氯化铵分解氟碳铈矿回收稀土的研究.pdf
第5 2 卷第l 期 2000 年2 月 有色金属 N O N F E R R O U SM E T A L S V 0 1 .5 2 。N o .1 F e b r t m r y2000 氯化铵分解氟碳铈矿回收稀土的研究 朱国才1 ,池汝安1 ,周静2 ,田君3 1 .清华大学核能技术设计研究院,北京1 0 2 2 0 1 ; 2 .西南民族学院,四川成都,6 10 0 4 1 ; 3 江西省科学院应用化学研究所,江西南昌3 3 0 0 2 9 摘要提出氯化铵焙烧法提取氟碳铈矿中稀土新的工艺路线,考察反应温度、时间、氯化铵用量及固氟添加剂对稀土 回收的影响。在焙烧温度5 0 0 ℃,焙烧时间1 h ,氯化铵/矿重 O .5 及圃氟添加剂存在的条件下.稀土回收率达到8 4 %。同时氯 化铵焙烧法对铁的氯化具有选择性,焙砂热水浸出得到的浸取液,铁的含量很低,因此采用该法分解氟碳铈矿更有利于后续过 程的稀土净化。 关键词氯化铵氟碳铈矿;稀土 中图分类号T F M 5文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 0 0 1 0 0 6 6 0 3 氟碳铈矿是目前世界上探明储量最大且开采量 最大的稀土矿物,在目前生产的稀土中7 0 %以上 是产自氟碳铈矿“’。目前的氟碳铈矿回收稀土的 工艺是首先采用物理分选方式 浮选、磁选、电 选等 将氟碳铈矿原矿富集成精矿,然后采用酸法 或碱法将氟碳铈精矿分解,进一步转化成氯化物后 进行萃取除杂回收稀土 2 3 。目前的工艺不但流程 长,对设备耐酸碱的要求高,同时氟碳铈矿分解过 程产生的废气,废酸碱会污染环境。因此寻找流程 短,低污染,低成本的氟碳铈矿分解的新工艺,对 于目前稀土冶金工业的技术进步具有十分重要的意 义。 氯化铵分解法回收稀土是利用N I - - 1 4 C I 一定温 度下分解产生的H C l 使矿物中稀土发生氯化,然 后用热水浸取回收稀土的方法o ’。该法对四川冕 宁含稀土矿泥中胶态相稀土的回收取得满意的结 果.并进行中试。该法不但工艺简单合理,同时对 环境的影响小。 本文针对四川氟碳铈矿分选过程洗矿由旋流分 离器流下的尾矿,进行摇床分选得到的细粒氟碳铈 尾矿 一7 4 /2 m 。该尾矿的稀土含量一般为 8 %~3 0 %,难以直接作为产品售出,目前大都堆放 在选矿厂内。物相分析表明,该尾矿的9 0 %的稀 土以氟碳铈矿存在。因此研究该氟碳铈尾矿的氯化 铵分解法可能性,对于全面推广氯化铵分解法在氟 收稿日期1 9 9 9 0 3 3 0 基金项目国家自然科学基金 5 9 8 0 4 0 0 4 ,5 9 6 7 4 0 2 1 国家杰 出青年基金 5 9 7 2 5 4 0 8 作者简介朱国才 1 9 6 3 一 ,男,博士 碳铈矿上的应用提供实验基础,同时可为该氟碳铈 尾矿的稀土回收提供新的方法。 1实验 矿物原料取四川1 0 9 地质队选矿厂,矿物粒度 为1 ~1 5 m , 物相分析表明该尾矿中稀土9 0 %以氟 碳铈矿存在,其主要成分见表1 。 每次称取2 0 9 矿料与氯化铵混合,并添加一定 量固氟添加剂,在研钵中研磨均匀后,加入瓷坩埚 在马弗炉中焙烧。焙砂在7 0 ~9 0 ℃热水中浸取0 .5 h 后过滤。滤液分析稀土及铁等含量。 表1四川氟碳铈尾矿成分分析 T a b l e1E l e m e n t a lc o m p o s i t i o no fb a s t n a s i t er a i l i n g s i nS i c h u a n 成分R E OF e 2 0 A 1 2 0 3S i 0 2 FSB aC a O 含量 % 1 0 .0 24 .8 96 .5 73 4 .51 .5 65 .3 32 0 .I1 0 .I 2 结果及讨论 2 .1 固氟添加剂对稀土回收的影响 氟碳铈矿热分解的研究表明,在5 0 0 ℃左右 氟碳铈矿分解成 4 3 C e ,L a C O ,F 一 C e ,L a O F C o , 在更高的温度 8 0 0 ℃ 会生成L a F 3 ,C e 2 0 如 P r O ,船等。氯化铵法主要是利用卜, q q , c i 分解生成的 H C l 使矿物中稀土发生氯化0 3 ,为了使氟碳铈矿中 稀土发生氯化,一方面应考虑矿物中稀土不至于生 成稀土氟化物使氯化反应难以发生,同时应防止 C e Ⅲ 氧化成C e Ⅳ 。研究表明对于后者可在矿物 万方数据 第l 期朱国才等氯化铵分解氟碳铈矿回收稀土的研究 中少量的锰的存在可使问题得到解决㈣。因此选 择合适的固氟添加剂十分必要。 每次称取2 0 9 矿样与1 0 9 氯化铵及不同量固氟 添加剂混合,经研磨后用坩埚在马弗炉中焙烧,焙 砂用7 0 ~9 0 ℃热水浸取,分析滤液中稀土及铁含 量 表2 。 表2 T a b l e 固氟添加剂对稀土回收的影响 装 ~ 槲 - 寻j 燃 2 肼瞰o f 删懈o nR E 舢邺 邺矿样/g g 一 试验条件矿样2 0 9 ;N H 4 C I1 0 9 ;5 0 0 ℃;l h 从表2 的实验结果可以看出,在氯化铵焙烧分 解四川细粒氟碳铈尾矿过程中,固氟添加剂的加入 可明显提高稀土的浸出回收率,当固氟添加剂/矿 样 O .2 5 时,稀土的浸出回收率达到8 4 %。同时 浸出液中铁的含量很小,有利于进一步除杂回收稀 土。 2 .2N r t , o 用量对稀土回收的影响 用N H 4 C I 作为氯化剂使氟碳铈尾矿中稀土发 生氯化,主要是利用N H , O 加热条件下分解产生 的H C l 与氟碳铈尾矿分解生成的稀土氧化物反 应,生成氯化稀土。其化学反应可表示如下 N H , C a H C l N H 3 R E 2 0 3 6 H C l 2 R E C l 3 3 H 2 0 N H 4 C 1 分解生成H C l 一部分与稀土反应外,同时 矿物中的其它成分也可能与H a 反应从而造成 y I { , C a 的消耗。另外r 婀, c l 在焙烧过程中自身的 挥发也会损失部分N H , C 1 。因此对于一个实际矿物 N H a 的用量必须由试验加以确定。 图l 为N H , O 用量对四川氟碳铈尾矿稀土回收 的影响。试验结果表明随着N H , C 1 的用量的增 加,稀土浸出回收率明显提高,当氯化铵用量达到 w a , a /矿样 O .5 时,进一步增加N H 4 C 1 的用量稀 土浸出回收率提高不明显。因此对于该氟碳铈尾矿 回收稀土,N H , a 的用量以N H 4 C 1 /矿样 O .5 为 宜。 2 .3 焙烧温度对稀土回收的影响 氯化铵的分解温度为3 2 8 ℃,而氟碳铈矿的 分解温度约为4 9 0 ℃∽。为使氟碳铈尾矿中稀土氯 化,控制合适的反应温度就显得十分必要。 图2 为焙烧温度对四川氟碳铈尾矿稀土回收的 图l 氯化铵用量对氟碳铈尾矿稀土回收的影响 T 固氟添加剂 矿样2 0 9 ;T5 9 ;温度5 0 0 ℃;tl h F i g .1 E f f e c to fN H , C 1d o s a g eo nR Er e c o v e r y 影响,结果表明5 0 0 ℃左右稀土浸出回收率达到 最大值。焙烧温度过高其稀土浸出回收率反而下 降,可能生成的稀土氯化物又进一步分解所致。因 此合适的焙烧温度为5 0 0 ℃。 7 “ /1 7 . 图2焙烧温度对稀土回收的影响 T 固氟添加剂 矿样2 0 9T5 9 ;N H 4 C I5 9 ;tl h F i g2 R Er e c o v e r ya s af u n c t i o no fm a s t i n gt e m p e r a t u r e s 2 .4 焙烧时间对稀土回收的影响 通过上述试验确定的最佳的固氟添加剂添加 量,N H 4 C 1 用量及焙烧温度的条件下,考察焙烧时 间对四川氟碳铈尾矿稀土回收的影响,其试验结果 见图3 。表明在焙烧时间1 h 之内,随着焙烧时间 的增加稀土浸出回收率迅速增加并达到最大值。焙 烧时间超过1 .5 h 稀土浸出回收率反而下降。因此 对于四川氟碳铈尾矿稀土回收焙烧时间以1 h 为 宜。 图3焙烧时间对稀土回收的影响 F i g3 T h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nR Er e c o v e r y a n dr o a s t i n gt i m e 万方数据 有色金属 第5 2 卷 3结论 针对四川氟碳铈尾矿,采用氯化铵焙烧法回收 稀土.在固氟添加剂的添加量为固氟添加剂/矿样 0 .2 5 ,氯化铵用量为N H , C 1 /矿样 0 .5 ,焙烧温度 及焙烧时间分别为5 0 0 ℃及1 h 的条件下,稀土的 浸出回收率达到8 4 %。同时采用该法得到的稀土 浸出率中铁的含量很低,有利于进一步除杂回收稀 土。 参考文献 1 徐光宪.稀土.北京冶金工业出版社;1 9 9 5 .2 8 4 2 池汝安,王淀佐.稀土选矿及提取技术.北京科学出版社,】9 蚯3 0 5 3Z h uG u o c a i ,C h iR B ’a 1 1 .R a r eM e t a l s ,1 9 9 9 ,1 8 1 6 9 4 张世荣,涂赣峰等.稀有金属,1 9 9 8 ,2 2 3 1 8 5 5C h iR u a n , 2 h uG t r x a i ,X u Ⅵ咄1 1 i .T r a mN o n f e r r o mM e tS o c C h i n a ,1 9 9 9 ,9 1 1 5 8 R E C O V E R I N GR EB YN H , OR O A S T I N GM E I I I O DF R O MB A S T N A S l T E Z H UC r a o 埘.C 日fR u 7 a n , Z f t O UJ i n g , n 册加 I n s t i t u t eo f 触d 孵咖T e c l m o l o g y , T s i n g h u aU n i v e r s i t y , B e j i n g1 0 2 2 0 1 A B S T R A C T An o v e lp r o c e s sw a sp u tf o r w a r dt ol - e x v e l rR Eb yN H , C Ir o a s t i n gm e t h o df r o mb a s t n a s i t e .T e m p e r a t u r e . t i m eo fr o a s t i n g ,N H 4 C 1a m o u n ta n da d d i t i v et of Ⅸf l u o r i n ei n r e c o v e r i n gR Ea r ed e t e r m i n e d .R Er e c o v e r y c a nr e a c h8 4 %i I lc o n d i t i o no f5 0 0 ℃,l hr o a s t i n g ,N ] 吼C 1 /o r e 0 .5a n da d d i t i v e /o r e 0 .2 5 .A tt h es a l l l e t i m e .N H 4C lr o a s t i n gm e t h o dp o s s e s s e ss e l e c t i v i t yt oc h l o r i n a t i n gF eS Ot h eF ec o n t e n ti nl e a c h i n gs o l u t i o ni s v e r yl o w .I ti sa d v a n t a g e o u st Or e 0 3 v e tR Ei ns u b s e q u e n tp u r i f i c a t i o n . 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