镁冶炼(二).ppt

1,有色金属冶金学Non-ferrousMetallurgy,朱骏zhujun有色金属冶金系北京科技大学冶金学院,MagnesiumMetallurgy镁冶金（二）,2,2.3ThermalReductions,根据还原剂的不同，热还原法炼镁可分为三种碳热还原法以木炭、煤、焦炭等碳质材料作为还原剂，反应式此反应是可逆反应。标准状态下，温度高于1850℃反应向右进行；低于1850℃时则向左。因此，为了防止冷却时，镁被CO氧化为MgO，需用大量与镁不反应的中性气体如氢气将混合气体产物带出高温区急冷下来。故虽然此法的还原剂较便宜，但由于生产时需要大量氢气以及安全问题，目前已停用。,3,碳化物法其反应式为添加少量萤石CaF2粉能加速反应过程。反应在9001100℃及100Pa下进行，镁的收率可达到65。但由于CaC2的活性较低，又易吸湿，物料流量大等原因，此法目前也已停用。,4,金属热还原法用金属或合金作为还原剂的热还原过程。其反应通式能用作还原剂的金属很多。但从经济方面考虑，工业上主要用含Si75的硅铁合金Ferrosilicon作还原剂，此时硅铁中的硅起还原作用，铁不起作用。此时又叫做硅热法SilicothermicProcesses。在某些场合也用铝硅合金作还原剂，此时硅和铝都起作用。,5,2.3.1硅热法炼镁的基本原理,6,B、艾汉林图上标准生成自由能是指在标准状态下，即参与反应的气态物质分压为0.1MPa，而固态或液态物质的活度均为1时的生成自由能。C、如果参与反应的物质不是处于标准状态，则反应的自由能变化值G应为GG0RTlnp式中，RTlnp反应自由能变化值的修正值。在aMeO2bMeOO2为0.1MPa形式的反应中，自由能变化值的修正值为RTlnpbMeO/paMepO2,其中pO20.1MPa当MeO为固态，Me为气态时，则GG0-RTlnpaMe由此可见，当金属Me的原始压力小于0.1MPa时，RTlnpaMe为正值,G0值为负值，结果使G值的负值减小即自由能改变值曲线向上移动。对于反应2MgO22MgO，当其原始Mg分压小于0.1MPa时，曲线位置向上移动,意味着硅还原氧化镁的可能性增大。,7,计算12MgOsSis2MggSiO2sΔG0572.28-0.24TkJ/mol反应开始温度T122CaOMgOs2CaOs2MgOsΔG00kJ/mol2CaOsSiO2s2CaOSiO2sΔG0-80.07-0.03TkJ/molSis2CaOMgOs2Mgg2CaOSiO2s反应开始温度T2,8,常压下用硅还原温度需超过2100℃，当还原后的SiO2与MgO造渣生成2MgOSiO2渣时，还原温度降至1790℃，如果炉料中有CaO存在，能造成2CaOSiO2渣，还原温度降至1550℃。因此，用硅（铁）还原白云石时，生成了稳定的化合物二钙硅酸盐，此时还原起始温度降低约600℃，所以用白云石做原料是有利的。,9,Sis2CaOMgOs2Mgg2CaOSiO2sΔG0492.21-0.27TkJ/molΔGΔG0RTlnpMg/p02欲使反应在1200℃下顺利进行，pMg,10,用硅还原氧化镁（白云石）的平均温度随压力的减小而降低。剩余压力/Pa平衡温度/℃101325237513331700133.3143013.31235镁的热法实际上是真空还原法,采取温度11001250℃和真空度13.3133.3Pa，可顺利还原出镁。真空除了能够降低还原的操作温度之外，还能防止还原剂硅和产品镁被空气氧化。,11,硅铁合金含75Si）在高温和真空下还原白云石中的MgO，得到纯镁和硅酸二钙盐熔渣的反应是2CaOMgOsSiSi–Fes2Mgg2CaOSiO2sSiO2SiO22MgO22MgO2MgOSi2MgSiO2,12,2.3.2硅热还原法生产实践按所用设备不同,分为皮江法PidgeonProcess,巴尔札诺法（BalzanoProcess,玛格尼法（MagnethermProcess,13,1PidgeonProcess（1940年）,生产流程,特点还原设备结构简单，容易操作管理；可利用多种能源进行还原生产不足热利用率低，产能低，还原罐价格昂贵，成本远高于电解法,14,原料与工艺参数白云石（Mg不低于30，在回转窑内煅烧1350℃），硅铁（Si75,CaF2萤石质量分数2.5,熔剂反应式设备蒸馏罐用无缝钢管制成,卧式.操作温度1200℃,外部加热.罐长3米,内径28厘米,装料160kg。,15,16,17,18,生产过程A、预热期预热炉料，除去部分CO2和水B、低真空加热期除去全部CO2和水C、高真空加热期真空度13.3133.3Pa，温度1200℃，时间9h。镁的蒸馏效率计算公式镁[产出的镁量/按硅量计算的镁量]100,19,生产经验A、白云石中氧化硅或硅酸盐的质量分数不宜超过2会妨碍白云石的反应活性；B、白云石中碱金属的质量分数不宜超过0.15污染镁冠，使镁冠在空气中着火燃烧；C、添加2的氟化钙做催化剂；D、可使用铝硅合金或废铝做还原剂,20,讨论为什么使用75的硅铁作还原剂85、75、45和25四种硅铁，其中，83的硅铁在合金组织中几乎全部是以游离硅存在；75硅的硅铁是由游离硅和FeSi2存在；45硅的硅铁是由FeSi2和FeSi组成；25的硅铁完全是由FeSi和Fe3Si2组成。之所以采用75硅铁合金作为还原剂，是综合考虑了技术与经济两方面因素。,21,硅铁中含硅量不同，其还原能力不同。在其它条件相同的情况下，随着硅铁中含硅量增加，还原所得镁的产出率提高但当含硅量超过75以后，镁产出率以及镁的平衡蒸气压增加的幅度很小考虑到含硅量越高的硅铁其价格越贵，因此选用75的硅铁作还原剂比较合理,22,影响还原过程的因素煅烧白云石质量活性、分解率、杂质含量还原剂还原能力炉料配比Si量高，镁实收率提高，Si利用率降低添加剂炉料粒度及制团粒度太小，降低活性，太大，降低接触面积；制团压力要适中还原温度、真空度,23,（2）MagnethermProcess（法国）半连续特点用铝土矿和白云石作原料，硅铁为还原剂，在真空电炉进行还原反应，反应温度16001700℃，真空度0.22613.332kPa;所有炉料呈液态，产品为液态镁，炉渣也为液态。,24,25,26,2.4镁的精炼粗镁中的杂质金属杂质铁、铜、硅、铝、镍、锰、钾、钠非金属杂质镁、钾、钠、钙等的氯化物镁、钙、硅、铁等的氧化物电解法的杂质主要是氯化物，主要来源于电解质，以及阴极副产物热还原法的杂质主要是金属钾、钠及氧化物，来自炉料,27,用熔剂或SF6精炼熔剂组分及作用MgCl2能除去K、Na等碱金属，以及非金属夹杂中的MgOKCl和NaCl提高熔剂对氧化物杂质的润湿性，促进熔剂对它们的吸收CaF2增大熔剂与熔镁间的表面张力，促进非金属杂质与镁分离除掉粗镁中以SiO2形式存在的硅增稠剂CaF2、MgO使熔剂变稠，覆盖在熔镁表面，形成粘性保护层BaCl2加重剂，使金属镁与熔渣很好的分离能除掉非金属杂质及碱金属杂质。操作1将液态镁加热至710℃2加入精炼剂20kg/t镁3搅拌10min4继续升温至740℃，并静置510min，再降温至710℃，然后浇铸,28,29,添加金属或其它化合物能除掉氧化物、氮化物和其它非金属杂质，不能除去金属杂质真空蒸馏法升华精炼法原理镁和杂质的蒸气压不同，在一定的温度和真空条件下，使镁蒸发，而与杂质分离除掉金属杂质，制取高纯镁电解精炼表面处理为了减少镁锭在运输和保存时产生腐蚀现象而进行表面处理。重铬酸盐镀膜、浸油及油纸包装、阳极氧化和酚醛树脂涂层。,30,绪论及第一章思考题1详细列举有色金属的分类。2现代铝工业的主要生产环节和辅助环节画出现代铝工业生产流程简图。3制取氧化铝的主要矿物有哪些铝土矿的主要类型以及中国铝土矿的特点4画出从铝土矿提取铝的简要生产流程图.5从铝土矿中提取氧化铝的主要方法6拜耳法的原理及主要流程7拜尔法生产氧化铝过程中，降温和加水稀释的目的,31,8苛性比、铝土矿中氧化铝的理论溶出率的概念.9拜耳-烧结联合法的形式10铝电解的原理及电极过程写出电极反应及总反应。12现代工业铝电解质酸度的概念和表示方法13铝电解质的添加剂有那些作用是什么14电流效率的概念及计算方法如何提高铝电解电流效率15铝电解能耗的概念及计算方法降低电耗有哪些方法16三层液电解法制取精铝的原理三层液中各层的特征精炼用电解质的类型及组成,32,思考题1硅热还原法的应用有几种2根据CaOMgO被Si还原的热化学原理，还原过程为什么要在真空下进行3皮江法的生产流程及主要工艺参数4为什么使用75硅铁作热法炼镁的还原剂5菱镁矿与白云石哪个做炼镁原料更好为什么6比较镁电解与铝电解的异同点7炼镁原料有哪些8由氧化镁制取氯化镁的过程中，为什么要加碳,