都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践.pdf

２０２０年第５期有色金属（选矿部分）收稿日期２０１９ - １２ - ２３作者简介洪永华（１９８７－），男，硕士，工程师，主要从事选矿生产技术管理及研究开发工作。Ｅ - ｍａｉｌｈｙｈｕａ２＠ｑｑ．ｃｏｍ d o i1 0 . 3 9 6 9／j . i s s n . 1 6 7 1 - 9 4 9 2 . 2 0 2 0 . 0 5 . 0 1 4 都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践洪永华，兰希雄，何庆浪，符海桃，韩彬，张自江（云南华联锌铟股份有限公司，云南文山６６３７０１）摘要介绍了云南都龙矿区废石资源特点，研究开发了集成应用光电选矿、跳汰选矿、螺旋溜槽选矿技术的废石资源综合回收工艺，实现了废石资源的高效利用、经济回收，在提高矿山经济效益、延长矿山服务年限方面将发挥重要作用，开辟了矿产资源综合利用的新途径，对类似矿山有借鉴作用和指导意义。关键词废石资源；预富集；综合回收；研究；实践中图分类号ＴＤ９８２文献标志码Ａ文章编号１６７１ - ９４９２（２０２０）０５ - ００７３ - ０５ R e s e a r c ha n dP r a c t i c eo fC o m p r e h e n s i v eR e c o v e r yo fV a l u a b l e M e t a l s f r o m W a s t eR o c hR e s o u r c e s i nD u l o n gM i n i n gA r e a ＨＯＮＧＹ o n g h u a，ＬＡＮＸ i x i o n g，ＨＥＱ i n g l a n g，ＦＵＨ a i t a o，ＨＡＮＢ i n，ＺＨＡＮＧＺ i j i a n g （Ｙ u n n a nＨ u a l i a nＺ i n c＆Ｉ n d i u mＳ t o c kＣ o ．，Ｌ t d ．，Ｗ e n s h a n６６３７０ 1，Ｙ u n n a n，Ｃ h i n a） A b s t r a c tＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＤｕｌｏｎｇｍｉｎｉｎｇａｒｅａ’ｓｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｔｈｅｃｏｍｐａｎｙｈａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｃｏｖｅｒｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｓｏｕｒｃｅｓｂｙｔｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｏｆｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｊｉｇｇｉｎｇｓｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｓｐｉｒａｌｃｈｕｔｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｈｉｃｈｒｅａｌｉｚｅｓｔｈｅｈｉｇｈｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄｐｌａｙｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｉｎｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓｏｆｍｉｎｅｓａｎｄｐｒｏｌｏｎｇｉｎｇｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｍｉｎｅｓ．Ｉｔｏｐｅｎｓｕｐａｎｅｗｗａｙｏｆｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｍｉｎｅｒａｌｒｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄｈａｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅａｎｄｇｕｉｄｉｎｇｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｆｏｒｓｉｍｉｌａｒｍｉｎｅｓ． K e yw o r d sｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｓｏｕｒｃｅｓ；ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙｅｎｒｉｃｈｍｅｎｔ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｒｅｓｅａｒｃｈ；ｐｒａｃｔｉｃｅ矿产资源是矿山企业赖以生存的基础条件，云南都龙矿区矿产资源丰富，经过多年开采，消耗了大量资源，截止２０１２年保有资源储量仅能满足２０年生产需要，开源节流是保持矿山企业持续、稳定、健康发展的必由之路。２０１０年来，公司通过不断加大矿权范围内地质找矿和资源勘查力度，保有资源储量稳步增长；另一方面持续开展采选技术研发，促进科技成果转化，全力推进产业升级改造，采选技术经济指标稳步提升，低品位矿石资源逐步得到利用，锌、锡、铜边界品位分别从１．５％、０．１５％、０．３０％下调到１．０％、０．１０％、０．２％；２０１３年以来将废石资源综合回收作为重点研究方向，经过长达５年的探索研究，开发了集成应用光电选矿、跳汰选矿、螺旋溜槽选矿技术的废石资源综合回收工艺，实现了废石资源高效利用、经济回收，为大规模生产应用提供了技术支撑并积累了生产管理经验。１研究背景都龙多金属矿床经过多阶段成矿演化而成，由于地壳运动及岩浆活动，不同时期、不同性质的含矿热液在断裂带活动，在一定温度、压力、水气环境下沿围岩裂隙多次充填、交代，并使附近围岩发生矿化蚀变，最终形成由多种金属矿物集合体组成的矿床。矿石以致密块状、稠密浸染状、条带状、层纹状构造为主，也有一定数量矿石呈散点、斑点、斑块状、浸染状构造；矿体形态、产状较为复杂，小矿体、盲矿体多，开采过程中容易出现贫化损失，产出大量的含矿废石，如直接送选厂处理将影响矿山企业经济效益甚至亏损。２０１３年以来，随着２１０万ｔ／ａ露天采矿扩建项目推进，矿山剥离废石量达到３０００多万ｔ／ａ，由于废石中含有零星矿石，引起大量村民涌入排土场捡矿，影响矿山安全生产。根据地质资料测算，铜街曼 37 万方数据有色金属（选矿部分）２０２０年第５期家寨矿段境界内１４２０ｍ～３４０ｍ标高范围内有回收利用价值的含矿废石（以下统称 “ 废石资源” ）８９００万ｔ，平均每年产出量４００万ｔ，其中铜品位０．１％～０．２％的铜废石１００万ｔ以上，锌品位０．５％～１％的锌锡废石产量３００万ｔ左右。另外，公司多年来堆存于排土场的废石达２亿多ｔ，均不同程度含有零星矿石，如能对废石中的零星矿石加以回收利用，其经济规模相当于一个大型多金属矿山，同时可从源头上消除村民捡矿的安全隐患。有色金属矿山废石资源的回收利用属国内外选矿领域难题，目前尚无成功应用案例。因此，如何经济回收利用废石资源是公司急需攻克的重要课题。２研究思路、方法和技术路线废石资源回收利用之所以成为国内外选矿领域难题，根本原因是入选品位低，采用常规的选矿工艺回收不经济。实现废石资源经济回收利用的关键是采用高效的工艺和设备并形成适当规模，以最少的成本实现最大限度的回收利用。都龙矿区废石资源中铜、锌、锡等有价金属矿物含量较少，但分布较为集中，铁闪锌矿、黄铜矿、锡石、磁黄铁矿、磁铁矿、黄铁矿等矿物紧密共生，以致密块状、条脉状、稠密浸染状、层纹状、斑点状构造为主，可手工挑选出金属矿物含量高的矿石和不含金属矿物的废石，由于两者比重有一定差异，金属矿物含量高的矿石比重较大，不含金属矿物的废石比重较小，可以考虑采用工艺简单、成本较低的重选、磁选、光电选矿等方法预先富集，达到经济入选品位后送选厂处理，研究方法和技术路线如下１）以采区内有代表性的铜废石、锌锡废石为研究对象，研究对其预先富集回收的可行性。为了便于分析比较，并为低品位矿石探索更为经济高效的回收利用途径，试验过程中将低品位铜矿、低品位锌锡矿纳入试验研究对象。２）以重选方法为主，开展跳汰、螺旋溜槽、磁选、光电选矿试验研究，按照经济高效的原则，对原料废石中不同粒级选择合理的选矿方法，摸索各矿种废石预先富集回收的技术经济指标，确定工艺流程、技术参数和选别指标。图１都龙矿区废石资源回收技术路线Ｆｉｇ．１ＴｅｃｈｎｉｃａｌｒｏｕｔｅｏｆｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｃｏｖｅｒｙｉｎＤｕｌｏｎｇｍｉｎｉｎｇａｒｅａ３选矿试验及结果讨论２０１３年５月以来，华联锌铟按照从易到难，循序渐进的原则，分三个阶段持续开展废石资源综合回收试验研究。 3 . 1 第一阶段 “ 细粒跳汰螺旋溜槽” 工艺试验研究３．１．１小型试验将从采场采集的代表性矿样破碎至－５ｍｍ，用０．５ｍｍ筛子筛分，－５＋０．５ｍｍ粒级物料采用ＬＴＡ５５／２双室跳汰机开展试验，通过冲程、冲次、床层厚度等条件试验确定合理技术参数和指标，试验结果见表１；－０．５ｍｍ粒级物料采用螺旋溜槽开展试验，通过选型试验对比确定采用ＱＬＸ Ⅱ型，按一次粗选一次扫选开路流程进行试验，试验结果见表２。表１－５＋０．５ｍｍ粒级细粒跳汰小型试验指标Ｔａｂｌｅ１Ｉｎｄｅｘｅｓｏｆ－５＋０．５ｍｍｆｉｎｅｇｒａｉｎｊｉｇｇｉｎｇｓｍａｌｌ - ｓｃａｌｅｔｅｓｔｓ矿石种类给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ铜废石０．４０８０．１１４０．１６８３．２８２２．８９５２．６４９６７．５１５９．５９５４．５７低品位铜矿０．２５６０．２６１０．１０８３．５３５３．５９２．７８７８０．６６８１．６８６３．５２锌锡废石０．８８６０．１１７０．１１６３．８６６３．１４５２．６３８７０．６７５７．４４４８．０５低品位锌锡矿１．８３７０．１２８０．１３８１．８５８１．６８８１．５１４９４．２６８５．４７７．０７矽卡岩型低品位锌铜矿１．５０７０．３３５０．１１５２．５５５２．２５１１．４７８５．９９７５．６６５０．２１跳汰试验结果表明１）各矿种采用跳汰选别，锌、锡、铜均有明显富集，说明采用跳汰选别是可行的；２）各矿种跳汰选别指标变化趋势为富集比与回收率成负相关关系，给矿品位与回收率成正相关关系，试验过程中按照预选精矿达到经济入选品位的原则，尽量提高回收率；３）对于品位较低的铜废石、低品位铜矿、锌锡废石，在铜、锌富集比分别达到３左右的情况下，铜、锌回收率可达７０％左右；４）对于品位相对较高的低品位锌锡矿及矽卡岩型低品位锌铜矿，在铜、锌富集比分别达到２左右的情况下，锌、铜回收率可达８５％左右。 47 万方数据２０２０年第５期洪永华，等都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践表２－０．５ｍｍ粒级螺旋溜槽选矿试验指标Ｔａｂｌｅ２Ｉｎｄｅｘｅｓｏｆ－０．５ｍｍｇｒａｉｎｓｐｉｒａｌｃｈｕｔｅｄｒｅｓｓｉｎｇｔｅｓｔｓ／％矿石类型产品名称产率品位回收率ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ含铜废石精矿２０．８６２．６２０．４２０．２３６３．７１５１．１４４５．１４中矿２１．３９０．５７０．１００．１３１４．４３１１．４８２０．１３尾矿５７．７５０．３４０．１１０．０７２１．８５３７．３８３４．７３合计１００．００．８６０．１７０．１２１００．０１００．０１００．０低品位锌锡矿精矿３４．６２４．４０．３３０．３７２．７７６１．８７６０．８８中矿１６．８２０．９８０．１００．１３１０．４５１０．０５１４．５１尾矿４８．５６０．４１０．０９０．０７１６．７８２８．０８２４．６１合计１００．０１．８９０．１８０．１６１００．０１００．０１００．０螺旋溜槽试验结果表明１）各矿种采用螺旋溜槽选别，锌、锡、铜均有明显富集，说明采用螺旋溜槽选别是可行的，选别指标变化趋势与跳汰选别一致；２）开路流程精矿产品的富集比和回收率略低于跳汰指标，预计采用闭路流程可获得与跳汰选别相近的回收率，但富集比将有一定程度下降。综合以上试验情况，采用“ 细粒跳汰＋螺旋溜槽” 的工艺回收废石资源和低品位矿石是可行的。期间也探索了磁选方法回收废石资源和低品位矿石的可行性，将矿石破碎到－５ｍｍ后进行不同场强试验。结果表明，磁选方法对铁、硫的回收效果较好，但对锌、锡、铜的回收效果明显低于细粒跳汰和螺旋溜槽。３．１．２扩大试验从采场多个矿点分别采集矿样破碎至－５ｍｍ粒度后，经振动给料器进入螺旋分级机，分级返砂经皮带运输机进入ＬＴＡ５５／２双室跳汰机进行选别，试验结果见表３；分级溢流用砂泵输送至脱泥斗浓缩后进入螺旋溜槽选别，因跳汰、螺溜试验设备处理能力不匹配，螺旋溜槽给料不足且稳定性差而终止试验。细粒跳汰扩大试验与小试结果基本相符，为１０００ｔ／ｄ工业试验厂设计提供了可靠依据。表３细粒跳汰扩大试验指标Ｔａｂｌｅ３Ｉｎｄｅｘｅｓｏｆｆｉｎｅｇｒａｉｎｊｉｇｇｉｎｇｅｘｐａｎｓｉｏｎｔｅｓｔｓ矿石种类给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ１０６０含铜废石矿０．３２６０．１４８０．１１１３．２２７２．５６８１．８８３７８．４８６２．８８４６．６６１２２０低品位铜矿０．３８０．２９０．１４２．７８４３．０１７２．５６４７８．２３８０．３９７７．２９１３３５低品位铜矿０．２４１０．２６０．０７２３．５５６３．８８１２．９３１７５．８７７８．３３６６．０６Ｋ２４锌锡废石矿０．７５８０．２３６０．２３９２．８４２２．７５４２．５１７９．１８７５．８６７０．６６矽卡岩型矿石１．６９５０．２６０．０７４２．６７３２．１１．２３８８．５９７３．３５４７．６４含钨锌锡矿１．１４０．１９４０．０９９３．０８４２．７０１２．０５１８５．２２７３．６４５９．８８３．１．３工业试验在小试、扩试的基础上，公司２０１４年利用拆除的利达选矿厂改建为１０００ｔ／ｄ废石综合回收工业试验厂，设计采用“ 细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程，废石原料经三段一闭路破碎至－５ｍｍ，－５＋０．２ｍｍ粒级采用５台２ＬＴＣ - ６１０９ - ８Ｔ跳汰机进行选别，－０．２ｍｍ粒级脱泥后采用８台ＱＬ９００４５０螺旋溜槽按一次粗选一次扫选流程进行选别。２０１４年８月１０日投料试机，经过两个月时间的施工整改和调试完善，１１月中旬正式投入工业试验，重点对低品位铜矿及铜废石开展工业试验，工业试验伴随着试验生产线的工艺设备优化完善，持续时间近８个月，总体上获得了较好的工业试验指标；但受设备不够完善、操作不熟练等因素制约，与小试、扩试指标有一定差距。工业试验指标见表４。表４细粒跳汰＋螺旋溜槽工业试验指标Ｔａｂｌｅ４Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｔｅｓｔｉｎｄｅｘｅｓｏｆｆｉｎｅｇｒａｉｎｊｉｇａｎｄｓｐｉｒａｌｃｈｕｔｅ矿样名称给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ片岩型低品位铜矿０．２１２０．１９７０．０７４２．０５２．４６２．３８６１．３２６３．５９６２．０２片岩型铜废石０．２３２０．１４０．０６６２．４２２．０４２．０６７０．２８６４．８１５７．８４低品位铜矿０．４８１０．２６５０．１０１２．７５２．８４２．４７６７．６８７１．２２５７．３５兴发排土场锌锡废石１．３２６０．１５７０．０８４２．６２２．６５１．８２６０．９９６９．５３４６．９６采场锌锡废石０．８１６０．１２１０．１１１２．８５２．５９２．２２５５．４６５５．７８５３．４４矽卡岩型低品位铜锡矿０．８２４０．２５６０．１７１２．１１１．８５１．８４７６．８６１．４５５９．０８矽卡岩型低品位铜锡矿配矿０．９９６０．１６５０．０９６２．８９２．３４１．７２６４．７４６３．０２５２．７２ 57 万方数据有色金属（选矿部分）２０２０年第５期 3 . 2 第二阶段粗粒跳汰试验研究 “ 细粒跳汰＋螺溜选矿” 工业试验厂转入试生产后，为了进一步优化工艺，提高废石资源回收的经济效益，２０１５年７月，项目组着手研究采用粗粒跳汰分选的可行性，通过对工业试验厂细碎给料进行分析测试，结果表明采用粗粒跳汰分选在理论上可行。２０１５年９月初完成粗粒跳汰工业试验技术改造，选用１台ＴＴ - １４００同步反向复合震动筛选矿机开展粗粒跳汰机工业试验，入选物料为细碎给矿，粒度控制在５～２５ｍｍ范围，工业试验技术指标见表５，粗粒跳汰中矿破碎再选试验结果见表６。从表５、表６结果可以看出１）对于铜、锌两种含矿废石及低品位矿石，分别对粒度范围５～２５ｍｍ的物料进行跳汰试验，均获得精矿铜锌富集比分别达到２．５～３、回收率分别为６０％左右，中矿铜锌富集比１左右、回收率１０％～２０％的技术指标，锡在精矿、中矿也得到明显的富集回收；２）铜、锌粗粒跳汰中矿破碎到－５ｍｍ后采用细粒跳汰机回收，获得与之前各矿种小试、半工业试验、工业试验相近的技术指标，因此，生产应用时应将粗粒跳汰中矿返回细碎；３）在现有的生产流程增加粗粒跳汰回收工序是可行的，可在确保废石资源回收技术指标的前提下，大幅度提高生产效率，降低生产成本，从而使废石资源回收工艺更趋完善。 3 . 3 第三阶段光电选矿试验研究粗粒跳汰工业试验结束后，项目组根据国内外光电选矿技术发展动态，组织开展Ｘ射线分选试验研究，小型试验、工业试验获得铜、锌富集比２．５，回收率８０％左右的试验指标，表明采用Ｘ射线分选是可行的，在提高生产效率、降低生产成本方面优势明显，试验结果分别见表７、表８。表５粗粒跳汰选矿试验结果Ｔａｂｌｅ５Ｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｒｕｄｅｊｉｇｇｉｎｇｄｒｅｓｓｉｎｇｔｅｓｔｓ／％矿样名称产品名称产率品位回收率ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ低品位铜矿精矿２１．６０２．７０２０．６０７０．１８８７３．７７６８．０３６９．００中矿１２．２７０．６１９０．１６２０．０６２９．６０１０．３５１３．０２尾矿６６．１２０．１９９０．０６３０．０１６１６．６３２１．６２１７．９７给矿１００．００．７９１０．１９３０．０５９１００．０１００．０１００．０含铜废石精矿１４．１６１．９１９０．４５５０．１９９６４．５４５２．０３３９．５８中矿１０．９３０．６０５０．２０８０．１０１５．７１８．３４１５．２６尾矿７４．９２０．１１１０．０４９０．０４３１９．７６２９．６３４５．１６给矿１００．００．４２１０．１２４０．０７１１００．０１００．０１００．０低品位锌矿精矿２３．４７６．３０７０．４４３０．１８３７１．４９６３．９４４２．１７中矿１５．６８２．４６８０．１７２０．１２４１８．６９１６．５９１９．０８尾矿６０．８５０．３３４０．０５２０．０６５９．８２１９．４７３８．７５给矿１００．０２．０７０．１６３０．１０２１００．０１００．０１００．０含锌废石精矿１９．７０３．７４７０．１７１０．０５７６７．３１５５．４４４０．２１中矿１４．１１１．４０６０．０７９０．０３８１８．０９１８．３５１９．３６尾矿６６．１８０．２４２０．０２４０．０１７１４．６２６．２１４０．４３给矿１００．０１．０９７０．０６１０．０２８１００．０１００．０１００．０表６粗粒跳汰中矿破碎后采用细粒跳汰选别的半工业试验结果Ｔａｂｌｅ６Ｒｅｓｕｌｔｓｏｆｐｉｌｏｔｔｅｓｔｓｏｎｆｉｎｅｊｉｇｄｒｅｓｓｉｎｇａｆｔｅｒｃｒｕｓｈｉｎｇｏｆｃｏａｒｓｅｊｉｇｍｉｄｄｌｉｎｇ矿样名称给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ１＃铜中矿０．７４２０．３６００．１３４２．３８２．２２２．１０８４．５４７８．７０７４．４８２＃铜中矿０．７７００．４１６０．１２０２．２４２．１１１．８８９０．０６８４．９２７５．６２１＃锌中矿１．６３６０．２２６０．０９５２．２２２．１１１．８３８２．０９７８．００６８．０４２＃锌中矿１．８３１０．１７７０．０８８１．８８１．７７１．６５８７．７８８２．５１７６．８７ 67 万方数据２０２０年第５期洪永华，等都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践表７光电选矿小型试验指标Ｔａｂｌｅ７Ｉｎｄｅｘｅｓｏｆｓｍａｌｌ - ｓｃａｌｅｔｅｓｔｓｏｆｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｉｃｍｉｎｅｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ试验设备矿石种类粒级／ｍｍ给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＬＰＰＣ铜废石－１５０＋９００．２５４０．１８８０．０６３３．３６３．７９２．５４７１．６０８０．７４５４．１５－９０＋６００．５５００．３２６０．０７４４．３８４．２６２．８４８８．５１８６．０２５７．３０－６０＋３００．３２８０．２２７０．０８６２．８５３．２８２．５６７１．１１８１．６８６３．７５ＫＲＳ铜废石－８０＋３００．３６３０．２３０．１６２５．２９３．８２３．７１６８．４０４９．４６４７．８５锌废石－８０＋３００．６２２０．０６１０．１０２．８７２．５２１．９２７４．１６６４．６９４９．６１表８光电选矿工业试验指标Ｔａｂｌｅ８Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｎｄｅｘｅｓｏｆｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｉｃｍｉｎｅｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｓｔｓ试验设备矿石种类处理量／（ｔｈ－１）粒度／ｍｍ给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＬＰＰＣ铜废石２２．４８１２０～６００．８９９０．２８９０．１１２．５１２．８０２．００８０．１８８９．４１６４．０５锌废石２３．２６１２０～６０１．１４４０．０３５０．０６１４．４６３．８３３．２９８０．９７６９．５８５９．６７ＫＲＳ铜废石７２．４４７０～２００．５４００．２１００．０７５２．８３２．８０２．１６７９．０３７８．１５６０．２９锌废石８３．７１７０～２０１．１１９０．１３５０．０６６４．０２３．７３２．９１８８．５５８２．０４６４．０６４试生产按照试验与生产相结合的原则，工业试验厂２０１５年６月完成细粒跳汰＋螺旋溜槽工业试验后投入试生产，生产过程中根据需要适时开展新工艺、新设备试验研究，不断优化完善工艺设备，积累生产管理经验。三个阶段试验生产基本情况如下１）２０１５年６月～２０１６年８月，按照“ 细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程组织生产，生产能力达到１２００～１５００ｔ／ｄ，每回收１吨原矿的生产成本（以下简称“ 原矿单位生产成本” ）比工业矿石采矿成本高３０％～４０％；２）２０１６年１０月～２０１７年９月，按照“ 粗粒跳汰＋细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程组织生产，处理能力达到３０００ｔ／ｄ，原矿单位生产成本下降５０％；３）２０１７年１０月～２０１９年６月，按照“ 光电选矿＋粗粒跳汰＋细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程组织生产，处理能力提高到４０００ｔ／ｄ，原矿单位生产成本下降２０％，为工业矿石采矿成本的５０％～６０％。４年来工业试验厂累计处理废石３４１万ｔ，回收原矿７２．９万ｔ，既满足了部分生产需要，又使废石综合回收工艺技术得到稳步提升，为大规模生产应用提供了技术支撑。各阶段生产指标见表９。表９各阶段废石资源综合回收试生产指标Ｔａｂｌｅ９Ｔｒｉａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎｄｅｘｅｓｆｏｒｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｗａｓｔｅｒｏｃｋｒｅｓｏｕｒｃｅｓｉｎｅａｃｈｓｔａｇｅ工艺流程废石处理量／ｔ原矿产量／ｔ给矿品位／％富集比回收率／％ＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎＺｎＣｕＳｎ细粒跳汰＋螺溜６１６５９３１５１７６５０．３４２０．２１８０．０８１２．８９２．８０２．２６７１．２１６８．９５５５．６１粗粒跳汰＋细粒跳汰＋螺溜８９４３６１１９４１７５０．２１７０．１９９０．０９１３．２４２．９８２．３５７３．３９６４．５９５７．５４光电＋粗粒跳汰＋细粒跳汰＋螺溜１９０２１９７３８３０６９０．２９１０．１６９０．０８９３．１６２．９９２．５１６６．９６５９．７０５５．２７合计３４１３１５１７２９００９０．２８１０．１８６０．０８８３．１２２．９７２．４１６９．６３６３．２３５５．９２５废石资源综合回收产业化为了尽快将科研成果转化为生产力，２０１５年公司启动废石综合回收项目建设，在露天采场附近建设一套３００万ｔ／ａ废石综合回收生产线，现已进入施工建设阶段，预计２０２０年底建成投产，每年可从废石中回收原矿９０万ｔ以上，成为公司新的经济增长点。项目建设过程中对生产规模、厂址选择、工艺流程、设备选型等方面进行系统科学论证，及时将最新技术成果应用于新建项目，不断优化设计，精心组织施工，力争建设成工艺先进、流程简洁、装备精良、运行高效、指标优良的大型废石资源回收产业化示范生产线。６结论１）５年来，公司围绕废石资源综合回收持续开展试验研究工作，实现了废石资源的经济回收利用，对公司长远发展将产生积极深远的影响，３００万ｔ／ａ废石综合回收项目建成投产后，不但当期收益明显，还可延长矿山服务年限５年以上，经济效益、社会效益（下转第１０６页） 77 万方数据有色金属（选矿部分）２０２０年第５期展望［Ｊ］．有色金属（选矿部分），２０１１（Ｓ１）１８ - ２３．ＬＩＵＨｕｉｚｈｏｎｇ．ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｇｒｅｓｓｅｓａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｓｏｆｇｒａｖｉｔｙｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒｓｉｎＣｈｉｎｅｓｅｍｅｔａｌｍｉｎｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔｓ［Ｊ］．ＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｓ（ＭｉｎｅｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＳｅｃｔｉｏｎ），２０１１（Ｓ１）１８ - ２３．［３］和丽芳，郭思哲，黄宋魏，等．一种基于改进萤火虫算法的多阈值摇床彩色矿带分带图像分割法ＣＮ２０１７１０３３８９７１．０［Ｐ］．２０１７ - １０ - ０３．ＨＥＬｉｆａｎｇ，ＧＵＯＳｉｚｈｅ，ＨＵＡＮＧＳｏｎｇｗｅｉ，ｅｔａｌ．Ａｎｉｍａｇｅｓｅｇｍｅｎｔａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｂａｓｅｄｏｎｉｍｐｒｏｖｅｄｆｉｒｅｆｌｙａｌｇｏｒｉｔｈｍｆｏｒｍｕｌｔｉ - ｔｈｒｅｓｈｏｌｄｃｏｌｏｒｒｏｃｋｂａｎｄｚｏｎｉｎｇＣＮ２０１７１０３３８９７１．０［Ｐ］．２０１７ - １０ - ０３．［４］和丽芳，郭思哲，黄宋魏，等．一种基于磷虾优化算法的摇床矿带分带图像分割法ＣＮ２０１６１０１５９９１５．６［Ｐ］．２０１６ - ０８ - １０．ＨＥＬｉｆａｎｇ，ＧＵＯＳｉｚｈｅ，ＨＵＡＮＧＳｏｎｇｗｅｉ，ｅｔａｌ．Ａｎｉｍａｇｅｓｅｇｍｅｎｔａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｂａｓｅｄｏｎｋｒｉｌｌｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎａｌｇｏｒｉｔｈｍｆｏｒｚｏｎｉｎｇｏｆｒｏｃｋｂｅｄｏｒｅｚｏ

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