微乳液法制备纳米TiO2粒子.pdf
第5 9 卷第1 期 2 0 07 年2 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 .5 9 .N O .1 F e b r u a r y2007 微乳液法制备纳米T i 0 2 粒子 益帼1 ,一,邓瑞红1 ,聂基兰1 1 .南昌大学,南昌3 3 0 0 4 7 ;2 .山东科技大学,山东泰安2 7 10 0 0 摘 要以T i C l 4 为原料,在O P .1 0 /i E 戊醇/环己烷/水 溶液 组成的反相微乳液体系中制备纳米T i 0 2 粒子,采用X R D 、 T E M 和B E T 等分析手段对粉体的粒径、物相、形貌进行表征。结果表明,采用反相微乳液可以合成出纳米级T i 0 2 粒子。当体系 内含水量较高时,产物粒度较小,且分布均匀。适当的陈化,可使产物粒度变小,分布变窄。 关键词无机非金属材料;纳米T i O z ;微乳液法 中图分类号T B 3 8 3 ;T F l 2 3 .7 2 ;T F l 2 3 .1 2文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 7 0 1 0 0 4 6 0 3 T i o ,超细粒子具有优良的性能,应用范围非常 的广泛,其主要制备方法包括气相反应法uJ 、液相 沉淀法【2J 等。气相法反应速度快,能实现连续化生 产,但反应器结构复杂、设备投资大。液相沉淀法易 造成物料局部浓度过大,粒子形态分布不均。反相 微乳法 w /o 利用反相胶团作为“微反应器”∞J ,可 达到控制微粒大小、形状的目的,因此可采用反相微 乳法制备纳米级颗粒r 4 ] ,且此方法设备简单、操作 容易、粒径大小可控、分散好、分布窄【5 』。施利 毅[ 6 | 、V .C h h a b r a ,V .P i l l a i [ 7 | 、牛新书[ 8 ] 等分别采 用T r i t o nX 一1 0 0 、C T A B 体系作为反应介质,用微乳 液法合成出了纳米级的二氧化钛微粒,但未就反应 条件对粒径的影响进行研究。 研究中,选用廉价易得的非离子表面活性剂 O P 一1 0 ,以T i C l 4 为原料,在O P 一1 0 /正戊醇/环己烷/ 水溶液W /O 体系制备T i O ,纳米粒子,并考察了不 同含水量、陈化时间等因素对T i o ’纳米颗粒大小分 布的影响。采用此体系制备T i O 超细粒子并探讨 反应条件对粒径大小分布的影响尚未见报道。 微乳液的配制。先将O P 一1 0 和正戊醇配成质 量比4 1 的混合溶液,向其中加入适量环己烷,混合 均匀,分成两份,其中一份加入一定量的0 .5 6 m o l /L 的T I C l 4 的盐酸液,另一份加入与之相同量的 3 .5 m o l /L 的氨水,分别搅拌3 0 r a i n 后形成透明、均 一的微乳液。 粉体的制备。将上述两种含不同电解质的微乳 液混合,此时溶液基本透明,充分搅拌1 h 后,使其充 分反应,体系呈白色半透明,陈化一定时间后,以 4 0 0 0 r /m i n 速度离心分离1 0 m i n ,汲取清液,沉淀物 用丙酮、乙醇和水多次洗涤,然后置于烘箱内 1 1 0 ℃ ,干燥至质量基本不变,得水合T i O ,。然后 在研钵中研磨后,放人马弗炉中5 0 0 ℃【8J 煅烧3 h 得 到产物。 1 .3 表征 x 射线衍射 X R D 采用D /M A X R B 型X 射线 衍射仪,粒子形貌用H 一6 0 0 型透射电镜 T E M 观 察,B E T 比表面积测定采用S T 一2 0 0 比表面孔径测 定仪。 1实验方法 2试验结果与讨论 1 .1 试剂 四氯化钛、氨水、环己烷、正己醇、盐酸、丙酮、乙 醇均为分析纯,非离子表面活性剂O P 一1 0 为工业产 品,试验用水为二次蒸馏水。 1 .2 制备过程 收稿日期2 0 0 5 0 7 0 5 基金项目科技部中小企业创新基金资助项目 0 3 C 2 6 2 1 6 1 1 1 1 6 6 作者简介益帼 1 9 7 9 一 .女,山东青岛市人,硕士生,主要从事 超细材料的微乳液法合成等方面的研究。 2 .1 反应原理 微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂 通常为 醇类 、油 通常为碳氢化合物 和水 或电解质溶液 组成的透明、各向同性的热力学稳定体系。该体系 呈现透明或半透明状,分散相质点为球形且粒径非 常小,既可以是油包水 w /o 型,也可以是水包油 o /w 型。W /O 型微乳液的微观结构由油连续相、 水核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面三相 组成。其中,水核可以看作一个“微型反应器”,其大 万方数据 第1 期益 帼等微乳液法制备纳米T i 0 2 粒子 4 7 小可控制在几到几十纳米之问,彼此分离,是理想的 反应介质。一旦W /O 型微乳液体系确定后,纳米 粒子的制备通过混合两种含有不同反应物的微乳液 实现,当含有反应物T i C l 。和N H ,H 2 0 的两种微 乳液混合后,发生了水核内物质的相互交换和传递, 化学反应T i C l 4 4 N H 3 H 2 0 T i 0 2 2 H 2 0 4 N H 4 C 1 就在水核内进行。 一旦水核内粒子长到一定尺寸,表面活性剂分 子将附在粒子的表面,使粒子稳定并防止其进一步 生长,从而粒子的最终粒径将得到控制。一般来说, 粒子的直径要比水核直径稍大,这是由于胶束间快 速的物质交换导致不同水核内沉淀物的聚集所致。 2 .2 反应条件对粒子尺寸的影响 2 .2 .1体系的含水量。微乳体系中的含水量可用 参数∞来表征,叫 [ H 2 0 ] /[ 表面活性剂] 。分别考 察了6 0 为1 6 和2 2 的两个体系,所的样品比表面积 分剐为2 0 。1 3 和7 3 .2 6m 2 儋,前者由于粒子间聚 集,导致比表面积较小。 图1 和图2 为体系不同含水量条件下产物的 X R D 图,与标准图谱对照得知,产物为锐钛矿 T i 0 2 ,可以看出峰上无其他杂质相存在,说明在 5 0 0 “ C 下煅烧,产物都为锐钛矿型【9 l 。平均粒径可 以由锐钛矿相T i o ,最强衍射面 1 0 1 的半峰宽卢, 应用S c h e r r e r 公式d K a //9 c o s 0 计算求得,其中K 0 .8 9 为S c h e r r e r 常数。结果为O J 1 6 时d 为 3 1 .9 n m ;6 0 2 2 时d 为9 .5 n m 。 6 0 0 .4 0 0 k 、 赵 强 2 0 0 O 2 04 06 08 0 2 0 / o 图1T i 0 2 颗粒X R D 谱图 ∞ 1 6 F i g .1 X R Dp a t t e r n so fT i 0 2 图3 为体系不同含水量时产物粉体的T E M 照 片,可看出所得产物为纳米微粒。当∞ 1 6 时,粒 径较大并且团聚现象较严重,平均为4 0 n m 左右;当 c U 2 2 时,颗粒分布均匀、细小,平均粒径为2 0 n m 左右。这与S c h e r r e r 公式计算的结果大体一致。 1 2 0 0 58 0 0 、 { } 鲢 毯 4 0 0 O 2 04 06 08 0 图2T i 0 2 颗粒X R D 谱图 ∞ 2 2 F i g .2 X R D p a t t e r n so fT i 0 2 a 一∞ 1 6 ; b 一∞ 2 2 图3 含水量不同时T i 0 2 颗粒的T E M 照片 F i g .3T E Mp h o t o g r a p h so fT i 0 2p a r t i c l e si n d i f f e r e n tw a t e rc o n t e n t 2 .2 .2 陈化时间。将合成出的水合T i 0 2 分别陈化 3 h 和1 7 h ,产物T E M 形貌分析如图4 所示。结果 表明,陈化3 h 时,产品颗粒大小不均匀,平均粒径为 5 0 n m 左右,并有团聚现象。陈化1 7 h 时,产物团聚 现象有所改善,平均粒径为3 0 n m 左右。说明在刚 结束混合搅拌后,微乳液中有些水核破裂,使不同水 核问的粒子发生了聚结,而经过适当的陈化时间,由 a 一3 h ; b 一1 7 h 图4 不同陈化时间T i 0 2 颗粒的T E M 照片 F i g .4 T E Mp h o t o g r a p h so fT i 0 2p a r t i c l e si n d i f f e r e n ta g i n gt i m e 万方数据 4 8有色金属 第5 9 卷 于微乳液水核有自修复功能[ 10 | ,使粒子聚结情况得 以改变。 3结论 采用O P 一1 0 /正戊醇厮己烷/水体系,以T i C l 。 参考文献 为原料可以合成出纳米级T i 0 2 粒子。当体系内含 水量较高时,产物粒度较小,且分布均匀。适当的陈 化,可使产物粒度变小,分布变窄。微乳液法制备纳 米T i 0 2 ,需消耗大量有机试剂,应注意回收剩余母 液,循环利用。 [ 1 ] 施利毅,李春忠,房鼎业,等.T i C l 4 .0 2 体系高温反应制备超细T i 0 2 光催化材料的研究[ J ] .无机材料学报,1 9 9 9 ,1 4 5 7 1 7 7 2 5 . [ 2 ] S U N J A EK ,S O O N D O N GP ,Y O N G - H W A NJ ,e ta 1 .H o m o g e n e o u sp r e c i p i t a t i o no fT i 0 2u h r a f i n ep o w d e r sf r o ma q u e o u sT i - 0 C 1 2s o l u t i o n [ J ] .JA mC e r a mS o c ,1 9 9 9 ,8 2 4 9 2 7 9 3 2 . [ 3 ] 王箸金,吴谨光.反胶团或微乳液法制备超细颗粒的研究进展[ J ] .粉体技术,1 9 9 4 ,1 1 3 0 一3 3 . [ 4 ] 方小龙,杨传芳,陈家镛.用C T A B /正己醇/水/盐反胶团体系制备纳米Z 她超细粉[ J ] .化工冶金,1 9 9 7 ,1 8 1 6 7 7 1 . [ 5 ] B a m i c k e lP ,W a r k a u nA ,S a g e rW ,e ta 1 .S i z eT a i l o r i n go fs i l v e rc o l l o i d sr e d u c t i o ni nW /Om i e r o e m u l s i o n s [ J ] .J o u r n a lo fC 0 1 . 1 0 i da n dI n t e r f a c eS c i e n c e ,1 9 9 2 ,1 4 8 1 8 0 一9 0 . [ 6 ] 施利毅,胡莹玉,张剑平,等.微乳液反应法合成二氧化钛超细粒子[ J ] .功能材料,1 9 9 9 ,3 0 5 4 9 5 4 9 7 . [ 7 ] C h h a b r aV ,P i l l a iV ,M i s h r aBK ,e ta 1 .C h a r a c t e r i z a t i o na n dp r o p e r t i e so fm i c r om u l s i o n m e d i a t e dn a n o p h o s e T i 0 2p a r t i c l e s [ J ] . 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P r e p a r a t i o no fT i 0 2N a n o - p a r t i c l e si nW /OM i c r o e m u l s i o n s Y /G u 0 1 ”,D E N GR u i - h o n 9 1 ,N I EJ i - l a n 1 1 .N a n c h a n gU n i ve r s i t y ,N a n c h a n g3 3 0 0 4 7 ,C h i n a ; 2 .S h a n d o n gU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,T a i a n2 7 1 0 0 0 ,S h a n d o n g ,C h i n a A b s t r a c t T h en a n o s i z e dT i 0 2i ss y n t h e s i z e db ym i c r o e m u l s i o np r o c e s si nt h es y s t e mo fO P 一1 0 /C s H l 2O /C 6 H 1 2 /H 2 0 w i t hT i C l 4a sr a wm a t e r i a l .T h ep a r t i c l es i z e ,s t r u c t u r ea n da p p e a r a n c eo ft h ep r o d u c t sa r ea n a l y z e db ym e a n so f X R D ,T E Ma n dB E T .T h er e s u l t ss h o wt h a tw i t hh i g hw a t e rc o n t e n ti nt h es y s t e m ,t h ep a r t i c l es i z eo ft h e p r o d u c tn a n o p a r t i c l e st i t a n i ai ss m a l l e ra n di nh o m o g e n e o u sd i s t r i b u t i o n .T h ep a r t i c l es i z eo ft h ep r o d u c ti sd e c r e a s e da n dt r e n d st ou n i f o r mb ya g i n gf o raa p p r o p r i a t et i m e . K e y w o r d s n o n m e t a li n o r g a n i cm a t e r i a l n a n o s i z et i t a n i a ;m i c r o e m u l s i o n 万方数据