地下给水排水管道开槽施工.ppt

第8章地下给排水管道开槽施工,8.1室外给水管施工8.2室外排水管施工8.3管道质量检查与验收8.4管道附属构筑物施工8.5管道综合,8.1.1沟槽与管材检查,1.沟槽检查开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高；槽底土壤检查；管道基础检查；2.管材检查合格证检查；按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级外观质量检查,8.1.2下管与稳管,开始施工顺序测量与放线→沟槽断面开挖→沟槽地基处理→下管→稳管→接口→质检→土方回填→验收,8.1.3下管前工作,1.沟槽检查开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高；槽底土壤检查；管道基础检查；2.管材检查合格证检查；按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级外观质量检查,3.管材修补（微小缺陷）铸铁管修补钢管防腐层修补混凝土管修补双壁波纹管修补,8.1.3下管前工作,3.下料按照设计图纸，结合现场尺寸，计算管道长度，进行切管和长管的预安装。4.排管排管方向承插口迎着水流方向（斜坡地区承口向上）管道自弯借转管道转弯采用90℃、45℃、22.5℃，11.25℃弯头；〈11℃采用自弯借转。排水管道应扣除沿线检查井等构筑物所占长度。,8.1.3下管前工作,思考,某直线给水管道总长120m，采用铸铁给水管承插连接，单管长度6m。共需要多少根管根据管道的有效长度来计算，20根,8.1.4下管,1、人工下管管径小、重量轻、沟槽浅、施工现场狭窄、不便于机械操作的地段。压绳下管法400600mm少用吊链下管法三脚架手动葫芦溜管下管法易碎管道、DN〈3002、机械下管管径大、沟槽深、工程量大且便于机械操作的地段。吊车DN〉1000。混凝土基础强度〉50才可下管。,按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上。内容对中或对高作业,（一）对中,管道中心与设计中心线在同一平面上,分为,,中心线法,边线法,借助坡度板作业。沟槽开挖至一定深度，每隔1520m沿着沟槽设置坡度板，然后测定坡度板的中心线，并钉上中心钉，使得中心钉与沟槽中心线在同一垂直位置上，各个中心钉上沿高度连线的坡度与管道设计坡度一致。,将坡度板上的定位钉定在管道外皮的垂直面上，左右移动管道，使其外皮恰好触到系于相邻两块坡度板定位钉的连线的垂线上。,8.1.5稳管,（二）对高程,在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之间的连线的坡度管底坡度，该连线称为坡度线。坡度线不宜太长。,管内底标高与设计管内底一致,对高数坡度线上的任意一点到管底的垂直距离；对高读数丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记。,（三）稳管要求,高程以管内底为基准；管口之间纵向间隙要求，d〉800时应进入管内检查对口;混凝土管座混凝土先安装垫块；稳管应平、直、稳、实。,中线对中操作步骤,,要点寻找沟槽中心线；寻找管道中心线；,步骤坡度板中心线悬挂一个垂球；管内放置有中心刻度的水平尺；移动管道，使垂球线经过水平尺中心刻度；,对中,1-中心桩；2-边线桩圆钢；3-边桩；4-高程钉；5-高程线,边线对中法,,,,管子同一侧钉边桩2边桩上钉钉子，且距离中心垂线为同一常数；小钉挂线稳管时，管外皮与边线保持在同一间距C,对高程,1-坡度板；2-高程板；3-高程钉；4-中心钉；5-中心线；6-垂线；7-坡度线；8-高程尺；9-管子,坡度板与中心线对中,,对高程,,手工电弧焊气焊,焊接/法兰连接/螺纹连接,钢管,,HDPE热熔压接,热熔对接、热熔承插,PE管热熔压接,,塑料管道,柔性接口（橡胶圈接口）楔形、圆形、角唇性、中缺形、螺栓压盖,油麻麻丝5石油沥青95汽油制作；直径为缝隙宽度的1.5倍，扎14圈，石棉水泥敛逢，养护1224小时。膨胀（石棉绒）水泥分层填塞，錾子捣实，最外层找平，养护1224H。铅熔化后一次性灌入接口。管道过河、穿越铁路、地基沉降不均匀、新旧三通连接（抢修）时使用。橡胶圈代替油麻，以石棉水泥敛逢。不锈钢管箍,刚性接口（嵌缝材料-敛逢材料）油麻-石棉水泥；油麻-膨胀水泥；油麻-铅；,给水铸铁管,安装方法,接口形式,管材,,,,,,,,,,,,8.1.4给水管道接口连接,,承插连接,PCCP管,铸铁管承插连接,1-承口；2-插口；3-铅；4-胶圈；5-水泥；6-浸油麻丝,钢管的焊接,1.钢管焊接焊接方法焊条电弧接、气焊、手工氩弧焊、埋弧焊、电阻焊和气压焊等。钢管常用焊条电弧焊和气焊。坡口形式I型、V形、X形,钢管焊接接口,思考弯头如何下料,制作任意角度的弯头-虾米弯,螺纹连接,适用范围DN≤100，尤其DN≤80接口形式圆柱形和圆锥形填充材料介质温度≤100℃聚四氟乙烯胶带（生料带）介质温度100℃黑铅油和石棉绳,2钢管的法兰连接,1.法兰类型平焊法兰焊接对接法兰焊接铸钢法兰/铸铁螺纹法兰螺纹翻边松套法兰2.法兰垫片橡胶片石棉橡胶板聚四氟乙烯垫片3.使用要求P251,8.2室外排水管施工,8.2.1稳管对中或对高作业,8.2.2排水管道材及接口,平口承插口企口,钢筋混凝土管,管口/接口形式,管材,,,,,,,,,安装方法/要点,水泥砂浆（平、企）钢丝网水泥砂浆（平、企）承插水泥砂浆（承插）图集04S516,,胶水粘接、橡胶圈承插,聚氯乙烯双壁波纹管,安装工艺,1.混凝土管道接口施工,钢丝网水泥抹带接口,,1.混凝土管道接口施工,水泥砂浆抹带接口刚性接口，适用于地基土质较好的雨水管道。分为圆弧形抹带和梯形抹带。抹带之前将管口清洗干净。抹带时从管座处向上抹。大口径（d≥800）除管外壁抹带外，应进入内侧进行水泥砂浆填缝。钢丝网水泥砂浆抹带接口刚性接口，适用于地基土质较好的污水管道。在抹带之间埋设20号10mm*10mm方格钢丝网，并预埋在管座内。分两层抹压，第一层抹完后，将管座内侧的钢丝网兜起，紧贴平放砂浆带内，再抹第二层，将钢丝网盖住。预制套管接口刚性接口，适用于地基沉降不均匀地段，顶管施工。预制套管与管道中间的间隙以石棉水泥打口。石棉沥青卷材接口柔性接口，适用于无地下水地基沿管道轴向沉陷不均匀地段。接口处涂抹冷底子油一层，用沥青砂浆作粘接剂，以石棉沥青卷材粘接于接口处，最后涂抹沥青玛蒂脂保护。水泥砂浆承插接口刚性接口，适用于小口径雨水管。橡胶圈承插接口柔性接口,混凝土管应设置基础及管座，管座包角有90、120、180、360全包等。基础类型混凝土基础、沙垫层基础,2排水管基础及管座类型,混凝土管接口及基础选用表,8.2.3混凝土管铺设,1.平基法概念平基混凝土、安管、做管座和接口分四步进行。施工程序开槽、验槽-平基-养护-下管-安管-浇筑管座-抹带接口-养护-闭水试验-回填土方施工要点平基混凝土强度达到5MPa以上方可下管；浇筑混凝土前平基应凿毛冲净；适用范围雨期施工或地基不良者，常用于雨水管,8.2.3混凝土管铺设,2.垫块法概念先铺设垫块，在垫块上做接口，后平基和管座。施工程序预制垫块-安垫块-下管-安管-接口-支模-混凝土浇筑-养护-。。。。。。施工要点垫块长度等于管径的0.7倍，高度平基厚度；管子固定后及时接口和浇筑混凝土；适用范围污水管道常用优点整体性好，接口质量容易保证。,8.2.3混凝土管铺设,3.四合一施工法概念平基-稳管-管座-抹带四道工序。施工程序开槽验槽-支模-下管-排管-平基混凝土-稳管-管座-抹带-养护-闭水试验-回填土方注意事项抹带与安管相隔23节管适用范围小口径的抹带接口管优点速度快，整体性好。其他前三合一施工、后三合一施工,8.2.4管道交叉处理,为下列情况的提供解决方案圆形排水管道与上方给水管道交叉且同时施工矩形排水管道与上方给水管道交叉排水管道与下方给水管道交叉排水管与上方电缆沟管块交叉,8.2.4管道交叉处理,下列管道高程一致时，如何处理输水干管同雨水干管或污水干管的过水断面上方交叉；输水干管从通讯电缆沟的下方交叉；输水干管和大型涵洞交叉；输水干管和铁路交叉；,8.3管道质量检查与验收,8.3.1给水管道试压,1、检验标准管道试压标准,8.3管道质量检查与验收,8.3.1给水管道试压,1、检验标准管道试压标准,1）紧贴原土墙。2）千斤顶设置DN≤400→30t；DN500、DN600→50t；DN700DN1000→100t或3个30t3）刚性接口铸铁管紧靠后背的13个接口暂时不做，后背设好再做。4）支墩安装试压前必须使支墩达到设计强度,2、准备工作,分段5001000m；多弯时300500m；湿性黄土200m；穿越河流、铁路时单独试压。覆土不小于0.5m的覆土厚度。排气试压前必须排气设于管道顶点，长距离须多孔排气泡管从低处开始灌水。仪表及加压设备试压管道两端的法兰堵板开设小孔，装设压力表。DN〈300手摇泵试压；DN≥300，电动泵试压。后背支撑试压前必须设置后背,,,3、检验方法,,操作程序,（1）强度（落差）试验漏水量同压力下降成正比。,,（2）密闭（渗水）试验同一管段内，压力降落相同，其渗水总量相同。,1、管道消毒≥20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h；漂白粉溶液的上清液全部经流管道后浸泡24h，出水的氯离子浓度≥40mg/L时停止加氯。,（1）要求,1）排出水与冲洗水色度、透明度相同；2）将管内投加的高浓度含氯水冲洗掉，使得排出水符合饮用水标准,（2）注意事项,1）冲洗水流速≥1.0m/s，方向至排出口；2）冲洗含氯水放掉含氯水，注入冲洗水，分析化验冲洗出来的水质。,2、管道冲洗,（3）冲洗水来源,城市自来水管网；拟建工程可用水源水冲洗,8.3.2管道冲洗与消毒,8.3.3排水管道闭水试验,回填前，管道两端堵板承载力大于水压力的合力且封堵坚固。,（一）闭水试验,试验管段上游设计水头〈管顶内壁时，试验水头以试验管段上游管顶内壁2m计算；2、试验管段上游设计水头〉管顶内壁时，试验水头以试验管段上游设计水头2m计算；3、计算出的试验水头〈10m且超过上游检查井井口时，以上游检查井井口高度为准。,（二）允许渗水量,,8.4管道附属构筑物施工,附属构筑物类型井室类阀门井、检查井、换气井、水封井、跌水井、雨水口等进出水口构筑物施工管道支墩,8.3管道附属构筑物施工,（一）一般要求,井底基础与管道基础同时浇筑,一．井室施工室外给水附属构筑物排水管道出水口等,内壁原浆勾缝，抹面分层压实；外壁砂浆搓缝且积压密实。,（二）给水附件井,井底距承口或法兰的下边缘≥100mm，距承口或法兰的外缘≥250mm（DN≤400），距承口或法兰的下边缘≥350mm（DN≥500）；管道穿越井室壁或井底，预留3050mm的环向缝，以油麻水泥砂浆、油麻石棉水泥（黏土）填充捣实；设混凝土支墩。,（三）排水检查井,（四雨水口,1.雨水支管管口应与井壁平齐；2.底座及连接管设在坚实的土质上；3.连接管深度较小时候，进行负荷校核。,1.内流槽与井壁同时砌筑；管口与井内壁平齐，d〉300时砖圈加固；2.预留支管随砌随安，与井壁连接处不得漏水；3.圆形管道管口与内壁平齐，d〉300mm时候，砌圈砖加固。,二、进、出水口构筑物施工,（一）施工要求,枯水期施工，基础修建在未经扰动的原土层上，否则以砂石回填、块石砌筑或浇注混凝土,（二）质量要求,三、管道支墩施工,压力管道的三通、弯头、堵头等处。砖强度等级≥MU7.5，片石强度等级≥MU20，（钢筋混凝土）强度等级≥C10，强度等级≥M5；在管道接口做完、位置固定后修筑。,排水管污水，废水，雨水，污泥给水管生活，生产（分区，分质）消防管消火栓，自动喷水，泡沫，气体消防（分区）采暖管供热，蒸汽（分区）煤气（分区）工业管道随工艺要求（分区，分质）,8.5管道综合,排水管道与其他地下管道和建筑物、构筑物等相互间的位置，应符合下列要求,一、在敷设和检修管道时，不应互相影响；二、排水管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础或污染生活饮用水。三、排水管道宜与道路中心线平行敷设，并宜尽量设在快车道以外。污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道下面。注不能满足上述要求时，必须有防止污染生活给水管道的措施。排水管道与其他地下管线（或构筑物）的水平和垂直最小净距，应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按当地城市或工业企业管道综合设计确定。,排水管道与其它管道布置间距表,注①表列数字除注明者外，水平净距均指外壁净距，垂直净距系指下面管道的外顶与上面管道基础底间净距。②采取充分措施如结构措施后，表列数字可以酌情减少。③与建筑物水平净距管道埋深浅于建筑物基础时，一般不小于2.5m压力管不小于5.0m；管道埋深深于建筑物基础时，按计算确定，但不小于3.0m。④与给水管水平净距给水管管径小于或等于200mm时，不小于1.5m；给水管管径大于200mm时，不小于3.0m。与生活给水管道交叉时，污水管道、合流管道在生活给水管道下面的垂直净距不应小于0.4m。当不能避免在生活给水管道上面穿越时，必须予以加固，加固长度不应小于生活给水管道的外径加4.0m。⑤与乔木中心距离不小于1.5m；如遇现状高大乔木时，则不小于2.0m。⑥穿越铁路时应尽量垂直通过。沿单行铁路敷设时应距路堤坡脚或路堑坡顶不小于5.0m,试压前泡管时间,,吊链下管,,距槽边1m以上的安全距离吊绳与管道的夹角不宜小于45度专人统一指挥,,对中,1-坡度板；2-高程板；3-高程钉；4-中心钉；5-中心线；6-垂线；7-坡度线；8-高程尺；9-管子,坡度板与中心线对中,1-中心桩；2-边线桩圆钢；3-边桩；4-高程钉；5-高程线,边线法,,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,,PE管热熔对接,,,预热准备,固定加热n分钟,加热完成,卸下加热板,挤压对接,接口挤压环,HDPE管连接,,,法兰,,法兰垫片,,钢管焊接-虾米弯制作,,预应力钢筒混凝土管（PCCP）,E型，嵌置式,L型，内衬式,,混凝土管,,,,UPVC双壁波纹管,,,波纹管施工,,,重量仅为混凝土管的1/5,,,管子加工手锯切割,,,橡胶圈尺寸0.850.90倍外径装于插口第2或第3环,,,插口涂上润滑油（首选硅油）,,,承口涂上润滑油（首选硅油）,,,DN400以下人力推进,该操作可否改进,,,承插作业,,,采用垫层基础。地质较好地区只需砂垫层100mm；弱饱和土层用150mm碎石垫层，上层用厚度50mm以下粗砂铺盖。,,,,,