离心萃取器在有色冶金中的应用.pdf

第5 8 卷第3 期 2006 年8 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 ．5 8 ．N o ．3 A u g u s t 20 06 离心萃取器在有色冶金中的应用 段五华，周秀珠，周嘉贞 清华大学核能与新能源技术研究院，北京 10 2 2 0 1 摘 要介绍离心萃取器的结构、工作过程和性能，综述其在有色冶金中的应用，如铟铁分离、镍钴分离、锆铪分离、稀土元素 分离、从硫酸锌溶液中提取锗、氰化浸金贫液处理，所有这些应用都获得满意结果。 关键词冶金技术；离心萃取器；综述；分离 中图分类号T F S 0 3 ．2 3 ；T F 8 0 4 ．2文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 6 0 3 0 0 5 4 ～0 5 溶剂萃取分离技术是一种重要的化工分离手 段，具有选择性高、传质快、分离效果好、处理量大、 设备简单、易实现大规模连续化生产等优点，已广泛 应用于湿法冶金中净化和回收重要的金属元素⋯。 在溶剂萃取生产过程中所用到的萃取设备有箱式设 备 包括传统的萃取釜、混合澄清槽 、塔式设备和离 心萃取器。前两者是在重力场中实现两相的混合与 分相的，而离心萃取器是在离心力场中实现两相的 混合与分相的，相对于前两者具有一些显著优点分 相性能好；可操作流比范围宽；达到传质平衡快，传 质效率高，停车后不破坏所建立的稳态；设备紧凑， 所需辅助设备少，占用厂房面积小；可间歇运行，也 可连续运行，可单台运行，也可根据工艺需要多台串 联运行；安装、操作和维修简单，所需工作人员少，可 显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境等【2 ] 2 。 离心萃取器在一些工业领域已得到成功应用[ 3 - 5 】， 这里主要介绍它在有色冶金中的应用。 被挤向转筒内侧，经轻相堰和水平通道流入轻相收 集室，从轻相出口流出，流出的两相液体可进人各自 的贮槽，也可流入到相邻的离心萃取器以便完成多 级萃取过程。 1 一轴；2 一重相堰；3 一轻相堰；4 一重相出I Z l ；5 一重相收集室； 6 一轻相收集室；7 一轻相出口；8 一径向叶片；9 一混合相人I Z l ； 1 0 一转筒；1 1 一外壳；1 2 一重相进E l ；1 3 一轻相进I 1 ；1 4 一间隙； 1 5 一环隙；1 6 一固定叶片 图l 离心萃取器的结构 F i g ．1 S t r u c t u r eo fc e n t r i f u g a le x t r a c t o r 1 离心萃取器的结构与工作过程‘6 | 2常用离心萃取器的主要性能 离心萃取器的结构如图1 所示。当密度不同、 互不相溶的两相液体分别从两个进料口进入环隙 后，依靠高速旋转转筒的带动以及液层问的摩擦，在 环隙内实现剧烈而均匀的混合，萃取传质过程由此 发生。当高速旋转的混合液向下流动碰到固定叶片 后，从转筒底部的混合相口进入转筒。混合液在强 大离心力的作用下进行分相，重相被甩到转筒外缘， 聚集到转筒壁处，通过靠近转筒壁的垂直孔道经重 相堰流人重相收集室，从重相出口流出。而轻相则 收稿日期2 0 0 5 0 4 2 0 作者简介段五华 1 9 7 3 一 ，男，湖南桂阳县人，助理研究员，博士 生．主要从事化工萃取设备等方面的研究。 任何萃取设备都有两相混合和澄清过程。两相 混合和澄清的效果基本决定了萃取设备的性能优 劣。离心萃取器内两相液体的混合是依靠其转筒的 旋转所引起的“泰勒效应”来实现的，而混合液的分 相是在离心力场中完成的，可用分离因数口来表示 其分相能力a 叫2 R ／g ，式中∞是转筒的旋转角 速度；R 是转筒半径；g 是重力加速度。离心萃取器 正常运行时，口的数值一般是几百到上千，因此，它 的分相能力要比箱式和塔式萃取设备强得多。 离心萃取器的性能主要是指其水力学性能和传 质性能，几种常用离心萃取器的性能见表1 。由表1 可知，常用离心萃取器的水力学性能 分相好，夹带 万方数据 第3 期段五华等离心萃取器在有色冶金中的应用5 5 量少，操作流比范围宽 和传质性能 传质级效率 9 0 ％ 良好。改变各操作条件 如流比、转速、两相流 量等 都会影响离心萃取器的性能。一般在工业生 产应用时，操作流比和两相流量基本已确定，可通过 调节转速来获得良好的性能。转速提高，分离因数 增大，转筒分离能力增强，处理能力增大，而且，两相 液体混合加剧，传质级效率也相应提高。 表1 常用离心萃取器的性能 T a b l e1P e r f o r m a n c eo fc e n t r i f u g a le x t r a c t o r s 3有色金属冶金中应用离心萃取器的 情况 3 ．1 萃取新工艺的研究【7 。8 1 在溶剂萃取的新工艺研究中，需要通过科学试 验来确定和验证最佳的工艺条件和萃取级数，如萃 取剂的选择、溶剂浓度、流比、介质的酸碱度等因素， 这些因素对分离系数和分配比都有影响。多年来， 这些工作都用分液漏斗来完成，操作频繁，耗时多， 易出差错。周嘉贞等分别用1 9 级转简直径为 2 0 m m 的离心萃取器的级联与用相同级数的分液漏 斗对混合稀土元素分离的萃取工艺，进行了比较试 验研究。试验条件有机相为3 0 ％T B P ．煤油；水相 为混合稀土的硝酸溶液；两相总流量为3 L ／h ；离心 萃取器的转速为4 0 0 0 r ／m i n 。结果表明，在相同工 艺条件下，两种方法串级试验所得总稀土浓度随级 号变化的规律是相同的，总的传质效果也基本一致， 因此，离心萃取器可用于有色冶金的萃取新工艺的 研究。而且，1 9 级离心萃取器从启动到平衡只需3 h 时左右，而1 9 级分液漏斗试验所需时间4 0 h ，因而 可提高工作效率，节省人力和萃取剂。 3 ．2 钢铁分离 铟属稀有金属，随着科学技术的发展，其用途越 来越广泛。铟作为单独或主要成分的矿石几乎不存 在，多数与其性质类似的锌、铅、铜和锡等共生，这样 就造成分离、富集和回收上的困难。萃取法是分离、 富集和回收铟的重要方法之一，常用的萃取剂是 D 2 E H P A [ 二 2 一乙基己基 膦酸] 。对于含铟、铁和 锌等组分的硫酸溶液，铟和铁都有较大的分配比，再 加上料液中铁的含量往往比铟的含量高出好几倍， 甚至上百倍，采取普通的“平衡萃取”是很难使铟和 铁分离。然而铟比铁的传质速度快得多，因此，可采 用“非平衡萃取”来实现铟和铁的分离。对于在“平 衡萃取”过程中难以分离的，分配比相近或分离系数 接近l 的两种物质，只要在传质速度上有比较大的 差异，采用“非平衡萃取”就有可能实现良好的分 离[ 9 1o | 。 冰 褥 盛 将 图2 两相接触时间对I n 和F e 萃取率的影响 F i g ．2 E f f e c to fc o n t a c tt i m eo ft W Op h a s e so n I na n dF ee x t r a c t i o ne f f i c i e n c y 实现“非平衡萃取”的必要条件，一是待分离的 两种物质在传质速度上有足够大的差别，二是必须 有合适的萃取设备。这种萃取设备必须能使两相液 体迅速实现充分的混合接触，又能使混合液迅速分 相，从而确保两相液体混合接触时间不致太长，而离 心萃取器较好地满足了这个要求。周秀珠等[ 1 1 ] 进 行了这方面的研究，首先用转筒直径为2 0 m m 的离 心萃取器进行了小型试验，考察了两相接触时间与 转速对铟和铁萃取率的影响。试验结果 见图2 表 明，在相同的条件下，铟的萃取率达8 5 ％以上，而铁 的萃取率小于3 ．8 ％，萃取后铟中铁的含量不到萃 取前的1 ／2 0 ，实现了很好的分离。为了逐步接近工 业生产规模，又用转筒直径为5 0 m m 的离心萃取器 进行了类似的试验，均获得同样良好的结果。在此 基础上，用两台转筒直径为2 3 0 m m 的离心萃取器进 行了工业规模试验，试验中所用的有机相为3 0 ％ 万方数据 5 6有色金属第5 8 卷 D E H P A - 煤油，水相料液分几批提供，各批料液组 分相同，但组分的含量略有差别，大致是I n1 0 0 m g ／L ，F e2 0 ．0 9 ／L ，Z n1 0 0 ～1 2 0 9 ／L ，H 2 S 0 42 0 ．0 g ／L ，还有少量的铜、钴、砷、锑等，流比 水相侑机 相 为1 0 ／1 。试验结果表明，铟的萃取率为9 5 ．6 ％， 而铁的萃取率低于5 ％，实现了铟和铁的有效分离。 这项技术已在广西某厂得到应用，创造了良好的经 济效益和社会效益。 3 ．3 镍钴分离 镍钴的化学性质非常相似，在矿床中常共生和 伴生。镍钻分离主要有化学沉淀法和溶剂萃取法。 对于氯化物体系中的镍钴分离，目前，国内外普遍采 用溶剂萃取法，其中，萃取剂一般是叔胺和季铵盐等 胺类物质[ 1 2 ] 。其萃取分离过程中的难点是有机相 黏度大，分相困难，另一方面钴的浓缩倍数高 原料 中只有2 ～3 9 ／L ，产品则要求大于1 2 0 9 ／L ，纯度要 求高 C o 刷i 3 0 0 0 ，要求相比差别大，有机相夹带 量小，因此，对设备要求比较高，混合澄清槽和萃取 柱难以达到满意效果，离心萃取器是最佳选择。包 福毅等[ ”] 采用了3 0 台转筒直径为2 0 m m 离心萃取 器进行了台架试验，料液为金川有色金属公司生产 的一次合金和铜渣混合料氯化浸出液，有机相为 3 5 ％N 2 3 5 _ 2 0 ％异辛醇一4 5 ％煤油。结果表明，镍回 收率 9 9 ％，钴富集到1 2 0 9 ／L 以上，钴镍比 5 0 0 0 ，钴收率 9 7 ％，铁富集到4 0 ～6 0 9 ／L ，铁镍比 1 0 0 0 ，净化后镍溶液达到生产1 号电解镍的新液 要求。随后又采用3 0 台转筒直径为7 0m m 玻璃钢 离心萃取器进行了半工业试验，试验结果表明，镍回 收率大于9 9 ．9 ％，钴收率大于9 7 ％，净化后镍溶液 达到下一步生产的要求。 3 ．4 锆铪分离 锆与铪两种金属是核反应堆中及其重要的原材 料，其物理、化学性质相似，在自然界以共生方式存 在。在反应堆中应用时，要求锆中铪的含量不得大 于0 ．0 1 ％，铪中锆的含量不得大于3 ％，这样的使用 要求对锆铪的分离是相当困难的。叶春林等[ 1 4 ] 采 用Y L l 一3 0 型圆筒式离心萃取器，针对N 2 3 5 ．硫酸体 系，进行了2 6 级连续逆流萃取分离锆铪的试验。其 中，物料中锆含量Z r ／ Z r H f 为9 7 ．1 ％，铪含量 H f ／ Z r H f 为2 ．9 ％。所用离心萃取器的级数与 各物料流量为萃取4 级，洗涤1 6 级，酸洗3 级，反 萃3 级；有机相流量6 0m L ／m i n ，料液流量1 5 m L ／m i n ，洗涤液流量6 ．6m L ／m i n ，反萃液流量1 8 m L ／m i n ，酸洗液流量1 5m L ／m i n 。结果表明，锆的 萃取率为9 8 ％以上，经过萃取、洗涤、反萃后，锆溶 液中铪含量H f ／ Z r H f 为0 ．0 0 9 5 ％，铪溶液中锆 含量Z r ／ Z r H f 低于3 ％，达到了分离要求。 3 ．5 稀土元素的分离 稀土矿物为多元素共生矿，各稀土元素化学性 质相近，相互间分离系数不大，而稀土元素的某些应 用不仅需要高纯度的产品，同时对其所含其他稀土 或非稀土杂质的要求均很高，通常在1 0 _ 6 级。这就 造成了稀土分离困难，分离流程较长，分离级数较 多，一个稀土分离厂往往需要设置几百级甚至更 多[ 1 5 ] 。在同样生产能力的条件下，采用离心萃取器 与混合澄清槽相比，设备所占厂房面积可减少5 0 ％ 以上，萃取设备内的液体的存留量则可减少到几十 分之一。而且，目前稀土分离过程常用的萃取剂是 P 2 0 4 、P 5 0 7 和环烷酸 H A 等，对R E C l 3 ／} n 体系，工 程上常见的难题是黏度大，不易分相，不好操作，离 心萃取器能够适合于这种体系，其他萃取设备则很 难保证传质效果和操作稳定性。 何培炯等【1 6 ] 采用8 4 台转筒直径为2 0 m m 的离 心萃取器进行了“两步法”生产高纯钇的工艺试验研 究。试验的原料液是中钇富镧的混合稀土氯化物溶 液，组成见表2 ，萃取剂为P 5 。7 。在优化的操作条件 下，制得0 ．5 k g 荧光级高纯氧化物产品，产品纯度见 表3 。在此试验基础上，张成群等[ 1 7 ] 采用3 0 3 台玻 璃钢离心萃取器 其中，9 6 台转筒直径为7 0 r a m 、2 0 7 台转筒直径为1 2 0 m m 进行了联动试验，取得满意 的效果。 池汝安等采用串2 0 微型离心萃取器进行了从低 品位稀土矿浸出液萃取生产氯化稀土的工艺试验研 究[ 1 引。萃取剂为某有机膦酸 H P 的煤油溶液，反 萃剂为盐酸，结果表明，稀土总回收率为9 0 ．6 8 ％， 并且得到带结晶水的氯化稀土固体，稀土R E 2 0 ，含 量在4 5 ％左右。 表2 原料液组成 T a b l e2C o m po s i t i o no ff e e d s t o c k 稀土元素 Y L a C e P r z f ／％4 2 ．5 72 0 ．0 40 ．5 14 ．1 1 N dS mE uG dT b 1 4 ．7 93 ．3 90 ．5 34 ．2 lO ．6 7 堕旦 兰 里竺． 生1 4 ．1 50 ．7 0 2 ．0 80 ．2 91 ．6 70 ．2 8 万方数据 第3 期段五华等离心萃取器在有色冶金中的应用5 7 3 ．6 从硫酸锌溶液中提取锗 金属锗是高科技领域中广泛应用的非常有价值 的稀散金属，在矿物中一般与铅锌共生。在湿法炼 锌中，锗是有害的杂质成分，会影响湿法炼锌的工艺 流程以及电解锌的质量。因此，在湿法炼锌工艺中 需进行有效的锌锗分离，既可回收锗，又能保证电解 锌溶液的质量要求。目前，锌锗分离的方法在生产 上应用的或者正在开发的有沉淀法、离子交换法和 溶剂萃取法三类。 陈世明等[ 2 0 1 采用溶剂萃取法进行了从硫酸锌 溶液中提取锗的研究。湿法炼锌中硫酸锌溶液的来 源有两种。一种是氧化锌烟尘用硫酸浸出后产出的 硫酸锌溶液，简称氧浸液。另一种是硫化锌焙烧矿 用硫酸中性浸出后，在高温、高酸处理浸渣时产出的 高温、高酸、高铁硫酸锌溶液，简称高浸液。两种硫 酸锌溶液经净化除杂后，进行电解得到锌。它们的 特点是溶液组成复杂，锌含量高，锗含量低，锌锗比 值高达4 0 0 0 ，而且溶液中的S i 0 2 含量偏高，易引起 乳化，影响分相。在进行了系统的工艺研究后，首先 采用转筒直径为2 0 m m 的离心萃取器进行了萃取提 锗，制备锗精矿的全流程台架扩大试验。料液为会 泽铅锌矿生产线上的高浸液，有机相为7 8 1 5 T 试 剂 磺化煤油 7 8 1 5 萃取剂是某研究院研制合成 的锗萃取剂，属螯合型萃取剂，具有特殊的化学结 构 ，N a O H 为反萃剂。萃取级数为3 ～4 级，反萃级 数为5 级。试验结果表明，在一定的工艺条件下，锗 萃取率≥9 6 ％，锗的反萃率≥9 7 ％。在此基础上，采 用某大学研制的转简直径为2 0 0 m m 的玻璃钢离心 萃取器进行了半工业试验。试验结果表明，在一定 的工艺条件下，对于氧浸液，锗回收率为9 4 ．6 2 ％， 参考文献 对于高浸液，锗回收率为9 6 ．4 4 ％，而且有机相损耗 少。 3 ．7 氰化浸金贫液的处理 氰化浸金贫液的处理是黄金生产系统中的环保 要求[ 2 0 1 ，已有的处理方法有离子交换法、氯气处理 法、硫酸酸化法、生物处理法、溶剂萃取法等。公锡 泰等[ 2 1 ] 针对山东莱州黄金冶炼厂的氰化浸金贫液， 开发出用烷基叔胺 N 2 3 5 萃取处理该贫液的新工 艺。该工艺用N 2 3 5 萃取除去氰化浸金贫液中的铜和 锌，处理后的水返回浸金系统，负载铜、锌的有机相 用碱液反萃取，控制反萃相比得到富集铜锌的反萃 液，再经过处理，可得到金属或其他化合物。这样的 总体流程减少了废水排放，既有利于环境保护，提高 社会效益，又有较好的经济效益。在该工艺流程的 半工业规模试验中，采用了1 1 级转筒直径为7 0 m m 的离心萃取器组成试验系统。试验结果表明，经过 处理后，9 9 ．5 ％以上的铜、锌被有机相萃走，达到净 化浸金贫液的目的。 4结语 离心萃取器是一种高效的液．液萃取设备，具有 许多优良的性能，在有色冶金中巳得到成功应用，获 得了满意效果。随着研究工作的不断深入和技术创 新，它在有色冶金中将具有更广泛的应用前景。当 然，由于设备本身特点，它的基础理论研究尚不很充 分和系统，在设计制造上虽有一些理论和模型参考 指导，但在很大程度上还是依靠经验，今后应加强设 备基础理论的研究工作，以便更好地指导离心萃取 器的研制，使离心萃取器更好地得到应用。 [ 1 ] 马荣骏，罗电宏．溶剂萃取的新进展及其在新世纪中的发展方向[ J ] ．矿冶工程，2 0 0 1 ，2 1 3 6 1 1 ． [ 2JS tG e o r g eM ，M e i k r a n t zDH ，M a e a l u s oLL ，e ta 1 ．An e wa n n u l a rc e n t r i f u g a lc o n t r a c t o rf o rp h a r m a c e u t i c a lp r o c e s s e s [ J ] ． C h e m i c a lE n g i n e e r i n gC o m m u n i c a t i o n s ，2 0 0 2 ，1 8 9 1 2 1 6 2 9 1 6 3 9 ． [ 3 ] 段五华，于文东，周秀珠，等．4 7 0m m 核用离心萃取器I ．机械性能和水力学特性[ J ] ．原子能科学技术，2 0 0 1 ，3 5 1 5 l 一5 5 ． [ 4 ] 于文东，段五华，张成群，等．E ．4 4 环氧树脂胶液的净化[ J ] ．化学工业与工程，2 0 0 2 ，1 9 1 2 6 3 1 ． [ 5 ] 于文东，段五华，张成群，等．用离心萃取器连续逆流提取氧化可的松的研究[ J ] ．精细化工，2 0 0 1 ，1 8 1 0 6 1 1 6 1 3 ． 万方数据 5 8有色金属第5 8 卷 [ 6 ] L e o n a r dRA ，C h a m b e r l a i nDB ，C o n n e rC ．c e n t r i f u g a lc o n t a c t o rf o rl a b o r a t o r y - s c a l es o l v e n te x t r a c t i o nt e s t s [ J ] ．S e p a r a t i o nS c i ， e n c ea n d T e c h n o l o g y ，1 9 9 7 ，3 2 1 4 1 9 3 2 1 0 ． [ 7 ] 周嘉贞，张志庚，唐定芳，等．微型环隙式离心萃取器的性能和应用[ J ] ．核科学与工程，1 9 8 3 ，3 3 2 4 5 2 5 0 ． [ 8 ] 段五华，周秀珠，周嘉贞．微型离心萃取器在萃取工艺实验研究中的应用[ J ] ．现代化工，2 0 0 4 ，2 4 7 6 3 6 5 ． [ 9 ] 周智华，英红兵，徐国荣，等．稀散金属铟富集与回收技术的研究进展[ J ] ．有色金属，2 0 0 5 ，5 7 1 7 1 7 6 ． [ 1 0 ] 段五华，周秀珠，周嘉贞．非平衡萃取在金属元素分离中的应用[ J ] ．中国稀士学报，2 2 增 1 8 7 1 9 0 ． [ 11 ] X i u z h uZ h o u ，J i a z h e nZ h o u ，C h e n g q u nZ h a n g ，e ta 1 ．A p p l i c a t i o no fa n n u l a rc e n t r i f u g a lc o n t a c t o ro ns e p a r a t i n gi n d i u mf r o m i r o nIJ1 ．S e p a r a t i o nS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ，1 9 9 7 ，3 2 1 6 2 7 0 5 2 7 1 3 ． [ 1 2 ] 刘三平，王海北，蒋开喜，等．钴提取分离技术分析与应用[ J ] ．有色金属，2 0 0 4 ，5 6 3 7 3 7 6 ． [ 1 3 ] 包福毅，杨明德，方军，等．采用离心萃取器净化氯化浸出镍溶液[ J ] ．矿冶工程，1 9 9 5 ，1 5 1 4 2 4 7 ． [ 1 4 ] 叶春林，汪兆泉．圆筒式离心萃取器在锆铪分离中的应用[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 0 4 ， 2 3 4 3 6 ． [ 1 5 ] 柴天佑，杨辉．稀土萃取分离过程自动控制研究现状及发展趋势[ J ] ．中国稀土学报，2 0 0 4 ，2 2 4 4 2 7 4 3 3 ． [ 1 6 ] 何培炯，严玉顺，方军，等．用夺2 0 m m 离心萃取器两步法制取高纯钇[ J ] ．稀土，1 9 9 5 ，1 6 2 9 1 3 ． [ 1 7 ] 张成群，周嘉贞，于文东，等．玻璃钢离心萃取器在高纯稀土分离工业性实验基地的应用[ J ] ．稀土，1 9 9 5 ，1 6 2 6 l 一6 4 ． [ 1 8 ] 池汝安，徐景明，何培炯，等．低品位稀土矿浸出液萃取生产氯化稀士研究[ J ] ．稀土，1 9 9 4 ，1 5 6 8 1 6 ． [ 1 9 ] 陈世明，李学全，黄华堂，等．从硫酸锌溶液中萃取提锗[ J ] ．云南冶金，2 0 0 2 ，3 1 3 1 0 1 1 0 5 ． [ 2 0 ] 罗电宏，马荣骏．用溶剂萃取技术从含微量金的废液中回收金[ J ] ．有色金属，2 0 0 3 ，5 5 1 3 4 3 6 ． [ 2 1 ] 公锡泰，党杰，王峻峰，等．烷基叔胺萃取处理氰化浸金贫液的研究[ J ] ．有色金属，1 9 9 8 ，5 0 1 5 5 5 9 ． A p p l i c a t i o no fC e n t r i f u g a lE x t r a c t o ri nN o n - f e r r o u sM e t a l l u r g y D U A NW u h u a ，Z H O UX i u z h u ，Z H O U ．，缸一z h e n I n s t i t u t eo fN u c l e a ra n dN e wE n e r g yT e c h n o l o g y ，T s i n g h u aU n i v e r s i t y ，B e i j i n g1 0 2 2 0 1 ，C h i n a A b s t r a c t T h es t r u c t u r e ，w o r k i n gp r o c e s sa n dp e r f o r m a n c eo fc e n t r i f u g a le x t r a c t o ra r ed e s c r i b e da n di t sa p p l i c a t i o n si n n o n 。f e r r o u sm e t a l l u r g ya r er e v i e w e d ，s u c ha ss e p a r a t i o n so fI na n dF e ，N ia n dC o ，Z ra n dH f ，a n dr a r ee a r t h s ， e x t r a c t i o no fG ef r o mz i n cs u l p h a t es o l u t i o n ，a n dt r e a t m e n to fp o o rg o l d b e a r i n gl i q u o rf r o mg o l dm e t a l l u r g y ． T h es a t i s f a c t o r yr e s u l t sa r ea c h i e v e di nt h e s ea p p l i c a t i o n s ． K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ；c e n t r i f u g a le x t r a c t o r ；r e v i e w ；s e p a r a t i o n 万方数据