提高铅锌矿中伴生银回收率的试验.pdf

第6 2 卷第3 期 2 010 年8 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 ．6 2 ，N o ．3 A u g ．2010 提高铅锌矿中伴生银回收率的试验 罗科华，赵志强，贺政，申士富 北京矿冶研究总院，北京10 0 0 4 4 摘 要针对某铅锌矿伴生银回收率低的生产现状，进行提高银回收率的试验。根据矿石性质，采用提高磨矿细度、降低浮 选矿浆碱度、添加选择性捕收剂B K 9 0 1 C 等工艺措施，在不影响其他指标的情况下，银回收率从5 I ．8 6 ％提高到8 5 ．4 3 ％。 关键词选矿工程；铅锌矿；浮选；伴生银；回收率 中图分类号T D 9 2 3 ；T D 9 5 3文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 1 0 0 3 一0 1 1 0 0 5 我国铅锌矿中大多伴生有银，但由于矿石中银 矿物组分多、与其他矿物嵌布关系复杂且粒度粗细 不均、与主要铅矿物的浮游特性不一致等原因，银的 综合回收率一直不高，造成了资源浪费。 江苏某铅锌矿山所处理的矿石铅、锌、银品位分 别约为4 ％，7 ％和1 7 0 9 ／t ，目前银在铅精矿中的回 收率仅为5 5 ％左右。为提高资源综合利用率和企 业经济效益，对该矿石进行了提高伴生银回收率的 试验研究。 1 矿石性质 矿石中主要金属矿物有黄铁矿、方铅矿、闪锌 矿、黄铜矿、菱锰矿、锌锑黝铜矿、银黝铜矿等，其中 主要银矿物主要有锌锑黝铜矿、银黝铜矿、辉银矿 等。主要脉石矿物有白云石、方解石、长石、石英、碳 质物等。 矿石中的银矿物嵌布关系复杂、粒度细。其中 辉银矿呈包体产出在方铅矿中，部分锌锑黝铜矿和 银黝铜矿呈微细粒包体 0 ．0 0 2 0 ．0 1 1 m m 嵌布在 黄铁矿中，这部分微细粒锌锑黝铜矿和银黝铜矿难 于单体分离，将损失于硫精矿中，从而直接影响银的 浮选回收率。矿石多元素分析结果见表1 ，银物相 分析结果见表2 。 表1 矿石多元素分析结果 T a b l e1 C o m p o s i t i o no fn l n o f m i n eo r e 银含量／ g t “ 分布率／％ 4 ．5 1 2 ．6 2 1 3 9 ．9 8 1 4 ．2 11 3 ．3 0 8 1 ．3 98 ．2 67 ．7 3 1 7 2 ．0 0 1 0 0 ．o o 2 现工艺流程分析 选厂目前铅银浮选，磨矿细度为一0 ．0 7 4 m m 占 收稿日期2 0 0 9 0 9 1 8 基金项目国家“十一五”科技支撑计划项目 2 0 0 8 B A B 3 9 8 0 2 作者简介罗科华 1 9 7 9 一 ，男，湖南新邵县人．工程师，硕士，主要 从事有色金属矿物加工等方面的研究。 7 0 ％，工艺流程为两粗四精四扫，药剂制度为在高碱 度 p H 1 2 ．5 条件下，以硫酸锌和亚硫酸钠作调整 剂、乙硫氮作捕收剂、松醇油作起泡剂浮选铅银精 矿。生产指标见表3 。 由矿石性质可知，银矿物嵌布粒度细，需细磨方 可充分解离。银矿物主要为锌锑黝铜矿和银黝铜矿 等，此两种矿物在中弱碱性条件下可浮性最好。另 万方数据 第3 期罗科华等提高铅锌矿中伴生银回收率的试验 矿石中含炭较高，也需采取针对性措施。 根据矿石性质，拟采用提高磨矿细度，降低浮选 矿浆碱度等工艺措施提高银回收率。降低浮选矿浆 碱度，势必会减弱对黄铁矿的抑制，影响铅银精矿的 铅品位，故拟在磨矿过程中新增调整剂硫化钠，强化 对黄铁矿的抑制，保证精矿品位。同时针对铜银矿 物拟添加选择性捕收剂B K 9 0 1 C ，加强对银的浮选。 针对炭质物拟添加一定量的柴油，消除炭质物对浮 选过程的影响，保证银回收率。由于浮选气氛的改 变，拟调整铅捕收剂，以保证铅回收率不受影响。 表3 铅银浮选生产指标 T a b l e3P r o d u c t i o ni n d i c e so fl e a d ．s i l v e rf l o a t a t i o n 1 单位为g ／t 。 3试验结果与讨论 根据拟订的提高银回收率的工艺措施，进行了 一系列条件对比试验。 3 ．1 、磨矿细度试验 流程为一次粗选，条件为磨矿过程中添加石灰 调节p H 至1 2 ．5 ，添加硫酸锌1 0 0 0 s ／t 、亚硫酸钠 1 0 0 0 9 ／t ，浮选过程中添加乙硫氮5 0 9 ／t 、松醇油3 0 9 ／ t ，浮选时间6 m i n 。结果如图1 所示。 堡 g 遥 堡 静 掣 凰 1 一租耩矿中铅品位；2 ～租精矿中银回收翠； 3 一粗精矿中铅回收率 图1 磨矿细度试验结果 F i g ．1 R e s u l t so fg r i n d i n gf i n e n e s s 由图1 可知，适当提高磨矿细度可以显著提高 银回收率，对铅品位和回收率没有任何负面影响。 因此，磨矿细度宜选用一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％。 3 ．2 p H 条件试验 流程为一次粗选，条件为磨矿细度一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％，磨矿过程中添加石灰调节p H ，添加硫酸锌 1 0 0 0 s ／t 、亚硫酸钠1 0 0 0 s ／t ，浮选过程中添加乙硫氮 5 0 9 ／t 、松醇油3 0 9 ／t ，浮选时间6 m i n 。结果如图2 所 示。 由图2 可知，在中弱碱性条件下，对黄铁矿的抑 制力较弱，部分黄铁矿上浮，降低了粗精矿中的铅品 位。铅捕收剂乙硫氮在中弱碱性条件下捕收性能也 有所减弱，导致粗精矿中铅回收率下降。当p H l O ．5 时，银回收率达到最大值。综合权衡考虑，粗 精矿中铅品位和回收率可采用其他工艺措施予以弥 补，故浮选p H 值应选用1 0 ．5 。 冰 、 趟 a 量 堡 瓣 娶 匾 浮选p H 值 1 一粗精矿中铅品位；2 一粗精矿中银回收率； 3 一粗精矿中铅回收率 图2p H 条件试验结果 F i g ．2 R e s u l t so fp Hc o n d i t i o n 3 ．3 硫化钠用量试验 流程为一次粗选，条件为磨矿细度一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％，磨矿过程中添加石灰调节p H 至1 0 ．5 ，添加 硫化钠、硫酸锌1 0 0 0 9 ／t 、亚硫酸钠1 0 0 0 9 ／t ，浮选过 程中添加乙硫氮5 0 9 ／t 、松醇油3 0 9 ／t ，浮选时间 6 m i n 。结果如图3 所示。 由图3 可知，添加适量的硫化钠可加强对黄铁 矿的抑制，以消除降低p H 值对粗精矿中铅品位的 万方数据 1 1 2 有色金属第6 2 卷 影响，但过量的硫化钠同样也会对铅矿物和铜银矿 物产生抑制作用，影响铅、银的回收率。故硫化钠用 量宜选用2 0 0 9 ／t 。 母 、 d 嚏 硫化钠用量， g - t - I 1 一粗精矿中铅品位；2 一粗精矿中银回收率； 3 一粗精矿中铅回收率 图3 硫化钠用量试验结果 F i g ．3 R e s u l t so fN a 2Sd o s a g e 术 、 静 罄 互 3 ．4 B K 9 0 l C 用量试验 流程为一次粗选，条件为磨矿细度一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％，磨矿过程中添加石灰调节p H 至1 0 ．5 ，添加 硫化钠2 0 0 9 ／t 、硫酸锌1 0 0 0 9 ／t 、亚硫酸钠1 0 0 0 9 ／t ， 浮选过程中添加B K 9 0 1C 、乙硫氮5 0 9 ／t 、松醇油 3 0 9 ／t ，浮选时间6 m i n 。结果如图4 所示。 由图4 可知，添加适量的铜银选择性捕收剂 B K 9 0 1 C 可以显著提高银回收率。过量的B K 9 0 1 C 会使浮选泡沫黏度过大、泡沫量过于丰富，恶化浮选 过程，影响粗精矿中铅品位。故B K 9 0 1 C 适宜用量 选用1 0 9 ／t 。 述 翻 昭 B K g O I C 用置， g V 1 1 一粗精矿中铅品位；2 一粗精矿中银回收率； 3 一粗精矿中铅回收率 图4B K 9 0 1 c 用量试验结果 F i g ．4 R e s u l t so fB K 9 0 1Cd o s a g e 母 、 哥 筝 凰 堡 魁 3 旨 3 。 一 一＼ ‘ - l ／■≥≥ _ ／j 。j 。j | | 柴油用量“g t - 1 球 、 褥 娶 回 1 一租精矿中铅品位；2 一租精矿中银回收翠； 3 一粗精矿中铅回收率 图5 柴油用量试验结果 F i g ．5 R e s u l t so fd i e s e lo i ld o s a g e 3 ．5 柴油用量试验 流程为一次粗选，条件为磨矿细度一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％，磨矿过程中添加石灰调节p H 至1 0 ．5 ，添加 硫化钠2 0 0 9 ／t 、硫酸锌1 0 0 0 9 ／t 、亚硫酸钠1 0 0 0 9 ／t ， 浮选过程中添加柴油、B K 9 0 1 C1 0 9 ／t 、乙硫氮5 0 9 ／t 、 松醇油3 0 9 ／t ，浮选时间6 m i n 。结果如图5 所示。 由图5 可知，添加适量的柴油可以有效消除矿 石中炭质物对浮选过程的影响，提高银回收率。然 而，过量的柴油又会减少浮选泡沫，降低银、铅回收 率。因此，柴油用量宜选用3 0 9 ／t 。 3 ．6 铅捕收剂对比试验 流程为一次粗选，条件为磨矿细度一0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％，磨矿过程中添加石灰调节p H 至l O ．5 ，添加 硫化钠2 0 0 9 ／t 、硫酸锌1 0 0 0 9 ／t 、亚硫酸钠1 0 0 0 9 ／t ， 浮选过程中添加柴油3 0 9 ／t 、B K 9 0 1 C1 0 9 ／t 、铅捕收 剂、松醇油3 0 9 ／t ，浮选时间6 m i n 。结果见表4 。 由表4 可知，通过调整铅捕收剂，可以弥补降低 浮选p H 值给铅回收率带来的影响。当铅捕收剂选 用乙硫氮1 5 9 ／t 苯胺黑药3 5 9 ／t 时，铅回收率与现 工艺基本持平。 综上所述，将选厂现工艺改进为磨矿细度一 0 ．0 7 4 m m 占8 0 ％、浮选p H 1 0 ．5 、磨矿过程中新增 2 0 0 9 ／t 硫化钠、浮选过程中新增l O g ／tB K 9 0 1C 和 3 0 9 ／t 柴油、铅捕收剂使用乙硫氮1 5 9 ／t 苯胺黑药 3 5 9 ／t ，可在保持铅品位和回收率基本不变的情况 下，大幅提高银的回收率。 3 ．7闭路对比试验结果分析 保持现场的工艺流程不变，分别应用现场的浮 选工艺和改进后的浮选工艺在开路试验的基础上进 嚣弘∞勉舭鲫黔宅s盯拍黔 万方数据 第3 期罗科华等提高铅锌矿中伴生银回收率的试验 1 1 3 1 单位为g ／t 。 图6 闭路对比试验工艺流程 F i g ．6 C l o s ec i r c u i tt e s tf l o w s h e e t 表5闭路对比试验结果 T a b l e5 C o m p a r i s o no fc l o s ec i r c u i tt e s tr e s u l t s 1 单位为g ／t 。 至I 要黜。闭路试虹艺流程女咽6 所4 结论 示，试验结果见表5 。 ’ ～～ 由表5 可知，应用改进后的工艺，将银的回收率 从5 1 ．8 6 ％提高到了8 5 ．4 3 ％，同时保持铅的品位和 回收率基本不变。 该铅锌矿中伴生的银矿物主要有锌锑黝铜矿、 银黝铜矿和辉银矿等，赋存特性复杂，嵌布粒度细。 选厂现流程，银在铅精矿中的回收率仅为5 0 ％左 万方数据 1 1 4 有色金属 第6 2 卷 右。闭路对比试验结果表明，应用改进后的新工艺 参考文献 1 2 3 4 5 谢雪飞 梁冬云 胡熙庚 黄礼煌 许时 可将银的回收率从5 1 ．8 6 ％提高到8 5 ．4 3 ％。 罗升．高碱条件下综合回收伴生银的研究与实践[ J ] ．矿冶工程，2 0 0 2 ，2 2 1 5 8 6 0 某热液沉积矿石中伴生银的赋存状态研究[ J ] ．矿物学报，2 0 0 1 ，2 1 3 5 3 4 5 3 6 ． 有色金属硫化矿选矿[ M ] ．北京冶金工业出版社，1 9 9 2 1 8 4 2 2 5 ． 金银提取技术 第2 版 [ M ] ．北京冶金工业出版社，2 0 0 9 7 0 9 4 ． 矿石可选性研究 第2 版 [ M ] ．北京冶金工业出版社，2 0 0 6 1 3 3 1 7 0 ． E n h a n c i n gR e c o v e r yo fA c c o m p a n y i n gS i l v e rf r o mL e a d - z i n cO r e L U OK e h u a ，Z H A 0Z h i q i a n g ，H EZ h e n g ，S H E N S h i - f u B e i j i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n gM e t a l l u r g y ，B e i j i n g1 0 0 0 4 4 ，C h i n a A b s t r a c t E x p e r i m e n t a ls t u d yi sc a r r i e do u to ne n h a n c i n gs i l v e r - - r e c o v e r yo fas i l v e r c o n t a i n i n gl e a d - z i n c o r ei no r d e rf o r s o l v i n gt h el o ws i l v e r r e c o v e r yp r o b l e m ．B a s e do nt h em i n e r a l o g i c a lc h a r a c t e r i s t i c so ft h eo r e ，s e v e r a lm e a s u r e sa r e t a k e ns u c ha si n c r e a s i n gg r i n d i n gf i n e n e s s ，r e d u c i n gf l o t a t i o np u l pp H ，a n du s i n gB K 9 0 1Ca ss e l e c t i v ec o l l e c t o rf o r s i l v e r c o n t a i n i n gm i n e r a l s ，a st h er e s u l t s ，t h es i l v e r r e c o v e r yi si n c r e a s e dt o8 5 ．4 3 ％f r o m5I ．8 6 ％w h i l eo t h e r i n d e x e so fp e r f o r m a n c er e m a i n st h es a m e ． K e y w o r d s m i n e r a lp r o c e s s i n g ；l e a d z i n co r e ；f l o a t a t i o n ；s i l v e r c o n t a i n i n go r e ；r e c o v e r y 万方数据