焦炉煤气净化技术现状及探讨.pdf

焦炉煤气净化技术现状及探讨 吴声彪， 肖波， 左娜“， 江建方， 杨家宽 （ “华中科技大学环境科学与工程学院， 武汉 等一起形成煤气中的杂质， 煤气中的 “的含量一般为’ 左右的处理过程。初冷器冷却方法通常有间接式、 直接式、 间0直结合式*种。冷却设备有直冷式喷 淋塔、 立管式初冷器和横管式初冷器。间接式煤气 冷却过程冷却水不与煤气接触， 通过换热器完成两 相传热。由于冷却介质0水没有受到煤气中有害介 质的污染， 循环使用次数多。间冷式适用于大多数 缺水地区的焦化厂。由于煤气初冷时有大量萘的结 晶析出， 所以采用立管式初冷器的工艺要求初冷器 后集合温度不低于“ ’ ， 以防冷凝液管堵塞。而在 采用横管多级喷洒洗萘初冷器的工艺中， 由于喷洒 液对萘的吸收而大大降低了萘结晶堵塞管道。直冷 煤气设备通常采用塔， 由煤气与冷介质的逆相直接 接触， 完成热量和物质传递， 因此煤气直接冷却， 不 但冷却了煤气， 而且具有净化的效果。据测定， 在直 冷过程中可有效除去煤气中5 / 7以上的焦油、 / 7 左右的氨、 6 / 7的萘、 / 7的“等。鉴于间、 直冷 各自优点， 多数厂家采用间0直冷结合方式， 即煤气 先在间接初冷器中冷却至- ’ 后， 再进入直接冷却 器进一步冷却至“ ’* / ， 冷却后煤气含萘降至 A B C （斯淳梯福特） 法也是一种较为广泛采用的工艺 ［ A J H E I法 （索尔菲班法） 等。真空碳酸盐法脱硫系统 的操作是基于吸收K解析的原理， 焦炉煤气与碳酸 钠混合物接触， 只有酸性气体被溶液吸收， 吸收了 *， - ’和- ,*的溶液循环到再生塔， 调节塔内 的温度和压力， 把酸性气体从溶液中赶出来。此法 在原苏联乌克兰大多数的焦化厂采用， 美国、 德国等 国家焦化厂也采用此法 ［ 4 0 9 , 6 , 5 , 0 7 该技术关键是准确控制整个系统中的温度分 布。从焦炉出口的煤气 （约 A B） 首先经过 热回收器， 通过热交换后煤气被冷却到A B左右， 同时从热回收器出来的热空气是一种很好的热源。 而后煤气进入旋风除尘器， 除去煤气中的粗粉尘， 再 由底部进入陶瓷除尘塔， 经过塔内陶瓷球的过滤吸 附， 除去高温煤气中直径在A “C左右的细粉尘颗 粒。当陶瓷球达到饱和状态， 启动陶瓷球连续再生 装置， 清掉陶瓷球表面的灰尘， 再生循环使用。从陶 瓷塔顶出来的干净煤气进入焦油冷却分离器， 煤气 温度控制在 B左右， 由于焦炉煤气在 B以下 会产生焦油凝集， 必须及时分离冷凝的焦油， 防止其 冷凝在换热管管壁上， 堵塞煤气通道。因此冷却分 离器整体倾斜放置以利于焦油的流动。并且， 分离 器底部分段设置引流槽， 对不同温度段冷凝出来的 焦油分段引出。出焦油冷却分离器的煤气温度控制 在 A ， ［］“ -［’］ 9 4 ; H， EI ［I］中国冶金百科全书总编辑委员会炼焦化工卷编辑委员会中国冶金百科全书炼焦化工 ［J］ 北京冶金工业出版社， I ［E］张巨水焦化厂焦炉煤气脱硫脱氰工艺的选择 ［’］ 煤化工， （I） ［H］张炳玉，金蝶翔焦炉煤气净化工艺评述 ［’］ 包钢科技， K K （） E ［D］徐翰初焦炉煤气中氨为碱源脱硫工艺的分析 ［’］ 煤气与热力， L （H） D ［L］库咸熙炼焦化学产品的回收与加工 ［’］ 冶金工业出版社， E （） I E ［］M 5 0 , / ; . 0 2 3 , 3 ; - / 2 / 4 Q / 5 4 . 2 7 7 , / 0 . / 3 5 3 6 . 2 0 3 X 3 C ; 5 5 8 , 6 / 4 / . 2 ; 5 F 2 7 / 53 6 0 3 X 3 C ; 5 0 , / ; - 6 3 0 3 X 3 C ; 5 / 5 4 / 5 0 8 5 5 4 2 * 6 5；; 5 7 8 5 4 5 8 , 6 8 / A . / 3 L 增刊吴声彪等 焦炉煤气净化技术现状及探讨 万方数据