安全生产标准化自评报告和请示.doc

纳雍县王家寨煤矿文件 纳王矿字〔2017〕77号 关于纳雍县王家寨煤矿申请2017年安全生产标准化验收请 示 毕节市安全生产监督管理局 纳雍县安全生产监督管理局 根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）和毕节市、纳雍县有关规定和要求，我矿领导高度重视安全生产标准化工作，成立了安全生产标准化领导小组，以矿长胡明华为组长，精心组织、部署、安排，拟定了安全生产标准化工作实施细则和实施方案，此次标准化建设投入整改资金366万元。 通过认真开展安全生产标准化活动，增加投入，强化培训，完善制度，矿井认真对照标准化进行自评，自评得分89.55分，达到二级安全生产标准化矿井，又经平安公司预验收和贵州鲁中矿业有限责任公司评分验收，均达到了二级安全生产标准化矿井。特请上级主管部门验收。 特此请示 二0一七年七月三十日 附纳雍县王家寨煤矿2017年安全生产标准化自评报告 主题词 安全生产标准化 验收 请示 抄报纳雍华锋矿业有限公司、贵州鲁中矿业有限责任公司 印发矿属各部门、各科室存档。 王家寨煤矿办公室 共印20份 2017年7月30日印发 共印20份 纳雍县王家寨煤矿 安全生产标准化自评报告 2017年8月 纳雍县王家寨煤矿安全生产标准化自评报告 一、煤矿基本情况 纳雍县王家寨煤矿为新建设矿井，于2011年5月18日正式开工建设，2016年8月26日进入联合试运转,2017年1月5日取得安全生产许可证，正式投入生产，目前已是生产矿井。 主体企业为贵州鲁中矿业有限责任公司，隶属纳雍县王家寨镇和老凹坝乡管辖，矿井距王家寨镇约5km，距纳雍县城约13km。 我矿采矿许可证号C5200002010081110073824，有效期2020年10月8日，工商营业执照号522426000046929，有效期至长期，安全生产许可证号（黔）MK安许证字（2067）号，有效期2020年1月4日，矿长安全资格证为A证，证照齐全，合法有效。 井田面积6.2964平方公里，开采深度1825m-1200m，保有资源储量2837万吨，设计生产能力30万吨/年，服务年限30年，可采煤层三层，M6、M15、M30煤，倾角平均为7-16，可采煤量1266.5万吨。 二、矿井开采技术条件 1、地质构造 矿区位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱贵阳复杂构造变形区和毕节北东向构造变形区交汇部位，其主体构造为纳雍东西向构造带，矿区所处具体构造部位为该构造带东段南侧。位于井田北部的猴子洞断层（F1）为该构造带的组成成分，以北东东向横跨井田，为井田北部边界构造，矿井构造复杂程度为中等。 2、煤层赋存情况 全区可采煤层2层（M6、M30），大部可采煤层1层（M15），其余均为零星可采煤层。现将各煤层分述如下 M6煤层位于龙潭组二段P3l2顶部，呈层状产出，煤层厚1.44～6.08m，平均厚度2.95m，；变化系数为39.78，稳定指数为8.63。属全区可采较稳定中厚煤层。该煤层在东部、南部一带普遍含1～3层夹矸，沿倾斜方向夹矸数量及厚度减少。煤层直接顶板主要为粉砂质泥岩、炭质泥岩、泥岩，部分具炭质页岩（泥岩）伪顶。煤层底板多为深灰色泥岩，部分为含炭质粉砂质泥岩。煤层结构复杂。上距P3C约50m左右，下距M15煤层62m左右。 M15煤层位于龙潭组二段P3l2底部，呈层状产出，煤层厚0.39～1.80m，平均厚度1.12m，变化系数为38.91，稳定指数为22.25,属大部可采不稳定薄煤层。由东向西，煤层厚度增厚，变化趋势明显。煤层直接顶板主要为粉砂质泥岩、炭质泥岩、泥岩，部分具炭质页岩（泥岩）伪顶。煤层底板多为深灰色泥岩，部分为含炭质粉砂质泥岩。煤层结构较复杂。下距M30煤层104m左右。 M30煤层位于龙潭组一段（P3l1）下部，呈层状产出。煤层厚0.90～1.87m，平均厚度1.41m，变化系数为18.20，稳定指数为8.28,属全区可采较稳定薄煤层。厚度变化无明显规律。煤层直接顶板主要为粉砂质泥岩、炭质泥岩、泥岩，部分具炭质页岩（泥岩）伪顶。煤层底板多为深灰色泥岩，部分为含炭质粉砂质泥岩。煤层结构较简单。 煤质的煤化程度属高变质煤化阶段。可采煤层M6属中灰、特低硫、高发热量无烟煤；M15煤层属中高灰、中高硫、高发热量无烟煤；M30属中灰、特低硫、高发热量无烟煤。 3、水文地质 井田水文地质条件为中等类型，是以顶板直接进水为主的岩溶裂隙水充水矿床，水患的主要威胁来自老窑水和采空区积水，从建矿至今最大涌水量约50m3/h，预计矿井末期采区正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为500m3/h。 矿区地处黔西高原，区内最高海拔1956.9m（大白岩山顶），最低海拔1225.0m（观音洞以南河谷），高差731.9m。为浅～中等切割的中低山高原地貌。区内山高谷深，地形展布蜿蜒起伏较大。位于地表水的补给区，地表发育水塘5个，其中L2（花果箐）库容量最大8800m3，最小为L5（柯家营）库容量300m3，总库容量为21450 m3。区内发育断层大小共8条，矿坑的主要充水来源为大气降水、老窑水、基岩裂隙水及下伏含水层中的地下水通过构造破碎带进入矿坑。首采水平矿体最低可采标高为1650m，与当地侵蚀基准面标高1250m相差400m，有利于自然排水。 4、瓦斯地质 1）瓦斯等级鉴定2015年1月13日贵州省能源局关于对请求审批毕节市2014年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告批复，纳雍县王家寨煤矿鉴定为瓦斯矿井。 2）煤与瓦斯突出危险性鉴定 我矿为新建矿井，未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。 贵州省矿山安全科学研究院关于纳雍华锋矿业有限公司纳雍县王家寨煤矿10602工作面区域突出危险性评价报告结论 （1）本次区域评价，实际测得M6煤层的吸附常数a31.451cm3/g，b1.428MPa-1，煤的破坏类型为Ⅲ～IV类，煤的坚固性系数fmin0.18，瓦斯放散初速度△pmax29.0mmHg。 （2）采用直接法测得M6最大瓦斯含量4.49m3/t，采用间接法测定M6煤层绝对瓦斯压力为0.36MPa。 （3）按照防治煤与瓦斯突出规定和煤与瓦斯突出危险性区域预测方法（GB/T25216-2010），预测王家寨煤矿10602工作面区域1755m标高以上无煤与瓦斯突出危险性。 10602工作面区域1755m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。 5、煤层自燃发火及煤尘爆炸危险性 自燃发火倾向根据2013年8月1日贵州省煤田地质局实验室 煤炭自燃倾向性等级鉴定报告，M6、M15煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃煤层。 煤尘爆炸危险性根据2013年8月1日贵州省煤田地质局实验室 煤尘爆炸性鉴定报告，M6、M15 煤尘无爆炸性 三、各大生产系统简述 矿井采用斜井-平硐开拓，主斜井、副斜井、回风斜井及排水平硐四条井筒均布置在M15与M30之间的岩层中，划分为一个水平（1650米）、三个采区，一采区对M6、M15、M30进行联合开采，二采区开采M6、M15两层煤，三采区单独开采M30煤层，目前开采一采区，首采M6煤层。首采工作面10601采煤工作面已回采结束，目前井下布置有10602炮采工作面和10603、10604回风巷、运输巷四个煤巷掘进工作面。 1、通风系统 矿井采用中央并列抽出式通风，配备FBCDZ№20/2110型防爆轴流抽出式主要通风机2台（一台工作，一台备用），配套电机型号为YBF2-315L2-8,额定功率2110kW，额定电压380/660V，额定电流216.8/125.2A，cosφ0.82，转速740r/min，防爆合格证号320100370，安全标志准用证号MDA100056。风机参数风量Q48～87m3/s，H1940～660Pa,反风率60，风机采用变频控制调速。 10602采工作面采取运输巷进风、回风巷回风的“U”型通风方式，全负压通风。 掘进工作面采用压入式通风，使用FBD№6.0/222型对旋式局部通风机对掘进工作面供风，掘进工作面实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”。 矿井各区段均有专用回风斜巷，变电所、各工作面实现了独立通风，无循环风和串联通风。 2、瓦斯抽放系统 我矿已建成瓦斯抽放系统，并正常运行，高负压抽放泵选用两台2BEC-400型水环式真空泵，其中一台工作，一台备用，最大抽气量85m3/min，极限压力16kPa，配套电机功率为110kW，电压660V，转速367r/min；低负压抽放泵选用两台2BEC-400型水环式真空泵，其中一台工作，一台备用，最大抽气量80m3/min，极限压力10kPa，配套电机功率为90kW，电压660V，转速323r/min。 高低负压瓦斯抽采主管选用DN3007无缝钢管，支管选用D2006无缝钢管。 分别在主管和支管上安设瓦斯抽放计量装置，并对每一个抽放点实现单独计量，通过KJ90NA监控系统进行数据采集。 3、煤与瓦斯突出防治系统 我矿建立了防突管理机构，配备了2台ZDY1250、1台ZDY750全液压钻机、1台ZWY-10/18.5-G型移动瓦斯抽放泵、1套DGC瓦斯含量测定装置、3台WTC瓦斯突出参数仪、2台（WGCB、CJZ70）瓦斯抽放管道气体参数检测仪、20台光学瓦检器、80台便携式瓦斯报警仪以及风电瓦斯电闭锁装置。 我矿首采工作面采取穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施，两个掘进工作面采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施。矿井各采掘工作面均实现先抽后采掘，目前10602采煤工作面抽采达标消出突出危险，正在组织回采作业。10603、10604回风巷和运输巷掘进工作面现正在实施新一轮的瓦斯预抽。 4、安全监控系统 我矿安装了KJ9ONA 安全监控系统,并与纳雍县监控中心实现了联网，配备有UBS备用电源，4名监控员24小时不间断监控。在地面监控室设监控主机2 台（其中1 台工作，一台备用），打印机一台，电话机两台（程控电话08573713626，内线电话8007），井下监控分站8台。安设有甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器、粉尘传感器、烟雾传感器、负压传感器、风速传感器、设备开停传感器、流量传感器等对矿井瓦斯、温度、一氧化碳、粉尘、烟雾、负压、风速、设备开停、流量等进行监测，对瓦斯超限实行断电控制，数据真实可靠，系统运行正常。 5、防灭火系统 我矿在地面＋1815m 标高修建两座容量300m3的高位水池，敷设了消防管路。各主要机电设备硐室、消防材料库等地点均备有灭火器材。井下使用了阻燃、抗静电风筒和阻燃电缆。采区变电所装设有向外开启的防火铁门。地面瓦斯抽放泵房、机修车间、锅炉房、排矸场等重要场所与井口的距离均符合煤矿安全规程规定。 6、防尘系统 我矿防尘系统水源来自300m3的高位水池，主管采用DN1084的无缝钢管，管路由主斜井入井，再用DN50无缝钢管支管向各用水地点供水。 主斜井、副斜井、回风斜井、区段斜巷、采掘工作面、煤仓等地点敷设有防尘供水管路，采煤工作面进回风巷均安设有净化水幕和隔爆水袋，采煤机内外喷雾、转载点喷雾等安设齐全。掘进工作面采取湿式打眼、炮前炮后洒水等综合防尘措施。 7、提升系统 副斜井选用JK-2.01.5P型提升绞车，卷筒直径2m，卷筒宽度1.5m，最大运行速度为3.42m/s，配用行星齿轮减速器，其传动效率0.92,配套电动机功率110kW，选用防爆变频调速电机（YP型6极）和防爆全数字低压交流变频调速电控设备调速。 副斜井采用单钩串车提升，主要担负矸石、设备和材料的提升和下放任务。 8、运输系统 我矿运输系统分为煤炭运输系统和轨道辅助运输系统。 （1）煤炭运输系统 主斜井采用DTL80/20/2110型带式输送机1台，带宽B＝800mm、输送量Q＝200t/h、倾角δ＝12、设计输送长度L＝770m、带速V＝2.0m/s，配套电动机功率N＝2110kW，采用织物绳芯阻燃输送带，输送带规格为ST1250。 11运输斜巷、10601运输巷选用SGB-620/40T刮板输送机、DTL80/37/130带式输送机联合运煤，10601采面采用6MG200-W型双滚筒采煤机割煤、SGZ630/75型刮板输送机运煤，目前运输系统运行正常。 （2）架空乘人装置（猴车） 人员通过乘坐副斜井架空乘人装置（猴车）出入井，架空乘人装置（猴车）型号为RJKY37-25/1500（A），运输能力230人/h。配套电机37kW，运行速度0.5m/s，目前乘人装置运行正常。 （3）轨道辅助运输系统 副斜井及地面窄轨系统采用30kg/m的轨道，轨距600mm。井下材料斜巷及各车场均采用18kg/m的轨道，轨距600mm。 9、供电系统 矿井现在已实现双电源双回路供电，两回10KV电源线路，一回引自木城35KV变电所10KV母线端，该线路型号为LGJ-120，供电距离约8.5km；另一回10KV电源线路引自纳雍110KV变电所10KV母线端，该线路型号为LGJ-120，供电距离约8Km。 （1）地面供电系统 在机修车间旁修建了地面10KV变电所，变电所安装了2台S11-M-500/10/0.4kV向副斜井绞车、猴车、地面压风机、监控系统供电，两台同时工作，当一台变压器所供的一类负荷出现供电故障时，另一台可以承担其一类负荷供电，并分别为主斜井带式输送机、排水平硐、机修车间、地面生产系统、生活办公区、锅炉房供电；另安装2台S11-500/10/0.69kV变压器向主要通风机和瓦斯抽放泵供电，一台工作一台备用。 本矿已安装了综合防雷系统，纳雍县天宇避雷安全检测站出具了防雷检测报告，各项指标符合要求。 （2）井下供电系统 我矿为高压入井，两趟10KV电源经主斜井引至采区变电所（12联络巷），在所内安装2台KBSG-100/10/0.69变压器向局扇供电；安装1台KBSG-315/10/0.69变压器向掘进工作面动力设备及提升绞车供电，安装1台KBSGZY-315/10/0.69移动变压器向10601采面运输顺槽设备及乳化泵供电；安装KBSGZY-500/10/1.14/0.69变压器向10601采面设备供电。掘进工作面均实现“三专”（专用变压器、专用开关及专用电缆）供电，并安设风电、瓦斯电闭锁。 10、压风系统 我矿采用在地面修建压风机房，向井下集中供风的方式，现安装有GA75PA8型压风机两台，一台工作一台备用，电机功率75kw，其单台供气量为14m3/min,额定气压0.75MPa。主管采用DN1084无缝钢管，从主斜井引入，然后采用DN504无缝钢管向各用风地点供风。 11、供水施救系统 井下供水施救系统的水源与生活供水水源合用，主管采用DN1084无缝钢管从主井引入，支管采用DN504无缝钢管向各用水地点供水，并与地面生活供水管网形成系统，当井下遇有紧急情况下，通过管网可向避险人员供水。 地面设生活污水和生产污水处理站各一座，污水处理达标后用作井下生产和地面绿化。 12、供热系统 我矿在综合楼西北侧建有锅炉房，设两台2吨卧式热水常压锅炉向综合楼、办公楼、职工宿舍、高管公寓等集中供暖洗浴。 13、排水系统 我矿设计在1650米标高建设排水平硐作为专用泄水通道，工作面排水经区段斜巷水沟自流入排水平硐，经污水处理站处理达标后排放或复用，无排水设备，目前排水平硐已投入使用。 14、安全避险“六大系统”建设情况 （1）紧急避险系统我矿在12材料斜巷和11运输斜巷之间1737米标高建有永久避难硐室，在11材料斜巷和11回风斜巷之间1771米标高建有临时避难硐室，并按要求配备了压风自救、监测监控、视频摄像、供水系统、压缩氧自救器等装备。 （2）防尘供水施救系统供水施救系统的水源与生活供水水源合用，在井下各采掘工作面、避难硐室和其他人员较集中地点设有供水阀门分头，可实现紧急情况下避险人员使用。 （3）压风自救系统压风自救系统利用矿井压风管网供风，井下各作业地点均按规定安设了压风自救装置。 （4）通信联络系统通信联络系统采取与电信部门合作方式，接入程控电话交换机，保障行政办公、调度及与上级各管理部门的联系，矿内安装了矿用程控电话交换机一台，型号SW-2000HK型，安装约80门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话，地面要害声所及井下安装本安型电话机，其他地点安设程控电话机，保障井下与地面通讯畅通。 （5）人员定位系统矿井安装了KJ251A人员考勤定位系统，井下设两个分站，10余个监控点，可对入井人员进行考勤、跟踪、定位，随时掌握出入井人员动态信息。 （6）安全监控系统我矿设有KJ9ONA安全监控系统,可实现对矿井瓦斯、温度、一氧化碳、粉尘、烟雾、负压、风速、设备开停、流量等进行实时监测，对瓦斯超限实现断电控制，目前系统正常运行。 我矿还安装了视频监控系统，可对井下采掘工作面、主要硐室、放炮地点、人员上下班必经地点及地面要害场所实现视频实时监控。 综上所述，经过评估以上各大系统建设基本能满足安全生产需要。 四、2017年标准化建设工作 1、指导思想 坚持“科技装备引领、人才素质保障、科学管理支撑、安全发展为本”的原则，统筹规划、分步实施，稳步推进，全面开展煤矿安全生产标准化建设，进一步促进煤矿企业落实安全生产主体责任，建立安全生产长效机制，加大安全生产投入，改善安全生产条件，逐步建设本质安全型矿井。 2、工作目标2017年保持去年二级煤矿安全生产标准化矿井。 3、组织领导成立煤矿安全生产标准化建设工作领导小组，对煤矿安全生产标准化工作实行统一领导、统一安排、统一部署、统一考核。 组长胡明华（矿长） 副组长张群才（总工）、杨国相（生产矿长）、郭祥（安全矿长）、杨度斌（机电矿长） 成员李勇将、赵绍林、司开福、郭义、柯贞举、余国建、赵连卫、罗瑜、顾永江、黄明德、李克平、雷国浩、张茂林、张习政。 领导小组办公室设在技术科，办公室主任由李勇将同志兼任，具体负责本单位煤矿安全生产标准化建设工作。 4、工作标准和考核内容 工作标准严格按照2017年煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）所规定的内容及标准进行建设。 考核内容 （1）煤矿安全生产标准化标准考核内容包括基本条件、等级设定、工作要求和煤矿安全生产标准化体系等内容。 （2）专业项目。安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、应急培训和应急管理、调度和地面设施十一个专业，考核满分为100分，采用各专业乘以权重的方式计算评分，其中安全风险分级管控10、事故隐患排查治理10、通风16，地质灾害防治与测量11，采煤9，掘进系数9，机电9，运输8，职业卫生6，应急救援6，调度和地面设施6，各专业权重分数合计为矿井考评得分。 （3）等级评定。煤矿安全生产标准化标准分三个等级。一级检查考核90分及以上，安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输专业不低于90分，其他3个专业不低于80分。二级检查考核80分及以上，安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输专业不低于80分，其他3个专业不低于70分。三级检查考核70分及以上，安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输专业不低于70分，其他3个专业不低于60分。 （4）考评方式。按组织形式分成专项验收、年度验收和动态验收。每月自检一次。对存在问题、整改落实情况要指定专人负责跟踪落实和公告公示，接受从业人员监督。 （5）建立和完善工作体系。建立和完善煤矿安全生产标准化工作体系，明确分管负责人和分管业务部门，配备足够的专业技术人员，健全完善相关规章制度，明确岗位职责；建立并严格执行安全生产标准考核制度，完善各级领导、各部门、各工种、各岗位安全生产责任制及责任追究制，坚持定期检查和随机抽查相结合，严格考核，使煤矿各生产系统和环节始终处于安全生产的良好状态，实现安全生产标准化由点、线、面达标向全过程、全方位动态达标的提升。 （6）突出重点难点，狠抓关键环节。以“采、掘、机、运、通”为重点，“一通三防”为核心，突出防治水、顶板管理等关健环节，着力在事故多发点、管理薄弱上下功夫，把安全生产标准化作为实现管理强矿的一项重要基础工作来抓，认真开展煤矿安全生产标准化工作。 （7）坚持“四个结合”，做到相互促进。一是与隐患排查治理相结合，对照安全生产标准化标准查找差距和漏洞，进行专项整治，及时消除事故隐患；二是与瓦斯治理和防治水相结合，把瓦斯治理和防治水作为安全质量达标的重点之一，切实做到系统可靠、作业达标、措施有效、管理到位。 （8）加大宣传教育、强化培训，组织全员对标准化建设进行学习培训；一是组织安全管理人员开展业务培训，二是组织开展煤矿领导和管理人员业务培训。三是对班组长及从业人员开展培训，提高从业人员整体素质。 （9）建立和落实安全生产标准化奖惩制度，严格执行自查自纠制度，全面落实按旬、月、季、年自检自评体系，实现安全生产标准化由点、线、面达标向全过程、全方位动态达标的提升； （10）认真落实安全生产标准化工作专项资金，保证资金投入到位。 5、采、掘进作业点安全生产标准化 （1）对作业图板和放炮点管理的警戒绳、警戒牌及站岗示意图、避灾路线图规范管理。 （2）掘进作业环境安全风险评估 （3）掘进工作面的安全确认和隐患排查治理 （4）机运队按掘进作业规程要求，对管、缆、线吊挂统一规范管理，做到管缆钩大小、间距一致，吊挂平直的规范管理。对部分轨道进行挖底、硬化及整治，管缆线规范吊挂、水沟疏通，巷道内安装照明，安全警句牌。责任区域的责任人划分，其文明生产得到了较大的整治。防尘喷 雾、压风自救器、放炮喷雾器、隔爆水袋等安设规范。 6、从日常检查入手 抓质量规范机制建设 （1）每月各专业质量标准化检查的具体时间、及检查地点由分管矿长负责落实。检查做到真正动态，在检查前才通知受检单位参加。 （2）检查实行回头看每月各专业动态检查不少于一次，对问题多的作业点进行多次检查，对检查出来的问题，安全科下隐患整改通知书，规定时间整改，对整改不到位的队的责任人进行处罚及考核，同时，每次检查后实行回头看方式，使备检头面，保持时时经受起检查，对多次检查的结果，以该面（头）得分最低的一次作为该面（头）的定级分。 （3）定期召开质量分析会每月质量标准化检查后，至少召开一次质量隐患整改和意见交换会，由分管井下的矿领导主持、副总、专业科室科长、质量检查各组组长、各队队长必须按时参加。分析各头面的质量存在问题，指出不足，以便明确整改及努力方向。 7、地面建设工程 我矿地面建有办公楼、高管公寓、职工宿舍、生产综合楼、机修车间、空压机房、炸药库、绞车房、地面变电所、筛分楼、地磅房、抽放泵房、主要通风机房、污水处理站等建筑，面积8000平方米，建有矿灯房、检身房、班前会议室、职工浴室、食堂设施。 8、机构设置及人员配备情况 （1）根据矿井实际本矿设置五职矿长，其中矿长1名，总工程师1名，安全副矿长1名，生产副矿长1名，机电副矿长1名；配备了采煤、掘进、机电、通风、地测技术人员。 （2）设立矿安委会、矿长办公室、安全监察科、技术科、地测科、通 风科、机电科、后勤保障科、保卫科、调度室、矿山救护队、防突队、采 煤队、掘进队等安全生产管理机构，并建立健全了相关安全生产管理制度。 （3）特种人员配置 我矿配备安全员11名，瓦检员12名，监控员6名，电工10名，防突工14名，瓦斯抽采工6名，探水工7名，绞车工12名。 我矿安全管理人员、特种作业人员、工人都按要求进行了培训和复训。 9、投资完成情况 我矿计划投资金额为22616.27万元，实际投资金额30000多万元。 10、标准化工作自评整改情况 我矿于2017年1月5日取得了安全生产许可证，正式投入生产。矿成立了质量标准化达标工作领导小组，积极开展了安全生产标准化动态达标工作，7月份经自评各专业得分分别为安全风险分级管控83分、事故隐患排查治理84分、通风88分、地质灾害防治与测量93.25分、采煤92分、掘进94分、机电88分、运输88.1分、职业卫生95分、安全培训和应急救援89.5分、调度和地面设施95.5分，矿井得分89.55分，达到二级安全生产标准化要求，上级公司鲁中矿业有限责任公司2017年7月24日标准化专项检查，对我矿进行了现场验收，综合评定得分为85.021分，共查出整改了14条一般安全隐患和问题，整改合格率100，无重大隐患。同意我矿向纳雍县安全生产监督管理局和毕节市安全生产监督管理局申请二级安全生产标准化验收。 纳雍县王家寨煤矿 2017年7月30日