锌精矿中，为后续的生产提供合格的产品。 2 ．1 铅粗选药剂种类探索试验 在选铅的浮选试验中抑制剂和捕收剂的选择对 浮选指标的影响尤为显著。铅粗选阶段，在磨矿细 度一7 4 “m 占7 0 ％、石灰用量20 0 0g ／t 的条件下， 按图1 的试验流程，选择不同的调整剂和捕收剂进 行药剂种类的对比试验。在试验中选择了四种不同 的药剂方案，方案一药剂用量为硫化钠10 0 0g ／t 、 硫酸锌6 0 0g ／t 、丁基黄药2 0g ／t 、松醇油2 0g ／t ；方 案二药剂用量为硫化钠1o o og ／t 、亚硫酸钠6 0 0g ／t 、 丁铵黑药2 0g ／t ；方案三药剂用量为 硫酸锌 亚 硫酸钠 碳酸钠 6 0 0g ／t 、G H2 0g ／t ；方案四药剂用 量为硫化钠10 0 0g ／t 、 硫酸锌 亚硫酸钠 6 0 0g ／t 、 丁基黄药2 0g ／t 、2 油2 0g ／t 。四种药剂方案下的 试验结果如图2 所示。 2 硫化钠 2 调整剂 2 捕收剂 2 起泡剂 铅粗选 用量单位g ； 、浮选时间单位m i n 铅粗精矿尾矿 图1 药剂探索试验流程 F i g ．1 P r o c e s sf l o wr e a g e n t e x p l o r a t i o nt e s t 万方数据 1 3 6 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 I ’l ， ＆位Iz n ＆位●P l 峒收率●z n 回收率_ A g 刚k 率 药剂制度对比 图2 不同药剂对比试验结果 F i g ．2C o m p a r i s o nt e s tr e s u l t so f d i f f e r e n tr e a g e n t 由图2 可知，选择方案三的抑制剂和捕收起泡 剂G H G H 为组合药剂，主要成分为丁基黄药和螯 合类捕收剂 浮铅可获得较好的选铅指标，同时又可 将银较好的富集在铅精矿中，因为方案三的抑制剂 可更好的增加铅与锌的可浮性差异，强化分选效果， 组合捕收剂G H 的选择性捕收能力较强，能有效地 将铅精矿捕收。 2 ．1 ．1 抑制剂种类试验 试验选择了不同种类的抑制剂进行对比，可以 看出硫酸锌 亚硫酸钠组合的抑锌效果要优于硫酸 锌或亚硫酸钠单一抑制的效果。因为硫酸锌与亚硫 酸钠作为抑制剂组合使用时可以在闪锌矿表面生成 亲水的Z n H 。，降低闪锌矿的可浮性6 一。而硫酸 锌与亚硫酸钠常在强碱条件下，才能更好的发挥其 抑制效果。虽然加大石灰用量可以为组合抑制剂 提供高碱环境，但石灰加入过多会在浮选过程中 与铅生成沉淀，不利于铅锌矿物的回收，同时过量 的石灰还会抑制铅矿物中伴生银的回收，因此石 灰的用量在浮选中应谨慎控制“ 。8 ] 。本试验中选 择碳酸钠为组合抑制剂提供高碱环境，由试验结 果可以看出，采用硫酸锌 亚硫酸钠 碳酸钠的 组合可更好的抑制锌，有效降低铅精矿中的锌 品位。 2 ．1 ．2 捕收剂种类试验 捕收剂是决定浮选效果的关键因素，在捕收剂 的种类试验中进行了不同药剂捕收能力的比较，结 果发现组合捕收剂G H 选铅可获得更好的选别指 标，同时又可将银富集在铅精矿中。 G H 为新型组合捕收剂，其主要成分为丁基黄 药和sN 型螯合剂D 。I 常作为含硫的氧化物捕 收剂，对氧化矿的捕收效果显著，可以与铅离子生成 稳定的螯合物，使其具有较强的疏水性，易随泡沫浮 出“。螯合剂D 对氧化矿有较好的选择性，能代替 硫化钠 N a S 的硫化过程，即使在不将氧化矿硫化 的前提下，也可以较好的将氧化矿捕收。与单一捕 收剂相比，丁基黄药和D 组合具有协同捕收作用， 弥补了丁基黄药捕收能力强选择性差的缺陷。另 外，由于螫合类捕收剂D 的起泡性较好，使用G H 捕收矿物时不需要另外添加起泡剂，便有较好的起 泡效果。G H 与传统的黄药类组合药剂相比，不仅 可以获得优异的选铅指标，还可以取代硫化钠的使 用。冈此，在此次试验中选择新型组合药剂G H 作 为捕收剂。 2 ．2 磨矿细度试验 磨矿细度是决定浮选指标的重要因素，矿物颗 粒过粗时，矿物中的有价金属成分会相互伴生共生， 单体解离度变差、彼此之间不能充分暴露，降低有价 元素的回收；颗粒过粗还会导致泡沫的承载能力变 差，矿物不能完全上浮。若磨矿过细，则矿泥量变 大，增加矿物比表面积的同时消耗大量的选矿药剂； 颗粒过细时也会造成有价金属过粉碎，导致浮选泡 沫发粘矿粒不易脱附，产m 的精矿品位变差州11 。 在石灰20 0 0g ／t 、抑制剂6 0 0g ／t 、组合捕收剂 G H2 0g ／t 的药剂条件下进行磨矿细度试验，试验 流程同图1 、试验结果见图3 。 图3 铅粗选磨矿细度试验结果 F i g ．3G r i n d i n gf i n e n e s st e s tr e s u l t s o fl e a dr o u g h i n g 磨矿细度低于8 0 ％时，铅的回收效果较差，随着 磨矿细度的增加，铅锌精矿中铅银回收率提高，但磨 矿细度过高时又会导致铅精矿中铅品位下降、锌品 位上升，导致铅锌分离效果变差，确定铅粗选磨矿细 度以一7 4 肚m 占8 0 ％为宜。 万方数据 2 0 2 0 年第4 期谢禹等甘肃某低品位铅锌银矿浮选试验研究 1 3 7 2 ．3 铅粗选药剂用量试验 2 ．3 ．1 抑制剂用量试验 在铅粗选阶段选择硫酸锌 亚硫酸钠 碳酸钠 作为组合抑制剂，可以更好地抑制锌矿物，并使浮铅 效果得到提升。为了探究调整剂的最佳作用效果， 在磨矿细度一7 4 扯m 占8 0 ％、石灰用量20 0 0g ／t 、 G H 2 0g ／t 的条件下，对组合抑制剂进行了用量试 验，试验流程图1 ，试验结果见图4 。 零 d Ⅱ量 抑制剂用量“g ‘t 。 图4 铅粗选抑制剂用量试验结果 F i g ．4 T e s tr e s u l t so fi n h i b i t o rd o s a g e f o rl e a dr o u g h i n g 由试验结果可知，抑制剂用量为5 0 0g ／t 时所得 铅精矿的品位和回收率均较好，尽管增大其用量时 锌的品位及回收率会继续下降，但药剂用量的增加 的同时，铅的品位和回收率也会受到影响。故抑制 剂用量选择5 0 0g ／t 最为适宜。 2 ．3 ．2 捕收剂用量试验 新型组合捕收剂G H 选择性捕收能力较强，同 时还具有较好的起泡效果，在其它条件不变、组合抑 制剂用量为5 0 0g ／t 的前提下，考察了捕收剂G H 用 量对铅粗选试验的影响，试验结果见图5 。 图5铅粗选G H 用量试验结果 F i g ．5 7 r e s tr e s u l t so fG Hd o s a g eo fl e a dr o u g h i n g 由图5 试验结果可以看出当G H 用量少于2 0g ／t 时，银在铅精矿中的富集效果较差，铅精矿中铅的回 收率也较低；当G H 的用量高于2 0g ／t 时，铅精矿中 锌的品位过高，铅锌分离效果不好，适宜的铅粗选 G H 用量为2 0g ／t 。 2 ．4 铅锌粗选药剂用量试验 2 ．4 ．1 活化剂用量试验 硫酸铜是生产实践中最常用的一种活化剂，主 要用于活化被抑制的锌矿物，适量的硫酸铜可以增 加锌矿物的可浮性，但其过量又会将矿石中黄铁矿 和其它的脉石一起活化，降低精矿的品位[ 12 。1 引。在 石灰用量为40 0 0g ／t 、丁基黄药 6 0 2 0 g ／t 、松醇 油1 0g ／t ，以铅粗选的后的尾矿为原料，按图6 所示 的流程，进行活化剂硫酸铜的用量试验，试验结果如 图7 所示。 给矿 3 石灰4 0 0 2 硫酸铜 变 2 丁基黄药6 0 2 0 托 铅锌 粗选 6 4 铅锌粗精矿 醇油1 0 图6铅锌粗选硫酸铜用量试验工艺流程及条件 F i g ．6 P r o c e s sf l o wa n dc o n d i t i o n so fc o p p e rs u l f a t e c o n s u m p t i o nt e s tf o rl e a da n dz i n cr o u g h i n g 翟 篮 嚣 熟 5 4 料 驺 4 8 誓 鬈 3 8 图7 铅锌粗选硫酸铜用量试验结果 F i g ．7 T e s tr e s u l t so fc o p p e rs u l f a t ec o n s u m p t i o n i n1 e a da n dz i n cr o u g h i n g 由图7 可知，当硫酸铜的用量小于3 0 0g ／t 时， 铅锌精矿中有价金属的回收率较低，当硫酸铜的用 弛如勰拍M毖加博垢H挖m 8 6 4 o 万方数据 1 3 8 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 量大于3 0 0g ／t 时，铅锌精矿中锌、银的品位下降，适 宜的铅锌粗选硫酸铜用量为3 0 0g ／t 。 2 ．4 ．2 捕收剂用量试验 捕收剂是浮选试验中的关键因素，本试验采用 丁基黄药作为铅锌粗选的捕收剂，丁基黄药是浮选 硫化物常用的捕收剂，对铅、锌均有较好的捕收效 果，但丁基黄药过量时除了会影响铅锌矿物的捕收 外，还会将矿物中其余的硫化物杂质捕收，造成所得 精矿品位降低[ 1 “。为了更好的使用捕收剂。在石灰 用量40 0 0g ／t 、硫酸铜3 0 0g ／t ，松醇油1 0g ／t ，以铅 粗选的后的尾矿为原料，按图6 所示的流程，进行捕 收剂丁基黄药的用量试验，试验结果如图8 所示。 8 u 6 0 2 嘶l 【J 【J 8 u 2 0 J1 2 0 1 L x 】 2 嘶1 4 u 1 2 0 2 U 丁基黄药用量“g t 一1 图8铅锌粗选丁基黄药用量试验结果 F i g ．8 T e s tr e s u I t so fb u t y lx a n t h a t ed o s a g e i nl e a da n dz i n cr o u g h i n g 当丁基黄药用量小于1 0 0g ／t 时，铅锌精矿中有 价金属的回收率较低，当丁基黄药用量大于l o Og ／t 时铅锌精矿中锌、银的品位较低，适宜的铅锌粗选丁 基黄药用量为1 0 0g ／t 。 3 全流程闭路试验 在上述条件试验和开路试验的基础上，将药剂 用量、作用时间等因素做了适当的调整，进行了优先 浮选铅精矿再混合浮选铅锌精矿的闭路试验。试验 流程见图9 ，试验结果如表4 所示。 由表4 试验结果可知，在磨矿细度一7 4 肚m 占 8 0 ％的条件下，采用优先浮铅在浮铅锌精矿的工艺 流程对原矿中的铅、锌、银进行回收，可获得铅品位 5 5 ．7 1 ％、含锌3 ．2 4 ％、含银74 7 6 ．8 1g ／t 、铅回收率 2 0 ．7 3 ％、银回收率1 4 ．3 9 ％的铅精矿和铅品位 1 7 ．6 1 ％，回收率3 7 ．4 7 ％、锌品位2 3 ．6 4 ％，回收率 6 5 ．6 7 ％的铅锌精矿。铅锌精矿中银的品位 55 9 3 ．4 2g ／t 、回收率可达5 9 ．4 9 ％。取得了较好的 试验指标，有效地将银富集于铅精矿和铅锌精矿中， 实现了锌、铅、银的综合回收。 旦 I 石灰2 0 0 0 铅精矿 磨矿U 一7 4p m 占8 0 ％ 1 H 2 半z n s 0 4 N a 2 s o ， N ～c o ，5 0 0 2 | G H2 0 铅粗选 石灰4 0 0 0 C u S O 。3 0 0 B X8 0 2 0 松醇油l o 0 铅锌l 粗 6 5 尾矿 铅锌精矿 图9闭路试验工艺流程及条件 F i g ．9 P r o c e s sf l o wa n dc o n d i t i o n so f c l o s e dc i r c u i tt e s t 表4闭路试验结果 T a b l e4R e s u l t so fc l o s e dc i r c u i tt e s t ／％ 4结论 1 甘肃某极低品位、高氧化率的铅锌银矿铅品 位o ．9 6 ％、锌品位o ．7 6 ％、银品位2 0 7 ．6 6g ／t ，铅氧 化率3 7 ．5 0 ％、锌氧化率3 2 ．8 8 ％，该矿主要以黄铁 矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿为主，氧化矿多以菱锌 矿、白铅矿形式存在，银的载体矿物为银锑黝铜矿， 其大部分与方铅矿致密共生、嵌布粒度较细。 2 根据原矿的性质最终确定采用优先浮选铅精 矿、再混合浮选铅锌精矿，并将银富集到精矿产品中 的工艺流程。在最佳磨矿细度 一7 4 “m 占8 0 ％ 下 确定铅粗选阶段组合抑制剂用量5 0 0g ／t 、组合捕 腻 垄一选鬻 等肾 亨筹 万方数据 2 0 2 0 年第4 期谢禹等甘肃某低品位铅锌银矿浮选试验研究 1 3 9 收剂G H 用量2 0g ／t ，铅锌混选中活化剂C u S O 。用 量3 0 0g ／t 、捕收剂丁基黄药1 0 0 8 0 2 0 g ／t ，为最 佳药剂制度。 3 在原矿铅、锌品位仅为o ．9 6 ％和O ．7 6 ％的情 况下，通过闭路试验获得了品位5 5 ．7 1 ％、回收率 2 0 ．7 3 ％的铅精矿；综合品位4 1 ．2 5 ％、铅回收率为 3 7 ．4 7 ％、锌回收率6 5 ．6 7 ％的铅锌精矿，银的综合回 收率可达7 3 ．8 8 ％。选矿指标理想，取得了显著 成果。 4 试验成功把新型组合捕收剂G H 用于选铅阶 段，在浮选过程中代替了硫化剂的硫化过程，减少了 药剂用量，对今后类似矿物的选别具有指导意义。 参考文献 [ 1 ] 杜五星，戴惠新，何东祥，等．云南某铅锌矿的浮选研 [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] 究口] ．矿业研究与开发，2 0 1 6 ，3 6 4 4 2 4 6 ． D UW u x i n g ，D A lH u i x i n ，H ED o n g x i a n g ，e ta 1 ．S t u d y o nt h ef l o t a t i o no fa1 e a d z i n co r ei nY u n n a n [ J ] ．M i n i n g R e 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